Turbinas hidráulicas.

Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que

aprovecha la energía de un fluido que pasa a través de ella para producir un
movimiento de rotación que, transferido mediante un eje, mueve directamente
una máquina o bien un generador que transforma la energía mecánica en
eléctrica, así son el órgano fundamental de una central hidroeléctrica.

Turbomáquina.

Una turbo máquina es una máquina cuyo elemento principal es un

rodete (rotor giratorio) a través del cual pasa un fluido de forma continua,
cambiando éste su cantidad de movimiento por acción de la máquina. Se da
así una transferencia de energía entre la máquina y el fluido a través del
momento del rotor sea en sentido máquina-fluido (como en el caso de una
bomba hidráulica) o fluido-máquina (como en el caso de una turbina).

Clasificación de las turbinas

Por ser turbomáquinas siguen la misma clasificación de estas, y

pertenecen, obviamente, al subgrupo de las turbomáquinas hidráulicas y al
subgrupo de las turbomáquinas motoras. En el lenguaje común de las turbinas
hidráulicas se suele hablar en función de las siguientes clasificaciones:

 De acuerdo al cambio de presión en el rodete o al grado de reacción

 Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo no
sufre un cambio de presión importante en su paso a través de
rodete.
 Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo si
sufre un cambio de presión importante en su paso a través de
rodete.

Para clasificar a una turbina dentro de esta categoría se requiere

calcular el grado de reacción de la misma. Las turbinas de acción aprovechan
únicamente la velocidad del flujo de agua, mientras que las de reacción
aprovechan además la pérdida de presión que se produce en su interior.
  De acuerdo al diseño del rodete

Esta clasificación es la más determinista, ya que entre las distintas de

cada género las diferencias sólo pueden ser de tamaño, ángulo de los álabes o
cangilones, o de otras partes de la turbo máquina distinta al rodete. Los tipos
más importantes son:

Turbinas Kaplan son uno de los tipos más eficientes de turbinas de

agua de reacción de flujo axial, con un rodete que funciona de manera
semejante a la hélice del motor de un barco, y deben su nombre a su inventor,
el austriaco Viktor Kaplan. Se emplean en saltos de pequeña altura y grandes
caudales. Las amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a
alta presión liberada por una compuerta.

Los álabes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y
tienen la forma de una hélice, mientras que los álabes de los distribuidores
pueden ser fijos o regulables. Si ambos son regulables, se dice que la turbina
es una turbina Kaplan verdadera; si solo son regulables los álabes del rodete,
se dice que la turbina es una turbina Semi-Kaplan. Las turbinas Kaplan son de
admisión axial, mientras que las semi-Kaplan puede ser de admisión radial o
axial.

Para su regulación, los álabes del rodete giran alrededor de su eje,

accionados por unas manijas, que son solidarias a unas bielas articuladas a
una cruceta, que se desplaza hacia arriba o hacia abajo por el interior del eje
hueco de la turbina. Este desplazamiento es accionado por un servomotor
hidráulico, con la turbina en movimiento.
 Turbina Hélice.

Son exactamente iguales a las turbinas kaplan, pero a diferencia de

estas, no son capaces de variar el ángulo de sus palas.

Una turbina Pelton.

Es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica. Es una turbo

máquina motora, de flujo radial, admisión parcial y de acción. Consiste en una
rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales están
especialmente realizadas para convertir la energía de un chorro de agua que
incide sobre las cucharas.

Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos

hidráulicos de bajo caudal. Las centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo
de turbina cuentan, la mayoría de las veces, con una larga tubería llamada
galería de presión para trasportar al fluido desde grandes alturas, a veces de
hasta más de 1500 metros. Al final de la galería de presión se suministra el
agua a la turbina por medio de una o varias válvulas de aguja, también
llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la
velocidad del flujo que incide sobre las cucharas.
 Funcionamiento:

La tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie

de paletas en forma de cuchara montadas alrededor del borde de una rueda, el
doble de la distancia entre el eje de la rueda y el centro del chorro de agua se
denomina diámetro Pelton. El agua acciona sobre las cucharas intercambiando
energía con la rueda en virtud de su cambio de cantidad de movimiento, que es
casi de 180°. El chorro de agua impacta sobre la pala en el medio, es dividido
en dos, los cuales salen de la pala en sentido casi opuesto al que entraron,
pero jamás puede salir el chorro de agua en dirección de 180° ya que si fuese
así el chorro golpearía a la pala sucesiva y habría un efecto frenante. La
sección de entrada del fluido a la cuchara se denomina 1, así como 2 a la
sección de salida.

El estudio analítico de la interacción agua-pala puede ser sumamente

complicado debido al desplazamiento relativo entre la pala y el chorro de agua.
Por otro lado se simplifica el estudio de las turbinas Pelton a la sección
cilíndrica del diámetro Faubert.

Así la energía convertida por unidad de masa de agua está dada por la
ley de Euler de las turbomáquinas:

Dónde:

Es la energía específica convertida.

 y es la velocidad tangencial de la cuchara en los puntos
donde el agua llega y sale de la misma respectivamente.

y son, respectivamente, las proyecciones de la velocidad

absoluta del fluido sobre la velocidad tangencial de la cuchara en los puntos de
llegada y salida de la misma.

Como la velocidad tangencial de rotación de la rueda Pelton es la misma

en todos los puntos del diámetro pelton (recuérdese la fórmula de la velocidad
angular) las velocidades y son iguales. Entonces la fórmula de Euler se
puede simplificar:

La turbina Pelton es un tipo de turbina de impulso, y es la más eficiente

en aplicaciones donde se cuenta con un salto de agua de gran altura. Dado
que el agua no es un fluido compresible, casi toda la energía disponible se
extrae en la primera etapa de la turbina. Por lo tanto, la turbina Pelton tiene una
sola rueda, al contrario que las turbinas que operan con fluidos compresibles.

Historia:

Lester Allan Pelton o llamado por sus amigos el carpintero de VGR ya

que inventó una de las turbinas más importantes del mundo, carpintero y
montador de ejes y poleas, inventó la turbina Pelton en 1879, mientras
trabajaba en California. Obtuvo su primera patente en 1880.

Aplicaciones:

Existen turbinas Pelton de muy diversos tamaños. Hay turbinas de varias

toneladas montadas en vertical sobre cojinetes hidráulicos en las centrales
hidroeléctricas. Las turbinas Pelton más pequeñas, solo de unos pocos
centímetros, se usan en equipamientos domésticos.

En general, a medida que la altura de la caída de agua aumenta, se

necesita menor caudal de agua para generar la misma potencia. La energía es
la fuerza por la distancia, y, por lo tanto, una presión más alta puede generar la
misma fuerza con menor caudal.

Cada instalación tiene, por lo tanto, su propia combinación de presión,

velocidad y volumen de funcionamiento más eficiente. Usualmente, las
pequeñas instalaciones usan paletas estandarizadas y adaptan la turbina a una
de las familias de generadores y ruedas, adecuando para ello las
canalizaciones. Las pequeñas turbinas se pueden ajustar algo variando el
número de toberas y paletas por rueda, y escogiendo diferentes diámetros por
rueda. Las grandes instalaciones de encargo diseñan el par torsor y volumen
de la turbina para hacer girar un generador estándar.

Turbina Francis.

La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de

una turbo máquina motora a reacción y de flujo mixto. Las turbinas Francis son
turbinas hidráulicas que se pueden diseñar para un amplio rango de saltos y
caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los dos
metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha
hecho que este tipo de turbina sea el más ampliamente usado en el mundo,
principalmente para la producción de energía eléctrica en centrales
hidroeléctricas.
 Historia.

Las norias y turbinas hidráulicas han sido usadas históricamente para

accionar molinos de diversos tipos, aunque eran bastante ineficientes. En el
siglo XIX las mejoras logradas en las turbinas hidráulicas permitieron que, allí
donde se disponía de un salto de agua, pudiesen competir con la máquina de
vapor.

En 1826 Benoit Fourneyron desarrolló una turbina de flujo externo de

alta eficiencia (80%). El agua era dirigida tangencialmente a través del rodete
de la turbina provocando su giro. Alrededor de 1820 Jean V. Poncelet diseñó
una turbina de flujo interno que usaba los mismos principios, y S. B. Howd
obtuvo en 1838 una patente en los EE.UU. para un diseño similar.

En 1848 James B. Francis mejoró estos diseños y desarrolló una turbina

con el 90% de eficiencia. Aplicó principios y métodos de prueba científicos para
producir la turbina más eficiente elaborada hasta la fecha. Más importante, sus
métodos matemáticos y gráficos de cálculo mejoraron el nivel de desarrollo
alcanzado (estado del arte) en lo referente al diseño e ingeniería de turbinas.
Sus métodos analíticos permitieron diseños seguros de turbinas de alta
eficiencia.

Partes:

 Cámara espiral

Tiene como función distribuir uniformemente el fluido en la entrada del

rodete. La forma en espiral o caracol se debe a que la velocidad media del
fluido debe permanecer constante en cada punto de la misma. La sección
transversal de la misma puede ser rectangular o circular, siendo esta última la
más utilizada.

 Predistribuidor

Está compuesto por álabes fijos que tienen una función netamente
estructural, para mantener la estructura de la caja espiral y conferirle rigidez
transversal, que además poseen una forma hidrodinámica para minimizar las
pérdidas hidráulicas.

 Distribuidor

Es un órgano constituido por álabes móviles directores, cuya misión es

dirigir convenientemente el agua hacia los álabes del rodete (fijos) y regular el
caudal admitido, modificando de esta forma la potencia de la turbina de manera
que se ajuste en lo posible a las variaciones de carga de la red eléctrica, a la
vez de direccionar el fluido para mejorar el rendimiento de la máquina. Este
recibe el nombre de distribuidor Fink.

 Rotor o rodete

Es el corazón de la turbina, ya que aquí tiene lugar el intercambio de

energía entre la máquina y el fluido. En forma general, la energía del fluido al
momento de pasar por el rodete es una suma de energía cinética, energía de
presión y energía potencial. La turbina convierte esta energía en energía
mecánica que se manifiesta en el giro del rodete. El rodete a su vez transmite
esta energía por medio de un eje a un generador eléctrico dónde se realiza la
conversión final en energía eléctrica. El rotor puede tener diversas formas
dependiendo del número específico de revoluciones para el cual esté diseñada
la máquina, que a su vez depende del salto hidráulico y del caudal de diseño

 Tubo de aspiración

Es la salida de la turbina. Su función es darle continuidad al flujo y

recuperar el salto perdido en las instalaciones que están por encima del nivel
de agua a la salida. En general se construye en forma de difusor, para generar
un efecto de aspiración, el cual recupera parte de la energía que no fuera
entregada al rotor en su ausencia.

Aplicación:

Se utilizan para producción de electricidad. Las grandes turbinas Francis

se diseñan de forma individual para cada aprovechamiento hidroeléctrico, a
efectos de lograr el máximo rendimiento posible, habitualmente más del 90%.
Son muy costosas de diseñar, fabricar e instalar, pero pueden funcionar
durante décadas.

También pueden utilizarse para el bombeo y almacenamiento

hidroeléctrico, utilizando dos embalses, uno a cota superior y otro inferior
(contra embalse); el embalse superior se llena mediante la turbina (en este
caso funcionando como bomba) durante los períodos de baja demanda
eléctrica, y luego se usa como turbina para generar energía durante los
períodos de alta demanda eléctrica.

Se fabrican micro turbinas Francis baratas para la producción individual

de energía para saltos menores de 52 metros.

Ventajas y desventajas

Ventajas.

 Su diseño hidrodinámico permite bajas perdidas hidráulicas, por lo

cual se garantiza un alto rendimiento.
 Su diseño es robusto, de tal modo se obtienen décadas de uso
bajo un costo de mantenimiento menor con respecto a otras turbinas.
 Junto a sus pequeñas dimensiones, con lo cual la turbina puede
ser instalada en espacios con limitaciones físicas, también permiten altas
velocidades de giro.
 Junto a la tecnología y a nuevos materiales, las nuevas turbinas
requieren cada vez menos mantenimiento.

Desventajas.

 No es recomendado para alturas mayores de 800 m, por las

presiones existentes en los sellos de la turbina.
 Hay que controlar el comportamiento de la cavitación.
 No es la mejor opción para utilizar frente a grandes variaciones de
caudal debido a que el rendimiento cae al disminuir el caudal de diseño, por lo
que se debe tratar de mantener un flujo de caudal constante previsto, antes de
la instalación.

Turbina Michell Banki.

La turbina de Flujo Transversal o turbina Mitchell-Banki es una máquina

utilizada principalmente para pequeños aprovechamientos hidroeléctricos. Basa
sus ventajas fundamentalmente en un sencillo diseño y fácil construcción lo
que la hace especialmente atractiva en el balance económico de un
aprovechamiento en pequeña escala. No obstante esto no impide que la
turbina se utilice engrandes instalaciones.
Las principales características de esta máquina son las siguientes:

 La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango.

 El diámetro de la turbina no depende del caudal.
 Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas
turbinas
 Se puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe
ajustable.
Historia.
El inventor de la turbina de flujo transversal también conocida como
turbina Banki (o Michell-Banki) fue el ingeniero Australiano A.G.M.Michell,
quien obtuvo una patente para esta máquina en 1903.

La turbina fue basada en la teoría de Poncelet, ingeniero francés (1788-

1867) quien desarrolló la clásica rueda hidráulica de eje horizontal.

El profesor húngaro Donat Bankien la ex Alemania Occidental hizo un

trabajo extensivo sobre esta máquina entre 1912 y 1918.
A través de una serie de publicaciones especificó que, para obtener la máxima
eficiencia, el ángulo con el cual el chorro golpea al álabe debe ser tan pequeño
como sea posible.
 Basado en esta suposición calculó los ángulos de entrada y salida del
rotor, ancho del mismo, la forma del flujo a través de éste, curvatura del álabe.
Consideró todas las pérdidas posibles que ocurren en el inyector y el rotor y
expresó el rendimiento máximo posible como:

En el cual D es el diámetro de la turbina y H la altura total.

Sonnek (1923) modificó la teoría de Banki asumiendo un ángulo del

álabe constante e igual a 30º, con lo que la expresión del rendimiento máximo
resultó en:

Desde esa época fueron muchas las investigaciones realizadas sobre

esta turbina a través del tiempo, las cuales han introducido mejoras
sustanciales en la eficiencia de la misma.

CAMPO DE APLICACION:

Fundamentalmente su aplicación se destina a la producción de energía

eléctrica en pequeña escala, o en otros casos, su eje se acopla por correa a
otros dispositivos mecánicos, y la energía mecánica obtenida se utiliza
directamente en trabajos de taller. Las turbinas de flujo transversal poseen
Números Específicoso Velocidades Específicas que varían entre 18 y 60 para
“ns” en función del caudal, y entre51 y 175 para “ns” en función de la potencia.
Este tipo de turbina siempre son adaptadas individualmente a las condiciones
de servicio (caída/caudal) existentes en un determinado salto de agua.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un rotor. El

agua es restituida mediante una descarga a presión atmosférica.

El rotor está compuesto por dos discos paralelos a los cuales van unidos
los álabes curvados en forma de sector circular. El inyector posee una sección
transversal rectangular que va unida a la tubería por una transición rectangular-
circular. Este inyector es el que dirige el agua hacia el rotor a través de una
sección que toma una determinada cantidad de álabes del mismo, y que guía el
agua para que entre al rotor con un ángulo determinado obteniendo el mayor
aprovechamiento de la energía como se verá posteriormente.

La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también

da a esta máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la
primera etapa entrega un promedio del 70% de la energía total transferida al
rotor y la segunda alrededor del 30% restante

Los ensayos realizados por distintos investigadores sitúan el

rendimiento hidráulico de esta máquina entre un 65-70%, otros autores
mencionan un 61% aclarando que la segunda etapa entrega un17%, y en
general muchos autores indican un 70% hasta un 84%. Es interesante ver
como se han desarrollado algunos de estos ensayos y los resultados
obtenidos, lo que se muestra en las tablas 1y2. Parece adecuado, entonces,
suponer en función del diseño primario un rendimiento hidráulico “nh” del orden
del 70% como válido para dicho propósito.
 Introducción

La investigación hace referencia al tema de turbinas hidráulicas

expresión que identifica a las máquinas motrices accionadas por el agua., estas
son turbo maquinas utilizadas para la generación de energía eléctrica, dichas
turbinas aprovechan la energía de un fluido (en el caso de turbinas hidráulicas
manejan agua) para producir un movimiento generando energía mecánica la
cual se transformara en energía eléctrica.

Dicha investigación también se enfoca en lo referente a la clasificación

de las turbinas, como lo es su historia, partes y funcionamiento, este
conocimiento servirá a la hora de escoger una turbina para determinada
situación, dependiendo el caudal, presupuesto y el nivel del fluido.

En el área de Mecánica es de gran importancia tener amplios

conocimientos de turbinas hidráulicas, ya que es de su pertinencia al momento
del diseño, fabricación y mantenimiento de las mismas, tomando en cuenta el
caudal del fluido, realizando los cálculos adecuados; es por ello que este
trabajo de investigación tiene gran valor ya que se conocerá lo mencionado en
los párrafos anteriores, que servirán para iniciarse en el tema de turbinas
hidráulicas.
 República Bolivariana de Venezuela
Universidad Politécnica Territorial Alonso Gamero
Santa Ana de Coro, Estado Falcón
PNF en Mecánica

Realizado por:

Díaz Moisés. CI: 25128493

García José. C.I: 24.787.838

Medina José. C.I: 24.714.004

Puig Dayesli. C.I: 23.674.082

Santa Ana de Coro, 2 de febrero del 2015