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Dos soportes de 30 x30 cargado uno con 40 tn y el otro co 60 tn , distancia entre ejes 4,00
m. se desea cimentarlos con una zapata combinada. El hormigón de los soportes y de la
zapata es de resistencia fck=210 kg/cm^2. Acero Fy=4200 kg/cm^2 coeficientes de
mayoración y minoración de ϒf=1.6; ϒc=1.5; ϒs=1.10. La presión admisible sobre el
terreno es σs=0.7kg/cm^2 y el módulo de basalto en la placa de 30x30 es K=7kg/cm^2.
Proyectar la zapata, con la condición de que el soporte de 40 tn este en borde de la zapata,
por ser de medianera. Tómese E=200000kg/cm^2.
Dimensiones de la cimentación.
Asumiendo X=2,40m
∑ MA=MR
tn∗L
40 tn∗( 0.15 m ) +60 tn∗( 4.15 m )=100
2
L=5.10 m
Lo anterior fue realizado con el fin de conseguir que el centro de gravedad en planta del
cimiento coincida con el punto de paso de la resultante (B), con el cual se tiene la ventaja
de que las presiones sobre el suelo, si el cimiento va a ser rígido puede considerarse
uniformes.
Comparación con el esfuerzo admisible del suelo
R
+γH ° A °∗h ≤(σs)
L∗b
100 tn tn 7 tn
+ 2.5 3 ∗h ≤ 2 (I )
5.10 m∗b m m
Condiciones para la rigidez del cimiento
√
l2 ≤ 1.75∗4
4∗EI
Kb
→ 4.00 m≤ 1.75∗
kb
√
l3 ≤ 0.88∗ 4
4∗EI
Kb
→ 0.95 m≤ 0.88∗
kb
Análisis por tanteo:
Despreciando el aporte del peso propio, tenemos de (I)
100 tn 7 tn
≤ → b=2.80 m=280 cm
5.10 m∗b m2
Módulo de balasto
2
b+30 2 7 kg 280 c m 2+30
K=K ´ 30∗ (
2∗b
= 3∗
cm ) (
2∗280 cm )
2.145 kg tn
K= 3
=2145 3
cm m
A partir de la desigualdad (II)
√ ( 121 )∗h 3
4∗200000∗
4
4.00 m ≤1.75∗
2145 tn
3
m
h ≥ 45 cm→ h=0.444 m≈ 0.50 m=50 cm
d=0.50 m−r=0.50 m−0.05 m
d=45 m
A partir de la desigualdad (I)
100 tn tn 7 tn
+ 2.5 3 ∗0.50 m≤ 2
5.10 m∗b m m
100
b= =3.41m ≈ 3.45 m
5.10∗( 7−2.5∗0.50 )
ESQUEMA DE DIMENSIONES
Entonces el esfuerzo:
100
σt = +2.5∗0.4 5=6.933< ( σs )
5.1∗3.45
DIAGRAMAS
TRAMO 1
−19.61∗X 2
↑Vx=−19.61 x ; Mx= 0 ≤ X ≤ 0.15 m
2
TRAMO 2
2
−19.61 X
↑Vx=−19.61 X +40 ; Mx= + 40∗( X −0.15 ) 0.15 ≤ X ≤ 4.15 m
2
0=−19.61 X + 40; x=2.04 → Mxmax=34.80 tn∗m
TRAMO 3
2
−19.61 X
↓Vx=19.61 X ; Mx= ; 0≤ X ≤ 0.95 m
2
Md min=46.097 tnm
Franja izquierda:
Carga uniformemente repartida:
40 tn
q=
3.45 m
tn
q=11.59
m
Cuantía geométrica mínima:
0.15
Asmin= ∗b∗d
100
0.15
Asmin= ∗75 cm∗45 cm
100
2
Asmin=5.06 c m
Momento negativo de diseño
11.59 tn
2 ∗1.732
γf ∗q∗L m
Md 1= =
2 2
Md 1=27.75 tonm
Capacidad mecánica del hormigón:
2100 tn
m∗
m2
Uc=b∗d∗fcd=0.80 m∗0.45
1.5
Uc=504 ton
Momento reducido de diseño:
Md 1 27.75 ton . m
Ud= =
Uc∗d 504 ton∗0.45 m
Ud=0.1224 →W =0.1336
Capacidad mecánica del acero.
Us=w∗Uc=0.1336∗504 ton
Us=67.33 tn
Acero necesario:
Us 67.33
As= = ∗1.10∗1000
fyd 4200
As=17.63 c m2
2
17.63 c m
N ° de barras= =8.77 barras ≈ 9 barras
π 2 2
∗1.6 ∗c m
4
75 cm
separacion= =8.33 cm ≅ 8 cm
9
Usar :9 ϕ 16 mm c /8 cm
Franja Derecha:
Asmin=8.78 c m2
Ud=0.1130 →W =0.1225
Capacidad mecánica del acero.
Us=w∗Uc=0.1225∗819 ton
Us=100.33 tn
Acero necesario:
U S 100.33 ton ∙ 1.10
U C= = ∙ 1000
f yd ton
4200 2
cm
2
A s =23.28 cm → 13 ∅ 16 mm C /10 cm
Franja intermedia:
Momento de diseño:
20.56 ton∙ m
M d=
100
M d=11.2 ton ∙m
w=0.01499
2
U d =0.01463 →18.23 cm
U S 25.50
AS= = ∙ 1.1 ∙1000
U yd 4200
2
usar :10 ∅ 16 mm c /30 cm> A S =6.68 cm
Franja externa:
Momento de diseño:
20
M d= ∙ 14.16 ton∙ m
100
M d=2.83ton ∙ m
ton
U C =b∙ d ∙ f cd =0.30 m ∙0.45 m ( 2100
1.5
m
)
∙ 1000
U C =189 ton
U S =w ∙ U C =0.03441∙ 189ton
U S =6.503 ton
Acero necesario
U S 6.503ton
AS= = ∙1.1 ∙1000
U yd ton
4200 2
cm
2
A S =1.70 cm
usar :2 ∅ 16 mm c / 130 cm
Calculo a esfuerzo cortante
La comprobación a cortante se realiza como una pieza lineal, comprobando el cortante en
las secciones de referencia, situadas a “d” de la cara del soporte
√
kp
210
cm 2
f cv =0.5 √ f cd=0.5
1.5
kp
f cv =5.92 2
cm
Esfuerzo a cortante de agotamiento
kp
V cu =f cv ∙ b ∙ d=
( 2.92
cm )
( 250 cm ) ( 45 cm )
2
1000
V cu =91.85 ton
Comparación
V d =47.38 ton< V cu=41.85 ton
No son por tanto, necesarios estribos. Disponemos estribos nominales de diámetro 10mm a
0.30m para soportar la armadura y 2 diámetros de 20 mm como armadura de piel. El
conjunto de estas armaduras es conveniente también para controlar la fisuracion por
retracción.
Longitud de anclaje
Para la posición I:
2
Lb=m1 ∙ ∅
f yk
Lb = ∙∅
20
Para la posición II:
2
Lb=m2 ∙ ∅
f yk
Lb = ∙∅
14
En ambos casos Lb ≥ 15cm
kg kg
para f ck =210 2
y f ck=4200 2
cm cm
se adopta m1=12 y m2 =17
Posición I:
N
420
mm2
Lb= ∙1.6 cm=33.6 cm
20
Adoptamos el mayor redondeado:
Lb=35 cm
Posición II:
N
420
mm2
Lb = ∙1.6 cm=48 cm
14
Adoptamos el mayor redondeado:
Lb=50 cm
PLANO ESTRUCTURAL
ACERO LONGITUDINAL
ACERO TRANSVERSAL