GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y PROCESOS DE

SUPERFICIE DTTO SAN TOME SUPERINTENDENCIA DE

SERVIOS TECNICOS

EXAMEN ESPECÍFICO PARA COORDINADORES MECANICOS DE TUBERIAS DE

CONTROL DE LA CALIDAD DE CONTRATISTAS

A- ASPECTOS GENERALES. ( 50PTOS)

1. Que aspecto de control de calidad se considera en la inspección de la tubería,
desde la manipulación, transporte, almacenamiento y tendido de la tubería
revestida y desnuda.
2. Diga el concepto de la norma COVENIN ISO- 9001-2000.
3. Indique los aspecto de la clausula # 7 “REALIZACION DEL
PRODUCTO”, en la norma COVENIN ISO-9001-2000.
4. Que se entiende por costo de la no calidad.
5. Es la calidad una utopía.
6. Que es la calidad total.
7. Como define Crosby costo de la calidad.
8. Cual fue el mayor aporte de Deming, a la calidad tal como la conocemos
hoy.
9. Sabe usted que es el código Hammurabi.
10. En la alineación de la tubería; que se debe hacer si se presentan diferencias
en la ovalidad o redondez de los tubos a empalmar.
11. En la alineación de tubería con grampas ¿cuando deben ser retiradas de la
junta alineada?
12. En la inspección de la maquina dobladora de tubería en frio ¿cuales aspecto
importantes se deben considerar?
13. Antes del inicio de la ejecución de las soldaduras ¿Cuáles procedimientos
deben estar aprobados por el cliente?
14. Según la A.S.N.T. PRASTICA SNT-TC-1A ¿Qué personal debe evaluar los
resultados de la inspección gammagráfica?
15. Mencione los grados de limpieza abrasiva, según las normas visuales NACE
TM-01-70/75.
16. Describa como se realizan las prueba de Adherencia para mangas
termocontractiles, resina epoxica y pintura?
17. ¿Cuáles formulas se utilizan para calcular el voltaje en la prueba de
continuidad del revestimiento para mangas termocontractiles, resina epoxica
y pintura?
18. ¿Qué aspectos de inspección importantes se consideran antes, durante y
después del ensayo con Líquidos Penetrantes?
19. Un soldador califica dos cupones de prueba de plancha, con soldadura en
ranura, una en la posición 3G y la otra en 4G. en que posición para soldar.
20. Que tipo y cuantas pruebas son requeridas cuando el cupón de prueba fue
soldado en la posición 6G.

B- MANEJOS DE NORMAS (30PTOS)

1. Para un espesor de 0.811”, y un diámetro de 20”, con un penetra metro de E-
747, del lado de la fuente, según ASME SECCION V ¿Cuál es el diámetro
del hilo y el numero del mismo que debería verse en la película radiografía?
2. Cuando la densidad de la película radiografía a través del penetra metro varia
mas en -15% o +30% ¿Cuál es procedimiento a seguir según ASME V?
3. Según ASME B31.4, ¿cual es el radio mínimo de curvatura de un doble en
frio para un tubo de diámetro 36”?
4. Describa como se reparan las laminaciones en el extremo de sockolet y las
abolladuras aplicables a tubería de diámetro 20”, según ASME B31.4.
5. De acuerdo al ASME B31.3, y ASME B31.4, describa los procedimientos
para soldadura de juntas tipo sockoweld, para espesores diferentes.
6. Nombre las variables esenciales para un soldador según API-1104?
7. Nombre las variables esenciales para un procedimiento de soldadura SMAW,
según ASME IX.
 EXAMEN ESPECÍFICO PARA COORDINADORES E INSPECTORES DE
CONTROL DE LA CALIDAD DISCIPLINA MECANICA DE CONTRATISTAS

1.- La organización internacional para la normalización fue creada en 1987. F

2. Evitar los costo de la No calidad y el aumentar de la Productividad, son de los

Beneficios de la Mejora Continua. V

3. si una organización posee la certificación ISO 9001: 2000, esto asegura que sus
productos/servicios son de óptima calidad. F

4. Calidad significa, conjunto de características de un producto o servicio que le

confieren la aptitud para satisfacer las necesidades del cliente. V

5. Los requisitos del sistema de gestión de calidad los describe la Norma COVENIN
ISO 9000:2000. F

6. La Normas ISO 9000, definen como debe ser el Sistema de Gestión de la Calidad de
una Organización. V

7. La competencia del personal y el manual de calidad son parte de los documentos del
sistema de gestión de la calidad. V

8. El control de los registros debe establecerse mantenerse para proporcionar evidencia

de la conformidad con los requisitos así como la operación eficaz del sistema de gestión
de la calidad. V

9. Un Proceso, se puede definir como el conjunto de actividades que utiliza recursos

humanos, materiales y procedimiento para transformar lo que entra al Proceso en un
Producto de Salida. V

10. El punto de Roció o temperatura de Roció, es la temperatura a la que comienza a

condesar el vapor de agua contenido en el aire. V

11. El criterio de Aceptación y Rechazo para la Liberación de cualquier actividad de

construcción, es que los equipos de Inspección, Medición y ensayo utilizados en dicha
actividad; posean certificados de calibración vigentes emitido por un ente Acreditado
por Sercamer. V

12. En la Construcción de Sistema de Tubería para la transportación de crudo, una de las

normas de referencia es ANSI B 31.8. V

13. El manual de calidad, es el documento que especifica que los procedimientos y

recursos asociados deben aplicarse en un proyecto, proceso o contrato específico. F
14. Para la ejecución de proyecto dentro de estaciones y plantas, unas de las normas
referencia es API 1104. F

15. En la recepción de Tuberías, se le da el mismo tratamiento a la Tubería Desnuda que

a la Tubería Revestida. F
16. La arena usada en el Sand Blasting debe ser de mar o que contenga mucha arcilla. F

17. Los Ensayos Adherencia a las Mangas Termo contráctiles deben realizarse entre las
2:00pm y las 3:00pm. F

18. 25 Micrones equivalen a 2.5 mills. F

1. Documento que especifica el sistema de control de calidad de una organización.

A) Procedimientos del Sistema, B) Plan de Inspección y Ensayo, C) Plan de Calidad, D)
Manual de la Calidad.

2. Aspecto que deben controlarse en la ejecución de una pica. A) Ancho,

Conformación y Nivelación, B) Pendiente y dimensiones adecuadas, C) Gestión de la
calidad, D) Ningunas de las anteriores.

3. El ancho de la zanja para enterrar Tubería debe ser. A) 15 cms mayor que el diámetro
de la tubería, B) 30 cms mayor que el diámetro de la tubería, C) 10 cms mayor que el
diámetro de la tubería, D) Otros.

4. En las perforaciones con topo, el diámetro del hueco debe ser. A) 2 veces el diámetro
del tubo a instalar, b) no menor a 10 cms del diámetro del tubo a instalar, c) 5 veces el
diámetro del tubo a instalar, d) todas las anteriores.

5. Para el doblado en frió, la máxima curvatura dependerá de: A) Diámetro y el espesor

de la pared, b) Maquina dobladora, c) El radio de curvatura, d) Ningunos de los
anteriores.

6. El mínimo radio de curvatura que puede dársele a un tubo de 16” de diámetro,

doblado en frió en el campo es: A) 18D, B) 21D, C) 24D, D) 27D.

7. En el doblado de tubería lo máximo permisible de reducción en el diámetro en

cualquier punto es: A) 8%, B) 2,5%, C) 92%, D) 100%.

8. Para soldar tuberías con diámetros internos desiguales, si la diferencia entre los
espesores nominales de la pared, de los extremos a unirse, no es mayor, a 1/8”, que
tratamiento debe realizarse: A) Transición en el extremo de mayor espesor, B)
Ninguno, c) Transición en el extremo de menor espesor, D) Todos los anteriores.

9. La selección del Sistema de pintura depende de: A) Condiciones Ambientales, B)

Limpieza Aplicada, C) Condiciones de Servicio, Medio Ambiente y Preparación de
la Superficie, D) Ninguna de las Anteriores.

10. Cuando suelden tubos con costuras, estas se alternaran en desplazamiento no menos
de: A) 8 cm. B) 10 cm. C) 20 cm. D) Ninguno.
Plan de la calidad: Documento que se especifica que procedimiento y recursos
asociados deben aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto, proceso, producto o
contrato especifico.
Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen,
acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o comparación con
patrones.
Sencamer: Servicio autónomo nacional de normalización, Calidad, metrologia y
recursos técnicos.
Metrologia: es la ciencia que se encarga de las mediciones y calibraciones de equipos.
Liberaciones para prueba hidrostática: se aplica previo a la prueba hidrostática por
el inspector quien debe efectuar una serie de chequeo y revisiones, a fin de asegurarse
que todas las operaciones de ensayos e inspección fueron realizadas y estén aceptadas
de acuerdo a lo requerido por los planos, especificaciones y códigos aplicables.
Durante la liberación para la prueba hidrostática, se chequean los aspectos: controles de
soldaduras, controles y reportes de enterramiento de tuberías.
El voltaje de prueba mínimo para un espesor de revestimiento de mangas debe estar
dentro del 80% del valor calculado por la formula 1250√superficie.
Interpretación de Gamma grafía: solamente personal calificado, NIVEL II y NIVEL III
de acuerdo a A.S.N.T, esta autorizado para interpretar LAS PLACAS.
De acuerdo a las normas Covenin vigentes, un trabajador, expuesto profesionalmente,
puede trabajar 8 horas por día si la tasa de exposiciones de 0.01%.

COVENIN ISO- 9001-2000: comisión venezolana de normas industriales.

PLAN DE CALIDAD: Documento que se especifica que procedimiento y recursos
asociados deben aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto, proceso, producto o
contrato especifico.
PLAN DE INSPECCION y ENSAYO: operación técnica que consiste en la
determinación de una o más características de un producto, proceso o servicio,
siguiendo un procedimiento especifico.
METROLOGIA: es la ciencia que se encarga de las mediciones y calibraciones de
equipos.
Como se llama el organismo que regula las calibraciones en Venezuela: SENCAMER.
CERTIFICACION: procedimiento por el cual una tercera parte asegura por escrito que
un producto, proceso, servicio o persona esta conforme con los requisitos especificados.
ACREDITACION: procedimiento por el cual un organismo autorizado otorga
reconocimiento formal a un organismo competente para efectuar tareas especificas.

En la alineación de la tubería; que se debe hacer si se presentan diferencias en la

ovalidad o redondez de los tubos a empalmar.

En la alineación de tubería con grampa (interna/externa) cuando debe ser retiradas de

las junta alineadas: Cuando este el 100% de la soldadura de Raíz.

En la inspección de maquina dobladora de tubería en frió cuales aspectos importantes se

deben considerar: el Diámetro y espesor del tubo a doblar.
Previo al inicio de la soldadura cuales procedimientos deben estar aprobados por el
cliente: WPS Y PQR

Mencione los grados de limpieza abrasiva, según las normas visuales NACE TM-01-
70/75. Limpieza abrasiva metal blanco. Perfil de anclaje: 2-3 mils.
Limpieza abrasiva metal gris. Perfil de anclaje: 1-2 mils.

Para un espesor de .375”, y un Diámetro de 20”, con un penetra metro de hilo E-747,
del lado de la fuente, según ASME Sección V. cual es el Diámetro del hilo y el numero
del mismo que debería verse en la película radiográfica:

Cuales son los aspectos que se deben considerar durante la recepción de cualquier
equipo: Condiciones del Elemento, Resultados de la Inspección,
Puntos Pendientes, Acción Correctiva, Observaciones.

Indique el espesor a partir del cual se debe realizar ensayo de tratamiento térmico:

Equipo Estático: Son todos aquellos equipos que no poseen movilidad por sí solos, tales
como: recipientes a presión (separadores, hornos, calentadores), tanques, tuberías,
accesorios entre otros.
Equipo Rotativo:

Cuales son los documentos que se deben presentar ante el departamento de ACCC, para
la revisión y aprobación cuando se realizan obras de construcción de tanques:

Que normas tienen su campo de aplicación, cuando se construye o se repara un tanque:

Normas API 12B, 12D, API 620 ó API 650

Peaking y Banding. Pico (Peaking) es la desviación en el sector

adyacente a las soldaduras verticales en relación con el círculo
verdadero. El Pico será determinado utilizando una plantilla horizontal
de 36 in. (900 mm) centrada al eje de la soldadura vertical. (Ver
dibujo No. 1) (API 650, párrafo 5,53) (BP9-4-1, párrafo 13.5)
 Dibujo Nº 1

Bandeado (Banding), es la desviación a la altura de las soldaduras

horizontales en relación al círculo verdadero.

El bandeado será determinado utilizando una plantilla de 36 in. (900

mm) colocada verticalmente y centrada en las soldaduras. (Ver dibujo
No. 2) (API 650, Párrafo 5.5.4) (BP9-4-1, párrafo 3.4 y 13.6)

Dibujo 2

Como se realiza la nivelación horizontal y vertical: una evaluación topográfica.

Según la norma API 650, cuando se recomienda inicial las tomas Gamma gráficas:

Cuales son los aspectos que se deben considerar para la aplicación de la Prueba
Hidrostática ESPESOR DE LA PRIMERA LÁMINA DE PARED (mm), PARTE DEL
TANQUE, TASA DE LLENADO Cm/Hr.