03/09/2013

Control de la Calidad

Profesor: Mg. Raphael Valencia Chacón

1. Evolución de la Calidad a
través de la Historia

Evolución
Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante

• La calidad como factor inherente a la actividad humana ha

existido desde siempre , con un nivel de desarrollo mas o
menos intenso según las necesidades y circunstancias.
Tenemos a las civilizaciones babilónicas, egipcias y fenicias
como algunos ejemplos.
• En Egipto, concretamente en las tumbas de Thebas, hay
Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en figuras donde indican que se verificaban las figuras
Antigua Industrial adelante esculpidas.
• Habían encargados de probar la comida del faraón
• Los fenicios, cuando se violaba repetitivamente los
estándares de la calidad, se eliminaba la posibilidad de
que vuelva a pasar.

• Empezó desde las primeras civilizaciones, con los egipcios, donde Datos Importantes
esto influyó en los fenicios, luego se realizo un control empírico en la • Comenzaron a haber inspectores
edad media, esta definición del control estadístico fue cambiando • Habían estándares de calidad
gracias a hitos históricos (Revolución industrial, guerra mundial entre El código de Hammurabi indica que si una
casa se destruía por ser mal construida y
otros) hasta llegar al Control de Calidad Total de ahora morían los habitantes de la casa, mataban al
• Eliminaban riesgos de errores
3 que construyó la vivienda. 4

Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante
• En la Tumba de Rekh-Mi-Re,
• En la edad media se desarrollo el
apareció lo que se considera por corporativismo que dictaba reglas y se
muchos, como el tratado de la estableció un sistema de formación para
calidad más antiguo, ya que en el impedir errores y garantizar conformidad por
grabado se describe cómo un parte del cliente. Se le llama también etapa
inspector egipcio comprueba la artesanal.
perpendicularidad de un bloque de
piedra utilizando una cuerda Datos Importantes
siendo observado atentamente por • Capacitación para impedir errores.
un cantero.
• La cultura Fenicia sancionaba
• Captaban quejas de los consumidores.
de manera severa los • Tuvo dos consecuencias contradictorias:
incumplimientos de estándares de
calidad cuando estos eran • Permitió un importante desarrollo
repetitivos: los inspectores económico.
cortaban la mano a las personas • Frenó el progreso, las reglas corporativas
que elaboraban productos
hacen que se atiendan las normas
defectuosos de forma habitual.
fielmente, impidiendo el aporte del
trabajador.
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Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

• Nivel de Calidad practicamente al • Dada la Revolución Industrial, el

gobierno establece talleres nacionales
100 %.
de calibraje y material de inspección
• Comunicación permanente entre el
destinatario del producto y quien lo Datos Importantes
fabricaba.
• El maquinismo
•Responsabilidad, el trabajador
tiene toda la responsabilidad sobre la
• La automatización
produccion completa de un producto. • Aplicación de nuevos sistemas de gestión
• Nuevo tipo de empresas
• El mercado se hace más competitivo, lo que
• Satisfacción personal y de su lleva a los empresarios a controlas la calidad de
sus productos
comprador, sin importar el tiempo
que lleve
• Hacer las cosas bien a cualquier
costo.
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Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

Caracterizado por: • El inicio del control de la calidad se

•La Producción en serie o en cadena muy
activa en 1924, en EEUU, los
laboratorios de la Bell Telephone aplica
deprisa sin importar la calidad de los
por primera vez los gráficos
productos.
estadísticos de control
• Desaparece la relación continua entre
fabricante y cliente. Datos Importantes
• Aumentan los productos defectuosos de
las cadenas de producción. • Paso de la producción artesanal a la producción
en serie
Principal Objetivo: • Surgen los primero problemas de la calidad y
•Satisfacer la demanda de bienes, que por existen 2 posibilidades para arreglarlos:
lo general era muy escasa, aumentando los • Examinar todos los productos uno a uno y
beneficios. apartar los defectos
• La cantidad y el tiempo es lo más
importante.
• Examinar mediante métodos estadísticos
Desventaja:
• Aumentan los productos defectuosos de
las cadenas de producción.
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Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

• En 1931 se publica el libro “Control • En esta década se comenzó a aplicar las tablas de
Económico de calidad de productos muestreo para inspeccionar
manufacturados” • Publicación de tablas de muestreo de uso militar
• En 1935 Pearson publicó artículos • En 1945 Feigenbaum publicó un articulo “La calidad como
sobre calidad que sirvieron como base gestión”
a la Norma Británica sobre Calidad • En 1946 se formó la American Society for Quality Control,
promovió el uso de técnicas de control de la calidad para
Datos Importantes todos los servicios
• Según Ishikawa “Antes y durante la Segunda Guerra
• Reducción de costes Mundial, se tenía una escasa aplicación las técnicas del
moderno control estadístico de la calidad. El período de
• Estadística como medio de gestión introducción se extendió de 1946 a 1950”
• .Creación de la Organización Internacional de
Normalización (ISO)

Datos Importantes
W. A. Shewhart introduce la estadística como • Uso de los métodos estadísticos
medio de gestión de la calidad
• Primeras aplicaciones del TQM
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Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

• En 1950 Deming ayudó dando conferencias a

dirigentes de grandes industrias, afirmó que si • Phill Crosby lanza el concepto de “cero
se implantaban el control de la calidad las defectos”
industrias iban a convertirse en un símbolo de
alta calidad • En 1960 se instituyen los primeros
• En 1951 lanzan un libro sobre TQM Círculos de Calidad en Japón
• En 1954 Juran difunde los métodos
estadísticos, que se difundieron en Japón y se Datos Importantes
empiezan a aplicar • Se desarrollaron temas como los costes de
• En 1956 Feigenbaum es nombrado director de calidad
General Electric, siendoel primer experto en
calidad que ocupa cargos mayores en una • Ingeniería de la confiabilidad
empresa • “Hacerlo todo bien y a la primera”
• “Producir más es mejor”
Datos Importantes
• Concepto de Calidad Total
• Calidad = “Aptitud para el uso”
• Desarrollo
13 mejorado del TQM 14

Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD CONTROL DE LA CALIDAD

• El desempleo, huelgas, reducción de • Herramientas, acciones, procesos que se
productividad hicieron que las realizan para detectar defectos
empresas emplearan el mejoramiento
de la calidad • Todo producto que no cumpla las
• Surge la familia de normas ISO 9000 características mínimas será eliminado
• En 1987 se publican normas sobre • Para comprobar la calidad de un producto
aseguramiento de la calidad que siguen se realizan inspecciones o pruebas para
vigentes verificar sus características

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Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en Edad Edad Media Revolución 20’s 30’s 40’s 50’s 60’s en
Antigua Industrial adelante Antigua Industrial adelante

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD CONTROL DE CALIDAD TOTAL

Se destaca por 2 hechos importantes: •La Calidad pasa a ser un modelo de gestión
•Toma de conciencia por parte de la empresarial, una filosofía, una cultura.
administración del papel que le corresponde en el •Teoría de la administración empresarial
aseguramiento de la calidad centrada en la permanente satisfacción de las
•La implantación de un nuevo concepto de control expectativas del cliente.
de calidad en Japón. •Persigue la satisfacción de las necesidades del
Objetivos cliente a través de la mejora.

•Satisfacer al cliente en todo momento. •No depende de las especificaciones o del uso,

• Poner los medios en fase productiva para hacerlo sino de la satisfacción del cliente.

bien. • La implicación de todos los trabajadores se

•Reducir costos convierte en el factor esencial del cambio.

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Nuevas técnicas de mejoramiento de la calidad

Temas a desarrollar:
2. Introducción al Control
1.- SEIS SIGMA.
2.- METODOS DE TAGUCHI.
Estadístico de la Calidad
El trabajo deberá contener lo siguiente: Calidad según pioneros de la calidad:
- Un archivo en ppt con las presentaciones.
- Un archivo de datos para las aplicaciones, las mismas que deberán estar en • Es la concordancia con los requisitos y especificaciones
Minitab.
- Trabajos similares serán calificados con 00.
(Crosby)
- Los trabajos deberán ser expuestos el día de la entrega. • Es la adecuación para el uso (Jurán)
• Un grado previsible de uniformidad y conformidad a bajo
Fecha de entrega: Miércoles 25 de Setiembre
costo y adecuado para el mercado (Deming)

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Enfoques de la calidad
Trascendente
Basado en la Producción

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La calidad se supone lograr el compromiso de todos los integrantes de la

1 organización para lograr un producto lo mejor posible, empleando los mejores

componentes, la mejor gestión y los mejores procesos posibles.
La calidad es la conformidad de los requerimientos, con las especificaciones de
fabricación.

Basado en el Valor

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Basado en el Producto
•Un producto será de calidad si es tan útil como los productos de la

2 • La Calidad es función de una variable precisa y medible.

• Las diferencias en calidad, reflejan diferencias en la cantidad de alguno de los

ingredientes o atributo del producto.
competencia y tiene un precio inferior, o bien, si teniendo un precio
comparable ofrece mayores ventajas.

Basado en el Cliente:

3 • La calidad sólo la determina el cliente.

• Un producto será de calidad si satisface o excede las expectativas del cliente.

Control estadístico de la calidad (CEC)

• Consiste en el acopio, análisis e interpretación de datos
para su uso en el control de calidad. Dos elementos
importantes del CEC son:
– El control estadístico de proceso
– Muestreo de Aceptación

El Control Estadístico de El muestreo de aceptación, es

proceso es la disciplina
científico-técnica que utiliza
técnicas estadísticas dentro
del contesto más general del
Control de la Calidad
un procedimiento mediante el
cual se puede decidir si aceptar
o rechazar un lote de productos,
de acuerdo a ciertas
especificaciones de calidad

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CASO PRÁCTICO_1
Veamos en la empresa multinacional japonesa CASO PRÁCTICO_1
Toyota, fabricante de automóviles, como habría
sido la evolución histórica de la calidad

En la etapa de “Inspección de la Calidad”, Toyota habría fabricado un
lote de autos y al terminar la producción se habrían desechado
aquellos autos que no cumplan con las especificaciones pero sin evitar
que esto pasara.
En la segunda etapa, “Control de Calidad”, se evaluaría el
comportamiento real (por ejemplo: cuántos autos se desechan de la
producción total) y se compara con el comportamiento deseado. En el
caso que el comportamiento real no sea similar al deseado se actuaría
en base a las diferencias, es decir, buscar minimizar el número de
autos desechados.
Luego, con el “Aseguramiento de la Calidad”, se buscaría la prevención
de errores poniendo énfasis en la producción desde su diseño hasta el
momento en que llegue al cliente.
Finalmente con la llegada del concepto de “Calidad Total”, el cual es
aplicado actualmente por la empresa. La idea sería buscar el nivel más
económico pero a la vez satisfactorio para el cliente para la producción
y los servicios otorgados.

CASO PRÁCTICO_2 CASO PRÁCTICO_2

Estos problemas se originaron en las plantas de Firestone,
En el año 1990 la empresa multinacional estadounidense
empresa que se encargaba de proveer los neumáticos a
Ford introdujo al mercado la camioneta Ford Explorer, un
Ford, donde los trabajadores declararon una huelga que se
vehículo caracterizado por ser versátil, deportivo y seguro
extendió a 5 plantas incluyendo la planta que producía un
que logró convertirse, en poco tiempo, en el modelo más
alto porcentaje de neumáticos para el modelo Ford
popular del mercado estadounidense. Sin embargo a pesar
Explorer localizada en Decatur, Illinois. A raíz de la huelga
de las diversas bondades que ofrecía este modelo, la tasa
ingresaron a trabajar en remplazo de las personas que
de volcaduras de este vehículo era mucho más alta en
participaron en estas huelgas trabajadores, que según el
comparación a los vehículos de pasajeros en general,
sindicato carecían de experiencia y no estaban capacitados
evidenciando un fallo en estos modelos.
sobre las líneas de ensamblaje.

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Por otro lado, previo al lanzamiento del modelo, ingenieros de Ford

sugirieron a la gerencia él 15 de Junio de 1989, después de que uno de
estos modelos se volcó en las pruebas de la compañía, una serie de
cambios en el diseño de la Ford Explorer que buscaban mejorar la
estabilidad de este vehículo, sugerencia tales como el reemplazo de la
suspensión Twin I Beam. Sin embargo, aparte de algunos cambios
menores, la suspensión y el ancho de los ejes no se cambió debido a la
presión que sentía la gerencia de Ford para llevar a cabo el lanzamiento
de la nueva Ford Explorer planeado para el año 1990. Además, el hecho
de ahorrar en costos, eficiencia de producción y mayores ingresos para la
compañía influyeron de manera determinante en la manera de actuar de
la empresa.

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