¿Qué son las dobladoras de Caño o Tubo?

El doblado de caño o tubo es un proceso de conformación en frío que produce una curva
permanente de acuerdo con la forma de una matriz, al tiempo que conserva la forma de la
sección transversal del caño, sea esta redondeada, cuadrada, rectangular o extrudida.

El proceso no es tan sencillo como el plegado o doblado de chapas y requiere mayores

cuidados que este, ya que el caño o tubo es un elemento hueco que puede deformarse
con facilidad. Sin embargo, precisamente la característica de ser hueco los diferencia de
piezas macizas, que son más costosas y necesitan maquinaria más compleja. Con los
dispositivos adecuados para evitar la deformación y el cambio de las propiedades
mecánicas, las máquinas dobladoras de tubo pueden completar la operación en pocos
minutos con una excelente performance.

En la actualidad se dispone de máquinas dobladoras de tubo que varían desde tamaños

pequeños de banco o con trípode, operados manualmente, eléctricamente o a pedal.

Doblado por sistema de 3 rodillos

Este método también se utiliza para producir piezas con grandes radios de curvatura. El
método es similar al método de doblado en prensa, sólo que la matriz conductora y las
dos matrices opuestas estacionarias giran formando el curvado. Este sistema es útil para
la construcción de buques, aparatos y tuberías.

Dependiendo del material usado, las modernas máquinas que incorporan un mandril
pueden doblar casi cualquier tipo de tubo conformable en frío a radios de curvatura de
aproximadamente 1xD a 5xD (donde D es el diámetro externo del tubo) de forma segura y
con la precisión deseada.

Hoy en día, las principales diferencias en máquinas de doblado rotativo por arrastre son el
diámetro externo máximo del tubo con el que se puede trabajar y el grado de
automatización de las diversas funciones. En las máquinas menos sofisticadas, sólo la
función de flexión es automática; la alimentación y la rotación del tubo entre dos curvas se
llevan a cabo manualmente.

Máquinas de doblado rotativo por arrastre

Es el método de doblado más preciso y versátil. El tubo se sujeta entre la matriz de
dobladoy la matriz de anclaje o sujeción. La rotación de ambas herramientas alrededor
del eje de doblado flexiona el tubo al radio de la matriz de doblado. La matriz de
presión cumple el propósito de recibir la tensión radial que se genera durante el proceso
de formado y sostiene el extremo del tubo recto desde el exterior. Si además se aplican
un mandril y una matriz de deslizamiento, particularmente en el doblado de tubos de
cobre y níquel, se puede obtener una pieza de alta calidad incluso con tubos de pared
delgada y radios de doblado muy pequeños. Las aplicaciones de las máquinas de
doblado rotativo comprenden el curvado de materiales no ferrosos en radios pequeños y
baja producción, codos de cobre, intercambiadores de calor, serpentina de calefones,
horquillas de cobre, circuitos de radiadores y equipos de refrigeración.
Doblado por compresión
Es muy similar al caso anterior, sólo que el método se efectúa con una matriz de
presión y una matriz de doblado fija, entre las cuales se sujeta el tubo. La matriz de
presión, que gira alrededor de la matriz de doblado, flexiona el tubo al radio de esta. Este
método encuentra amplia aplicación en la industria de la refrigeración, de inyección diesel
y autopartistas en general.