Informe de Sostenimiento Carbones San Fernando

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PRACTICA DE SOSTENIMIENTO DE MINAS

“MINA SAN JOAQUÍN CARBONES SAN FERNANDO S.A.S.”
PRESENTADO POR:
NIDIAJOHANNA RODRIGUEZ COD: 1180517
DAVID HERRERA MORENO COD: 1180497
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA INGENIERÍA DE MINAS
2017
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PRACTICA DE SOSTENIMIENTO DE MINAS

“MINA SAN JOAQUÍN CARBONES SAN FERNANDO S.A.S.”
MATERIA: SOSTENIMIENTO DE MINAS
PRESENTADO POR:
NIDIAJOHANNA RODRIGUEZ COD: 1180517
DAVID HERRERA MORENO COD: 1180497
PRESENTADO A:
INGENIERO DE MINAS
VARGAS ROSAS JOSÉ AGUSTÍN
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA INGENIERÍA DE MINAS
2017
3
Tabla de contenido
Introducción……..……………………………………………………………………………………………………………………….9
Objetivos……………………………………………………………………………………………………………………………………10
Objetivo general………………………………………………………………………………………...................................10
Objetivos específicos…………………………………………………………………….…………………………………………….10
1. Marco teórico………………………………………………………………………………………………………………….11
1.1. Localización y título minero…………………………………………………………………………………………11
1.2. Infraestructura e instalaciones en superficie………………………………………………………………..12
1.3. Aspectos geológicos del área del proyecto minero……………………………………………………….16
1.3.1. geología regional……………………………….……………………………………………………………..16
1.3.2. geología estructural……………………………….………………………………………………………….16
1.3.3. geología local……………………………….……………………………………………………….………….17
1.3.3.1. estratigrafía……………………….…………………………………………………….…………………17
1.3.4. geología económica…………………….……………………………………………….…………………..19
1.3.4.1. características generales de los mantos…………………………………………...………..19
1.4. Labores mineras (acceso, desarrollo, preparación y explotación)……………..………………..…20
1.4.1. labores de acceso……………….…………………………………………………………………………20-23
1.4.2. labores de desarrollo……………….………………………………………………………………….…20-23
1.4.3. labores de preparación……………….…………………………………………………………………20-23
1.4.4. labores de explotación……………….…………………………………………………………………20-23
1.5. Operaciones mineras……………….……………………………………………………………………………………23
1.5.1. arranque……………….………………………………………………………………………………………….23
1.5.2. Cargue……………….………………………………………………………………………………………………24
1.5.3. Transporte……………….………………………………………………………………………………………..25
1.5.4. Vertido y almacenamiento……………….………………………………………………………………..29
1.6. Servicios mineros……….…………………………………………………………………………………………………..30
1.6.1. sostenimiento……….……………………………………………………………………………………………30
1.6.2. ventilación……….………......…………………………………………………………………………………..31
1.6.2.1. Recorrido del aire…….….……………………………………………………………………….31-35
1.6.3. desagüe….…………………………………………………………………………………………………….35-37
1.6.4. electrificación….…………………………………………………………………………………………………..37
1.6.5. alumbrado….……………………………………………………………………………………………………….38
1.6.6. señalización….……………………………………………………………………………………………………39
1.7. Maquinaria y equipos…………………………….…………………………………………………………………..40-44
1.8. Personal, producción y rendimientos…………………………………………………………………………44-47
4
2. DESARROLLO DE LA GUIA PRÁCTICA……………………………………………………………………………………..47

2.1. PROCEDIMIENTO……………………………………………………………………………………………………………….47
2.1.1. Verificar que los elementos de protección personal: casco, botas, filtros tapa oídos,
lámpara de seguridad, guantes, mascarillas, overol con reflectores este en buen
estado………………………………………………………………………………………………….47
2.1.2. Cumpla con las normas de seguridad indicadas durante la inducción recibida antes
de ingresar a la mina…………………………………………………………………………………..48
2.1.3. Este atento a la señalización de la mina e informe al profesor o guía acompañante,
sobre cualquier peligro visible…………………………………………………………………..48
2.1.4. Identifique las rocas del techo de la mina, techo inmediato y techo principal y
conceptúe sobre su competencia y rigidez de techo inmediato. Consulte columna
estratigráfica……………………………………………………………………………………………….49-52
2.1.5. Elabore figuras sobre la forma de la excavación y elabore planos de los sistemas de
sostenimiento instaladas, visa lateral y vista en planta con la separación
respectiva……………………………………………………………………………………………………52-57
2.1.6. Observe y analice las deformaciones de los tipos de sostenimiento existentes en la
mina, así como el comportamiento mecánico de los tipos de sostenimiento como
reacción a la actuación del macizo rocoso del techo de la mina. Realice
esquemas……………………………………………………………………………………………….57
2.1.7. Describa el tipo de falla o rotura de los tipos de sostenimiento existentes en la
mina………………………………………………………………………………………………..59-62
2.1.8. Realice una estimación de los esfuerzos in situ e inducidos……………………62-64
2.1.9. Estime la dirección del esfuerzo mayor que actúa sobre el tipo de sostenimiento...64
2.1.10. Realice juicio crítico sobre los sistemas de sostenimiento empleados en la mina y
escriba recomendaciones, en razón al juicio crítico argumentado……………….64
.
2.2. CÁLCULOS Y RESULTADOS…………………………………………………………………………………………….65
2.2.1. Calcule la altura y carga muerta que actúa sobre el sostenimiento observado en la
mina. Tenga en cuenta la resistencia del elemento de sostenimiento…………………….65
2.2.2. De acuerdo a los datos tomados en la mina sobre dimensiones y formas de los tipos
de sostenimiento determine el factor de seguridad con relación a la estabilidad de los
mismos………………………………………………………………………………………………..66-71
2.2.3. Calcule la densidad de soportes canastas y palancas de soportes en las explotaciones,
tajo largo (elementos de sostenimiento/por metro cuadrado)……………………………….71
2.2.4. Elabore un diagrama de configuración de esfuerzos aplicado de las labores principales

de desarrollo de la mina y calcule el área de roca descompuesta y la carga por metro lineal
de; aplicando el software phase. Tenga en cuenta la forma y dimensiones de la labor y
profundidad a la cual se encuentra. Estime las característica geo mecánicas del macizo
rocoso del techo de la mina, de acuerdo a las rocas observadas…………………………………..71-74
2.3. PREGUNTAS y CONSULTAS………………………………………………………………………………………………74

2.3.1. ¿las característica técnicas específicas de los tipos de sostenimiento empleados en la
mina son apropiadas a las condiciones geotécnicas de la mina? Explique………………………74
2.3.2. ¿En la mina se tiene algún procedimiento para la elección del tipo de sostenimiento?
Explique. Si la mina no dispone del procedimiento proponga un procedimiento……………..75
2.3.3. ¿Tiene alguna influencia el diaclasa-miento existente en la mina sobre la estabilidad
del tajo? Explique………………………………………………………………………………………………76
5
2.3.4. ¿se emplean pernos como soporte de techo en la mina? Explique…………77

2.3.5. Consulte y proponga una nueva tecnología de un sistema de sostenimiento empleado
en una labor de desarrollo, preparación o de explotación……………………………………………78-86.
3. CONCLUSIONES
4. ANEXOS.
.
6
Lista de tablas
Tabla 1. Localización puntos de referencia………….……………………………………………………………….12
Tabla 2. Infraestructura externa de la mina…………….……………………13-15
Tabla 3. Características generales de los mantos mina San Joaquín Carbones San Fernando
S.A.S…………….…………………………………………………………………19
Tabla 4. Descripción de las labores de la mina…………….………20-23
Tabla 5. Ciclo de arranque Tajo Manto 3 …………….………………………………………………………………………….…….24
Tabla 6. Cargue en Labores de desarrollo y explotación…………….…………………………………………..…………24-25
Tabla 7. Transporte interno en labores de acceso…………….……………………………………………………………………25
Tabla 8. Transporte en labores de desarrollo…………….……………………………………………………………………26-27
Tabla 9. Transporte en labores de preparación…………….……………………………………………………………27-28
Tabla 10. Transporte en labores de explotación…………….…………………………………………….……………………….28.
Tabla 11. Sistema de transporte…………….……………………………………………………………………….………………29-31
Tabla 12. Sostenimiento en las labores de la mina…………….………………………………………………….……………….31
Tabla 13. Plan de ventilación Mina San Joaquín.……………………………………………………………….……………32-33
Tabla 14. Valores límites permisibles………….……………………………………………………………………………………….…33
Tabla 15. Recorrido del aire………….………………………………………………………………………………………..……..…33-34
Tabla 16.Desagüe…………………………………………………………………………………………………………………………….35-36
Tabla 17. Red Eléctrica………….……………………………….…………………………………………………………………………37-38
Tabla 18. Alumbrado………….……………………………………………………………………………………………………….…………39
Tabla 19. Alumbrado personal………….……………………………………………………………………………………………..39-40
Tabla 20. Equipos y Maquinaria………….………………………………………………………………………………….…………40-43
Tabla 21. Producción del personal y rendimientos………….……………………………………………………………..…44-45
Tabla 22. Producción cada labor de la mina………….…………………………………………………………………….…………45
Tabla 23. Datos de producción en labores de desarrollo y preparación………….…………………………...………..46

7
Tabla 24. Datos de producción en labores de explotación……………………………………………………….46
Tabla25. Esfuerzos preexistentes en la mina………………………………………………………………………….57-58
Tabla 16. Especificaciones técnicas del cable bolt……………………………………80

Lista de ilustraciones
Ilustración 1. Localización geográfica y vías de acceso………….…………………………………….…..………………….…11

Ilustración 2. Instalaciones………….…………………………………………………………………………………………….…………..12
Ilustración 3. Diagrama de caracterización de los mantos………….……………………………………………..…………..19
Ilustración 4. Fotografías del vertido y almacenamiento (estéril y mineral) en superficie……………………...30
Ilustración 5. Planos de la mina con el recorrido de aire. ………….…………………………………………….…………….35
Ilustración 6. Modelo de tanque principal………….………………………………………………………………………………….37
Ilustración 7. Modelo de tanque secundario………….………………………………………………………………………………37
Ilustración 8. Letreros de señalización………….…………………………………………………………………………………….…39
Ilustración 9. Cintas reflectivas………….…………………………………………………………………………………………………40
Ilustración 10. Elemento de protección personal……………………………………………………………………………….47
Ilustración 11. Columna estratigráfica……………………………………………………………………………………………….49
Ilustración 12. RQD fichas del ing Álvaro Pedroza……………………………………………………………………………….52
Ilustración 13. Vista en planta y en lateral de los arcos de acero……………………………………………………….53
Ilustración 14. Vista en planta y en lateral de los marcos de acero…………………………………………………….54
Ilustración 15. Vista en planta y en lateral de las puertas alemanas…………………………………………………….55
Ilustración 16. Vista en planta y en lateral de las canastas…………………………………………………………………….56
Ilustración 17 arcos de acero…………………………………………………………………………………………………………..59
Ilustración 18. Marcos de acero…………………………………………………………………………………………………………61
Ilustración 19. Puerta alemana………………………………………………………………………………………………………………61
Ilustración 20. Palancas hidráulicas……………………………………………………………………………………………………….62
Ilustración 21.esfuerzo de estribo izquierdo…………………………………………………………………………………………64
Ilustración 22 hilera de palancas………………………………………………………………………………………………………….65
Ilustración 23 distribución de los esfuerzos en techo y piso………………………………………………………………..72
Ilustración 24 esfuerzos mayores…………………………………………………………………………………………………………72
Ilustración 25 esfuerzos menores………………………………………………………………………………………………………….73
Ilustración 26 esfuerzos…………………………………………………………………………………………………………………….74
Ilustración 27 esquema de manchones de protección…………………………………………………………………………76
8
Ilustración 28 pernos y mallas…………………………………………………………………………………………………………77

Ilustración 29 forma de utilización del equipo y datos de las ondas de la morosidad……………………..78
Ilustración 30métodos de sostenimiento por cable bolting-……………………………………………………………81
Ilustración 31 instalaciones de cables………………………………………………………………………………………………82
Ilustración 32 bolsa de lechado………………………………………………………………………………………………………..83
Ilustración 33 malla y anillos de las bolsas de lechado…………………………………………………………………………83
Ilustración 34 bolsas GEOBAG…………………………………………………………………………………………………………..84
Introducción
9
Se conoce que la minería siempre enfrenta retos constantes cada día donde se enfrentar uno de los
mas grande retos es el sostenimiento dentro de la mina la cual tiene como factor en salvaguardar
la vida humana y garantizar las condiciones adecuadas en la extracción del minera y otros
prioridades presentes en la mina.
La parte fundamental del sostenimiento es determinar un factor de seguridad es un factor
fundamental en el desarrollo de las operaciones mineras, elemento que podrá ser garantizado en la
utilicen materiales y procedimientos que permitan darle mayor estabilidad, sin afectar la capacidad
de resistencia del macizo rocoso en el entorno cercano a la excavación realizada.
Se emplea la mina San Joaquín realiza un Método de explotación por Tajo largo el cual extraen
el mineral de carbón en la potencia del manto y en la dirección del rumbo, apoyándose con una
combinación de sostenimiento en toda la sección de la mina , el cual se va evaluando al momento
de la presiones de esfuerzo que se encuentren en la sección de la mina, dando una distribución de
control de presiones para así dar inicio la extracción y dar un derrumbe controlado de techo
cuando se termine la labor de extracción del mineral.
Conoceremos los detalles y características de la roca, los métodos más idóneos permiten darnos
los índices para calcular y establecer los tipos de condiciones de estabilidad, aplicando softwares
de geotecnia y geomecánica, cálculos empíricos matemáticos.
Objetivos
10
Objetivo general
Aplicar los conocimientos teóricos de la asignatura sostenimiento, mediante la observación,

interpretación, análisis, y argumentación sobre los diferentes tipos de sostenimiento empleados
en la mina así como su comportamiento ante la reacción del macizo rocoso, diseño y su influencia
en la estabilidad de las labores mineras.
Objetivos específicos
 Identificar las características de los respaldos del yacimiento con su respectiva columna
estratigráfica.
 Detallar los diferentes tipos de sostenimiento empleados en la mina.
 Conocer otro tipo de métodos de explotación como (el tajo largo).
 Estimar los esfuerzos presentes en la mina y desformaciones de los sostenimientos.
 Realizar un juicio crítico del sostenimiento empleado y proponer una nueva tecnología de
sostenimiento.
1. MARCO TEORICO
11
1.1. Localización y título minero.
Localización: Se encuentra ubicada la mina san Joaquín en referencia al departamento de

Antioquia, en el municipio de Amaga en la vereda paso nivel.
Ilustración 1. Localización geográfica y vías de acceso

Fuente: imagen tomada de google Earth
Titulo minero: El área de concesión de la mina “San Joaquín” es de 483,34 Hit, con 25 millones
de toneladas de reservas probadas, en el cual se establece las actividades de prácticas profesionales
y que se le asigna el título minero o contrato de concesión No. 11338 con 25 millones de toneladas
de reservas probadas y que cuenta con 523 trabajadores en el área administrativa y operativa,
teniendo como titular a la empresa de CARBONES SAN FERNANDO S.A.S. que es la compañía
de sector minero con más de 40 años de experiencia.
El acceso a la infraestructura de la mina se inicia en la ciudad de Medellín, desde la autopista sur

hasta conectar con la troncal del Café que comunica a Medellín con la región del suroeste del
departamento, que se encuentra pavimentada en su totalidad.
Como punto referencia la mina de Medellín se distancian a 33 km aproximadamente, y en la zona

de entrada que se denomina como paso nivel se procede a tomar el desvió carreteable, del costado
occidental de la vía, con dirección al corregimiento de Minas-Amagá y a menos de 400 metros, se
localiza las instalación de la empresa Carbones San Fernando S.A.S.
12
Localización (puntos de referencia)

Puntos de referencia Distancia (km)
Tabla 1.
Medellín – Amagá 39 kilómetros Localización
Amagá – Vereda Paso nivel (norte) 4.4 kilómetros puntos de
referencia
Amagá – Vereda Paso nivel (sur) 2.5 kilómetros
1.2 Infraestructura e instalaciones en superficie
Ilustración 2. Instalaciones
La mina san Joaquín esta provista en superficie con la infraestructura y otras obras necesarias para
un funcionamiento idóneo del personal de manera directa e indirecta en los ciclos de procesos de
producción. Sin embargo a pesar de la antigüedad de los equipos o falta de mantenimiento se
obtiene buen desempeño y rendimiento en el desarrollo de las actividades.
Tabla 2. Infraestructura externa de la mina

13
Infraestructura Descripción
externa de la
mina
Zona de aserrío Esta es el área donde se recibe la madera y
se le da las medidas necesarias
dependiendo las especificaciones por el
sostenimiento de cada labor u operación
que necesite entibación, el aserrío provee
a la mina san Joaquín madera de (5x5 7x7
y 8x8) también tablones, tablas, varetas,
careados, orillos, palancas y cuñas.
Malacate de Se cuenta con un malacate que tiene un
superficie recorrido de su cable de 700 metros y que
suministra material para el manto 1 (tajo
5N), manto 2 (tajo 1) y manto 3. Dentro
de los insumos se pueden encontrar vigas,
madera de entibación, palancas de
fricción, herramientas, etc.
Taller mecánico Está destinado el taller para la reparación

y mantenimiento de equipos y maquinaria
de la mina necesarias para mina, hasta de
la elaboración de las mismas.
Almacén Lugar donde se almacena y se organiza las

herramientas, equipos, insumos y equipos
de protección personal de la empresa.
Polvorín Sitio donde se ubica la carga explosiva
(indugel) que cumple con las técnicas de
almacenamiento y disposición de los
explosivos
Clasificadora Diseño estructural que tiene como función

la clasificación granulométrica del carbón
que se extrae de la mina san Joaquín para
su posterior venta.
14
Vivero Área que se destina para la reforestación

de las especies vegetales nativas de la
zona, dado que posteriormente se
implementaran proyectos para la
recuperación forestal y paisajística.
Cafetería Sitio de venta de alimentos y bebidas para

todo público.
Estacionamiento Zona adecuada para el estacionamiento de
motocicletas y automóviles del personal.
Torre de control Torre de monitoreo continuo que
supervisa y controla el ciclo de operación
y descargue de las bandas y tolvas
internas. También se puede alertar
cualquier anomalía en la ventilación en
tiempo real gracias a 9 cajas de monitoreo
dispuestas estratégicamente en el interior
de la mina
Oficinas Espacio en donde operan las oficinas de

administrativas personal administrativo de la empresa
Carbones San Fernando S.A.S., que se
distribuye en oficinas independientes
como área jurídica, contabilidad, nomina,
gerencia, recursos humanos, ingeniería,
planeación, compras y ventas, desarrollo
sostenible, salud ocupacional,
superintendencia de operaciones,
departamento de mecánica, ambiental,
topografía, etc.
Campamento Lugar que cuenta con casilleros, duchas y
baños para uso del personal operativo de
Carbones San Fernando S.A.S.
15
Laboratorio de El laboratorio interno se encuentra

carbones provisto con la indumentaria necesaria
para el muestreo y análisis de los carbones
que se extraen en el túnel San Joaquín.
Que su función principal es la
determinación de calidades y
características del carbón por medio de los
análisis de humedad residual, cenizas,
material volátil, carbono fijo y azufre.
Bascula Plataforma empleada para pesaje y control
del despacho de carga para tractomulas y
tractocamiones.
Tolvas de Se destinan estas tolvas para el

almacenamiento almacenamiento final y despacho directo
interno sobre los vehículos, son 8 tolvas con
capacidad de 70 toneladas.
Estación Se cuenta con l estación eléctrica

eléctrica compuesta por 2 transformadores, una
planta de respaldo y seccionadores, que se
alimentan por una línea energética de 44
kilovoltios, estación que almacena y
distribuye el flujo eléctrico necesario para
las máquinas y equipos involucrados
dentro de las operaciones del proceso
minero.
Estación de aire Se encuentra en superficie la estación que

comprimido consta de compresores, tuberías,
barómetros, pulmones y demás equipos
para el almacenamiento de aire y que se
suministre su debido caudal a los equipos
neumáticos utilizados en las operaciones
mineras, ya estipulado por el circuito de
aire comprimido.
16
Fuente: datos de la mina
1.3. Aspectos geológicos generales del área del proyecto minero
Geología
1.3.1 Geología regional
El área carbonífera Amaga – Angelópolis es la porción central de la zona carbonífera en Antioquía;

limita al Sur, con el área carbonífera Venecia– Fredonia y se extiende al norte de la población de
Angelópolis. Se trata de una franja alargada y estrecha que tiene su mayor amplitud entre la
quebrada Sinifaná y el rio Amaga, donde el ancho se reduce considerablemente hasta su
terminación en las cercanías de la localidad de Angelópolis.
Estratigrafía
El municipio de se encuentra dentro de la denominada Cuenca Carbonífera del Sinifaná, la cual es
catalogada como de carácter intramontañoso y controlada por un sistema de fallas regionales que
marcan el límite entre la Cordillera Occidental y Central.
Las formaciones de rocas estratificadas se constituyeron de acuerdo a un modelo de cuencas
influenciadas por factores tectónicos regionales.
1.3.2 Geología estructural
A nivel regional los estratos de la formación Amagá exhiben plegamientos muy continuos que
afectan las capas carboníferas; entre estas estructuras se distingue el llamado sinclinal Amagá
donde está incluida el área de estudio y otros pliegues más locales que están relacionados a efectos
de fallamiento locales y regionales.
Las demás estructuras principales que se observan en el área carbonífera presentan tendencias
generales NS a NW y corresponden básicamente a la estratificación.
Elementos estructurales
Plegamientos: La estructura principal en el área y en la región es el sinclinal de Amagá, de

comportamiento asimétrico y cuyo eje se encuentra en la parte occidental del área de estudio, La
tendencia principal del eje de este sinclinal es NW. Los diferentes trabajos mineros de la mina de
San Fernando están comprendidos en una mayor extensión dentro del flanco oriental del sinclinal.
Estratificación: La estratificación tiene una disposición estructural dominada por la presencia del
pliegue sinclinal de Amagá. Las tendencias de estratificación dominantes están dentro del rango
general NS a 10° - 30° W, buzando 20°-25 °SW, con mayores buzamientos hacia los sectores
adyacentes a la falla Piedecuesta.
Fallas: El área está situada en el llamado corredor del sistema regional de fallamiento Cauca -
Romeral, caracterizado por la presencia de estructuras continuas de fallas y plegamientos; así,
hacia la parte occidental concurre la falla Amagá y hacia el oriente, la falla Piedecuesta con mayor
influencia en el área. Estas fallas regionales pueden producir fallamiento locales que aunque no se
17
manifiestan en superficie afectan los diferentes mantos de carbón ocasionando algunos

desplazamientos como se observa al interior de la mina San Fernando y otras minas del sector.
De las fallas regionales la más importante por sus efectos en el yacimiento dentro del área estudiada
se refiere a la falla Piedecuesta, que ocasiona el cabalgamiento del bloque oriental y emplaza el
cuerpo ígneo del stock de Amagá con la interrupción de los carbones hacia ese sector. Según las
referencias que se conocen, la tendencia de la falla es NNW/65° NE.
1.3.3 Geología local
1.3.3.1 Estratigrafía
La zona de estudio pertenece a la cuenca carbonífera de Antioquia, que a su vez está constituida
por la Formación Amaga, limitada al este por rocas triásicas del Stock Amaga en contacto fallado
y al Oeste por la Diorita de Pueblito, también en contacto fallado. Estructuralmente el área está
situada en el denominado corredor del sistema de fallamiento Cauca – Romeral.
En la zona afloran cinco unidades litológicas con características composicionales y morfológicas

diferentes que se describen a continuación.
Rocas graníticas triásicas, del Stock de Amagá (Trada), hacia el extremo oriental de la zona.
Regionalmente está en contacto fallado con las rocas sedimentarias de la formación Amagá (falla
Piedecuesta).
Rocas ígneas de la Diorita de Pueblito (Kidp) hacia el occidente de la zona de estudio, cerca al
área urbana del municipio de Amagá. Está en contacto fallado con la formación Amagá mediante
la falla Amagá de tipo inverso. Edad Cretácica inferior.
Estratos de la Formación Amagá (Toa), dispuestos en una franja que se extiende en la zona de
norte a sur. Intrusivo porfirítico neoterciario, posiblemente asociado a los eventos volcánicos de
la formación Cambia. Coberturas recientes compuestas por depósitos de flujos de escombros y
depósitos aluviales restringidos a los cauces principales.
Formaciones geológicas
A continuación se presenta un resumen de las características de las unidades litológicas con mayor
interés para el yacimiento carbonífero
 Formación Amagá (Toa)
A nivel regional constituye una secuencia de estratos compuestos esencialmente por

conglomerados, areniscas, limolitas, arcillolitas, lutitas, mantos y cintas de carbón. En la zona
están dispuestos en una franja que se extiende de norte a sur; esta unidad fue conocida inicialmente
en la literatura geológica como el Terciario Carbonífero de Antioquia (Grosse, 1926), de edad
terciario inferior.
18
Una gran parte del área del contrato está constituida por los estratos de la Formación Amagá, en
especial hacia el extremo oriental del área.
A nivel regional se han reconocido tres miembros en la formación Amagá, de los cuales en el área
se manifiestan solo los dos más superiores, así:
Miembro superior (Tos): Ocupa gran parte del área, aunque superficialmente está muy cubierto
por depósitos recientes. Se caracteriza por una secuencia monótona de areniscas y limolitas
arcillosas inter estratificadas, dispuestas en estratos muy potentes, homogéneos y masivos de color
gris verdosas y también en forma de gradaciones.
Miembro medio (Tom): El miembro medio o nivel productivo de la Formación Amagá aflora de
modo restringido hacia el nororiente del área y está caracterizado por la presencia de cintas y
mantos de carbón explotables (solo manifestados al interior de la mina San Joaquín). Su
composición litológica consta de areniscas, limolitas, arcillolitas y capas de carbón.
En este miembro están alojados los mantos de carbón con mayor importancia económica en el área
de estudio, los que se extraen en las mina de San Fernando y que a su vez corresponden a los
mantos superiores de la secuencia regional de la cuenca, con espesores entre 1,30 m y 1,80 m.
 Intrusivo porfirítico neoterciario (andesita: ah)
Constituye un cuerpo de roca ígnea con características de intrusivo porfirítico, limitado al cerro
conocido como Morro La Paila, hacia la parte central de la zona de estudio. Es una roca de pasta
o matriz gris verdosa clara, con fenocristales diseminados de feldespato y hornablendas alteradas
a color verde. La edad de esta roca por relaciones de campo es posterior a la formación Amagá,
pues la instruye.
La ocurrencia de este cuerpo dentro del yacimiento carbonífero de Carbones San Fernando
representa un elemento de atención que necesita investigarse en detalle para definir los efectos que
puede ocasionar a las reservas y a la misma operación minera.
 Depósitos recientes
Entre las coberturas recientes sobresalen los depósitos de pendientes (Qfe) y algunos depósitos
aluviales (Qal) muy restringidos.
Los depósitos de pendiente representan flujos de escombros (Qfe) que están extendidos por la
mayor parte del área. Constituyen coberturas de materiales transportados por gravedad
aprovechando las inclinaciones del terreno y depositados a lo largo de las laderas. Los depósitos
más extensos se presentan hacia el occidente del área de estudio, en cercanías de las áreas urbanas
del municipio de Amagá y del corregimiento de Camilocé. Los depósitos aluviales (Qal) se
encuentran muy restringidos a los cauces de las quebradas San Pedro, Yarumal y otros drenajes
menores al sur del área de estudio; están constituidos por cantos de rocas plutónicas, volcánicas y
sedimentarias en una matriz arenosa.
19
1.3.4 Geología económica
1.3.4.1 Características generales de los mantos
En el siguiente cuadro se presenta de manera resumida las características geológicas y aspectos

generales de los mantos de interés económico que son explotados en la mina San Joaquín de
Carbones San Fernando.
Tabla 3. Características generales de los mantos de la mina San Joaquín Carbones San Fernando S.A.S.
Nombre Tipo de Espesor general Características Observaciones generales

del manto carbón en metros (m) geológicas
Manto 1 Térmico 1,80 m Dirección y buzamiento Vitrénico sin
(N10°W/20°W) Techo: intercalaciones. Bandeado
arenisca con partición cubica y
Piso: arcillolita fractura concoidea
arcillolita gris con partición cubica y
Piso: arcillolita fractura concoidea.
arcillolita lajada con partición cubica y
Piso: arcillolita gris fractura concoidea.
45
40
35 Poder Calorifico (Btu/Lb)
30
25
20
15
10
5 11387.5
11325
0
Manto 1 Manto 2 Manto 3 11100
Cenizas(%) Materia Volatil(%)

MANTO 1 MANTO 2 MANTO 3
Carbono Fijo(%)
Ilustración 3. Diagrama de caracterización de los mantos

20
1.4 Labores mineras
Tabla 4. Descripción de las labores de la mina
Descripción de las labores

Labor de acceso
Túnel San Joaquín

El ingreso a la mina es a través de un inclinado en roca que posee una longitud de 700
metros, se le asignó el nombre del túnel San Joaquín, que tiene un rumo de S9°E, y un
buzamiento de 14°, al recorrer de este inclinado se puede observar lo tipos de sostenimiento
implementados que son en acero de tres secciones (bóveda, baúl, marco y arco), también
malla electro soldada y forrados con madera. Se promedia de sección de la vía de 11m2
tiende a variar depende de la presiones y fracturación del macizo. Se agrega de que este túnel
es la vía principal de ventilación, transporte de insumos, circulación y evacuación del
personal, transporte de producción, redes eléctricas, red de aire comprimido, barreras de
polvo (caliza malla 400) y red de desagüe.
Labores de desarrollo
Para Manto 1
Se presentan las labores en desarrollo en trazas de buzamientos aparentes y tampoco se
observaran vias que esten paralelas a la linea de maxima pendiente de carbon o angulo de
reposo.
Bajada 9000
Es conocida esta via de 750 m de longitud e inclinacion de 18° a 21° y rumbo E-W, ya que
es de gran importancia dado que se efectuan varias funciones en esta, puesto que se utiliza
para transportar el carbon y roca de respaldos de 0,95m por medio de bandas transportadoras,
para el suministro de insumos, redes electricas, ingreso del circuito de aire fresco, control
de mandos XP de maquinaria, se encuentra el bombeo principal de la mina y es guia para
exploracion directa del yacimineto, en seguimiento del buzamiento del manto, y en el caso
de su sostenimiento se presentan arcos de acero con perfiles TH y vigas doble T de ala
ancha.
21
Clavada 9000
Es la abarca más de 300 metros de longitud de la vía de desarrollo principal de la bajada
9000, que aproximadamente tiene un área de 8,5 m2, que paralizo su proyección debido a
problemas de drenaje, comprende un sostenimiento de arcos de acero cedentes y también
marcos, que presentan hastiales de perfil TH y vigas doble T de ala ancha para marcos, esta
vía es avanzada en buzamiento aparente del manto y posee un buzamiento de 8° a 12° y un
rumbo N-S.
Bajada 8150
Es la labor que es lindero del panel de explotación dado en el rumbo, que es sostenida por
medio arcos de cero deslizantes con hastiales TH y doble T en viga con forrada en madera
llamada orillos y también con malla debido a la fracturación del techo, que comprende un
área de 8 m2 y una inclinación que varía entre 16° y 18°, no es una vía frecuentada, sin
embargo se ha recuperado la maquinaria y montajes para proyección de otras labores.
Nivel bandas
Es el nivel antiguo que aún se está proyectando, en el cual se implementó la banda que
suministra el carbón hacia la bajada 9000 para realizar un ciclo mas eficientes, presenta
machones de protección de 20 metros dados por el factor de seguridad y utilización de arcos
de acero, el cual cuenta con un área de 8 m2 y demás circuitos y equipos que en las demás
labores de desarrollo, vale acotar que se quiere recuperar por medio de esta labor los 2
minadores continuos que se encuentran en el derrumbe.
22
Para manto 2
Cruzada MT2 MT3
Labor que tiene una dirección de W-E y una inclinación de 12° de 190 metros de longitud,
que parte del túnel san Joaquín, es dado su nombre ya que corta perpendicularmente al manto
2 y 3, presenta un área de 10m2 aproximadamente y que consta de sostenimiento con arcos
de tres secciones, su primordial objetivo es ser vía de evacuación de carbón y estéril, también
se le atribuyen 4 tolvas internas distribuidas de la siguiente manera 2 para manto 2 y 2 para
manto 3.
Tambor insumos manto 2

Labor realizada en dirección del manto en un buzamiento aparente y de manera descendente,
que une la cruzada del manto 2 y manto 3 con el nivel sobreguia manto 2, la función de esta
labor es servir de almacenamiento de los insumos enviados desde superficie u otros sectores
de la mina como lo es la maquinaria, herramientas, entibación, acero, entre otros.
Comprende medidas de sección de 7 m2 con una longitud de 250 y sostenida con arcos de
acero de perfil TH y forrada con orillos o careados.
Para manto 3
Cruzada 1 izquierda
Labor que se realizó en roca de manera descendente para ser vía de comunicación del manto
2 y 3, con el nivel de la repartidora tajo 1 manto 3, la cual se encuentra construida en base
del sostenimiento de aros de acero de perfil TH con secciones de 7 m2 y una longitud de la
labor de 80 metros. Su función principal es la de almacenar los suministros necesarios para
el ciclo del tajo 1 de manto 3 como lo son la entibación, acero, explosivos, picas,
herramientas, etc.
Labores de preparacion
Para manto 3
Nivel transporte repartidora tajo 1 manto 3
La labor de preparación que se adelanta actualmente en manto 3, se hace en dirección al
carbón, tiene un área de 7m2, su longitud de 550 metros, y esta sostenida con arcos de acero
como arcos y marcos, con hastiales de perfiles TH y vigas doble T de ala ancha pero en
23
algunas zonas de la vía del sostenimiento se realiza con madera de entibación como puertas
alemanas, con corte sencillo.
Tambor insumos manto 3
Es vía que se encuentra a nivel y que se comunica la cruzada de manto 2 y manto 3 con el
nivel de transporte de repartidora de tajo 1 manto 3, se implementó con finalidad de proveer
insumos, maquinaria y equipos a las labores de preparación y explotación del tajo 1 manto
3. Sus especificaciones de sección de 4 m2. La longitud de 50 m y esta sostenida con madera
de entibación.
Labores de explotación
Manto 3 (tajo 1)
Tambor tajo: Es actualmente la zona de mayor producción de carbón, dado que es extraído
el carbón y peña por retroceso, disminuyendo así los derrumbes y el estallido de roca, y es
comunicado con el manto para mayor número de vías de ingreso y de flujo de aire, está
condicionada al manto del tajo que es muy cambiante. De igual modo se encuentra la
maquinaria del tajo como panzer tajo, panzer repartidora, aceros, entibación, etc.
1.5 Operaciones mineras
1.5.1 Arranque
Se realiza la operación arranque de la mina San Joaquín dependiendo de las variables ya sean tipo
de material (carbón o peña), fracturación del macizo, alcance de la labor (proyección) o
propiamente dicho el tipo de labor. Estos tipos de arranque se ven a continuación:
1. La utilización de explosivos de seguridad, suministrados por Indumil (indugel, detonador

eléctrico, explosor y cable eléctrico). Los insumos empleados en el proceso de voladura
son los reglamentados por el ministerio de minas y energía para minería subterránea de
carbón, llamados explosivos de seguridad o permisibles; además se emplea como accesorio
de voladura cable eléctrico para resguardar al machinero (dinamitero) de la onda explosivo,
generalmente se emplea 100 m de cable sin ningún empalme.
2. Con herramienta manual (pico cachiporro o martillo neumático).
3. Pico manual.
Arranque en Labores de Desarrollo
Ciclo de Trabajo.
 Para la clavada 9000, se hace primero un avance en carbón con proceso de perforación y
voladura, se evacua el carbón, y luego se realiza de nuevo el dicho proceso en la roca de
techo, con el fin de lograr la altura deseada. Para desabombe y cuadres del frente se utiliza
martillo neumático ML 33. La longitud de avance diario de estas labores está en 1,20
metros por día.
24
Arranque en Labores de Preparación
 (Sobreguías, Tambores de insumos tajo, Niveles cabecera, Niveles Transporte Repartidora

tajo). El avance en estas 4 labores establece por la combinación de dos tipos de arranque,
mediante perforación y voladura o con martillo picador neumático; generalmente se avanza
el frente con explosivos de manera cíclica (carbón-roca) y teniendo en cuenta una dirección
de avance, se evacua la carga, se perfila y desabombe con el martillo neumático la sección
para permitir la instalación del sostenimiento (madera entibación, arcos de acero, marcos
de acero). La cantidad de barrenos, cartuchos de Indugel y detonadores eléctricos está
sujeta a la dimensión de la sección de la vía a avanzar.
Tabla 5. Ciclo de arranque Tajo Manto 3
Tajo manto 3 Tipos de arranque
Avance Carbón Roca explosivo Martillo Pico manual

neumático
Frente nivel
bandas
Frente
repartidora
Tambor tajo
1.5.2 Cargue
Se evidencia el cargue en las labores de desarrollo y explotación en el siguiente cuadro
Tabla 6. Cargue en Labores de desarrollo y explotación
Cargue
Labores de desarrollo El Cargue en labores de desarrollo (cruzadas, clavada) y

y preparación preparación (Sobreguías, Tambores de insumos tajo, Niveles
cabecera, Niveles Transporte Repartidora tajo.): En estas labores
el cargue de material, ya sea mineral o roca se realiza de forma
manual, mediante el repaleo de este a coches sobre carrilera, con
capacidades de 1.5 toneladas. A excepción de los Niveles de
25
transporte Repartidora, donde la carga es repaleada y depositada

de forma directa en la Panzer repartidora.
Hoy en día el material extraído en nivel bandas se carga por

medio de palas que lo ubican en la panzer repartidora (PF-00) y
llega a su vez al descargue de carbón a la banda de la clavada
9000.
Labores de Es promedio de palas en frente de explotación (tajo) o en la limpia

explotación dentro del ciclo del tajo, que es depositado el mineral o estéril en
la panzer tajo
1.5.3 Transporte interno
Es el proceso en el cual el mineral extraído es transportado hacia superficie. El cual puede ser
continuo, discontinuo o mixto, esto se evidencia en la mina san joaquin que ejecuta en la mayoría
de sus labores el sistema continuo constituido por bandas transportadoras, panzer blindadas. Las
cuales son controladas por mandos xp situados estratégicamente y en el caso de la banda
transportadora también desde la torre de control que se localiza en superficie. Para un mayor
control en cualquier caso de falla, accidente o bloqueo por parte de los operarios.
Tabla 7. Transporte interno en labores de acceso
Labor de acceso
 Túnel san Joaquín: El Túnel San Joaquín es la vía principal de

evacuación de mineral desde el interior de la mina hasta superficie,
esta labor tiene dos bandas distribuidas en toda su longitud, cada una de
350 m (Banda 5, Banda 4).
La Banda 5 recibe los descargues provenientes de manto 1(Banda1

9000), manto 2 y manto 3 (Banda Cruzada) transfiriendo dicha cargar
a la Banda 4, que conduce el la carga hasta la bocamina.
Transporte interno en Labores de Desarrollo.
26
Tabla 8. Transporte en labores de desarrollo
Labor de desarrollo
 Bajada 9000: La bajada 9000 es la vía principal de transporte de

mineral de manto 1, esta vía es recorrida de principio a fin por dos
bandas transportadoras de aproximadamente 350 metros de longitud
cada una (Banda2 9000, Banda1 9000).
El mineral que es transportado por esta labor es proveniente de los

frentes que se desarrollan en la clavada 9000, en el nivel transporte
repartidora y en el tajo 5N. Todo el mineral y estéril es llevado por la
Banda3 9000 (Clavada 9000), este es descargado sobre la Banda2 9000
(Bajada 9000); exactamente en el punto de intersección de estas dos
vías principales. La Banda2 9000 descarga sobre la Banda1 9000 que
finaliza en el cruce principal donde termina el túnel de acceso San
Joaquín, en este punto la Banda5 recibe toda la carga proveniente de las
labores de desarrollo y preparación de Manto 1.
 Clavada 9000: La Clavada 9000 es la vía principal de desarrollo del

Tajo 5N, vía que cuenta con dos bandas trasportadoras dispuestas en
toda su longitud, aproximadamente de 150 metros cada una (Banda3
9000 y Banda4 9000).
Sobre la Banda4 9000 descargan mineral y estéril el nivel transporte

repartidora, el tajo 5N y el frente de la clavada 9000 (Avanzado
actualmente). Esta banda descarga sobre la Banda3 9000, que
igualmente recibe la descarga de la Panzer que transporta la carga
proveniente de los frentes de desarrollo y preparación que se encuentran
en la Sobreguía 5N, descargando todo el material sobre la Banda2 9000
Manto 1 (Bajada 9000).
 Cruzada manto 2 y manto 3: La Cruzada MT2 MT3 cuenta con una

banda trasportadora (Banda Cruzada) de 185 m de longitud, que recibe
carga (mineral y roca estéril) de cuatro tolvas internas (2 Tolvas de
descargue MT2 y 2 Tolvas de descargue MT3) que tienen su descargue
a lo largo de esta labor. Banda Cruzada descarga el material que
Manto 2 y transporta sobre Banda5 del túnel san Joaquín.
manto 3
27
 Tambor insumos manto 2 y 3: El Tambor Insumos MT2 dispone de

carrilera a largo de todo su trayecto, por el transitan coches halados por
un malacate desde su cota superior. Los coches tienen una capacidad
aproximada de 1.1 Ton. y son descargados directamente sobre las tolvas
(Carbón y estéril) internas de almacenamiento de MT2.
Tabla 9. Transporte en labores de preparación
Labor de preparación
 Nivel sobre guía 5N, tambor insumos tajo 5n manto 1, nivel

cabecera 5n manto 1: El transporte de carga e insumos por estas
labores se realiza a través de la movilización de coches sobre rieles
mediante la operación de malacates.
Toda la carga que se extrae de los frentes de tambores y del nivel

cabecera es evacuada por el nivel principal de Sobreguía 5N, donde los
coches son descargado sobre una Panzer que suministra carga a la
Banda3 9000 (Clavada 9000).
 Nivel transporte repartidora: Este nivel cuenta con un medio de

trasporte de cadenas blindadas de 60m de longitud (Panzer
Repartidora), que está instalada a pocos metros del frente de avance,
Manto 1 desde donde se carga la máquina directamente. La Panzer repartidora
hace descargue del material sobre la Banda1 Repartidora (200 m) que a
su vez descarga sobre la Banda4 9000 (Clavada 9000).
 Nivel Sobreguía Tajo 1 manto 2, Tambor Insumos Tajo 1 MT2,

Nivel Cabecera Tajo 1 manto 2: El transporte de carga e insumos por
estas labores se realiza a través de la movilización de coches sobre rieles
Toda la carga que se extrae de los frentes de tambores y del nivel

cabecera es evacuada por el nivel principal de Sobreguía Tajo 1 manto
28
2 y posteriormente movilizados hasta el Tambor Insumos manto 2 para

ser descargados en las tolvas internas.
 Nivel transporte repartidora: Este nivel cuenta con un medio de

trasporte de cadenas blindadas de 80 m de longitud (Panzer
Repartidora), que está instalada a pocos metros del frente de avance,
Manto 2 desde donde se carga la máquina directamente. La Panzer repartidora
hace descargue del material sobre la Banda2 MT2 de 350 m que a su
vez descarga sobre la Banda1 MT2 de 300 m de longitud, finalizando
en las tolvas internas, donde se encuentra una cuchilla que hace una
clasificación de mineral y estéril.
 Nivel Transporte Repartidora manto 3, Tambor Insumos manto 3,

Cruzada 1 izquierda: El transporte de carga e insumos por estas
labores se realiza a través de la movilización de coches sobre rieles
Toda la carga que se extrae de los frentes del nivel transporte

Manto 3 Repartidora y de la Cruzada 1 izquierda se descargan en tolvas internas
que tienen descargue en la Banda de la Cruzada manto 2 y manto 3.
Tabla 10. Transporte en labores de explotación
Labor de explotación
 Tajo manto 3: El transporte en los frentes de avance de los tajos

Manto 3 es realizado mediante la Panzer tajo, que se encuentra situada en
todo el ancho del panel de explotación con longitudes de 189 m
Y 170 m, que llevan el carbón desde el frente de explotación y
lo descarga en la Panzer repartidora, situada en el nivel
transporte de repartidora.
En la siguiente tabla se pueden apreciar la ubicación de cada banda y especificaciones sobre esta,
en el cual es dado por número de cruces en la mina, inclinación, medidas de las labores, potencia
motriz del rodillo de colero, entre otras
29
Tabla 11. Sistema de transporte
Elemento Ubicación Ancho Longitud Potencia

(in) (m) (hp)
Banda 5 Túnel san Joaquín 36 350 120
Banda 4 Túnel San Joaquín 36 350 120
Banda1 9000 Bajada 9000 MT1 35 350 120
Banda2 9000 Bajada 9000 MT1 35 350 120
Banda3 9000 Clavada 9000 MT1 32 150 75
Banda4 9000 Clavada 9000 MT1 32 150 75
Banda Cruzada Cruzada MT2 MT3 32 185 75
Panzer Sobreguía 5N Nivel Sobreguía 5N MT1 16 25 50
Panzer Repartidora Nivel transporte 20 60 100

5N Repartidora 5N MT1
Banda1 Repartidora Nivel transporte 32 200 75

5N Repartidora 5N MT1
Panzer Repartidora Nivel transporte 20 80 100

MT2 Repartidora Tajo 1 MT2
Banda2 MT2 Nivel transporte 35 350 100

Repartidora Tajo 1 MT2
Banda1 MT2 Nivel transporte 35 300 100

Repartidora Tajo 1 MT2
Panzer tajo 1 MTO2 Tajo 1 MT2 20 189 100
Panzer tajo 5N Tajo 5N MT1 20 170 100

MTO1
1.5.4 Vertido y almacenamiento
La extracción de carga (carbón y peña) se transporta en bandas transportadoras (banda 4) del túnel
san Joaquín, hasta el descargue de la banda 3 que se encuentra en superficie que lo envía a la
30
cuchilla que clasifica manualmente (separación del mineral útil y estéril). Y así formando pilas de
carbón y estéril que se disponen en tolvas metálicas subterráneas que son suministradas por un vox
culver; conducidas a través de bandas subterráneas a la planta de clasificación granulométrica.
Ya terminado el proceso al que se le realiza, el carbón con su varianza en la granulometría es

dispuesto en tolvas externas que descargan el mineral en los vehículos que llegan a su destino final.
Ilustración4. Fotografías del vertido y almacenamiento (estéril y mineral) en superficie
1.6 servicios mineros
1.6.1 Sostenimiento
El sostenimiento que presenta la mina San Joaquín de Carbones san Fernando S.A.S., es
comprendida por la variación de dos tipos de sostenimiento principales que son por medio de
entibación (puertas, polines, canastas y otros cortes de madera) y fortificación ( en acero, como
vigas, arcos de acero cedentes, puertas fijas y otras variaciones de acero), estas aplicaciones y
31
separaciones de elementos cambian según el tipo de vía que se avance y de los esfuerzos y
presiones ejercidas por el macizo rocoso en la dirección de la labor o zona a través de ella.
Fueron realizados estas especificaciones de sostenimiento por medio de estudios realizados por
especialistas españoles y a base de ensayos o cambios de la abertura de las excavaciones es decir
cómo se comporta el macizo, dando así en conjunto de la experiencia los estándares de
sostenimiento para cada labor o área de la mina san Joaquín
Tabla 12. Sostenimiento en las labores de la mina
1.6.2 Ventilación
Se contempla que la ventilación de manera natural es dada por depresión y por ayuda de
ventilación mecanizada con ventiladores principales en superficie en el túnel principal San Joaquín
y ventiladores auxiliares extractores en las tareas y labores de la mina como tajos, cruzadas, tolvas,
entre otras y se transporta el aire viciado a la salida de desfogue de la mina la selva, el plan de
ventilación que presenta la mina san Joaquín comprende lo siguiente:
32
Tabla 13. Plan de ventilación Mina San Joaquín
Plan de ventilación
Natural y mecanizada (aspirante

mecanizada) ubicados al interior de la mina
Tipo de ventilación en zonas estratégicas para forzar la
circulación del aire.
El aire limpio ingresa de manera natural por

depresión de la entrada principal San Joaquín
Ingreso del aire limpio
El flujo de aire que entra es 15,8 metros

cúbicos por segundo, y al pasar a la bajada
9000 el caudal es 7,43 metros cúbicos, y
Caudal finalizando los 8,73 metros cúbicos que
restan se distribuyen a las labores de manto
2 son 5 metros cúbicos y 3,37 metros cúbicos
circulan a través del manto 3
Se cuenta con ventiladores extractores en la

mina, como lo son:
1. El ventilador aspirante ubicado en la 3N

también conocida como zona bypass que
Ventiladores tiene una potencia de 100 hp que realiza el
circuito de aire para enviar el aire viciado
hasta la mina la selva (zona de desfogue).
2. en las labores de los mantos (1,2 y 3) se

instalaron ventiladores de 5 HP y 25 HP y
ductos de ventilación (tela laminada) de
varias especificaciones. Y se posicionan
dependiendo el requerimiento de cada aérea
como en el caso de los tajos u otras áreas.
Cabe agregar que poseen motores XP o anti
explosión y sus cajas de control ubicadas en
las subestaciones.
Se cuentan con compuertas de acero,

cortinas debidamente diseñadas los cuales
deben cerrar cuando se ingrese el personal o
maquinaria para no perder el flujo y en el
33
Barreras de ventilación y labores caso de las labores abandonadas se procede

abandonadas. a cerrarlas herméticamente con tapones XP
para evitar la emanación de gases y su
monitoreo.
Sistema de monitoreo continuo
La mina san Fernando S.A.S. presenta un sistema continuo de monitoreo en hora real y de manera
exacta en puntos estratégicos de las tres minas pertenecientes a la concesión, en el Túnel San
Joaquín de carbones dan Fernando, consta de nueve monitores en diferente áreas de la mina que
detecta la presencia de 4 diferentes gases en el ambiente subterráneo (CO,CH4,O2 y H2S) la
información de cada gas en la atmosfera y temperatura pasa a un controlador que activa una alarma,
en el caso de que no cumpla el limite permisible programado, todo esta información es enviada a
una caja de monitoreo que se ubica en superficie y envía periódicamente correos datando así la
calidad del aire y temperatura.
En cuanto a los límites permisibles, la empresa se establece en las políticas de seguridad del decreto
1886 del 2015, reglamento de seguridad en las labores subterráneas
Tabla 14. Valores límites permisibles
NOMBRE DE GAS FORMULA PORCENTAJE PARTES POR

CONTAMINANTE QUIMICA EN MILLON
VOLUMEN % PPM
Bióxido de Carbono CO2 0,5 5000
Monóxido de Carbono CO 0,0025 25
Ácido Sulfhídrico H2S 0,001 10
Anhídrido Sulfuroso SO2 0,0005 5
Vapores Nitrosos NO + NO2 0,0005 5
Metano CH4 1 10000
1.6.2.1 Recorrido del aire

Tabla 15. Recorrido del aire en M 1, 2,3
RECORRIDO DEL AIRE (CIRCUITO)
MANTO 3
La ventilación en este manto es más sencilla, dado que en la actualidad las labores de
preparación están en su fase inicial. El aire fresco entra por el túnel San Joaquín, recorre la
34
Cruzada MT2/MT3, ingresando por un tambor de ventilación que conduce al nivel

transporte repartidora MT3, recorriendo este y ascendiendo al nivel transporte repartidora
MT2 por una chimenea que comunica estos dos mantos.
35
Ilustración 5. Planos de la mina con el recorrido de aire.
1.6.3 Desagüe
Tabla 16. Desagüe por labores principales
Desagüe por labores principales
Túnel San Joaquín
 Tipo: tanque principal

 Capacidad: 45m3
 Dimensiones: ancho 1,8m, largo 12m, alto 1,5m
 Características: Este tanque es el receptor de todas las aguas que se presentan en
todas las frente tanto de desarrollo como de preparación de la mina. De allí el agua
es bombeada a superficie con una bomba centrifuga automática IHM de 50 HP a
través de una tubería de 2 pulgadas.
Cruzada manto 2 y manto 3
 Tipo: bolsillo o reservorio de agua

 Capacidad: 4m3
 Dimensiones: ancho 3,5m, largo 1,5m y alto 0,8m.
 Características: cuenta con una bomba IHM de 30 HP y tubería de succión e
impulsión de 2
Bajada 9000
Se encuentran de dos tipos de desagües:
 Tipo: depósito de agua

 Capacidad: 12m3
 Dimensiones: ancho 1,5m, largo 6m y alto 1,3m
36
 Características: En este tanque se ha instalado una bomba centrifuga IHM

automática de 50 HP y tiene una tubería de impulsión de 4 pulgadas que conduce
el agua hasta el tanque principal del túnel san Joaquín. Este tanque, aparte de recibir
el agua proveniente en la Bajada 9000, almacena el agua que surge del bombeo de
la Mina Apique 3.
 Tipo: bolsillo o reservorio de agua.

 Capacidad: 10m3
 Dimensiones: ancho 2,2m, largo 3,2m y alto 1,4m
 Características: En este tanque se ha instalado una bomba centrifuga IHM
automática de 50 HP y tiene una tubería de impulsión de 4 pulgadas que conduce
el agua hasta el tanque principal del túnel san Joaquín. Este tanque, aparte de recibir
el agua proveniente en la Bajada 9000, almacena el agua que surge del bombeo de
la Mina Apique 3
Clavada 9000

 Capacidad: 10m3
 Dimensiones: ancho 1,5m, largo 5m y alto 1,3m
 Características: En este tanque se recolecta el agua proveniente de los frentes del
Nivel transporte repartidora, nivel bandas y el avance de la clavada 9000, tiene
instalada una bomba centrifuga IHM automática de 30 HP con tubería de succión
e impulsión de 2 pulgadas que lleva el agua hasta el bolsillo de la bajada 9000.
Nivel repartidora manto 3
 Tipo: bolsillo reservorio o de agua.

 Capacidad: 10m3
 Características: la extracción se realiza con tanques de agua, que se ubican en el
coche que lo transporta a la Cruzada MT2/MT3, que realiza el trabajo la bomba
IHM de 30 HP y tubería de succión e impulsión de 2.
Nivel bandas

 Capacidad: 2m3
 Características: la extracción se realiza con manguera que va unidad al tanque de
la clavada 9000, y por medio de gravedad llega a esta.
37
Modelos de tanque (Mina san Joaquín)
Ilustración 6. Modelo de tanque principal
Ilustración 7. Modelo de tanque secundario
1.6.4 Electrificación
Tabla 17. Red Eléctrica
Red eléctrica
El circuito de alimentación de Carbones San Fernando S.A. es de
44 Kilovoltios, este circuito alimenta 2 transformadores de 2 MVA, la salida de uno de

estos transformadores es de 13,2 Kilovoltios, este circuito alimenta la Sub
Estación de superficie y dos transformadores que se encuentran en la mina San
Joaquín, los cuales están ubicados en un lugar con condiciones ambientales especiales
acondicionadas para ellos, puesto que no son XP.
38
El otro transformador de 2 MVA, que es de 44 KV/6KV, alimenta los dos

transformadores XP móviles, cada uno de 630 KVA y que alimentan las cargas más
lejanas de la mina, donde la atmosfera es más contaminada.
Todo este suministro de energía es entregado a mecanismos reguladores, switches,

variadores, cajas de control, etc. Para la maquinaria como lo son motor de panzer,
transmisión de bandas, electrobombas de lápiz, malacates eléctricos, entre otros
equipos de la mina san Joaquín.
1.6.5 Alumbrado
Tabla 18. Alumbrado
Alumbrado
En el inclinado principal San Joaquín, posee iluminación a lo largo de
700 m, consta de unas lámparas de dos tubos fluorescentes de color blanco frio selladas
en un cofre a prueba de explosión. Cada 50 metros se instaló una lámpara a lo largo
del túnel. La iluminación está fijada a normatividad americana, el cable instalado, es
un cable encauchetado minero de 4x16, estas lámparas están suspendidas en la parte
más alta de la vía. Igualmente se estandarizo en las principales vía de la mina este
mismo sistema.
Tabla 19. Alumbrado personal
Alumbrado personal
El personal minero se le asigna lámparas de seguridad como parte de la dotación al

momento del ingreso a la empresa. La lámpara de seguridad es una pila seca
recargable tiene su respectivo cargador individual lo que permite que su porte sea
diario y la responsabilidad de estar cargada sea de cada trabajador para laborar el
turno completo. Estas lámparas mineras son de propiedad de la empresa Carbones
San Fernando S.A.
39
1.6.6 Señalización
La señalización está considerada como un conjunto de estímulos que informan al personal dentro
de la mina acerca de la conducta a seguir. En la mina San Joaquín se encuentran dos tipos de
señalizaciones, las visuales y las sonoras. Las visuales comprenden todos aquellos letreros que
indican el nombre de cada una de las vías dentro de la mina, indicadores de peligro en instalaciones
eléctricas, indicadores que avisan al trabajador en que sitio debe bajarse de la banda, tableros de
lectura de gases en la atmosfera, el abscisado de la bajada cada 50 metros, letreros de promoción
de la seguridad industrial, ubicación de puntos APH, indicadores de posibles rutas de evacuación
en caso de alguna emergencia, ubicación de extintores, indicadores de voladuras en proceso, los
cuales están fabricados en yeso y con la cinta reflectiva para su fácil identificación.
Además de esto, a cada frente de trabajo se le tiene asignado un cono y cinta reflectiva para impedir
el paso de personal a una frente cuando se está realizando el proceso de perforación y voladura.
Las cintas reflectivas además de hacer los letreros y elementos de transporte más vistosos,
constituyen un punto muy importante dentro de la mina San Joaquín, ya que con el color de estas
se puede identificar las sustancias que conducen las tuberías dentro de la mina. El color azul
identifica la tubería que conduce las aguas provenientes del bombeo de la mina, el color rojo el
agua que ingresa a la mina para los hidrantes que controlan la emisión de polvo de carbón y el
color verde que identifica a la tubería que conduce el aire comprimido para las frentes de trabajo
dentro de la mina.
Además de los medios de señalización ya mencionados, se cuenta con un sistema de balizas y

sirenas que avisan sobre el ascenso o descenso del coche por la Bajada Principal y los frentes de
avance.
Ilustración 8. Letreros de señalización

40
Ilustración 9. Cintas reflectivas
1.7 Equipos y Maquinaria

Tabla 20. Equipos y Maquinaria
Equipo y maquina
Compresor:
 Marca: atlas Copco

 referencia y características: GA55
 cantidad: 3
Explosor eléctrica:
 marca: rongda
 referencia y características: fd-200d voltaje max. 6 voltios.
 Cantidad: 6
41
Martillo neumático:
 Marca: MPC-COLINET
 Referencia y características: ML-33/ML-37, peso 55kg, longitud: 430mm.
 Cantidad: 20
Monitor detector de gases
 Marca: industrial cientific

 Referencia y características: VENTIS MX4 IBRID MX6 MSA Altaír 4X
Detectan CH4, O2, H2S, CO, NO, SO2.
 Cantidad: 40
Malacate eléctrico
 Marca: MPC-COLINET
 Referencia y características: 800 H
 Cantidad: 7
42
Ventiladores
 Marca: ZIEBTEC
 Referencia y característica: TX-3000 500 mm. (diámetro) 160 psi.
 Cantidad: 7
Panzer
 Marca: PFI/500
 Referencia y características: long. Máxima de 200m, capacidad de 250 m3/h.
potencia 45-55-90kw
 Cantidad: 4
Bandas transportadoras
43
 Marca: Zenith
 Referencia y transporte: B650 ancho de la banda (mm) 650, velocidad de banda
(m/s) 1,0-2,0. Capacidad de transporte de (t/h) 190-380
 Cantidad: están en constante cambio.
Electrobombas
 Marca: IHM 5x25 SM multietapas D eje libre

 Referencia y transporte: bombas horizontales centrifugas multietapas para
altas presiones.
 Cantidad: 8
Transformadores de energía
 Marca: prolec
 Referencia y transporte: 770kva auto protegido
 Cantidad: 1
44
1.8 Personal, producción y rendimientos
Producción en las áreas que realizaron supervisión, datos del personal de supervisión.
Tabla 21. Producción del personal y rendimientos
Producción del personal y rendimientos “MINA SAN JOAQUIN”
Labor
Avance nivel bandas tajo 1 manto 5N

 Cantidad de operarios/día : 9
 Numero de turnos : 3
 Avance (m) promedio/día: 3,6 m
 Avance (m) promedio/mes: 108m
 Altura de la labor (m): 1,8m
 Ancho de labor (m): 2,2m
 Densidad del carbón (ton/m3): 1,18 ton/m3
 Ton/dia:16,82208 ton/día
 Ton/mes: 504,6624
Nivel repartidora tajo 1 manto 5n

 Ton/mes: 448,5888 ton/mes

 Ancho de labor (m): 114m

45
 Avance (m) promedio/día: 1,4m
Nivel repartidora tajo 1 manto 2

 Densidad del carbón (ton/m3): 1,15ton/m3
 Ton/día: 5,313 ton/día
.
Tabla 22. . Producción cada labor de la mina (Datos de producción, suministrados por la empresa carbones san
Fernando)
LABOR Ton/día Ton/mes
Avance nivel bandas 16,82208 504,6624

tajo 5N manto 1
Nivel repartidora tajo 14,95296 448,5888

5N manto 1
Nivel repartidora tajo 290,5632 8716,896

manto 3
Nivel cabecera tajo 185,955 5578,65

manto 3
Nivel repartidora tajo 1 5,313 159,39

manto 2
Total 513,60624 15408,1872

46
Tabla 23. Datos de producción en labores de desarrollo y preparación Datos de producción, suministrados por la
empresa carbones san Fernando
La empresa carbones san Fernando S.A.S. cuenta actualmente con 423 trabajadores (entre
administrativos, personal técnico y operativo). Su método de explotación e infraestructura
instalada le permite producir mensualmente un promedio de 20.000 toneladas de carbón.
Tabla 24. Datos de producción en labores de explotación

47
La empresa carbones san Fernando S.A.S. cuenta actualmente con 423 trabajadores (entre
administrativos, personal técnico y operativo). Su método de explotación e infraestructura
instalada le permite producir mensualmente un promedio de 20.000 toneladas de carbón
2. DESARROLLO DE LA GUIA PRACTICA
2.1 PROCEDIMIENTO
2.1.1. Verificar que los elementos de protección personal: casco, botas, filtros tapa
oídos, lámpara de seguridad, guantes, mascarillas, overol con reflectores este en buen
estado.
RTA:
Uso de los EPP
Cada una de las actividades que se realizan, dentro de las instalaciones de la empresa
carbones San Fernando SAS y sus alrededores, requieren un cuidado especial, por ello el
uso correcto de los Elementos de Protección Personal - EPP - resultan ser un gran aliado
a la hora de prevenir un accidente o enfermedad profesional.
Ilustración 10. Elementos de protección personal-EEP.

48
2.1.2. Cumpla con las normas de seguridad indicadas durante la inducción recibida
antes de ingresar a la mina.
RTA:
Responsabilidades y/o obligaciones de los trabajadores
 Cooperar en la prevención de riesgos profesionales en la empresa Carbones San Fernando

S.A.S, cumpliendo fielmente lo establecido en los reglamentos, así como las órdenes e
instrucciones que a tales efectos sean impartidas por sus superiores.
 Colaborar y/o participar activamente en los programas de salud ocupacional establecidos

por la empresa, en cumplimiento de las disposiciones legales.
 Participar en los entrenamientos, capacitaciones, programas de prevención, inducciones,

reinducciones y actividades que tengan que ver con la seguridad.
 Utilizar y mantener adecuadamente las instalaciones de la empresa y los elementos de

trabajo, conservar el orden y aseo en los lugares de trabajo y de servicios.
 No introducir bebidas alcohólicas u otras sustancias no autorizadas en los sitios de trabajo,

ni presentarse o permanecer en los mismos en estado de embriaguez o de cualquier otro
género de intoxicación o enfermedad; esperando que todos los trabajadores colaboren con
el mantenimiento de un ambiente de trabajo libre de alcohol, drogas y humo.
 Está totalmente prohibido fumar dentro de la mina y en las instalaciones de la empresa,

recuerda que el consumo del cigarrillo y las sustancias alucinógenas dentro de la mina y
de la misma manera en las instalaciones de superficie puede generar accidentes.
2.1.3. Este atento a la señalización de la mina e informe al profesor o guía

acompañante, sobre cualquier peligro visible.
RTA: En la inducción nos hablaron un sistema basado en el liderazgo y comportamiento

seguro, es un proceso que se centra en la observación de los actos inseguros. Todo el grupo
tenía que estar bajo las indicaciones del personal encargado para nuestra visita, el grupo se
dividió 2 para realizar el recorrido dentro de las instalaciones de la mina, estar atentos y
permanecer siempre con el grupo.
49
2.1.4. Identifique las rocas del techo de la mina, techo inmediato y techo principal y
conceptúe sobre su competencia y rigidez de techo inmediato. Consulte columna
estratigráfica
RTA:
- TECHO INMEDIATO: Este tipo de techo lo comprenden lutitas gris oscura grano fino a
limolitas dividida en capas gruesas con una serie de capas de esquistos, este techo tiene un
espesor de 9.9 metros.
 TECHO PRINCIPAL: este techo lo comprende una Arenisca de grano medio compacta con
un espesor de 16.5 metros.
Ilustración. 11. Columna estratigráfica. Fuente: empresa minera.

50
51
Se observa en la mina San Joaquín que tiene diferentes composición litológicos donde
consta de Arcillolita, limonitas, lutitas, y varias capas de carbón, el cual se presenta que el
techo inmediato y principal de la mina no es inerte o resistente, además los mantos de
carbón debe realizar un estudio previo para tener información viable, porque este punto es
la inversión económica en la extracción en la mina de San Joaquín bien calculado, no
obstante los mantos superiores de la secuencia regional de la cuenca, con espesores entre
1,50 m
Sin embargo se presentan ciertas dificultades en las condiciones geológicas contra

producente con características medias alta pero con una serie de fracturamiento de diaclasa
miento ocasionalmente a nivel del macizo rocoso seda los índices o características
geomecánicas se podría realizar un estudio para hallar y clasificar el RQD ya que no
tenemos un índice o referencia de ello, para no tener un factor de seguridad empíricamente
que seda como una influencia negativa ante la seguridad de la mina.
Por consiguiente los efectos negativos en la disminución de la resistencia mecánica

generan presiones sobre el tajo se presenta una disminución de rendimiento de la
explotación, seda una zona insostenibles donde se observa levantamiento del piso, rotura
del sostenimiento de madera, hundimiento del techo, rotura de los hastiales, deformación
de los arcos de acero ya que cede a las descargas de los esfuerzos constantes algo de
preocupación ya que no posee manchones de protección, debe ser mejorado estas
condiciones en el futuro por la seguridad del personal y la viabilidad económica de la mina.
PARAMETRO QUE SE DEBE APLICAR LA MINA SAN JOAQUIN
El índice de calidad de la roca o RQD por sus siglas en inglés, fue desarrollado por Deere
en 1967 para proporcionar una estimación cuantitativa de la calidad de macizos rocosos a
partir de núcleos de perforación.
El RQD se define como el porcentaje de piezas intactas de un núcleo de perforación de

cualquier longitud mayores a 100 mm o 4 pulgadas de longitud, es un parámetro que
depende de la dirección y por ende sus valores pueden cambiar significativamente de
acuerdo a la orientación de la perforación.
El concepto de designación de la calidad de la roca universalmente referida como RQD,

está definido como el porcentaje de la línea de muestreo (o núcleo de perforación)
52
consistiendo de valores de espaciamiento (o longitud de roca intacta) más grande o igual a

100mm.
Expresión Matemática:
Ilustración 12. RQD fichas del ing Álvaro Pedroza
Sector de recolección de información. Corresponde a los datos obtenidos en el nivel desde

bocamina hacia el frente calculando RQD y caracterizando discontinuidades.
2.1.5. Elabore figuras sobre la forma de la excavación y elabore planos de los sistemas
de sostenimiento instaladas, visa lateral y vista en planta con la separación respectiva
RTA:
53
 Arcos de acero
Vista en planta
Vista en lateral
Ilustración 13. Vistas en planta y lateral del sostenimiento arcos de acero
 Marcos de acero
Vista en planta
54
Vista en lateral
Ilustración 14. Vistas en planta y lateral del sostenimiento marcos de acero
 Puerta alemana
Vista en planta
55
Vista lateral
Ilustración 15. Vistas en planta y lateral del sostenimiento puerta alemana

56
 Canastas
Vista en planta
Vista lateral
Ilustración 16 Vistas en planta y lateral del sostenimiento canastas

57
2.1.6. Observe y analice las deformaciones de los tipos de sostenimiento existentes en

la mina, así como el comportamiento mecánico de los tipos de sostenimiento como
reacción a la actuación del macizo rocoso del techo de la mina. Realice esquemas
RTA:
1. Observe y analice las deformaciones de los tipos de sostenimiento existentes en la mina,

así como el comportamiento mecánico de los tipos de sostenimiento como reacción a la
actuación del macizo rocoso del techo de la mina. Realice esquemas.
En la vía principal se presentan los esfuerzos

laterales tienen cierta inclinación que se
asemeja como a una distribución de esfuerzos
alrededor de toda la excavación, generando un
empuje al cual genera compresión generando el
cierre de la sección principal. Se presentó en
los arcos de acero desprendimiento en las
grapas y empuje de la sección lateral de los
arcos
En la foto se observa los arcos de acero se

tratan de levantan demostrando que hay una
mayor acumulación de esfuerzos en esta zona.
El techo siempre se presenta esfuerzos en

dirección vertical se observa en la foto como se
ve afectado el sostenimiento de entibación
llegando a romper la madera, ya que la mina
cuentan con distintas formas de sostenimiento
como ente caso marco de acero y se encuentra
las secciones forradas por madera que
soportan grandes cantidades de esfuerzos, los
cuales se presentan a lo largo de toda la mina
establecidos en los 3 mantos en actividad, el
cual empíricamente se deja un manchón de
seguridad de 40 mts en ciertas secciones de la
mina generando grandes presiones.
58
En la mina se presenta una compresión desde

la vía principal con dimensiones adecuadas
para que la banda funcione de manera correcta,
pero al cual va avanzando en la mina sus
dimensiones se van disminuyendo, presenta un
estrechamiento al cual la vía se vea afectada
de la sección que se observa producto de los
esfuerzos que presión lateral en gran
magnitud, la sección en un comienzo era de un
área promedio de 8.6 m2 y actualmente se ha
reducido a secciones de 5.1 m2, su
sostenimiento es con arcos acero (marcos
acero, entibación, fortificación, palancas). Se
observa que la dirección de los esfuerzos
horizontal que hace que el techo baje y piso se
abombe
Tabla 25. Esfuerzos preexistentes en la mina
El problema por el que se pueden estar produciendo los esfuerzos son los campos tensionales que
pueden ser:
 Regional: que son el resultado de los fenómenos tectónicos que tienen lugar en la corteza
terrestre (contacto entre placas, etc.), este campo tensional afecta a superficies del orden
de cientos de kilómetros cuadrados.
 Local: Responde al perfil topográfico de la zona. Es, por tanto, el reflejo de las estructuras
geológicas presentes en la zona. Este campo tensional actúa sobre superficies de varios
kilómetros cuadrados.
 Inducido: Es debido a la actividad constructiva próxima. Su área de influencia es menor,
abarcando una superficie del orden de un kilómetro cuadrado.
La presión vertical que se genera es producto del peso litológico que soporta el tajo, y como mayor
generador de presión los mantos que se encuentran por encima del mismo.
59
La presión horizontal que se genera es en mayor parte por las zonas vacías a su alrededor.
2.1.7. Describa el tipo de falla o rotura de los tipos de sostenimiento existentes en la

mina.
RTA:
 Arcos de acero
Algunas sección en la mina Joaquín se presenta esta característica de los arcos que hacen que los
esfuerzos laterales y verticales generen deformación o pierdan su forma original el cual el costo
de un arco de acero es muy alto además presenta dificultades en la vía, extracción del mineral y
la ventilación son algunos factores presentes.
60
Ilustración 17. Arcos de acero
 Marcos de acero con forros de madera
En los marcos de acero se presenta las presiones verticales dando así concentraciones de esfuerzos
que genera la ruptura de los forros de madera genera una inestabilidad y una carga de esfuerzos
más concretados al marco de acero así dando una deformación, presente en ciertas secciones en la
mina.
61
Ilustración 18. Marcos de acero
 Puerta alemana
Se presenta mayor concentración de esfuerzos verticales el cual genera un fractura miento en el

capiz. Distribuyendo los esfuerzos a las siguientes puestas donde continua un sistema de fractura
miento.
Ilustración 19. Puerta alemana
 Palancas hidráulicas.
62
Las palancas hidráulicas presentan un comportamiento de esfuerzos de compresión el cual genera

perdida de la resistencia, en la misma palanca. Esto lo determinamos en la inducción cuando nos
hablaron las propiedades de la palanca y sus capacidad de soporte que indicaron al inicio de la
instalación de la palanca 24 ton al ser recuperado su resistencia disminuía 20 ton debido por las
fuerzas inducidas de las secciones de la mina ejercida.
Ilustración 20. Palancas hidráulicas
2.1.8. Realice una estimación de los esfuerzos in situ e inducidos.
RTA:
Los esfuerzos in situ son aquellos que son intrínsecos del macizo rocoso y se dividen en esfuerzo
tectónico y gravitacional. Estos son una de las condiciones iniciales más importantes para estimar
las solicitaciones que pueden desarrollarse en una obra de minera. El buen conocimiento permite
diseñar adecuadamente las labores mineras, obteniendo así excavaciones estables y más seguras.
Los esfuerzos actúan en todas las direcciones de la labor, sin embargo su componente principal
está influenciado por la profundidad debido a que ésta dirección es la que tiene que soportar toda
la carga litoestática suprayaciente, también es posible que se acumulen en proximidad a zonas de
falla o discontinuidad geológica.
La estimación de los esfuerzos inducidos e in sito son los siguientes:

63
Esfuerzo vertical (v):
v =  . H
Donde:
V: esfuerzo vertical (tonelada/m2)

: Peso específico de la roca del techo (tonelada/m3)
H: profundidad (m)
Calculo:
V?
: 2.5 ton/m3
H: 150m
v = 2.5ton/m3*150m
v = 375 ton/m2
Esfuerzo Horizontal (h):
h = k.v
Donde:
H: esfuerzo horizontal
V: esfuerzo vertical (tonelada/m2)
K: coeficiente
Calculo:
h = 0.33*375 ton/m2
h = 123.75 ton/m2
64
2.1.9Estime la dirección del esfuerzo mayor que actúa sobre el tipo de sostenimiento
RTA: La distribución de la dirección de los esfuerzo son mayor en la parte del estribo
izquierdo, el cual el tipo de sostenimiento sería una de formación de herradura presente en
el arco de acero, así genera una mayor de formación efectuando un debilitamiento de sus
resistencia y dando una disminución en la vía.
ILUSTRACION 21.DE ESTRIBO IZQUIERDO
2.1.10. Realice juicio crítico sobre los sistemas de sostenimiento empleados en la mina
y escriba recomendaciones, en razón al juicio crítico argumentado.
RTA:
Realizando la visita de la Mina Joaquín dando a conocer su diseño y el método de

explotación empleado que es tajo largo conocimos su sostenimiento el cual es muy crítico
en la hora de seguridad o un parámetro de factor de seguridad ya que en la mina nunca ha
realizado el estudio para indicar uno. Dando como criterio los factores que influyen en la
mina se encuentra una gran falla en el sostenimiento su resistencia y su capacidad de
soporte del campo de esfuerzos, el cual presenta grandes rupturas en los diferentes métodos
de sostenimiento empleados dentro de la mina.
El desarrollo del hundimiento puede ser diferente en cada una de las sección de la mina,
como por ejemplo la distribución de los esfuerzos de estribo aplicando una compresión que
está asociada a las diferentes dimensiones en la secciones en la mina. Esto causa que la
resistencia de la roca sea altamente sensible a esfuerzos de confinamiento, y genera dudas
concernientes a la relevancia de los principios de normalidad, flujos asociados y la teoría
65
plástica en general dentro de los análisis de esfuerzos y deformaciones antes de la falla en

las propiedades de la roca.
Otra causa principal es los esfuerzos verticales que afecta los sostenimientos como arcos
de acero, marcos y entibación se compra afectados por la profundidad, ya que profundidad
en la mina mayor será el esfuerzo presente, hay que tener en cuenta que en la zona hay una
falla que afectara a la mina debido a que habrá una concentración de esfuerzos en los
sectores por donde ésta la atraviese.
Nuestra recomendación es que implemente la utilización de softwares y realicen estudios

completos de factor de seguridad presente en las diferentes sección en la mina, así dando
un criterio técnico el cual se puede basar diseño de sostenimiento requerido en la mina, dar
observación en los puntos donde mayor se presenta la concentración de esfuerzos y dar un
sostenimiento preventivo.
Otra recomendación instruir a los mineros la recuperación de palancas en la mina el cual

se deba presentar un protocolo de seguridad que genere un estándar del cual no se presenta
calamidades en que termine con la existencia de los trabajadores.
2.2. CÁLCULOS Y RESULTADOS
2.2.1. Calcule la altura y carga muerta que actúa sobre el sostenimiento observado
en la mina. Tenga en cuenta la resistencia del elemento de sostenimiento.
RTA:
Altura sobre los arcos: 1.30m 150m
Distancia entre
Hileras de palancas
80cm entre filas 70cm
Ilustración 22. Hileras de palancas
F= (h) (L) (a) (γ)

66
Capacidad portante de la palanca (f))=24 ton pero después de la recuperación soporta 20n
ton
L=0.70m H= f H= 20Ton
a= 0.80m (L) (a) (γ) (0.7m) (0.8m) (2.5 ton/m3)
γ= 2.5 ton/m3 H= 14.28
2.2.2. De acuerdo a los datos tomados en la mina sobre dimensiones y formas de los
tipos de sostenimiento determine el factor de seguridad con relación a la estabilidad
de los mismos.
RTA:
Durante el recorrido en las labore de la mina se observó que el sostenimiento perdió su forma
original y en algunas partes ya se encontraba fracturado eso quiere decir que el factor se seguridad
es menor a 1 debido a que la carga actuante es mayor a la capacidad cortante
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝐴𝐶𝑇𝑈𝐴𝑁𝑇𝐸
𝐹𝑆 =
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐶𝑂𝑅𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸
Dato que se tiene n que tener para realizar el cálculo
M=masa
d=Densidad = 2.7 ton/m3
h=altura de la sección
a=ancho de la sección
l= separación entre el sostenimiento ya sea (arcos, marcos, palanca de fricción y entibación
como la puerta alemana
fs.= se estima de 0.8 – se observó que las deformaciones de los diferentes sostenimientos es
debido a que la carga a soportar es mayor a la resistencia del sostenimiento
 La carga actuante
𝑚
V= h* a* 𝑑= 𝑣
m=d*v
 Capacidad cortante
Pc= carga actuante
𝑝𝑎
Pa= capacidad portante 2= 𝑝𝑐
Se despeja y se calcula Pa
67
Pa= 2Pc
Pc ˃ Pa
 Canasta
DATOS 1.50m
1.50m
M=masa
d=2.7 ton/m3
h=1.50m
a=1.50m
l= 3m
V= h* a* l
V= (1.5) (1.5) (3)
V= 6.75 m3
𝑚
𝑑=
𝑣
m=d*v
m= (2.7ton/ m3) (6.75 m3) = 18.225ton
W= 18.225ton *1000 kg/f= 18225 kg/f
Pc= carga actuante
Pa= capacidad portante
𝑝𝑎
0.8 =
𝑝𝑐
Pa= (0.8) (18225)= 14580 kg/f

68
 Arcos de acero
DATOS
M=masa
d=2.7 ton/m3
h=3.0m
a=3.3m
l= 1.50m
V= h* a* l
V= (3.0) (3.3) (1.50)
V= 14.85 m3
𝑚
𝑑=
𝑣
m=d*v
m= (2.7ton/ m3) (14.85 m3)
m= 40.95ton*1000kg/f= 40095kg/f
Pc= carga actuante
𝑝𝑎
0.8 =
𝑝𝑐
69
Pa= (0.8) (40095)= 32076 kg/f
 Marco de acero
DATOS
M=masa
d=2.7 ton/m3
h=2.0m
a=3.6m
l= 1.50m
V= h* a* l
V= (2.0) (3.6) (1.50)
V= 10.8 m3
𝑚
𝑑=
𝑣
m=d*v
m= (2.7ton/ m3) (10.85 m3)
m= 40.95ton*1000g/f= 29160g/f
Pc= carga actuante
70
𝑝𝑎
0.8 =
𝑝𝑐
Pa= (0.8) (29160)= 23328 kg/f
 Puerta alemana
DATOS
M=masa
d=2.7 ton/m3
h=2.0m
a=2.0m
l= 1.50m
V= h* a* l
V= (2.0) (2.0) (1.50)
V= 6 m3
𝑚
𝑑=
𝑣
m=d*v
m= (2.7ton/ m3) (6 m3) = 16.2ton
w= 16.2ton*1000g/f= 16200g/f
Pc= carga actuante
71
𝑝𝑎
Pa= capacidad portante 0.8 = 𝑝𝑐
Pa= (0.8) (16200)=12960 kg/f
2.2.3. Calcule la densidad de soportes canastas y palancas de soportes en las

explotaciones, tajo largo (elementos de sostenimiento/por metro cuadrado).
RTA:
El tajo tiene dimensiones de 150m y las palancas están separados por fila entre ellas cada
80cm y en 77 cm
150m
2.3m
1 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑎
# Palancas por fila= 150 ( ) = 188 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑎𝑠
0.8𝑚
# Palancas por hilera= 3

Área= (150m) (2.3)= 345m2
(188)(3)
Elementos de sostenimiento por metro cuadrado= ( ) = 1.6 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑎𝑠
345
El sostenimiento del tajo está conformado por palancas de fricción y canasta instaladas
cada 3 metros
1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑎
# Canastas= 150𝑐𝑚 ( ) = 50 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑎𝑠
3𝑚
2.2.4. Elabore un diagrama de configuración de esfuerzos aplicado de las labores

principales de desarrollo de la mina y calcule el área de roca descompuesta y la carga
por metro lineal de; aplicando el software phase. Tenga en cuenta la forma y
dimensiones de la labor y profundidad a la cual se encuentra. Estime las
característica geo mecánicas del macizo rocoso del techo de la mina, de acuerdo a las
rocas observadas
RTA:
72
Distribucion de esfuerzos techo y piso.
Ilustración 23. distribucion de los esfuerzos en el techo y piso
En esta imagen se presenta la Visualización de los estados de esfuerzos de la excavación que el

cual se define datos específicos como la profundidad y algunos aspectos geotécnicos de la roca
suprayacente donde se encuentra dirigidos en la parte de techo y piso los mayores esfuerzos hay
que tener en cuenta que la roca es plástica.
Distribución de esfuerzos mayores.

73
Ilustración 24. Esfuerzos mayores
Se presenta las distribuciones de los esfuerzos alrededor de los costados del techo y del piso ya que
sabemos que es una deformación plástica hace que la deformación se mantenga el esfuerzo,
además hay sección en la mina que el esfuerzo es mayor que presenta diaclasa miento,
discontinuidad.
Distribución de Esfuerzos menores
Ilustración 25. Distribución de esfuerzos menores
Este son los esfuerzo menores que se presenta en la labor de la excavación, representa las líneas más
cortas.
74
Ilustración 26. Esfuerzos
Se observa en esta imagen el efecto que las presiones causada en la dirección de los estribos ya
que cuenta con una roca plástica en la excavación, tal como se observó en campo los esfuerzos
que se generaron en los hastiales derecha e izquierdo, son contrarrestados con el sostenimiento
utilizado “fortificación” pero no se tomó ninguna medida para contrarrestar las presiones existente
en el piso de la excavación lo que genero el levantamiento del piso.
2.3.PREGUNTAS y CONSULTAS
2.3.1. ¿las características técnicas específicas de los tipos de sostenimiento empleados en la
mina son apropiadas a las condiciones geotécnicas de la mina? Explique
RTA:
Los tipos de sostenimiento empleados en la mina San Joaquín, se realiza a través de la

combinación de dos diferentes tipos de sostenimiento Entibación (Madera) y fortificación (Acero),
El sostenimiento cuya aplicación y separación de elementos varía según el tipo de vía que se
avance y de las presiones ejercidas por el macizo rocoso en la dirección de la labor o zona a través
de ella. presentan una falla respecto a las condiciones geotécnicas ya que nunca ha presentado un
estudio completo del cual se determine datos viables a un factores de seguridad técnico ( se
determina empíricamente los sistemas de sostenimiento sin tener claro donde se establece la
dirección de esfuerzos mayor en la sección de la mina ) , sin embargo las presiones ejercidas
dentro de las secciones presentan diferentes distribuciones de cargas dando la convergencia
parámetros para tener una afectación en las dimensiones de las vías y frentes de explotación.
75
2.3.2. ¿En la mina se tiene algún procedimiento para la elección del tipo de sostenimiento?
Explique. Si la mina no dispone del procedimiento proponga un procedimiento
RTA:
No presentan ningún tipo de procedimiento o protocolo ya que realizan las pruebas como ensayo
y error con un criterio deducción según para los encargados de la selección de sostenimiento más
rápido y confiable en sistemas del cual les permita con certeza la selección indicada de
sostenimiento de las secciones requeridas.
Se propone que realicen un estudio geo mecánico del macizo rocoso con cada uno de sus
parámetros. Para obtener resultados exactos al momento de seleccionar tipo de sostenimiento y
que la distribución de los esfuerzos sea equitativos a la resistencia de cada uno de ellos en las
diferentes labores empleadas en la mina.
Se recomienda un estudio e implementación de software (s-pillar, phase, geotable) para los

manchones de protección los cuales realizan empíricamente (dejándolo de 20m, 30m….hasta que
llegaron a los 40 m y no se fracturo el mancho así se está trabajando actualmente en toda la mina
con estas dimensión) es necesario implementar toma de datos, cálculos y ensayos necesario para
cada tipo sostenimiento y explotación. A medida que se avanza se encuentran mayor acumulación
de esfuerzos, ya que el macizo rocoso presenta diferentes comportamientos. En el cual se puede
tener una mejor dirección en avance, además de esto dejar en las vías principales (Sobre guía y
repartidora) machones de protección para evitar las deformaciones en las vías. Las palancas
hidráulicas en el cual se puede realizar con antecedentes presentes se tengan como prioridad mayor
control de la distribución de esfuerzos de las palancas para no tener un derrumbe mediato en las
secciones que se desean tener durante un determinado lapso de tiempo.
76
Ilustración 27. Esquema de los manchones de protección
2.3.3. ¿Tiene alguna influencia el diaclasa-miento existente en la mina sobre la

estabilidad del tajo? Explique
RTA:
El diaclasamiento puede generar un sistema de cuñas el cual, se puede interceptar tres

discontinuidad al cual afecta la estabilidad del tajo generando un bloque y posiblemente
causando el desprendimiento del techo principal, por lo que se implementa (arcos de acero,
marco de acero y puerta alemana totalmente forrada en madera) para mantener las secciones
principales. La diaclasa dominante se encuentra paralelo a la dirección del tajo el cual se
provecha para realizar el derrumbe dirigido a medida que avanza el tajo.
77
2.3.4. ¿se emplean pernos como soporte de techo en la mina? Explique
RTA:
Solo se emplearon por un estudio que realizaron unos ingenieros polacos pero no se tiene
información de dicho estudio. Se identificaron pernos en la sección de la galería el cual presento
en la primera instalación mala distribución e implementación de los pernos, las segunda seccione
de pernos claramente fueron distribuidos con una distribución viable pero no fueron lo
suficientemente resistente ya que se encontró la malla de contención con gran desprendimiento de
roca donde se concluye que el sostenimiento no sería viable por la litología del macizo rocos es
muy fracturado y no se tuvo en cuenta la direcciones de las diaclasas ya que el pernado se realiza
perpendicular a sus direcciones, las longitudes del techo falso y el techo inmediato.
 los pernos cuando el macizo troco es

muy fracturado se tiene que instalar en
orden e implementar la malla. En la mina
san joaquin no se encontraban los pernos
alineado u ordenado y el techo se
encontraba ya derrumbado en la malla
Ilustración 28 pernos y malla

78
2.3.5. Consulte y proponga una nueva tecnología de un sistema de sostenimiento

empleado en una labor de desarrollo, preparación o de explotación
RTA:
 ANALISIS DE MICROSISMICIDAD Y SU APLICACIÓN EN LA SEGURIDAD

MINERA SUBTERRANEA
DESCRIPCION:
Los microsismos se definen como las oscilaciones naturales y regulares del subsuelo, inducidas
por fuentes naturales y artificiales. Están compuestos principalmente por ondas “P” y “S”.
Aparecen en los registros de todos los sismógrafos, demostrando que la corteza terrestre está en
un continuo estado de agitación.
Es necesario puntualizar que estos eventos sísmicos son propios de la actividad minera, no son
separables a medida que se va haciendo minería y se deben incorporar a los sistemas de
producción. Básicamente la sismicidad inducida se refiere a la relación que existe entre la
remoción de grandes macizos de roca, los cuales generan tensiones en el macizo rocoso que se
deforma, liberando energía que se representa a partir de ruido. El dimensionamiento de las
excavaciones se realiza mediante la aplicación del Método Gráfico de Estabilidad (MGE), lo cual
se basa en el cálculo de dos factores: el Número de Estabilidad (N ´) y el Radio Hidráulico (S). El
diseño de pilares (de rumbo y buzamiento) se realiza mediante el modelamiento numérico con el
software PHASES. Y tomando como input las dimensiones de las excavaciones obtenidas
mediante el Método Grafico de Estabilidad.
Forma de utilización del equipo. Datos de las ondas de la morosidad
Ilustración 29 Forma de utilización del equipo .y Datos de las ondas de la morosidad

79
Con la data registrada actualmente podemos realizar la distribución de Poisson y la Campana de

Gauss los cuales nos ayudan a determinar si nuestra data es correcta; o de lo contrario; realizar un
nuevo control de calidad de data correspondiente. Los criterios que se utiliza para el control de
calidad de data son los siguientes:
 Coordenadas
 Profundidad
 Magnitud
 Error
Microzonificación sísmica tiene la finalidad de ubicar zonas vulnerables debido a que son fuentes
sismogénicas y así poder delimitar las zonas de deformación de la roca.
 CABLE BOLTING
Es un tendón flexible constituido por un número determinado de alambres de acero, al cual se le

inyecta Pasta de Cemento dentro del taladro. Los Cablebolts son normalmente instalados en
taladros espaciados regularmente para proveer reforzamiento y soporte para los techos, cajas y
pisos de una labor subterránea o una abertura superficial.
El cable bolt es fabricado con alambres de alto carbono (EHT) tornado y termo mecánicamente
tratado con un proceso de baja relajación El cable comúnmente usado es el denominado “trenzado
simple” conformado por 7alambres, que en conjunto tienen 5/8” de diámetro, con una
capacidad de anclaje de 25Ton. Pueden ser usados en cualquier longitud, en el rango de 5 a 30
m, ya sea en la modalidad de cable simple o doble
Tipos:
Cable liso: Está formado por 6 alambres enrollados alrededor de una séptimo denominado alma o
torón formando un solo cuerpo de 15.24mm de diámetro.
Minicage: Fabricado con siete alambres en un diámetro de 15,24 mm y bulbos espaciados que
permiten mayor adherencia a la lechada dentro de la perforación, y por lo tanto mayor resistencia
a la tracción.
Birdcage: Tipo de cable conocido como destrenzado y que esta propiedad está en toda la longitud
del cable, esto es para incrementar la capacidad de transferencia de la carga y adherencia a la
lechada de cemento. Como lo anteriores tipos está formado por 6 alambres enrollados alrededor
de un séptimo
Especificaciones técnicas:
80
Tabla 26. Especificaciones técnicas del cable bolt
Consideraciones:
Son utilizados en condiciones de rocas duras, moderadamente fracturadas o fracturadas, que

presenten bloques grandes a medianos, con RMR mayor o igual a 40.
Pueden ser instalados en áreas estrechas. Este tipo de sostenimiento se aplica a aquellos terrenos
cuya presencia de cuñas de debilitamiento de grandes tonelajes se hace predecible o lo que es lo
mismo en terrenos con la presencia de marcadas familias de falla detectadas en el mapeo
geotécnico.
Parámetros Geotécnicos: Grado de meteorización, peso unitario, porosidad,

resistencia, isotropía, dureza, plasticidad, etc.
Los Cable bolts son usados en minas subterráneas para:
 Proveer al personal y equipos de un ambiente de trabajo seguro dentro de la mina.
 Incrementar la estabilidad del macizo rocoso.
 Control de la dilución
81
Ilustración 30. Métodos de sostenimiento por cable bolting
Aplicaciones y usos:
 En el caso de la minería subterránea, la instalación de cables encuentra su aplicación tanto

en cámaras de explotación como en galería y pilares.
 En explotación de minas por corte y relleno, donde la instalación de cables largos sobre el
techo de la cámara reduce notoriamente la inestabilidad de la zona de trabajo.
 En anclaje y refuerzo de cuñas y/o grandes bloques.
 Refuerzo de viseras de puntos de extracción en método de explotación sublevel stoping y

Block caving.
 Refuerzo de paredes en sistema de explotación corte y relleno para controlar la dilución.
 Conformando tendones de refuerzo en excavaciones de grandes áreas expuestas en obras

civiles (Cavernas, Salas de máquinas, Estaciones de chancados, interior mina).
Ventajas:
 Flexibilidad, alta resistencia y bajo peso lineal.
 Fácil instalación y manipulación por su bajo peso lineal comparado con la barra sólida.
82
 Alta productividad y bajo costo de instalación.
 Alta resistencia a la tracción.
 Permite anclaje con longitudes sobre 10 m.
 Puede ser usado como anclaje pasivo (sin tensar) y activo (tensado), y se considera un
anclaje de tipo permanente
Caso de aplicación: compañía minera Milpo s.a.
Ilustración 31. Instalación de cables
 BOLSA DE LECHADO E INFLABLES
Las bolsas de lechado (Reemplazando a las canastas en madrea contribuyendo al medio ambiente)
en vías principales donde se emplean canastas no recuperables y las bolsas inflable reemplazando
las canastas recuperables.
La bolsa de lechada se utiliza en obras civiles como soporte, para materiales de las laderas para
que no tenga deslizamiento o movimientos.
Se puede rellenar de roca o lechado de concreto donde tiene una mayor resistencia se llena a
presión para el lechado, si es en roca no necesita presión
Antecedentes en minería se ha utilizado en diferentes tipos de soporte, se implementó una

investigación con bolsa de lechado se mantiene “el tiempo de curado disminuye el volumen” hay
83
concentración que dan un espacio vacío en el techo, se maneja otra bolsa para que no quede
destapado, para cubrir en total el lechado se utilizan unos anillo para realizar el llenado.
La bolsa no mantiene su forma uniforme debido a las presiones y el lechado
Ilustración 32. Bolsa de lechado
La bolsa tiene una malla o anillos para mantener la forma, se procede a llenar la primera bolsa
esperar el curado y proseguir con la siguiente bolsa para obtener un buen soporte
Ilustración 33. Malla y anillos de la bolsa de lechado
Bolsa concreto: su resistencia a la compresión es de 1500 psi (pavco) material de polipropileno.

Para mayor resistencia al rasgado se cubre con bolsa (GEOBAG) tiene aleaciones como propileno
textil con derivados del petróleo
84
Ilustración 34. Bolsa geobag

85
86
CONCLUSIONES
En base de la instrucción de la inducción que nos dieron en la mina San Joaquín, donde
comprendimos por medio de la experiencia del ingeniero presenten Carlos Pristo las propiedades
geométricas y geomecánicas del macizo rocoso, acompañado con la observación en la mina
analizamos unos fundamentos técnicos sólidos para la estructuración y el diseño del método de
explotación más idóneo para las condiciones preexistentes en el yacimiento.
Se observó al momento del ingreso de la mina se presentó un sostenimiento de arcos de acero el

cual se encontraba forrado con madera para generar más resistencia a las cargas de presión, pero
no obstante se encontraban secciones donde las presiones de estribo empujaban los arcos
generando desempotramiento, los ganchos se desprendía generando una reducción de la resistencia
del arco de acero , otro punto de vista es que cuando llegamos a una sección del nivel vivos un
método de sostenimiento por pernos de anclaje el cual no fueron distribuidos idóneamente y
generaron desprendimiento de la roca en la malla de seguridad , dando origen un riesgo a la
seguridad del personas ,la vía, la ventilación.
Se concluye que se deben replantear los parámetros geotécnicos presentes en la mina ya que no
cuentan un estudio técnicos en el proceso del cual se basan una mejor selección de sostenimiento
y su distribución, el cuales se tenga como prioridad un mejor manejo de las presiones.
Otro punto interesante de la mina fue la observación de la construcción los manchones de

protección que se toman empíricamente, ya que garantiza más seguro y propicio para la extracción
del tajo largo sin embargo esa no es la forma de realizar el mancho empíricamente sin tener estudio
geotécnicos, de convergencia.
En la mina también debe contar con un análisis sísmico el cual también puede ubicar cual son la
zonas con mayor preferencia de las concentraciones de los esfuerzos, contrarrestar
desprendimientos de techo o posiblemente estallidos
87
Anexos
Planos
. Plano de tajo 1 manto 3

Fuente: departamento de planeación (AutoCAD)
Plano de explotaciones generales

Fuente: departamento de planeación (AutoCAD)
88
89
BIBLIOGRAGIA
Versatile grout bag type of underground support US 8070394 B2
Alarcón Marco. Aplicación del Cable bolting en Mina Subterránea. Compañía Minera Milpo
S.A.A.
Alarcón Marco. Aplicación del Cable bolting en Mina Subterránea. Compañía Minera Milpo
S.A.A.
Pedroza Álvaro. Compilación de conceptos y tablas de Mecánica de Rocas según consulta de

diferentes fuentes. Universidad Francisco De Paula Santander, Cúcuta. 2015.
Carbones san fernando. Fundamentos de geología y geotecnia
http://www.congresominas.co.pe/WEB/ti/2/8/8c.pdf

Informe de Sostenimiento Carbones San Fernando

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PRACTICA DE SOSTENIMIENTO DE MINAS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

PRACTICA DE SOSTENIMIENTO DE MINAS

MATERIA: SOSTENIMIENTO DE MINAS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

2. DESARROLLO DE LA GUIA PRÁCTICA……………………………………………………………………………………..47

2.2.4. Elabore un diagrama de configuración de esfuerzos aplicado de las labores principales

2.3. PREGUNTAS y CONSULTAS………………………………………………………………………………………………74

2.3.4. ¿se emplean pernos como soporte de techo en la mina? Explique…………77

Tabla 1. Localización puntos de referencia………….……………………………………………………………….12

Tabla 2. Infraestructura externa de la mina…………….……………………13-15

Tabla 4. Descripción de las labores de la mina…………….………20-23

Tabla 5. Ciclo de arranque Tajo Manto 3 …………….………………………………………………………………………….…….24

Tabla 6. Cargue en Labores de desarrollo y explotación…………….…………………………………………..…………24-25

Tabla 7. Transporte interno en labores de acceso…………….……………………………………………………………………25

Tabla 8. Transporte en labores de desarrollo…………….……………………………………………………………………26-27

Tabla 9. Transporte en labores de preparación…………….……………………………………………………………27-28

Tabla 10. Transporte en labores de explotación…………….…………………………………………….……………………….28.

Tabla 11. Sistema de transporte…………….……………………………………………………………………….………………29-31

Tabla 12. Sostenimiento en las labores de la mina…………….………………………………………………….……………….31

Tabla 13. Plan de ventilación Mina San Joaquín.……………………………………………………………….……………32-33

Tabla 14. Valores límites permisibles………….……………………………………………………………………………………….…33

Tabla 15. Recorrido del aire………….………………………………………………………………………………………..……..…33-34

Tabla 17. Red Eléctrica………….……………………………….…………………………………………………………………………37-38

Tabla 18. Alumbrado………….……………………………………………………………………………………………………….…………39

Tabla 19. Alumbrado personal………….……………………………………………………………………………………………..39-40

Tabla 20. Equipos y Maquinaria………….………………………………………………………………………………….…………40-43

Tabla 21. Producción del personal y rendimientos………….……………………………………………………………..…44-45

Tabla 22. Producción cada labor de la mina………….…………………………………………………………………….…………45

Tabla 23. Datos de producción en labores de desarrollo y preparación………….…………………………...………..46

Tabla 24. Datos de producción en labores de explotación……………………………………………………….46

Tabla25. Esfuerzos preexistentes en la mina………………………………………………………………………….57-58

Tabla 16. Especificaciones técnicas del cable bolt……………………………………80

Ilustración 1. Localización geográfica y vías de acceso………….…………………………………….…..………………….…11

Ilustración 28 pernos y mallas…………………………………………………………………………………………………………77

Aplicar los conocimientos teóricos de la asignatura sostenimiento, mediante la observación,

 Detallar los diferentes tipos de sostenimiento empleados en la mina.

 Conocer otro tipo de métodos de explotación como (el tajo largo).

 Estimar los esfuerzos presentes en la mina y desformaciones de los sostenimientos.

1.1. Localización y título minero.

Localización: Se encuentra ubicada la mina san Joaquín en referencia al departamento de

Ilustración 1. Localización geográfica y vías de acceso

El acceso a la infraestructura de la mina se inicia en la ciudad de Medellín, desde la autopista sur

Como punto referencia la mina de Medellín se distancian a 33 km aproximadamente, y en la zona

Localización (puntos de referencia)

1.2 Infraestructura e instalaciones en superficie

Tabla 2. Infraestructura externa de la mina

Taller mecánico Está destinado el taller para la reparación

Almacén Lugar donde se almacena y se organiza las

Clasificadora Diseño estructural que tiene como función

Vivero Área que se destina para la reforestación

Cafetería Sitio de venta de alimentos y bebidas para

Oficinas Espacio en donde operan las oficinas de

Laboratorio de El laboratorio interno se encuentra

Tolvas de Se destinan estas tolvas para el

Estación Se cuenta con l estación eléctrica

Estación de aire Se encuentra en superficie la estación que

Fuente: datos de la mina

1.3. Aspectos geológicos generales del área del proyecto minero

1.3.1 Geología regional

El área carbonífera Amaga – Angelópolis es la porción central de la zona carbonífera en Antioquía;

1.3.2 Geología estructural