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FACULTAD DE INGENIERÍA HORMIGÓN II – 74.

05 Preparó:
M.C. Rev.
U.B.A. Clase Nº: 18
Departamento Construcciones y Fecha: 1
Estructuras 09/05/08

APOYOS ELASTOMÉRICOS

Se trata de apoyos flexibles construidos con materiales sintéticos. Vulgarmente, se los


denomina “Apoyos de Neopreno”. El material base suele ser una combinación de
diversos elastómeros y otros aditivos químicos. Presentan diversas ventajas respecto a
los apoyos mecánicos.

A) Economía: Simplicidad de Diseño

Facilidad de fabricación

Bajo costo del material

B) Efectividad: Cargas Compresión: Absorbe las irregularidades de las superficies


(como medio de de contacto
transmisión de
cargas)
Cargas Horizontales Se deforma rápidamente desde el comienzo
del movimiento de las vigas.
C) Ausencia de No hay necesidad de limpieza ni de lubricación. Todo el movimiento es
Mantenimiento: absorbido por deformaciones de la goma

Al “mix” de materiales lo podemos denominar como “Caucho sintético”:

Tiene las cualidades elásticas del caucho natural pero posee mejor resistencia que el
caucho natural contra la corrosión y el envejecimiento, especialmente en los procesos de
oxidación acelerada ante la luz y la intemperie.

Apoyo sintético Armado: es un bloque de caucho sintético que contiene láminas de acero
en su interior, adheridas mediante un proceso de vulcanización.

Porqué armado?

Diferencias entre un bloque de goma plano y un apoyo elastomérico laminado (Apoyo armado)

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La capacidad del bloque de goma para soportar Cargas Verticales se incrementa tanto
como el número de laminas de acero que se colocan

Deformación del apoyo bajo cargas verticales.

Fabricación

Los apoyos elastoméricos armados están compuestos por múltiples laminas de material
elastomérico separadas por placas de acero como “armaduras”. Las dimensiones del apoyo, el
número de capas de neopreno y su espesor e igualmente el de las placas de acero, será
dimensionado en función de las cargas a ser transmitidas a la infraestructura. La inclusión
efectiva de las planchas de acero como “armaduras” implica un proceso de moldeo del apoyo
con vulcanización, es decir bajo condiciones de presión y temperatura.

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Cálculo del Neopreno

Viga Principal

Apoyo Neopreno

Ver detalle
Viga Principal
Eje de apoyo de la viga

tt
w
b

Predimensionamiento

Dimensiones: b máx = ancho Viga – 2cm

15cm o 5 x tt < w < b

1cm < tt < w / 5


Carga Vertical:

Las acciones verticales a considerar en el apoyo son las reacciones de las vigas (V) debido
a las Cargas gravitatorias del Tablero (Q).

Q = Pg + Pq

Q
V =
nv × 2

Donde: Pg = peso propio Tablero


Vigas Principales
Riostras

Pq = Sobrecargas Aplanadora
Muchedumbre.
Sobrecarga en veredas

La tensión de compresión en el Neopreno es:

V
σ=
w×b

Fijada la tensión admisible del Neopreno (σ) (70 a 120 kg/cm2) y adoptada la dimensión b,
se obtendrán las dimensiones en planta:
V
w=
σ ×b

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Al apoyo de neopreno predimensionado de esta manera, se le deben realizar las siguientes


verificaciones:

1. Máximo Corrimiento (Δl)


2. Deformación del espesor
3. Deslizamiento

1) Máximo Corrimiento:
Δl

Δl ≤ 0.5 × t
γ γ
Δl
tg max (γ ) = = 0.5
t

El corrimiento Δl es producido por la variación de longitud de la viga debido a acciones


térmicas, acciones estáticas (Frenado) y/o reológicas.

• Variación de Temperatura:

L ( m)
Δl1 = × α (1 /º C ) × Δt (º C )
2

donde α = coeficiente dilatación del Hormigón = 1 x 10-5 1/ºC


Δt = Variación de Temperatura = Según DNV 30 ºC

• Fuerza de Frenado

La fuerza de frenado a considerar en la Superestructura es el mayor valor entre:

Ft1 = 0.15 × PesoAplanadora × nº fajas


1
Ft 2 = × C arg aMuchedumbre × Sup.Calzada
25

La reacción en el apoyo es:

Ft max
F=
nv × 2

Siendo Go el módulo de deformación transversal del neopreno, el mismo depende del


material empleado.

El valor del mismo es:

Tipo Go (kg/cm2)
Shore 50 8
Shore 60 11

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Shore 70 15

Por definición el modulo de deformación transversal es la relación entre la tensión y la


distorsión. Es decir

F
= b× w =
Tensión F t
Go = ×
Distorsión Δl 2 b × w Δl 2
t

Si despejamos:

F ×t
Δl 2 =
Go × b × w

Corrimiento Total es:

Δl = Δl1 + Δl 2

Debemos Verificar

Δl
tg (γ ) = ≤ tg max (γ ) = 0.5
t

• Fenómenos reológicos

2) Deformación del Espesor:

V
Δ ≤ 15%t
Δ
t

La deformación del espesor del Neopreno depende de la dureza material, la carga unitaria
y del Factor de Forma.

Para verificar esta deformación existen ábacos para cada Dureza, a los cuales se entra
con los valores de carga unitaria (k) y factor de forma (T) y se obtiene la deformación
porcentual del espesor.

w×b
Factor de forma: T=
2 × (w + b ) × t

Carga Unitaria k=
V
w×b
(
kg cm 2 )
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Se pueden presentar dos casos después de entrar al ábaco:

1. Si las dimensiones adoptadas verifican (Δl < 15% t) para cualquier dureza, conviene
elegir la dureza más baja para tener menor deformación permanente en la Obra.

2. Si ninguna dureza cumple, debo modificar el apoyo. Para ello se puede modificar las
dimensiones en planta aumentando w o utilizar Neoprenos Armados.

El uso de neoprenos armados permite reducir las deformaciones de las placas de goma
debido al confinamiento otorgado por los flejes metálicos.
Chapa metálica
T 1; T 2 > T
soldada al neopreno

Si bien el material sintético tiene un


Módulo de elasticidad bajo
(E=6000 kg/cm²), tiene un módulo
de Poisson elevado (G=10 kg/cm²),
t1 t2
t

w por eso se pueden controlar las


b deformaciones normales
controlando las transversales.

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3) Verificación al Deslizamiento:

Debido a los esfuerzos horizontales el apoyo de Neopreno sufre una distorsión (γ) en su
altura, la cual no debe superar el limite de tg(γ)<0.5 (Verificación del corrimiento máximo).
Además de poder deformarse el neopreno debe ser capaz de transmitir este esfuerzo sin
deslizarse.

Para ello se realiza el cálculo del corrimiento admisible sin deslizamiento (δ) que soporta el
apoyo:

Pg × t t X
δ = 0 .2 × ×
b × w Go

Donde X es un factor que depende de la temperatura mínima.

Temp. Minima (ºC) X


-7 1.90
-10 1.88
-15 1.85
-20 1.75
-25 1.67
-30 1.50

Debe Verificarse que :

δ > Δl

En caso contrario se producirá deslizamiento. Para evitar esta circunstancia, se puede


proceder de alguna de las formas que se indican a continuación:

• Disminuyendo el valor de G, utilizando un material de menor dureza.


• Aumentando el espesor total de neopreno (tt altura neta de goma), respetando las
proporciones geométricas establecidas anteriormente.

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