Introducción:

Las fundiciones son unos de los procesos más antiguos en el campo de trabajo de los
metales, la fundición o colada, es el proceso de formar objetos vertiendo liquido o
material viscoso en un molde, una colada es un objeto formado al permitir que el material
se solidifique

Tienen aplicaciones en todas aquellas piezas de grandes y pequeñas dimensiones, de

formas simples y complicadas, economizan costos de fabricación, son en general de fácil
mecanizado, absorben las vibraciones mejor que los aceros; según la técnica de fundición
se pueden obtener piezas de perfecto acabado y de dimensiones precisas a reducidos
costos

Para la elaboración de una buena fundición hay que tener en cuenta muchas cosas sobre
todo que el metal derretido llegue a su mejor punto líquido, y que los planos del molde
estén bien diseñados, su medición, materiales y aleaciones y así no tener problemas a la
hora de sacar el producto terminado

Objetivo general:
Diseño y modelamiento de piezas pesadas y ligeras, para cumplir una posición en el
campo de la industria y de un material bastante resiste a calor y al desgaste, facilidad de
reutilizar material fundido para la utilización de uno nuevo

Objetivos específicos:

 Aprendizaje y modelamiento de diferentes piezas

 Practica de las diferentes técnicas de fundición
 Acabado perfecto con metales y aleaciones destinado para industrias y
construcciones
 La importancia de reutilizar material que sobro en un trabajo anterior
 Aprender hacer un plano de diferentes moldes para hacer nuevas piezas
 Tener en cuenta los parámetros de seguridad a la hora de fundir
 Calcular tiempos de enfriamiento de la pieza fundida
 Verificar que las máquinas están en buen estado para realizar las tareas de fundir
Fundición:
Uno de los procesos de manufactura más empleados en la industria es la fundición. Esta
se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la
forma deseada a través de un molde.

Dentro del proceso de formación de un ingeniero industrial, el conocimiento de este

proceso permitirá tomar decisiones técnicas a la hora de diseñar productos o dirigir
operaciones que involucren los procesos de fundición.

Estructura de la fundición:

 El carbono puede encontrarse en la fundición combinado con el hierro en forma de

cementita, perlita, o bien libreen forma de grafito.

 Y puede parecer ferrita y martensita

Ferrita:

Es una de las estructuras cristalinas del hierro. Cristaliza en el sistema cúbico centrado en
el cuerpo (BCC) y tiene propiedades magnéticas. Se emplea en la fabricación
de imanes permanentes aleados con cobalto y bario, en núcleos de inductancias y
transformadores con níquel, zinc o manganeso

Martensita:

Pertenece a aleaciones ferrosas. Dicha fase se genera a partir de una transformación de

fases sin difusión (infiltración de partículas ajenas al material procesado), a una velocidad
que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material

Tipos de fundición de metales:

 Fundición en arena

 Fundición en moldes de concha

 Fundición en moldes permanentes

 Fundición con modelos de poliestireno

 Fundición por inyección

 Fundición centrifugada
Fundición en arena:

 es un proceso de fundición del metal caracterizado por utilizar arena como el

material de molde. las fundiciones a la arena se producen en talleres
especializados llamados fundiciones. Más del 70% de todas fundiciones de metal
están producidas por medio de esta técnica.

Pasos:

 Colocar un diseño en la arena para crear un molde.

 Incorporar el patrón y la arena en un sistema de cajas.

 Sacar el diseño.

 Llenar la cavidad de molde con metal fundido.

 Dejar enfriar el metal.

 Romper el molde de arena y sacar la pieza.

Modelos de concha:

Es un proceso de fundición en el que el molde es un cascarón delgado

hecho de arena y que se mantiene cohesionado por medio de un
aglutinante de resina termo fija, este método de fundición tiene una gran
ventaja como la superficie de la cavidad de un molde en cascarón es más
suave que la del molde convencional de arena verde

Arena verde:

 Esta primera elaboración de la mezcla se denomina arena de contacto,

tras su primera utilización esta mezcla es reutilizable como arena de
relleno, la cual al añadirle agua vuelve a recuperar las condiciones para
el moldeo de piezas. De esta manera, se puede crear un circuito
cerrado de arenería.

 consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena

de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una
cantidad moderada de agua.
Fundición en moldes permanentes:

Este usa un molde metálico construido en dos secciones que están diseñadas
para cerrar y abrir con precisión y facilidad. Estos moldes se desarrollan
normalmente en acero o hierro

 1) el molde se precalienta y se cubre

 2)se insertan los corazones y se cierra

 3)se vacía el metal fundido en el molde

 4)se abre el molde

 5)pieza terminada

Pasos:
Fundición a baja presión, vacío y en dados:

Fundición a baja presión:

es realizado bajo el efecto de la gravedad, el metal se introduce dentro

de la cavidad a una presión de 0.1 mpa aplicada desde abajo para que el
metal fluya hasta arriba

Fundición al vacío:

 Es una variante de la baja presión en el cual se usa vacío para

introducir el metal fundido en la cavidad del molde
Fundición en dados:

En este proceso se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a

alta presión, se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde

Modelos de poliestireno:

 El poliestireno expandido es un material plástico espumado, derivado

del poliestireno y utilizado en el sector de los empaques, puesto que
este material no se pudre

 El proceso de fundición con poliestireno expandido utiliza un molde en

arena que recubre el patrón en poliestireno. Luego de estar recubierto
el modelo se procede a vaciar el metal dentro del molde en arena y de
esta forma el poliestireno se vaporiza. este material no se pudre

Pasos:

 1) el modelo de poliestireno se cubre con un compuesto refractario

 2) el modelo de espuma se coloca en la caja del molde y la arena se

compacta alrededor de éste

 3) se vacía el metal fundido en la parte del patrón que forma la copa de

vaciado y el bebedero
Fundición por inyección:

Consiste básicamente en fundir el material plástico en condiciones

adecuadas e introducirlo a presión en las cavidades de un molde,
donde se enfriar hasta una temperatura a la que las piezas puedan ser
extraídas sin deformar
Fundición por centrifugado:

Consiste en depositar una capa de fundición líquida en

un molde de revolución girando a gran velocidad y solidificar
rápidamente el metal mediante un enfriamiento continuo del molde o
coquilla. Las aplicaciones de este tipo de fundición son muy variadas,
yendo desde la fabricación de telescopios o partes de joyería hasta
las tuberías

Fundición centrifuga vertical:

Para piezas pesadas y muy pesadas, cuyo diámetro sea mayor en

relación a su longitud

Fundición centrifuga horizontal:

Para piezas con un perfil de tubo

Impacto ambiental:
 Como controlarlo:

 Desarrollar procesos para reducir la cantidad de residuos.

 Desarrollar técnicas para el tratamiento de los residuos que resultan

en un mayor reciclado en las fundiciones.

 Desarrollar políticas para reducir la toxicidad permitiendo el uso de

residuos como materia prima en otros procesos industriales.

Modelos:

Para el formado del modelo, se podrá emplear materiales desde la madera,

yeso, plástico, e.t.c, al igual que el uretano y el poliestireno expandido, hasta
metales capaces de mantener su forma mediante su desgaste o
temperaturas muy altas
 Modelos sueltos:

Cuando se utilizan este tipo de modelos la línea de partición del molde

debe hacerse a mano, así como el sistema de coladas y alimentación
también se hace a mano, finalizando con la separación del modelo y
molde, aflojándolo previamente

MODELOS SUELTOS CON SISTEMA DE COLADA INCORPORADA:

Son una mejora de los modelos simples, ya que siendo el sistema de colada
parte del modelo elimina la necesidad del trabajo a mano. Con este tipo de
modelos se obtiene una más rápida elaboración de moldes para pequeñas
cantidades de piezas.
Modelos de placa:

La producción de grandes cantidades de piezas pequeñas, requiere el uso de

este tipo de modelos. Las placas modelo se hacen en una sola pieza. La placa
modelo generalmente se utiliza en máquinas de moldeo para obtener
máxima velocidad de fabricación

Modelos especiales:

.Para piezas muy grandes se utilizan los modelos esqueleto o linternas. Se

utiliza para moldes grandes hechos manualmente en su mayoría.

.Otro tipo especial de moldes son las tarrajas las cuales se utilizan para
fabricar moldes de piezas simétricas.

.Modelos maestros. Modelos generalmente de madera utilizados para hacer

modelos de alta producción. Se debe incorporar a cierta tolerancia como la
conocida doble tracción.
Modelos de caja de corazones:

Aunque comúnmente no son clasificados como modelos, las cajas de corazón

son una parte esencial del equipo de modelos para elaborar una pieza que
requiera corazones. Generalmente se construyen de madera o metal

Poco uso:

Se utiliza materiales fáciles de trabajar “madera” clavos, tornillos para

resanar
 Conclusión:
Para concluir dicho tema, el tema de fundición es muy necesario en el mundo de la
industria es muy útil para la creación de piezas con un molde y rápido, y no solo esto ya
que es muy interesante que hallan varios temas de fundición ya que a lo largo de la
historia se ha mejorado bastante, implementando varios nuevos sistemas para la creación
de piezas más complejas, ya sea con concavidad, piezas osciladas, con fino terminado etc.

Al igual que la fundición no solo se usa en solo metales como se la mayoría de las personas
piensan son usados otros materiales sin tener metal, si tienen un buen punto de fusión se
puede usar , y también son hechos con una excelente calidad.
 Bibliografía:

 file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/1264-1280-1-PB%20(1).pdf
 http://www.eumed.net/rev/delos/20/arenas-moldeo.html
 http://foundrygate.com/upload/artigos/EL%20MEDIO%20AMBIENTE%20vs%20LA%20I
NDUSTRIA%20DE%20LA%20FUNDICI%C3%93N.pdf
 https://procesosdfundicion-modelos.weebly.com/tipos-de-modelos.html
 https://campusvirtual.ucc.edu.co/d2l/le/content/66685/viewContent/631236/View
 https://es.slideshare.net/cristianjeison/proyecto-
finaldefundicion
 https://procesosdefabricacionitablog.wordpress.com/2017/
05/20/2-1-introduccion-a-la-fundicion/
 https://es.slideshare.net/ANITARC84/trabajo-de-fundicion-
ana-j-rodriguez