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ÍNDICE
Objetivos 02
Presentación de resultados 04
Apéndice 06
Teoría 07
Gráficos 10
Bibliografía 11
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Este informe muestra la información reunida por la experiencia de Gasto por Orificio en
Pared Delgada: objetivos, características de los instrumentos, resultados, conclusiones y toda la
teoría necesaria para comprender y llegar a los objetivos preestablecidos.
Además, el tiempo que toma en vaciarse cierto volumen de fluido en el estanque utilizando
para esto valores teóricos y reales. Con el porcentaje de error que existe entre ambos tiempos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Con una aplicación de la ecuación de Bernoulli, estudiar las características del flujo
en un orificio ubicado en una pared delgada vertical.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Mediante gráfico experimental, estudiar la variación del coeficiente de carga, con respecto
a la altura de carga (Hc) y con respecto al número de reynolds.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Termómetro digital: Marca Fluke 52.Diseñado para trabajar con dos tipos de sondas o
termocuplas, tipo K y tipo J. Este instrumento presenta un error, según el catalogo, de
1.1°c considerado entre los 0°C y los +26°C. Posee una rápida velocidad de respuesta.
Pipeta: Tubo graduado ensanchado en su parte superior. Mínima escala: 20 ml. Rango: 0ml
a 2000 ml. (registrables hasta los 20°C de temperatura).
Para conseguir los valores del coeficiente de pérdida necesitaremos generar 10 caudales
distintos, esto se conseguirá de la siguiente forma:
Manteniendo estas alturas constantes mediremos los diez caudales solicitados por los
objetivos.
Luego graficar en coeficiente de caudal v/s Altura de carga. Donde el caudal teórico esta
dado por un modelo matemático visto en el apéndice y el real por las mediciones
anteriores.
Para todas estas mediciones obtener, además: la temperatura del agua (cte) y el diámetro
de perforación de salida.
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PRESENTACIÓN DE RESULTADOS.
Figura 1
De acuerdo con el diseño de la experiencia (figura 1), se aclaran de una manera gráfica la
posición de los instrumentos para poder realizar las mediciones, por ejemplo, se visualiza que el
valor “X”, se refiere a la distancia que posee el chorro de fluido a una altura “Y” de referencia, que
ahora es constante; de ese mismo modo se visualiza que el valor “Xo” es un valor que sirve
solamente para la corrección del valor “X”, que la altura de carga se designa por “Hc” y se mide
desde la perforación de salida del fluido, hasta la superficie libre.
Tabla 1
Tiempo
Medición Hc [cm] V [cm3] X [cm] XT [cm]
[seg]
1 60 990 60 2.96 67.87
Donde:
Hc: Altura de carga (cm)
V: Volumen (cm3)
X: Distancia medida axialmente, con altura constante.
XT: factor de corrección; XT= X + Xo
Tabla 2
Constante Designación Valor
Se dispuso esta tabla de valores constante para que el lector pueda fácilmente diferenciar
los valores que se utilizarán en el desarrollo del informe.
Dado a que son muchos los datos y los gráficos que se desarrollarán, y por un modo de
ordenar la información, se desarrollaran las actividades según los objetivos específicos, enumerados
con anterioridad.
Tabla 3
2 2
TH2O(°C)
10
6 mt seg
cm seg
10 1.308 0.01308
15 1.141 0.01141
Objetivo I:
Mediante valores experimentales graficar el coeficiente de velocidad v/s numero de
reynolds sobre el orificio, generando diez caudales distintos.
Tabla 4
VT V0
Medición CV RE
(cm/seg) (cm/seg)
1 343.045 316.834 0.114 18885.549
OBJETIVO II
Mediante valores experimentales graficar el coeficiente de caudal v/s altura de carga.
Tabla 5
OBJETIVO III
Mediante gráfico experimental, estudiar la variación del coeficiente de area, con respecto a
la altura de carga (Hc) y con respecto al número de reynolds.
Tabla 6
CONCLUSIONES
Como se puede observar en la Tabla 5 el caudal teórico es mayor al real y esto se debe a
que con el modelamiento realizado a través de Bernoulli no se pueden obtener los valores reales,
ya que, esta herramienta no da cuenta de estas pérdidas.
Aunque según los textos este error se haría despreciable si la superficie del líquido bajara
muy lentamente.
Gracias a la Tabla 2, se puede observar que el error porcentual se mantiene más o menos
constante para volúmenes de vaciados mayores, tal vez, debido a que a mayores volúmenes se
hace más homogénea la variación de la altura (dy), puesto que al inicio para un pequeño volumen
esta variación deja esta homogeneidad por el reposo inicial del líquido.
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APÉNDICE.
TEORÍA
2 2
V1 p V p
1 Z1 2 2 Z 2
2g 2g
2
V
00 H 2 00
2g
O bien V2 2 gH
Lo cual nos da solamente la velocidad teórica, ya que se desprecian las perdidas entre los
dos puntos. El coeficiente entre la velocidad real Va y la velocidad teórica Vt , recibe el nombre de
coeficiente de velocidad Cc , es decir,
Va
Cv
Vt
y por lo tanto:
2Va Cv 2 gH
La descarga real Q del orificio es el producto de la velocidad real en la vena contracta (la
sección transversal donde se presenta la mayor contracción) por el área del chorro. El coeficiente
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del área A2 del chorro en la vena contracta, entre el área A 0 del orificio se llama coeficiente de
contracción Cc
A2
Cc
A0
Q C v C c A0 2 gH
Es usual cambiar los dos coeficientes anteriores por un tercero llamado coeficiente de
descarga m
Q
m (1)
Ao 2 g H
Para la actividad anterior se supuso que la superficie del líquido permanecía constante.
Un caso de flujo a régimen no permanente que tiene algún interés práctico se refiere a la
determinación del tiempo necesario para bajar la superficie libre del depósito a cierta altura.
El volumen descargado por el orificio en un tiempo dt es Qdt, que debe ser igual a la
reducción de volumen en el depósito considerando el mismo incremento de tiempo donde:
A es el área de la superficie liquida a una altura y, por arriba del orificio, por lo tanto:
Qdt Ady
T y2
A
T dt dy
0 y1
Q
y2
1 1
T
mA0 A y
y1
2
dy
y2
A 1
T
mA0 y
y1
2
dy (2)
X x
E% 100 (3)
X
Donde:
X = Valor exacto o real
x = Valor teórico.
Actividad 1
Tabla 3
Hc t
Nº de (cm) (cm3) (s)
medición
1 59 1270 4.08
14
2 58 1460 4.75
3 52 1440 4.82
4 48 1520 5.27
5 45 1400 5.09
6 41 1460 5.55
7 35 1460 6.06
8 30 1560 7.08
9 25 1220 6.04
10 20 1110 6.09
Donde:
Hc = Altura de carga
= Volumen
t = Tiempo
Actividad 2
Tabla 4
H1 H2 Treal
Nº de (cm) (cm) (s)
medición
1 60 55 12.55
2 60 40 48.60
3 60 25 92.33
4 60 10 154.22
Donde:
H1 = Altura del fluido al inicio.
H2 = Altura de fluido al final de la descarga.
Treal = Tiempo de vaciado real.
Diámetro del estanque = 29.3 cm
Gráficos:
15
0.69
0.685
0.68
0.675
0.67
0.665
0.66
0 10 20 30 40 50 60 70
(cm )
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 10 20 30 40 50 60 70
(cm)
16
70
60
50
40
(cm)
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500
(cm /s)
Bibliografía.