INFORME PRÁCTICA MONTAJE HIDRAULICO

JORGE EDISON AGUIRRE

INSTRUCTOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

“FORMACION PARA EL TRABAJO”

HIDRAULICA

DOSQUEBRADAS

2015

INDICE
1. INTRODUCCIO…………………………………………………………………1
2. OBJTIVOS GENERAL Y ESPECIFICOS …………………………………. .2
3. CONTENIDO ………………………………………………………………….. .3
3.1 PROCESO DEL MONTAJE …………………………………………….. 4
3.2 ELEMENTOS…………………………………………………………….... 5
3.3 DIAGRAMAS……………………………………………………………… .6
3.4 SIMBOLOGIA……………………………………………………………… 7
3.5 DIFICULTADES……………………………………………………………..8
CONCLUSIONES………………………………………………………………..9

1. INTRUDUCCION
El presente trabajo se refiere al tema o la practica en clase sobre un montaje
Hidráulico, un montaje Hidráulico se puede definir como una metodología por la
cual podemos diseñar un proceso para cual se requiere una solución efectiva y ágil
y que además, necesite un esfuerzo o fuerzas de trabajo muy altas y de velocidad
media. También pretende demostrar el funcionamiento y el decir pasó a paso el
proceso que se llevó acabo para lograr con éxito el funcionamiento del circuito
planteado en clase.

Un montaje hidráulico puede facilitar la ejecución de procesos en una industria

llegando a automatizar una o varias áreas de la planta, además de hacer más ágil
los procesos que se lleven a cabo.

La característica principal de la Hidráulica es que posee la mejor relación entre la

energía producida y la consumida durante el funcionamiento de la planta, además,
la vida útil de estas instalaciones puede superar los 100 años, como es el caso de
varias instalaciones actualmente en funcionamiento.

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
  Dar a conocer todos los elementos que se utilizaron para hacer esta práctica,
como se realizó y cuáles son los resultados que se obtuvieron.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Mostrar la investigación que se hizo para que en la práctica se obtuvieran los

mejores resultados.

 Dar a conocer todos los pasos para la ejecución del trabajo asignado.

 Informar sobre los resultados obtenidos de la práctica.

3. CONTENDO

3.1 PROCESO DEL MONTAJE

El inicio del montaje comienza seleccionando cada uno de los elementos necesarios
del cual teníamos que disponer en el banco de trabajo y además de los que
requeríamos por parte del Diagrama del montaje del susodicho, se procedía a
seleccionar una por una las mangueras de conexión hidráulico para conectar
elementos con otros elementos para tener éxito en el montaje.

Se comienza conectando las entradas de la bomba Hidráulica a la válvula 4/3 con

accionamiento por palanca, de allí se derivan las conexiones que va hacia el cilindro
de Doble efecto Hidráulico y además de eso se derivan unas conexiones hacia el
motor hidráulico. Las conexiones son las siguientes:

 De la válvula 4/3 desde la parte “A” de la válvula va una conexión hacia el

cilindro de doble efecto a su vez que “B” también lo hace.

 Uno de los elementos más importantes que se utilizan en este montaje es el

Motor Hidráulico del cual se derivan dos conexiones que vienen desde la
parte de la válvula 4/3 que van acompañadas por sus dos conexiones por un
par de cheques o válvulas anti-retorno que se encargan de llevar el fluido
Hidráulico por una sola dirección.

 En este circuito a dos Manómetros que van en una conexión de “B” del
cilindro de Doble efecto y el otro va conectado a al Motor Hidráulico.

 Se utilizaron dos “T´s” para las diversas conexiones que llevaba el circuito
ya que el circuito necesitaba varias conexiones hacia la misma válvula 4/3
del susodicho.

 Se debían tener en cuenta de que las conexiones estuvieran correctas por

que podía llegar el caso de que el cilindro si salía de su posición inicial, pero
no volvía o no retrocedía en el proceso

 En la conexión de “B” de la válvula 4/3 y en la otra conexión “B” del Motor

Hidráulico debían ir conectados dos reguladoras de caudal que regulaban
(Valga la redundancia) la acción de avance y retroceso del cilindro.

 3.2 ELEMENTOS UTILIZADOS

1. Cilindro de Dobele Efecto Hidráulico
2. Válvula 4/3 con accionamiento por Palanca
3. Cheques o válvulas de Anti-Retorno
4. Motor Hidráulico
5. Bomba Hidráulica
6. Manómetros Hidráulicos
7. Mangueras de Conexiones Hidráulicas
8. T´s de conexiones
9. Reguladoras de Caudal

3.3 DIAGRAMAS
- DIAGRAMA EN EL BANCO:

DIAGRAMA EN FLUID SIM:

3.4 SIMBOLOGIA HIDRAULICA
 3.5 DIFICULTADES

Unos de los principales problemas y por no decir el más grande es que el banco en
el que estábamos haciendo la práctica tenía un inconveniente con la bomba
hidráulica ya que una de las conexiones “P y T” de la bomba estaban conectadas
entre sí, ya que si se dejaban desconectadas podía haber una fuga de aceite mas
prominente de la que tenía, ya que, cada vez que se accionaba el circuito habían
muchas fugas y el banco se inundaba.

Al momento de estar haciendo el montaje toco ensayar el circuito con diversas

conexiones ya que al momento de ensayar con la primera pensábamos que las
conexiones estaban malas, entonces hicimos diversos reemplazos en algunas
partes de conexiones para descartar opciones; se desmonto y se volvió a montar el
circuito, se le quitaron algunos cheques pensando que era ese el problema, se
colocaron más “T´s” de conexión, se comprobó si el nivel de aceite estaba correcto,
pero con todos los intentos no daba resultado y el cilindro no volvía a su posición
inicial, ni regulaba su velocidad.

Ya como mencionábamos al principio de que el banco en el que se realizó la práctica

tenía un inconveniente con la bomba hidráulica ese era el inconveniente de que el
circuito no funcionara, ya que todo el aceite que salía del tanque lo devolvía
inmediatamente de nuevo al tanque del banco de práctica. Ya sabiendo cual era el
inconveniente de todo se procedió a armar el circuito de nuevo y ya, con esa
manguera de conexión desconectada el circuito funcionaba perfectamente y con
éxito todo después de diversos intentos.
 CONCLUSIONES:

 Logramos que funcionara el circuito planteado, aunque tuvimos dificultades.

 Se aprendió sobre la planteacion del circuito llevando a cabo las

instrucciones dadas en el plano y los concejos del instructor.

 Analizamos durante el proceso dado por el circuito los manometros donde se

daba mediciones de presion

 Se tuvo en cuenta la presión y cuanto fluido estaba pasando por el respectivo

circuito