CONTROL

DE CORROSIÓN INTERNA EN SISTEMAS DE MANEJO DE SALMUERA

DE ACERO AL CARBÓN PARA EL ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS EN
EL CENTRO DE ALMACENAMIENTO ESTRATÉGICO DE TUZANDEPETL

ALEJANDRO GUTIERREZ KATZE

UNITED PIPELINE DE MEXICO, S.A. DE C.V.

CONTENIDO

•  Resumen Ejecutivo
•  Almacenamiento Subterraneo de Hidrocarburos
•  Retos en el manejo de la Salumuera
•  Evitando la corrosión con recubrimientos termoplásticos
•  El proceso Tite Liner™
•  El proceso de Rotomoldeo
•  Los Termoplásticos
•  El Proyecto Tuzandeptl
•  Preguntas y Respuestas
RESUMEN EJECUTIVO

Las instalaciones de almacenamiento en domos de sal subterráneos proporcionan un

método seguro y eficiente para el acopio de hidrocarburos. Pemex Logística opera
una de estas instalaciones en Tuzandeptl, Veracruz. El Centro de Almacenamiento
Estratégico (CAE) tiene una capacidad de 7 millones de barriles. Sin embargo, la
salmuera utilizada para operar el sistema de almacenamiento genera desafíos de
corrosión y abrasión que amenudo son difíciles y costosos de controlar.

Con el uso de revestimientos de polietileno y accesorios rotomoldeados, United

Pipeline ayudó a Pemex a controlar de forma permanente el desafío continuo de
confiabilidad que la corrosión interna estaba causando en sus instalaciones.

En esta presentación se da un breve recuento de este exitoso proyecto como un

ejemplo de la implementación efectiva de esta tecnología.
ALMACENAMIENTO SUBTERRANEO

•  Las cavernas subterráneas de sal proporcionan un medio seguro y eficiente para

almacenar hidrocarburos.

•  Las cavernas salinas se forman en depositos de sal subterráneos mediante la

lixiviación de la formación salina con agua.

•  Una parte fundamental de un sistema de almacenamiento en domos salinos son

los sistemas de tuberías e instalaciones superficiales que utilizan salmuera para
introducir y desplazar los hidrocarburos.

•  La salmuera plantea un desafío de corrosión y abrasión para componentes y

equipos de acero.
RETOS EN EL MANEJO DE SALMUERA

•  Con concentraciones típicas de cloruro de sodio del 26% en la solución de

salmuera, la tasa de corrosión del acero al carbono puede exceder las 200 mil por
año (mpy) lo cual incrementa exponencialmente con la temperatura.

•  Diversos estudios de corrosión han demostrado que la velocidad de flujo y las

condiciones turbulentas aceleran aún más la tasa de corrosión del acero desnudo.
EVITANDO LA CORROSION

•  Los revestimientos de HDPE se han utilizado durante décadas para revestir las
tuberías de acero al carbono para protegerlas contra la corrosión y la abrasión de
las tuberías de acero.
•  Además de su costo relativamente bajo, uno de los beneficios clave y el atractivo
de los revestimientos termoplásticos es la facilidad de instalación en tuberías
nuevas y existentes.
EL PROCESO TITE LINER™

•  El proceso Tite Liner™ es un encamisado termoplástico interactivo instalado por

interferencia, de modo que el diámetro exterior del encamisado (De) es mayor al
diámetro interno del tubo de acero (Da).
•  Las resistencia química que proporcionan los termoplásticos protegen las tuberías
de acero
•  Los revestimientos de PE también proporcionan una barrera antiabrasiva efectiva
en aplicaciones donde la abrasión puede convertirse en un problema.
EL PROCESO TITE LINER™

•  Para conectar las secciones de tuberías revestidas, hay varias técnicas de

conexión disponibles que incluyen conexiones con bridas o conexiones soldadas.
EL PROCESO TITE LINER™
EL PROCESO TITE LINER™
EL PROCESO DE ROTOMOLDEO

•  Para tuberías en planta, cabezales, manifolds y arreglos de tuberías donde no se

puede instalar un tubo de revestimiento recto, se puede aplicar un recubrimiento
termoplástico a través del proceso de rotomoldeo.
•  Este proceso crea un revestimiento termoplástico monolítico que se puede aplicar
a geometrías complejas, grandes ensambles de tuberías, tanques y equipos de
proceso.
EL PROCESO DE ROTOMOLDEO
EL PROCESO DE ROTOMOLDEO
LOS TERMOPLASTICOS

•  El tipo de termoplásticos que se pueden utilizar en el sistema Tite Liner y el

proceso de rotomoldeo depende del tipo de servicio de las instalaciones.

•  Para el manejo de agua congénita así como crudo y gas amargo a temperaturas
por debajo de los 80°C, se puede utilizar polietileno de alta densidad que por su
bajo costo y resistencia química ofrece una opción costeable y eficiente.

•  Para el manejo de combustibles o productos a mayores temperaturas, el Tite

Liner HC™ fabricado a base de Poliamida 12 (PA12) de Evonik, se pueden
recubrir tuberías en condiciones mas demandantes de operación.
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL

•  El Centro de Almacenamiento Estratégico Tuzandeptl (CAE-Tuzandeptl) es

operado por Pemex Logística.

•  El CAE-Tuzandepetl es una instalación subterránea de almacenamiento en

cavernas salinas que utiliza salmuera para recibir, almacenar y entregar crudo
para Pemex Exploración y Producción.

•  El CAE-Tuzandeptl consta de 12 cavernas subterráneas con una capacidad de

7.1 millones de barriles de crudo y 2 presas de salmuera con una capacidad de
retención de salmuera de 12 millones de barriles.
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL

•  Durante el funcionamiento de la instalación, Pemex observó tasas de corrosión

superiores a 200 mpy que obligaban la sustitución constante de secciones de
tubería así como interrupciones constantes del servicio debido a fugas.
•  Además de la corrosión, los sólidos disueltos y el tamaño de grano de la solución
de salmuera hicieron que la solución de salmuera sea abrasiva.
•  Despues de años de problemas derivados de corrosión y abrasión, se evaluaron
diversas alternativas para terminar con este problema de forma permanente,
incluyendo pinturas epoxicas de altos sólidos, aleaciones de acero y tuberías de
fibra de vidrio.
•  Tras un estudio detallado, se llegó a la conclusión que el sistema Tite Liner junto
con el rotomoldeo, ofrecian la mejor solución a largo plazo.
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL
EL PROYECTO TUZANDEPTL

•  Las instalaciones de almacenamiento de domos salinos proporcionan un medio

seguro y eficiente para almacenar hidrocarburos.
•  Sin embargo, el manejo de la salmuera en estas instalaciones plantea un
importante desafío de corrosión y abrasión.
•  El sistema Tite Liner™ y el proceso de rotomoldeo desarrollados por United
Pipeline Systems ofrecen una solución permanente a este desafío.
•  El proyecto Tuzandeptl es un ejemplo exitoso de esta tecnología.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS