UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA QUIMICA

INFORME DE INVESTIGACION
FORMATIVA
“INDUSTRIA DEL VIDRIO”
INTEGRANTES:
- CALISAYA MAMANI RAQUEL
- CHATA AQUINO REGINA
- GARCIA MACEDO MANUEL
- HUARACHE MAMANI JEANNINA
- LLAVE CHACCA MARIA
- TOLA ZELA PAMELA

DOCENTE: DR. PAVEL DELGADO

SARMIENTO

AREQUIPA - 2018

2018
 1. JUSTIFICACIÓN

La problemática del sector empresarial es prácticamente la misma que atraviesa el país

en su totalidad: una baja productividad, atraso tecnológico reflejado en maquinaria y
equipos obsoletos; mala calidad de las materias primas, mano de obra poco calificada
y deficiencias en procesos de planeación, programación y control de producción, lo que
limita su posicionamiento y articulación en el mercado.

Los bajos niveles de ingresos y el difícil acceso a créditos, frenan el desarrollo

competitivo y limitan la participación en la generación de mayores empleos. Una
propuesta de una alternativa de la fabricación de vidrio como una actividad rentable y
reciclable, se analizaron distintos factores como los siguientes:

1.1. Cultura ciudadana frente a la manipulación de las basuras

En la ciudad de Arequipa la preocupación por los desechos o residuos por parte

de sus habitantes se limita a sacar la bolsa y dejarla al frente de la casa o esperar
que el carro recolector pase y se lleve los residuos. Mientras que el municipio o
las autoridades encargadas de esta problemática intentan esconderla en un
vertedero o, la preocupación por la contaminación atmosférica debido a la
utilización de dichos métodos es nula e indiferente para la comunidad.

1.2. Desempleo.

La idea principal de la creación de una alternativa viable es contribuir con la región

en el aspecto socio-económico con la creación de fuentes de empleo. La
producción de las láminas de vidrio a partir del reciclaje generaría la creación de
otros tipos de empresas (recicladoras, productoras de alimentos y bebidas) y
ayudaría enormemente a disminuir el peligro de contaminación ambiental y visual
que genera la basura.

1.3. Empresas comercializadoras de vidrio.

Arequipa, cuenta con empresas comercializadoras de vidrio y fabricadoras de fibra

de vidrio, más no hay empresas dedicadas en la fabricación de vidrio.

Debido a estas razones se puede considerar que la importancia de esta

investigación consiste en impulsar el desarrollo de la ciudad de Arequipa y todo lo
que implica para sus habitantes, además de promover la industrialización de esta
tierra necesitada de pequeñas y medianas empresas de carácter productivo que
conlleven a un mejoramiento de la calidad de vida del municipio y el
Departamento.
 EL RECICLAJE DE VIDRIO COMO UNA ALTERNATIVA PARA LA
PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE VIDRIO

contribuiría al desarrollo social y económico debido a que cuando se genera

empleo se mejora la calidad de vida de las personas y les crea mejores
oportunidades para su crecimiento personal. Además, las personas que
actualmente realizan este trabajo como LOS RECICLADORES INFORMALES,
tendrían a quien vender ese insumo, y la ciudad de Arequipa adquiriría conciencia
de las ventajas que traería el reciclaje. En otras palabras, se estaría creando una
nueva fuente de ingreso para la región y por ello sería de interés general.

2. OBJETIVOS
2.1. Específicos
 Crear una empresa en la industria del vidrio en el Perú.
2.2. Generales
 Diseñar un producto que sea factible y de buena calidad para satisfacer las
necesidades de nuestra sociedad.
 Analizar, aprender y observar los procesos productivos intervinientes en la
fabricación del producto final.
 Evaluar y analizar los elementos que forman parte del costo de cada proceso
productivo y la influencia en su determinación.
 Establecer los procedimientos de control de los diferentes elementos.

3. MARCO TEÓRICO
3.1. El Vidrio

El vidrio es disolución solida compuesta de silicatos y demás componentes que

definirán el tipo de vidrio según la función que se busca, obtenido a partir de la
fundición a altas temperaturas dándole maleabilidad y la posibilidad de dar forma
mediante diferentes técnicas, además poderse tallar en frio. De igual manera el
calentamiento podría devolverle su estado, aparente, líquido.

Siendo fabricado en el año 1500 a.C. siendo probable que fueran artesanos
asiáticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde
proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-
1450 a.C.). La fabricación del vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta el
1200 a.C. y posteriormente cesó casi por completo durante varios siglos. Egipto
produjo un vidrio claro, que contenía sílice pura; lo coloreaban de azul y verde.
Además de vasos hacían figurillas, amuletos y cuentas, así como piezas vítreas
para incrustaciones en muebles. En el siglo IX a.C. Siria y Mesopotamia fueron
centros productores de vidrio, y la industria se difundió por toda la región del
Mediterráneo. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrolló el
importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la época
romana la manufactura del vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta
Alemania.

Antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes métodos para
moldear y ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto translúcidos como
opacos. Algunos recipientes eran tallados en bloques macizos de cristal. Otros se
realizaban fundiendo el vidrio con métodos parecidos a los de la cerámica y la
metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones, estatuillas y vasijas
tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio que luego se fundían
juntas en un molde y producían vidrio en listones. Se realizaban diseños de gran
complejidad mediante la técnica del mosaico, en la que se fundían los elementos
en secciones transversales que, una vez fundidos, podían cortarse en láminas.

Las superficies resultantes de esos cortes se fundían juntas en un molde para

producir vasijas o placas. Se hacían vasos con bandas de oro que presentaban
franjas irregulares de vidrios multicolores y con pan de oro incrustado en una franja
translúcida. La mayor parte de las piezas anteriores a los romanos se realizaban
con la técnica de moldeado sobre un núcleo, que consistía en fijar a una varilla de
metal una mezcla de arcilla y estiércol con la forma que deseaba darse al interior
de la vasija. Ese núcleo se sumergía en pasta vítrea o se envolvía con hilos de
esa misma pasta, que se recalentaba y pulía sobre una piedra plana para darle
forma. La posibilidad de dirigir el hilo de pasta vítrea en varias direcciones sobre
el núcleo permitía realizar filigranas decorativas con hilos de uno o varios colores.

A continuación, se añadían las asas, la base y el cuello, y se enfriaba la pieza. Por

último, se retiraba la varilla de metal y se extraía el material que conformaba el
núcleo. Esta técnica se usaba sólo para hacer vasijas pequeñas, tales como tarros
para cosméticos o frascos, como puede apreciarse en los objetos egipcios típicos
de las XVIII y XIX dinastías. Los objetos realizados a partir del siglo VI a.C. con
este método de envolver un núcleo, tenían formas que se inspiraban en la
cerámica griega.
Tanto para uso doméstico como decorativo y/u ornamentales, de igual manera
encontrado en la naturaleza como la obsidiana, material volcánico, o las tectitas,
material originado por la fundición de la roca a presión y altas temperaturas
impactada por meteoritos.

Este material inorgánico sin cristalizar no posee un estado definido, siendo un

estado denominado vítreo, de forma que su distribución molecular no sea definida,
sin embargo, la cohesión presente es suficiente para mantener una rigidez
mecánica y química.

3.2. Materia Prima

Los componentes necesarios para la fabricación de este material provienen de la

naturaleza, al encontrarse en gran proporción aseguran un mínimo impacto
ecológico. La materia prima utilizada será:

 Arena
 Carbonato o Sulfato de Sodio
 Piedra caliza
 Cristal reciclado (Nueva forma de evitar usar más materia prima)

Imagen 3.1. Fabricación del vidrio

3.3. Mercado Clientes
Nuestro mercado cliente inicial será la provincia de Arequipa, en especial para
Construcción y Decoración, de forma que podamos asegurarnos en el mercado y
así poder dirigirnos a clientes a nivel nacional y/o internacional.

Para asegurarnos rápidamente se buscará convenios con el sector público, ya que

este tiene proyectos en los cuales podemos tener ingresos fuertes y que ayuden
en el desarrollo de la empresa.

3.4. Competencia

La competencia en este tipo de mercado está muy bien posicionada por la antigua
de cada empresa

A. Cooperación Vidriera VC

Vidriera Corporación VC es una empresa con gran prestigio a nivel local y

nacional con una amplia cartera de proyectos realizados satisfactoriamente en
sus más de 20 años de empresa proveedora de servicios en:

 Diseño, suministro e instalación de muros cortina.

 Diseño, suministro e instalación de mamparas, ventanas sistema
moduglass con vidrio templado, crudo, laminado, curvo, reflejante.
 Suministro e instalación de puertas, ventanas, mostradores,
mobiliario en general en carpintería de aluminio.
 Confección de exhibidores de vidrio y aluminio en diferentes formas y
tamaños.
 Suministro e instalación de lámina de seguridad en vidrios crudos.
 Venta de vidrios, aluminios por mayor y menor.

B. Corporación Furukawa

Con más de 60 años de trabajo constante, la Corporación Furukawa ha

participado de los cambios del mercado nacional e internacional, convirtiéndose
en una empresa sólida y de constante evolución, lo que ha permitido adaptarse
a los cambios y al crecimiento propio del mercado globalizado.

C. Vidriera CRIDESSA

Somos una empresa que trabaja en el mercado Regional, contamos con amplia
experiencia en los trabajos descritos con ingenieros habilitados y que son
inspectores técnicos en defensa civil. Ofreciendo la venta e instalación de
láminas de seguridad y control solar para empresas y residencias aplicando las
 normas técnicas de las marcas Llumar, Jhonson, 3M, windows film marcas de
procedencia americana.

4. LOCALIZACIÓN

El estudio de la localización se orienta a realizar el análisis las diferentes variables que

determinan el lugar donde finalmente se ubicará el proyecto.

El proceso de ubicación del lugar del lugar adecuado para instalar una planta industrial
de vidrio requiere el análisis de diversos factores y desde el punto de vista económico,
social, tecnológico y del mercado.

4.1. Restricciones de la localización

El estudio de localización debe ser realizado para la ciudad donde será instalado,
específicamente en las zonas industriales, según las indicaciones de los
propietarios de la compañía.

4.2. Estudio de localización

El estudio realizado para la ubicación de la planta de manera que se logre sugerir

la localización que mejor se ajuste a las necesidades de la empresa:

A continuación, se describen los factores de localización que se debe tener

encuenta para la valoración del método de factores ponderados, con el peso
asignado a cada uno de ellos y la justificación de acuerdo a las necesidades de la
industria.

- Integración de compañías: la organización debe mantener la posibilidad de

integrarse con otras compañías en un momento dado en que su capacidad no
le sea suficiente para cubrir la demanda.
- Disponibilidad de mano de obra: teniendo en cuenta que se la ciudad en se
dispone de personal competente para los diferentes sectores de la industria.
- Disponibilidad de servicios: específicamente en una zona industrial, las cuales
cuenta con este tipo de servicios sin inconvenientes.
- Disponibilidad de materiales: teniendo en cuenta que en la ciudad de donde
se ubique se produzca todo tipo de mercancía para las industrias.
- Disponibilidad de espacio para parqueo: se debe mantener en un sitio donde
se pueda cargar y descargar material y de igual manera brindar la posibilidad
a proveedores, visitantes y clientes un espacio para ubicación de los vehículos.
 - Fluidez de circulación de vías: esto debe ir Según la restricción emitida por
los propietarios de la compañía.
- Disponibilidad de infraestructura: es uno de los aspectos más representativos
si se tiene en cuenta que contempla malla vial, espacios para distribución,
condiciones de las instalaciones, así pues, es imprescindible
encontrar un espacio que tenga las características requeridas por Industrias
- Conveniencia de terreno y clima: terreno favorable para la empresa y
propietarios de viven alrededor o cerca de la planta.
- Espacio para ampliaciones: por las fluctuaciones del mercado de caber la
posibilidad crecer en un momento determinado teniendo en cuenta las
proyecciones de la empresa.
- Requisitos de seguridad: para las industrias es importante localizarse en sitios
seguros para la protección de bienes y enseres, como del personal relacionado
con la compañía.

La decisión de la localización busca satisfacer las necesidades de la organización

teniendo en cuenta diversos factores condicionantes, dentro de los cuales se
encuentra el Plan de Ordenamiento territorial (POT) en donde las autoridades

LOCALIZACION DE LA PLATA METODO RANKING DE FACTORES

Escalas de valores

Malo: 0 – 2

• Regular: 3 – 5

• Bueno: 6-8

• Excelente: 9-10
 lima islay

FACTOR Peso Calificación Ponderación Calificación Ponderación

Disponibilidad 30 8 240 6 180

de M.P

Cercanía al 20 7 140 5 100

mercado

Costo de 15 6 90 8 120
Mano de obra

Dispon. 15
Luz/agua
7 105 5 75
/Internet

5 50 4 40
Parque 10
Industrial

Clima 10 5 50 5 50

TOTAL 100 675 565

5. ANÁLISIS DEL MERCADO

Las Láminas de vidrio en su composición cuentan con un porcentaje del material

denominado casco. (Casco no es más que vidrio reciclado).

La utilización del vidrio en las medidas estándar de comercialización para las técnicas
arquitectónicas pueden ser láminas completas o módulos de las mismas y en los
espesores recomendados según las áreas resultantes de cada diseño. De esta manera
se evita el desperdicio, se minimizan los riesgos de rotura y el trabajo mismo del corte,
factores muy importantes en el costo de instalación de vidrio.

Es necesario tener en cuenta que cuando un proyecto de ventanearía no se ajusta a los

módulos de producción de las láminas de vidrio, no sólo se está dejando de instalar
parte del área que se está pagando, sino que se está reemplazando el vidrio
desperdiciado por otro material.

La maquinaria utilizada para la fabricación de vidrio tiene la capacidad de producir

diferentes dimensiones y características de láminas de vidrio.
 5.1 Análisis de la demanda
No se cuenta con datos históricos objetivos, pero el consumo de láminas de vidrio
en Riohacha anteriormente no era significativo por dos factores:

A. El sector de la construcción aumentó a partir de la expedición de decretos y

políticas estatales (apoyadas por el Banco Agrario de Colombia) las cuales
estimulan este sector e impulsan su crecimiento principalmente por las
viviendas de interés social.
B. Los constructores utilizaban para los proyectos otros tipos de materiales, fines
para los que hoy se toma en cuenta el vidro actualmente es el único que
comercializa el producto en la ciudad, de acuerdo con las encuestas realizadas
a las empresas comercializadoras de vidrio legalmente constituidas (vigentes
en el año 2006), así como a contratistas particulares y consorcios o
asociaciones de ingenieros dedicados a la construcción, según datos
obtenidos en la Cámara de Comercio de Riohacha.

De lo anterior se deduce que la demanda es de tipo "aparentemente satisfecha",

ya que se encuentra en un grado de insatisfacción menor y se puede hacer crecer
para nuestro objetivo mediante el uso adecuado de herramientas mercadotécnicas
como oferta y publicidad.

- Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias

Las preguntas del instrumento aplicado a la población (encuestas) tenían por

finalidad identificar la cantidad, el tipo y la población que comercializaba el
producto del presente proyecto, datos imprescindibles para determinar la
demanda del mercado y con ello la producción de la fábrica productora de láminas
de vidrio.

Se pudo determinar que el principal sector que demanda el producto son las
marqueterías y las vidrierías para un total del 44% y 20% respectivamente, el 36%
restante lo ocupan los sectores de ingeniería y construcción.

Tabla 3. Ficha Técnica de la realización de la encuesta

Fuente Cámara de Comercio de la Guajira

Empresas comercializadoras de vidrio legalmente
constituidas y vigentes en la cámara de comercio de La
Grupo Objetivo
Guajira, año 2005, y contratistas particulares como
consorcios y asociaciones de ingenieros que utilizan en
su trabajo, labor o proyectos el
producto láminas de vidrio.
Ciudad Riohacha
Población 50 empresas censadas
Técnica Encuestas
Fecha de Campo 2 al 6 de Noviembre de 2007
Número de encuestadores 2
Datos de los encuestadores Jorge Camelo y Alexandra López
Firma Encuestadora Privada

Grafica No. 1 Porcentaje de negocios según sector.

Porcentaje de Negocios

Fuente: Datos obtenidos en la Investigación de Mercado

Los datos sobre quiénes son los proveedores señalan que el 76% compra a
Materiales La Casita,

6. MANO DE OBRA

La mano de obra es el trabajo humano sin el cual no sería posible obtener dicho
producto, puede ser directa (seria que opera directamente sobre el producto que va a
producirse, ej. operarios) o indirecta (no trabaja directamente sobre el producto, pero
son necesarios para que la empresa funcione ej. seguridad, maestranza,
administrativos). La mano de obra representa el valor del trabajo realizado por los
operarios que contribuyen directa o indirectamente al proceso de transformación de la
materia prima. Por último, se encuentran los costos indirectos que son todas las
erogaciones que no pueden ser adjudicadas exactamente a la unidad de producto, sino
a través de prorrateos utilizando diferentes criterios contables.

El costo total será el resultado de la suma de:

MOD: Mano de obra directa.

+ MPD: Materia prima directa.
+ CIF: Costos indirectos de fabricación.
La industria del vidrio todavía no se ha logrado tecnificar el 100% de la producción,
siendo un componente importante del costo del producto final. Dicho producto pasara
por diferentes operarios, que según su función y capacitación irán agregándole valor. La
incidencia que tiene dicho elemento en el costo del producto es alta, por lo que su
estudio es importante. A continuación, se conceptualiza lo argumentado. Es el costo del
trabajo humano desarrollado en la empresa y que se requiere para llevar a cabo la
producción. Directamente o indirectamente contribuyen al proceso de transformación de
la materia prima.

En aquellas empresas altamente tecnificadas la mano de obra pierde importancia con

relación a su costo, pero en las empresas donde los operarios tienen una gran impronta
en la producción este costo toma mucha importancia. Para contar con mano de obra
eficiente se deberá seleccionar personal calificado y proactivo debiendo capacitarlo de
forma permanente, controlar su eficiencia y ofrecer remuneraciones acordes al trabajo.
Existen dos métodos para retribuir la mano de obra, por jornal o por tarea realizada. Por
jornal se da cuando se remunera por jornada laboral.

En este caso se paga por el tiempo del obrero, que recibe una remuneración
independientemente del volumen de producción que ha logrado. La unidad de medida
es el tiempo, ya sea en horas o en días. Por otro lado, se encuentra la remuneración por
trabajo o pieza terminada, donde las horas de trabajo no tienen importancia, si no las
piezas producidas. La retribución se paga por la cantidad de trabajo realizado y no por
el tiempo. La unidad de medida es la cantidad producida.

En este caso los operarios según convenio son jornalizados, por lo que se evaluará en
el tiempo de su jornada laboral cuantas piezas produjo cada uno de ellos.

6.1. Clasificación de mano de obra

Esta clasificación es importante a la hora de determinar el costo del producto,

existe mano de obra que trabaja directamente sobre el material producido, siendo
fácil la tarea de vincular dicho costo al costo del producto, pero existe la mano de
obra que no trabaja directamente con el producto, pero si es relevante para el
costo, debiéndose prorratear su incidencia.

Será importante determinar el criterio a utilizar para diferenciar lo directo de lo

indirecto, ya que lo indirecto será tenido en cuenta como un gasto del periodo. La
mano de obra puede ser directa o indirecta. La mano de obra directa tiene una
identificación con el producto, trabaja directamente sobre él, está integrada por los
operarios de planta. Por su parte la mano de obra indirecta no está comprometida
con la fabricación de los productos, pero son necesarios para el desarrollo normal
de la actividad. Los costos para las empresas por este concepto generalmente
representan una importante porción de los costos totales incurridos. De acuerdo a
la función principal de la organización pueden distinguirse tres categorías de
costos de mano de obra: producción, ventas y administración general.

Es de fundamental importancia distinguir entre la mano de obra de producción de

la que no es de producción, dado que la mano de obra de producción se asigna a
los productos producidos, mientras que la mano de obra no relacionada con la
producción se trata como un gasto del periodo. El costo de la mano de obra, estará
compuesta por las remuneraciones correspondientes más las cargas sociales
básicas y adicionales.

6.2. Cargas Sociales

Las cargas sociales constituyen una importante proporción del costo de la mano
de obra, siendo su definición importante para entender y analizar a futuro su
incidencia en el costo de la mano de obra y luego en el costo total del producto.
Son costos adicionales, asociados al devengamiento de la mano de obra. Derivan
de la legislación laboral y de la seguridad social. Existen dos tipos de cargas
sociales, las básicas y las adicionales.

Como el sueldo de los operarios contará con ambas cargas sociales es importante
diferenciarlas y conceptualizarlas. Las cargas sociales básicas se remuneran
sobre mano de obra abonada, excepto vacaciones y adicional de horas extras que
se abonan sobre mano de obra trabajada. Están referidos a hechos de ocurrencia
cierta por lo que su cálculo es exacto. Por su parte las cargas sociales adicionales
están ligadas a hechos inciertos, por lo que su cálculo es de relativa exactitud, ya
que está basado en estimaciones. Se remuneran sobre mano de obra trabajada.

Con respecto a las horas extras hay autores que prefieren asociarlas al costo de
mano de obra directa, y otros que prefieren tratarlos como un costo indirecto de
fabricación.

6.2.1. Cargas Sociales adicionales

Todo operario, aparte de sus retribuciones normales, puede percibir

asignaciones adicionales en virtud de alguna situación o condición de trabajo
especial. Estas asignaciones pueden ser de carácter legal (por el código
laboral), convencional (por convenios de trabajo) o graciables (otorgados por el
empresario).
 Algunas de dichas cargas sociales se agregan al costo del producto y otras
deberán ser contabilizadas como una pérdida dependiendo del motivo que las
originaron. Las más comunes son:

- Bonificación por trabajo nocturno.

- Bonificación por trabajar los días sábados después de las 13 horas.
- Bonificación por trabajar los días domingos o feriados.
- Bonificación por tareas insalubres.
- Bonificación por incapacidad parcial o total. (Esta bonificación debe
contabilizarse en una cuenta de pérdida) De las detalladas en el párrafo
anterior salvo la bonificación por incapacidad parcial, las restantes deben ser
tenidas en cuenta en el costo de la mano de obra del proceso productivo.

6.2.2. Cargas Sociales Básicas

A diferencia de las cargas sociales adicionales que pueden o no formar parte

del costo, las cargas sociales básicas siempre forman parte del costo del
producto. Están 31 compuestas por: aporte jubilatorio, aporte de obra social,
vacaciones, sueldo anual complementario y licencia por enfermedad.

6.3. Ociosidad e Improductividad oculta

Es importante detenerse a analizar dicho concepto, ya que la ociosidad o

improductividad es un costo que resulta difícil de detectar su incidencia en el costo
del producto, pero con una base de datos correcta se podría estimar, nutriendo al
sistema de costeo de un análisis de costo más específico.

El trabajo realizado por la mano de obra dentro de la rama industrial como así
también en las empresas comerciales o de servicios, nunca logra la eficiencia del
100%, ya sea porque cierto tiempo remunerado será utilizado para dispersión y
almuerzo del empleado, como también existe el tiempo remunerado en el cual el
operario debe cumplir con sus tareas operativas que por diferentes razones no las
lleva a cabo.

Este tiempo es remunerado, y forma parte del costo, lo que no implica que todo el
tiempo remunerado sea tiempo de trabajo efectivo. Las horas que el operario está
en la fábrica, no son todas horas de trabajo eficiente, ya que dentro de ellas
estarán por ejemplo las horas de descanso. Esas horas que no se trabajan se
denominan tiempo ocioso, el cual debe ser tratado como un costo indirecto de
fabricación porque responden a factores ajenos a la producción.
 Por otro lado, está la improductividad oculta, que es el periodo de tiempo
ineficiente a la hora de realizar el trabajo. Son tiempos de mano de obra pagados,
que han sido improductivos, por ineficiencia del operario. Se lo puede ver como el
costo de producción no lograda por haber producido menos que lo normal durante
el periodo de tiempo trabajado.

Las causas que pueden llevar a la empresa a tener costos de improductividad

oculta son la mala calificación de la mano de obra, fallas en los materiales, paros,
cortes de luz, fallas en el proceso productivo. Para calcular la eficiencia de la mano
de obra se divide la cantidad del producto obtenido sobre la cantidad de horas
utilizadas, y dicho resultado se lo compara con un patrón estándar.

Por último, podemos comentar que hay estudios que han demostrado que cuando
una persona debe realizar el trabajo por primera vez, demora una cantidad de
tiempo, cuando lo realiza por segunda vez, disminuye el tiempo de operación,
donde si el trabajo es reiterativo ese tiempo irá disminuyendo con la practica hasta
llegar al tiempo mínimo de operación o tiempo donde la eficiencia del operario
estará más cercana al 100%

7. BIBLIOGRAFÍA
- Carolina de los Arcos. La Fabricación del Vidrio, Brazil.
[Link]
174/contido/lamina_elmundo_vidrio.pdf
- Vitroglazings (2017). Catalogo Vidrio Arquitectónico de Vitro
- Cravero, Mateo (2017). Análisis de rentabilidad para la industria del vidrio
arquitectónico Caso “Vidrios Piazze”. Universidad SIGLO 21, Argentina.
- PRTR - España (Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes).
Industria del Vidrio, España.
- Camelo Ramírez Jorge. Propuesta del montaje de una fábrica de láminas de
vidrio en Riohacha y productos secundarios a partir de vidrio reciclable.
- Revista VIRTUAL PRO (Noviembre, 2007). Industria del vidrio aspectos
ambientales
- Rodriguez Parise. Historia del Vidrio. Universidad del Museo Social Argentino,
Argentina.