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FACULTAD DE INGENIER Í A
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
CONTROL DE PROCESOS
2018-2
En el desarrollo del modelo se tuvo en cuenta el balance de energía a través del intercambiador de
calor y el balance de masa. En los cuales se incluyó además ecuaciones constitutivas y previamente
determinadas como son el coeficiente de flujo de la válvula y la entalpia del vapor.
Intercambiador de calor
Dónde:
FA: Flujo másico del fluido de proceso de entrada (Agua)
Fh,in: Flujo másico del fluido de servicio de entrada (Vapor)
Ff: Flujo másico del fluido de proceso de salida (Agua)
Fh,out: Flujo másico del fluido de servicio de salida (Vapor condensado)
El balance de energía se planteó para la fase vapor, debido a que los datos tomados experimentalmente
corresponden al fluido de servicio. Este balance se define de la siguiente manera:
𝑑𝐸
𝑄 + 𝐹ℎ,𝑖𝑛 𝐻𝑐,𝑖𝑛 − 𝐹ℎ,𝑜𝑢𝑡 𝐻𝑐,𝑜𝑢𝑡 = (2)
𝑑𝑡
UNIVERSIDAD DE ANTIOQ UIA
FACULTAD DE INGENIER Í A
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
CONTROL DE PROCESOS
2018-2
Dónde:
𝑄: Transferencia de calor
Hc,in: Entalpia del flujo de servicio de entrada
Hc,out: Entalpia del flujo de servicio de salida
𝑑𝐸
𝑄 + 𝐹ℎ,𝑖𝑛 𝐻ℎ,𝑖𝑛 − 𝐹ℎ,𝑜𝑢𝑡 𝐻ℎ,𝑜𝑢𝑡 = 𝑚𝑣 𝐶𝑝𝑣 (3)
𝑑𝑡
Los flujos volumétricos fueron los datos reportados experimentalmente. Por lo tanto, los flujos
másicos se pudieron definir en términos de esta variable y la densidad.
𝑑𝐸
𝑄 + 𝜌ℎ,𝑖𝑛 𝑉ℎ,𝑖𝑛 𝐻ℎ,𝑖𝑛 − 𝜌ℎ,𝑜𝑢𝑡 𝑉ℎ,𝑜𝑢𝑡 𝐻ℎ,𝑜𝑢𝑡 = 𝑚𝑣 𝐶𝑝𝑣 (4)
𝑑𝑡
Las capacidades caloríficas del agua en fase liquida y vapor que se utilizaron fueron las siguientes:
Fase liquida
𝐶𝑝𝑙 = −22.417 + 0.87697𝑇 − 2.57039 ∗ 10−3 𝑇 2 + 2.4838 ∗ 10−6 𝑇 3 (5)
Fase vapor
𝐶𝑝𝑣 = 33.17438 − 3.2463 ∗ 10−3 𝑇 + 1.74365 ∗ 10−5 𝑇 2 − 5.9795 ∗ 10−9 𝑇 3 (6)
Como primera consideración se tuvo en cuenta que la transferencia de calor (Q) se puede expresar de
la siguiente manera:
𝑄 = 𝐹𝑣 𝜆𝑣 (7)
𝐻𝑐,𝑖𝑛 = ∫ 𝐶𝑝 𝑑𝑡 (8)
Las entalpias de entrada y salida del vapor se definen a continuación en términos de las capacidades
caloríficas, donde se definieron como estados de referencia una temperatura T0 de 298,15 K y una
presión P0 de 1 atm.
El flujo volumétrico de vapor que entra al intercambiador está definido en la ecuación 9 que fue
definida a través de la caracterización de la válvula, siendo esta de apertura rápida.
Δ𝑃
𝐹𝑣 = 𝐶𝑣√𝑥 ∗ √ (9)
𝑔𝑠
Donde:
𝐶𝑣 = 0.0000251 (adimensional)
𝑥: Porcentaje de apertura
Δ𝑃: Caída de presión (psi)
𝑔𝑠 : Gravedad especifica
Con todas las ecuaciones y valores descritos anteriormente se desarrolló el modelo dinámico de
temperatura en el intercambiador por medio de Simulink/Matlab. En la figura 3 se muestra el
diagrama de bloques que se diseñó por medio del Matlab Function.
Como se mostró en la figura 3, se utilizaron dos comandos de Simulink: Uno fue el Step, donde se
indicó el porcentaje de apertura y el otro comando fue una constante, en donde se colocó el valor de
de caída de presión.
Al interior del Matlab function se introdujeron las ecuaciones de balance, los paramentos conocidos
y las ecuaciones constitutivas de la siguiente manera:
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% Valores constantes
P=10*(101.325/14.696); % KPa
Mv=18; % Kg/kmol
R=8.314; % KJ/Kmol*K
T0=298.15; % K
Cv= 0.0000251
HWvap0=2265.431; % kJ/kg
mv=6; % Kg
% Ecuaciones constitutivas
Fv=Cv*(X)^(1/2)*(((DELTAP)/1)^(1/2))/0.07576; % m^3/s
dT_dt=((P*Mv/(R*T))*Fv*(HWvap0*((1-T)/(1-T0))^0.38)+(P*Mv/(R*T))*Fv*(33.17438*(T-
T0)+(((-3.2463*10^(-3))/2)*(T-T0)^2)+(((1.74365*10^(-5))/3)*(T-T0)^3)-(((5.9795*10^(-
9))/4)*(T-T0)^4))/(Mv)-1.027*1000*0.00607*(-22.417*(T-T0)+((0.87697/2)*(T-T0)^2)-
(((2.57039*10^(-3))/3)*(T-T0)^3)+(((2.4838*10^(-6))/4)*(T-T0)^4))/(Mv))/(mv*(33.17438*(T-
T0)+(((-3.2463*10^(-3))/2)*(T-T0)^2)+(((1.74365*10^(-5))/3)*(T-T0)^3)-(((5.9795*10^(-
9))/4)*(T-T0)^4))/(Mv));
Al perturbar el sistema pasando de un porcentaje de abertura 0,3 a 0,5 se observa que la temperatura
alcanza valores más altos, lo cual presenta coherencia puesto que el flujo de vapor caliente es mayor.
Además, se observa que a los 100 s hay un efecto sobre la respuesta puesto que la temperatura presenta
un cambio en su valor mediante un brinco notable. Esto mismo se cumple para el caso en el que se
perturba el sistema con un porcentaje de apertura de la válvula de vapor de 0,3 hasta 0,8
incrementando el flujo de vapor.
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