GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO

MINERO

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA,

MINERA, METALÚRGICA, GEOGRÁFICA Y
CIVIL.

E.A.P. INGENIERÍA DE MINAS

EXAMEN PARCIAL

GESTION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MINEROS

PRESENTADO POR:

Rivera Silvestre Eder Anthony

PROFESOR:

Ing. Victor Ramirez

FECHA DE ENTREGA: 22 de octubre del 2015

UNMSM - INGENIERIA DE MINAS

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MINERO

EXAMEN PARCIAL DE GESTION Y MANTENIMIENTO EQUIPOS

1.- Un proyecto minero considerado de Gran Minería, tiene dos zonas para
explotación, Una zona de trabajos convencionales, con la características
siguientes:

* vetas polimetálicas de 40 cm de potencia y leyes de 9% de Pb, y Zn.

* Desarrollo de dos galerías sobre vetas de 2000 mts de longitud, distancia entre

galerías de 50 mts (desnivel), y prepararan Chimeneas cada 50 mts.

* Producción proyectada de 400 Tm/día

- Otra zona son de cuerpos y mantos , para trabajos mecanizados ( Trackless)

* Proyecto de 3,000 mts de Rampa descendente, de 4 x 5 mts de sección ( en estéril)

* los mantos y cuerpos en promedio tienen 50 x 80 mts de potencia con leyes de

5% de Pb y Zn.

* La producción diaria será de 2,500 Tm/día

COMO APLICARIA UD. LA DISPONIBILIDAD Y GESTION DE EQUIPOS DE

PERFORACION Y LIMPIEZA EN CADA ZONAS, QUE MALLA DE PERFORACION Y
SU PRODUCCION DIARIA EN MINERAL Y DESMONTE .LA PLANTA
CONCENTRADORA REQUIERE MINERAL DE 4 a 5 % DE Pb y Zn. PROGRAME
EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.

ASUMA, CUALQUIER CONDICIÓN TÉCNICA DE SER CONVENIENTE

SOLUCIÓN

ZONA DE TRABAJO CONVENCIONAL

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Sea nuestra sección siguiendo a las vetas Prometida y Nazareno.

2.
2m

1.5

El yacimiento está formado de 2 vetas de 40 cm cada uno con leyes de 9% y una

inclinación de 80°, nuestra sección según dato es de 150 cm de ancho por 220 cm de
alto

Entonces recuriremos a la siguiente formula teniendo en consideración que la ley

diluida debe estar en el rango de 4 a 5 %

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DETERMINACIÓN DE LA LEY DILUIDA

A 1 x Ley 1 + A2 x Ley 2
L ey Diluida=
Anc h o Diluido( Anc h o de seccion)

40 x 0.09+40 x 0.09
Ley Diluida=
150 cm

Ley Diluida=4.8

La producción requerida es de 400 Tn/ dia , y nuestro tajeo es de 1.5m x 50 m ,

realizaremos nuestra malla de perforación de 1.5m x 5m para 10 tajeos de 50m;
considerar de dato que la roca es competente

MALLA DE PERFORACION

1
.
5

5 m

Los datos de la malla son:

- Burden: 0.4m
- Espaciamiento: 0.6m
- Ancho: 1.5m
- Longitud: 5m

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Con respecto a la perforación se usaran taladros de 8pies de longitud =2.4m pero

como sabemos siempre la perforación tiene cierta eficiencia que es debido a varios
factores como es la habilidad del perforista entre otros.

Eficiencia del Perforista = 85%

Avance=Longitud de Taladro x Eficiencia

Avance=2.4 m x 85
Avance=2. 04 m

Debemos considerar a ello que perdemos avanze en el emboquillado debido a que

queremos cuidar el equipo y dejamos un cierto espacio.

AVANCE NETO

A vance Neto=1.9 m

Ahora determinaremos el Volumen Arrancado por tajeo

VOLUMEN ARRANCADO POR TAJEO

V olumen Arrancado= Ancho x Longitud x Avance

V olumen Arrancado=1.5 m x 5 m x 1.9 m

3
V olumen Arrancado=14.25 m

Ahora determinaremos el tonelaje que será arrancado por tajeo y para ello requerimos
de la densidad de la roca , al cual consideramos 2.81 ton/ m3

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TONELAJE ARRANCADO POR TAJEO

Tonelaje Arrancado=Volumen arrancado x densidad de roca

ton
Tonelaje Arrancado=14.25 m3 x 2.81 3
m
Tonelaje Arrancado=40.0425 ton

Con esto podemos decir que todos los días 5 tajeos están en producción y los otros 5
estan en relleno, perforación, carguío y acarreo entre otras operaciones. Considerando
que se realizan 2 voladuras diarias.

Comprobáremos que se cumple la producción diaria que se ha estimado que son 400
ton/día.

PRODUCCIÓN DIARIA

Produccion Diaria=N ° de tajeos en ∏ x Tonelaje por tajeo x N ° Volad diarias

ton
P roduccion Diaria=5tajeos x 4 0.0425 x2
tajeo

P roduccion Diaria=4 00.425 ton

Para la perforación necesitaremos perforadoras verticales (Stopper)

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Joy SAL60M Stoper

Como usaremos perforadoras de 8pies, estas perforadoras tienen el tiempo de

perforación de 3.3min. Hallamos el tiempo total con el número de taladros total.

Numero de Taladros= 20

Tiempo total de perforacion=N ° taladros x Tiempo por taladro

Tiempo total de perforacion=20 x 3.3 min
Tiempo total d e perforacion=66 min ¿ 1 hora 06 min

Necesitaremos 5 perforadoras debido a los 5

tajeos en producción que tenemos

Peso: 4 Ton
Potencia HP / Motor: 15 HP
Voltaje VDC: 80 VCD
Transmisión: Corona de
Bronce - Tornillo sin fin
Freno: Mecánico con Volante /
Palanca

TRABAJO
MECANIZADO – TRACKLESS
Aplicaremos el método común de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado

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Condiciones de aplicabilidad:

 Aplicable en mantos y cuerpos de grandes dimensiones.

 Cajas y mineral competente.
 Mineral de buena ley.
 Disponibilidad del material de relleno.
 Disponibilidad de equipos.
 Disponibilidad de Personal Capacitado.

Según los datos la rampa es de 4 x 5 mt , el cual restringue a que usemos equipos

determinados que no sobrepasen nuestra sección y cumpla con el tonelaje requerido
para 3 guardias por dia.

PERFORACIÓN

Asumiremos una calidad de roca (Tipo II – Tipo III), el cua se decidió por el método
breasting que consiste en perforaciones verticales o inclinadas.

Seleccionemos:

Longitud de barreno = 12 pies

Eficiencia de perforación = 90%
Eficiencia de avance = 90%

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Tenemos:

AVANCE NETO

Avance = Longitud de Taladro x Eficiencia de perforación x Eficiencia de avance

m
Avance=12 pies∗0.3048 ∗0.9∗0.9
pies

Avance=2.97

m
Avance ≅3
disparo∗tajeo

AREA DE LA SECCIÓN

Area=4 m∗5 m∗0.9=18 m2

VOLUMEN EXTRAIDO POR DISPARO

m 2
Volumen extraido por disparo=3 ∗18 m
disparo∗tajeo

m3
Volumen extraido por disparo=54
disparo∗tajeo

VOLUMEN EXTRAIDO POR GUARDIA

3
m disparo
Volumen extraido por guardia=5 4 ∗1
dis paro∗tajeo guardia

m3
Volumen Extraido por guardia=54
guardia∗tajeo

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VOLUMEN EXTRAIDO POR DÍA

Consideremos 3 guardias/día:

m3 guardias m3
Volumen extraido por dia=54 ∗3 =162
guardia∗tajeo dia dia∗tajeo

TONELAJE EXTRAIDO POR DIA

Densidad de la roca = 2.81 Tn/m3

Perdida por manipuleo = 95%
m3 Tn Tn
Tonelaje extraido por d í a=162 ∗2.81 3 ∗0.95=432.46
dia∗tajeo m dia∗tajeo

NUMERO DE TAJEOS
Tonelaje = 2500 Tn/dia
Tonelaje por dia = 432.46 Tn

2500 Tn
dí a
N ú mero de tajeos= =5.78 ≅6 tajeos
432.46 Tn
d í a∗tajeo

NUMERO DE TALADROS

Según EXSA tenemos:

N ° Taladros=10 √ Area de la secci ó n

N ° Taladros=10 √ 18=42.426 ≅ 43 taladros

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LOS EQUIPOS A UTILIZAR EN EL TRABAJO CONVENCIONAL

Winche de Arrastre Mejorado Tipo Joy FF-211

Motor: 15, 20 y 25 hp marca weg ventilación interior

Capacidad: 1 ton.

Velocidad de arrastre: según requerimiento

Piñones: generados y rectificados de acero especial y tratamiento térmico

Tracción: caja reductora lubricado en aceite (piñones helicoidales)

Sistema Satelital: lubricado en grasa (piñones)

Eje principal: acero especial vcl bonificado

Tambores, soporte lateral y caja reductora: fundidos en acero especial 1045

Rodamientos: TIMKEN Y SKF

Cubierta de protección: rolada con ventana de inspección de cables

Base de Angulo con patines para fácil traslado (opcional)
Cáncamo de arrastre para traslado
Cáncamo de izaje
Base de motor para fácil ensamblaje ( opcional)

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Locomotoras a Batería y a
Trolley
Locomotora 15 TN LB-J6

Fuente de poder: Línea aérea 250v dc

Masa de funcionamiento: 15000kg

Esfuerzo de tracción al arranque: 3000kg

Esfuerzo de tracción en marcha: 24800N @ 13km/hr

Número de motores de tracción: 2

Energía total disponible: 90kw

Radio de engranaje: 17:78

Radio mínimo de curva: 20m @ velocidad de arrastre

Longitud total: 5200 mm

Altura total: 1700 mm

Ancho total: 1400 mm

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Distancia entre ejes: 1727 mm

Medida de ruedas: 610 or 762 mm

Motor RPM: 375 @ 13 km/hr

VENTILADOR AUXIALES

Camión montado
móvil compresor de
aire del motor diesel
7 bar forl equipo de
perforación

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BOOMER 104

SCOOPTRAM ST710

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Dumper MT2010

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