Practica 3

Laboratorio de lodos y cementos

Ingeniería de petróleos
Facultad de ingenierías
Universidad América
1. Hoja Ruta
2. Cálculos
 Pruebas químicas
Cloruros

Por inconvenientes durante de la preparación del lodo no alcanzo a realizar la prueba

de cloruros

Dureza

Versenato = 1,6 filtrado de lodo= 1mL

𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑎𝑡𝑜
𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 = ∗ 100
𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜
1,6 𝑚𝑔
𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 = ∗ 100 → 160
1 𝐿

Calcio

Versenato = 0.9 Filtrado de lodo = 1mL

𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑎𝑡𝑜
𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 = ∗ 100
𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜
0,9 𝑚𝑔
𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 = ∗ 100 → 90
1 𝐿
MBT

Azul de metileno = 6,0 Lodo = 1

𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑎𝑧𝑢𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜
𝑀𝑇𝐵 = ∗5
𝑚𝐿 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜
6 𝑙𝑏
𝑀𝑇𝐵 = ∗ 5 → 30
1 𝑏𝑏𝑙𝑒𝑞

Viscosidad embudo

708 segundos por cuarto de galon

Cantidad densificante
𝑑2 − 𝑑1
𝑊𝑚𝑑 = 𝑉
𝑑
1− 2
𝐷𝑚𝑑
1,21 − 1,03
𝑊𝑚𝑑 = 1750 → 570𝑔
1,21
1 − 2,7

Viscosidad plástica
𝑉𝑃 = 𝜃600 − 𝜃300
𝑙𝑏
𝑉𝑃 = 135 − 93 → 𝑉𝑃 = 42
100𝑓𝑡 2

Punto cedente
𝑌𝑃 = 𝜃300 − 𝑉𝑃
𝑙𝑏
𝑌𝑃 = 93 − 42 → 𝑌𝑃 = 51
100𝑓𝑡 2

Utilizando valores de retorta

𝑣𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑣𝑤 = ; 𝑣𝑤 = % 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑣𝑜𝑙 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑣𝑤 = 90%
𝑣𝑜𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑣𝑜 = ; 𝑣𝑜 = % 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑣𝑜𝑙 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑣𝑜 = 0%

𝑣𝑠 = 100 − (𝑣𝑤 + 𝑣𝑜); 𝑣𝑜 = % 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑣𝑠 = 8%
𝑚𝑔
𝐶𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0,25
𝐿
%Volumen de solidos suspendidos
0,25
𝑉𝑠𝑠 = 0,08 −
1680000 − 1,21(0,25)
𝑉𝑠𝑠 = 0,07999

%Volumen de solidos de baja gravedad

𝜌𝑓 = 1 + 0,00000109(0,25) → 𝜌𝑓 = 1
1
𝑉𝑙𝑔 = (100(1) + (2,7 − 1)0,0799 − 12(10) → 𝑽𝒍𝒈 =
2,7 − 2,6
% en volumen de material densificaste
𝑉𝑏 = 0,07999 − 𝑽𝒍𝒈 → 𝑉𝑏 =

Concentración de solidos de baja gravedad en lb/bbl material densificante y solidos

suspendidos
𝑉𝑏 = 0,07999 − 𝑽𝒍𝒈 → 𝑉𝑏 =
𝐶𝑙𝑔 = 3,50 ∗ (2,6) ∗ 𝑽𝒍𝒈 → 𝐶𝑙𝑔 =
𝐶𝑏 = 3,50(2,7)(𝑽𝒃) → 𝐶𝑏 =
Corrección de bentonita
7,69(12)
𝐶𝐸𝐶𝑎𝑣𝑔 = → 𝐶𝐸𝐶𝑎𝑣𝑔 =
𝑽𝒍𝒈
𝑽𝒍𝒈(𝑪𝑬𝑪 − 10)
𝑉𝑏𝑒𝑛𝑡 =
60 − 10
𝑉𝐷𝑠 = 𝑉𝑙𝑔 − 𝑉𝑏𝑒𝑛𝑡

3. Análisis

De los resultados obtenidos de la practica podemos determinar que se trata de un

lodo con un pH basico al igual que en las dos anteriores prácticas, con la diferencia
que en este caso se elaboro un lodo pesado en torno a su densidad visto también
en el análisis de viscosidad el cual arrojo un valor bastante alto, teniendo en cuenta
los valores de los demás grupos donde se pedía realizar lodos con menor densidad
al nuestro y variando en torno al densificante utilizado en nuestro caso se utilizo
carbonato de calcio en una cantidad de 570 gramos .

Como es de conocimiento de todos los lodos no se ha utilizado en perforación y se

ratifica con las pruebas de control de arenas donde se evidencian sedimentos, pero
por fruto de residuos de bentonita que no alcanzaron a mezclarse del todo con el
agua.

Tomamos como referencia el dato de cloruros de uno de los grupos de laboratorio,

debido a dicho datos los valores de retorta y el resultado a que se llego fue negativo,
y no se podría hacer un acercamiento, además no se puede dar un valor exacto.

4.Cuestionario

 Celulosa polianiónica (PAC): Un derivado de la celulosa, similar en su estructura,

propiedades y uso en fluidos de perforación a la carboximetilcelulosa. La PAC es
considerada un producto de alta calidad porque típicamente tiene un grado
superior de sustitución del carboximetil y contiene menos NaCl residual que la
carboximetilcelulosa de grado técnico, aunque algunas PAC contienen una
cantidad considerable de NaCl.
 Xanplex: Un aditivo de los fluidos de perforación que se utiliza principalmente
para control de perdida de fluido, fabricado mediante la reacción de la celulosa
natural con ácido monocloroácetico e hidróxido de sodio(NaOH) para formar la
sal sódica de CMC puede ser NaCl, un subproducto de la fabricación pero los
grados purificados de CMC, los grupos 0H en lo anillos de glucosa de la celulosa
se unen por enlace éter a los grupos caboximetilo(-OCH2-COO-)(Nótese la carga
negativa). Cada anillo de glucosa tiene tres grupos OH capaces de reacción,
grado de situación=3. El grado de situación determina la solubilidad en agua y
la negatividad del polímero, lo que influye en la eficacioa de la CMC como un
aditivo para lodos.
 Carboximetilcelulosa(CMC): Un aditivo de los fluidos de perforación que se utiliza
principalmente para control de pérdida de fluido, fabricado mediante la reacción
de la celulosa natural con ácido monocloroácetico e hidróxido de sodio [NaOH]
para formar la sal sódica de CMC. Hasta el 20% en peso de la CMC puede ser
NaCl, un subproducto de la fabricación, pero los grados purificados de CMC
contienen sólo pequeñas cantidades de NaCl. Para producir CMC, los grupos OH
en los anillos de glucosa de la celulosa se unen por enlace éter a los grupos
carboximetilo (-OCH2-COO-). (Nótese la carga negativa.) Cada anillo de glucosa
tiene tres grupos OH capaces de reacción, grado de sustitución = 3. El grado de
sustitución determina la solubilidad en agua y la negatividad del polímero, lo que
influye en la eficacia de la CMC como un aditivo para lodos. Las CMC de grado
perforación que se utilizan en lodos por lo general tienen un grado de sustitución
de alrededor de 0,80 a 0,96. La carboximetilcelulosa se suministra comúnmente
en grados de baja viscosidad ("CMC-Lo Vis") o de alta viscosidad ("CMC-Hi Vis");
ambos tienen especificaciones API. La viscosidad depende en gran medida del
peso molecular del material de celulosa inicial.
 Bio-lose: Es un almidón modificado, un complejo de polisacáridos que se usa para
controlar la cantidad de filtrado en fluidos base agua. No contiene ningún biocida,
resistente de la degradación bacteriana y es efectivo en amplio rango de valores
de Ph. Este forma barrera alrededor de las formaciones perforadas de manera
que evita la invasión de fluido de formación.

5.Conclusiones

 Con esta práctica pudimos calcular y analizar el porcentaje de sólidos en el

lodo junto con sus respectivas adiciones carbonato de calcio que en este caso
fue el material densificaste.
 Con esta practica pudimos entender como seria el funcionamiento de dicho
lodo en una perforación en una fase inicial donde no se encuentran solidos
en el mismo.