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ETAPAS BÁSICAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE

EDIFICIOS ALTOS EN LIMA

Hace apenas unas décadas, Lima era conocida como una ciudad de
grandes casonas, jardines y paseos. Poco a poco, fueron apareciendo
construcciones de varios pisos y en los últimos años estos edificios
son la causa de un cambio de perfil de Lima.
La ciudad ha crecido tanto como el rubro de la construcción,
crecimiento que se nota en todas partes, hasta en el mayor alcance
de la distribución de cemento en Lima.
Pero, ¿cómo es que estas altas torres llegan a ser tan imponentes y a
dominar el horizonte urbano? Es gracias a las nuevas técnicas de
construcción que ahora es posible construir grandes edificios, incluso
mucho más seguros que aquellas antiguas casonas.
Pero el que sea posible la construcción de edificios tan altos, también
se debe al seguimiento de los procesos básicos para su construcción.
Las etapas básicas de construcción de edificios son las siguientes:

1. Cierres de perímetro

Sirve para delimitar el área total de la construcción.


Puede marcarse con redes o con planchas
metálicas, dependiendo de aspectos de seguridad y
de la profundidad que tendrá el hoyo más adelante.

2. Instalación de casetas

Son los espacios que servirán para varias funciones,


desde oficinas hasta almacenes de materiales,
planos y todo lo que se necesite para tener un
mejor control de la obra.

3. Preparación del área

Incluye la limpieza del terreno y la excavación del


área. También en esta etapa se realiza el armado de
la grúa.

4. Construcción de los cimientos


En esta etapa se establece el fondo sólido de la
obra, incluyendo el encofrado y la construcción de
sótanos.

5. Estructura básica

Desde los cimientos se levantan los pilares de la


construcción y algunas otras estructuras que
conformarán el esqueleto de la obra.

6. Muros y techos

Son construidos a medida que se avanza la


estructura. La coordinación entre estas labores es
fundamental para que la obra logre niveles óptimos
de solidez, estabilidad y seguridad.

7. Instalaciones

Se colocan las redes de tubos para el cableado,


agua y desagüe, luz, etc.

8. Acabados en general

Una vez que el cuerpo está listo, toca empezar a


vestirlo. Los acabados de construcción incluyen
muebles de baño, trabajos de carpintería, cristalería
y cerrajería.
A pesar de lo sencillo que pueda parecer, la
construcción de edificios altos requiere de la
estrecha coordinación entre los diferentes técnicos
y profesionales que intervienen en ella, así como
del dominio de la tecnología que se utiliza a través
de diversas herramientas y procesos.
También es fundamental para el éxito de una
construcción de edificios altos el contar con
materiales de alta calidad y con empresas
proveedoras que los garanticen.
En Cementos Inka nos dedicamos a la fabricación y
recibimos el apoyo de importantes socios locales en
la distribución de cemento en Lima y a nivel
nacional. Por eso, podemos garantizar que con
nuestro cemento el cielo es el límite cuando se trata
de construir edificios.
Seguridad en la construcción:

En general, la construcción de nuevos edificios es un trabajo peligroso


no únicamente para los operarios que trabajan en la propia
construcción sino también para personas que por diversas
circunstancias puedan estar cerca de la obra durante o después del
trabajo. El peligro existente se multiplica cuando hablamos de
edificios de altura considerable en los cuales hay que extremar todas
las precauciones posibles y tomar todas las medidas tendentes a
garantizar la seguridad en la construcción.
Siempre antes de que comience la construcción de un edificio, es
necesario evaluar los posibles peligros que entraña la ejecución de la
obra y desarrollar un plan para reducir al mínimo las posibilidades de
que ocurran accidentes. Otro aspecto muy importante a destacar es
que no sólo hay que realizar ese plan sino que es importantísimo que
los trabajadores estén informados de los peligros y de
los procedimientos de seguridad que tienen que seguir para que
el proyecto se realice sin incidentes.

Como ya hemos comentado en otras ocasiones, las caídas desde


distinta altura son la causa número uno de accidentes mortales en
la construcción, por eso es tan importante poner los medios
adecuados para reducir esas caídas, estamos hablando de proteger
vidas humanas. Además de incorporar los diferentes sistemas
de redes de seguridad y otros sistemas de protección colectiva, es
preciso que los operarios conozcan bien cómo usar e instalar esos
equipos y reconocer cuando es necesario cambiar o reparar cualquier
dispositivo contra caídas que esté dañado o defectuoso.
Es muy importante que además de la instalación adecuada de
los sistemas de redes de seguridad y otros sistemas de
protección colectiva, los trabajadores sepan también utilizar los
equipos de protección individual. Es necesario que sepan cómo
ponerse el equipo de protección personal, así como el cuidado
del mismo, que comprendan la importancia del casco y además
hacer un análisis para determinar si alguno de los materiales en
que se trabajará contiene plomo. En ese caso es posible que
sea necesario utilizar equipos de protección para la respiración,
puesto que el plomo puede quedar liberado durante operaciones
de lijado, esmerilado con chorro de arena o remoción de pintura
y resultar muy perjudicial para la salud.
Otro factor que influye en la seguridad de los operarios de
construcción es el clima. Si la obra se desarrolla en climas
extremos en frío o calor, es necesario que los trabajadores
vistan la ropa adecuada. Si está lloviendo o si otros líquidos se
depositan sobre la superficie, los trabajadores pueden resbalar
y caerse al caminar, por lo tanto la tracción de los zapatos es
importante. Otro elemento muy importante a tener en cuenta es
el viento que puede provocar caídas desde grandes alturas ya
que su incidencia suele ser mayor cuanto más alto se está
trabajando.
Hemos enumerado diferentes peligros que se manifiestan
normalmente en la construcción de grandes edificios, no son los
únicos ya que existen muchos más que hay que tener en cuenta
como los que se producen en el transporte y manejo de
materiales, soldaduras, manejo de grúas, etc. Además es
imprescindible pensar en los peligros inherentes a cada
proyecto o lugar de trabajo. Se trata de peligros que requerirán
de actuaciones específicas puesto que es posible que no haya
un estándar que se adapte a ellos.

Hay que concienciarse de que la seguridad en la


construccióndebe tener una prioridad máxima en la
construcción, especialmente para trabajos de construcción a
gran altura. Son vidas humanas lo que está en juego.
Trabajos con riesgos de caída desde altura
Excavaciones y zanjas.
Hay que proteger los bordes de las excavaciones y zanjas con
barandillas para evitar caídas al interior de las mismas, no basta con
señalizar con mallas de polietileno. Hay que asegurarse de que se han
instalado en las zanjas pasarelas con barandillas para poder pasar de
un lado a otro. Finalmente hay que utilizar escaleras para subir y
bajar a las zanjas, para evitar accidentes es necesario asegurarse de
que estas han sido correctamente asentadas y son estables.

Estructura de la obra. No se realizará ningún trabajo relativo a la


estructura de la construcción (encofrado, preparación y colocación de
armaduras, hormigonado, etc.) sin asegurarse de que todos los
huecos están protegidos, bien con redes de seguridad verticales u
horizontales, según el caso. Como en el caso de las zanjas, es preciso
asegurarse de que las escaleras utilizadas deben estar estables y
bien asentadas en el suelo.
En el caso del montaje de estructuras metálicas, también se requiere
la instalación previa de redes de seguridad y además los trabajos en
altura de fijación o soldadura de estructuras se han de desarrollar
desde plataformas fijas o móviles protegiendo su perímetro con
barandillas.

Forjados. Todos los bordes del perímetro de los forjados (ya sean
exteriores, a fachada o interiores) deben protegerse con barandillas
una vez que se han desmontado las redes de seguridad instaladas
previamente. Los huecos horizontales se protegerán con tableros,
mallazo o redes de seguridad horizontales, asegurándose de que
todos esos elementos se han instalado correctamente, son firmes y
estables.
Las escaleras de obra para el acceso entre forjados, deben tener
peldaños y estar protegidas con barandillas laterales.

Construcción de la cubierta. Al igual que en los casos anteriores,


es preciso proteger todo el perímetro con barandillas, andamios
tubulares o parapetos rígidos y seguros. En el caso de cubiertas
frágiles, es preciso utilizar plataformas o pasarelas para facilitar un
desplazamiento seguro por ella sin riesgo de caída.
En caso de uso de líneas de vida, hay que asegurarse de que los
puntos de anclaje se han instalado correctamente.

Cerramientos. La recepción de materiales a la hora de empezar los


trabajos de albañilería, es un momento peligroso por lo que hay que
asegurar los huecos con barandillas y utilizar plataformas estables.

Revestimientos y acabados. Los huecos en terrazas, balcones,


ventanas, etc. deberán ser protegidos por medio de barandillas o
cualquier otra protección fija y segura. Como en el caso de los
cerramientos, la recepción de materiales se deberá hacer mediante
plataformas estables y protegidas con barandillas.
Si tienes cualquier duda sobre las redes de seguridad y otro sistemas
de protección colectiva, ponte en contacto con nosotros y las
resolveremos.
Decreto Supremo Nº 010-2009 - VIVIENDA (08-05-2009)
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

PROTECCIÓN EN TRABAJOS CON RIESGO DE CAÍDA


TRABAJOS EN ALTURA

En general, se debe evitar la permanencia y circulación de personas


y/o vehículos debajo
del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura, debiendo
acordonarse con cintas de
peligro color rojo y señalizarse con letreros de prohibición de ingreso:
“CAIDA DE
OBJETOS - NO PASAR”.
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del
trabajador con una soga de
nylon (3/8”) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de
maniobra y uso de la
herramienta. Así mismo, la movilización vertical de materiales,
herramientas y objetos en
general, deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia
comprobada cuando no
se disponga de medios mecánicos de izaje (winche). El ascenso y
descenso del personal a
través de andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres
(ver estándar de uso
de escaleras).

Sistema de detención de caídas

Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un


sistema de detención de
caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de una línea de
enganche con
amortiguador de impacto con dos mosquetones de doble seguro
(como mínimo), en los
siguientes casos:

 Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1,80 m.


 A menos de 1,80 m del borde de techos, losas, aberturas y
excavaciones sin
barandas de protección perimetral.
 En lugares donde, independientemente de la altura, exista
riesgo de caída sobre
elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos,
instalaciones eléctricas
activadas y similares.
 Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados,
taludes de terreno), a
cualquier altura.
La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los
mosquetones, al anillo dorsal
del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje que
resiste como mínimo
2.265 kg-F ubicado sobre la cabeza del trabajador, o a una línea de
vida horizontal (cable
de acero de ½” o soga de nylon de 5/8” sin nudos ni empates), fijada
a puntos de anclaje
que resistan como mínimo 2.265 kg-F y tensada a través de un tirfor
o sistema similar. La
instalación del sistema de detención de caída debe ser realizada por
una persona
competente y certificada por entidad acreditada.
La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en
cuenta que la distancia
máxima de caída libre es de 1,80 m, considerando para el cálculo de
dicha distancia, la
elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de obstáculos
existentes adyacentes
a la zona de trabajo.

En trabajos con alto riesgo de caída, deben instalarse sistemas de


“arresto” que garanticen
el enganche permanente del personal durante el desarrollo de las
operaciones.
En trabajos de montaje, mantenimiento y reparación de estructuras,
la línea de enganche
debe estar acoplada a un sistema retráctil. El ascenso y descenso a
través de la estructura
durante la instalación del sistema de detención de caídas, se hará con
doble línea de
enganche con amortiguador de impacto.
Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales
continuas, se usará un
sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno
de soga.
El equipo personal de detención de caídas compuesto de arnés y línea
de enganche y los
sistemas de línea de vida horizontales y verticales instalados en obra,
deben ser verificados
periódicamente por una persona competente quién mantendrá un
registro de las
inspecciones realizadas hasta el final de la obra. La periodicidad de
revisión se establecerá
a través de un programa de inspeccione planteado en función de la
frecuencia y condiciones
de uso de los equipos.
En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo
de daño o deterioro,
el equipo personal y sistema complementarios deben ser
inmediatamente puestos fuera de
servicio. Todo arnés y línea de vida que haya soportado la caída de un
trabajador, debe
descartarse de inmediato. Los demás componentes del sistema de
“arresto” (frenos de
soga, bloques retráctiles, etc.) deben ser revisados y certificados por
el distribuidor
autorizado, antes de ponerse nuevamente en operación.
Los componentes del sistema de arresto se almacenarán en lugares
aireados y secos,
alejados de objetos punzo-cortantes, aceites y grasas. Los arneses y
líneas de enganche se
guardarán colgados en ganchos adecuados.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE CUBIERTA

La cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la


construcci ón de acuerdo a los materiales y a la forma de su
empleo, las más comunes son los tipos plano e inclinado. La
constitución del material de cubierta deben de estar de acuerdo al
medio en que se construyan, si estamos en la ciudad podremos
encontrar materiales para cubierta como teja de: barro,
fibrocemento, zinc, plástico, de fibras sintéticas, vidrio etc. y en la
zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja, las
hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de
madera.

Realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en


cuenta el sistema de amarre y el tipo de material a utilizar
para que la cubierta resultes lo más sismo resistente posible, por
lo que se deben utilizar materiales lo más livianos posible. Es así
que este trabajo explica los procesos constructivos para el adecuado
colocado de cubiertas.
TIPOS DE CUBIERTAS

Según Noble (2004) indica que:

Las formas de la cubierta depende del tipo de construcción en la cual


se va a ejecutar, los tipos más comunes son:

Cubiertas de una sola vertiente, a dos aguas, a tres aguas, a cuatro


aguas y cubiertas plegadas en forma de sierra. Otras como las
cubiertas en pabellón, cubiertas quebradas o mansardas y las
cubiertas compuestas, solo tienen importancia urbanística o paisajista.
Ver siguientes figuras:
PROCESO CONSTRUCTIVO DE CUBIERTAS
1.- CUBIERTAS
1.1- CONCEPTO

Según Noble (2006) indica que la cubierta:


Es al igual que la de las paredes exteriores del edificio, suministrar
protección contra todos los agentes externos; por su exposición
directa a la intemperie, necesita estar formada por materiales de gran
resistencia a las variaciones térmicas y agentes hidráulicos de la
atmosfera.
Parte exterior de la techumbre de un edificio” (según el DRAE).

2. PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA DE TEJA

Según Bonilla E. & Mendoza D. (2003) indica que:

2.2.2. INTERPRETAR EL PLANO DE LA CUBIERTA

Observamos ante todo las pendientes, la


separación de los largueros o alfardas, el tipo de
material empleado para la cubierta,
especificaciones técnicas.

2.2.1. MATERI
ALES:

 Madera aserrada (largueros, tablilla, soleras y en general el


tipo de madera que especifiquen los planos),
 Clavos de diferentes medidas 3", 2 y 1/2", 2" y 1y1/2", y alambre.
 Tela asfáltica para impermeabilizar techos,
 Tejas curvas de arcilla cocida teniendo en cuenta las
características de la teja:
 Canoas de zinc

2.2.2. HERRAMIENTAS

Metro, hilo, martillo, tenazas, machete, serrucho, hachuela, escuadra,


formón, garlopa, villamarquín o berbiquí, maceta, cincel, juego de
llaves, lazo o manila nivel, lápiz de color, palustre.
EQUIPOS
Escalera, andamios, tarro mézclelo y balde.

2.3. VERIFICAR MEDIDAS DE ENRASE


Y PENDIENTES.

Esto se hace partiendo del nivel que se


establece a 1.00 metro del piso acabado,
tomando medidas a partir de este, las
cuales puede ser de 1.40 m a
1.60 m, de acuerdo al nivel de enrase que se haya
especificado

2.4. INSTALAR LISTÓN DE APOYO O SOLERA

El listón de apoyo es un madero que se


coloca para recibir las alfardas o pares y
poder clavar sobre estas. Se coloca sobre
la viga de amarre y es anclado a ella por
medio de tornillos o alambre. Para
colocarlos se perforan con el berbiquí,
sobre el sitio donde se dejaron los
anclajes cuando se fundió la viga de
amarre.

2.5. DETALLE DE ANCLAJE DEL LISTÓN. De


acuerdo con la norma de sismo resistencia, el
listón se debe amarrar a la estructura por medio de
pernos o alambres y a este listón se clavarán las
pendientes del techo para que formen un conjunto
bien amarrado con los muros y así la construcción
se comporte como un todo y no como unidades
independientes

2.6. COLOCAR CUMBRERA Esta se con pernos. Cuando se


coloca en la parte superior donde se tienen luces mayores a las
encuentran las pendientes Y se amarra anteriores es necesario
colocar otro elemento de soporte en el
centro
2.7. COLOCAR ALFARDAS Se reparten las pendientes
nivelándolas por encima, separadas a centro cada 50 cm (o 48
cm como ya se dijo); teniendo en cuenta la distancia a cubrir y
clavándolas a la cumbrera y al listón de apoyo. Las secciones de
las alfardas varían de acuerdo con la

distancia horizontal entre la cumbrera y el listón de apoyo, así:

 Para 2.60 m se colocan de 2"x4"

 Para 3.20 m se coloca de 2"x5"

 Para 4.00 m se coloca de 2"x6"

 Para 5.00 m se coloca de


2"x8" 2.8. COLOCAR TABLILLA

Se inicia entablillando de abajo hacia arriba (del muro hacia el


caballete o cumbrera) colocando la primera tablilla con el macho hacia
abajo y clavándola a la alfarda con dos clavos de 1 y 1/2" luego la
siguiente se coloca ensamblando el macho con la hembra de la tablilla
ya colocada.

2.9. COLOCACIÓN DE TEJAS

 Se enteja de abajo hacia arriba iniciando con la colocación de


tejas canal en cada vértice de la cubierta. El arco mayor de la
teja debe quedar hacia arriba.

 Apoyadas sobre una capa de mortero, 1:6 y debidamente traslapadas.

 Al terminar la colocación de canales y cobijas o roblones en la


vertiente correspondiente, se tiende un hilo diagonal del
extremo superior a su
opuesto inferior. Todos los empates de las tejas deben formar
una línea recta.

 Una vez terminadas las vertientes o aguas, se procede a


conformar el caballete. El espacio entre las tejas se rellena con
un cordón de cascos de teja y mortero 1:6 y se cubre con tejas
de cobija o redoblón, bien asentadas y ajustadas, iniciando la
colocación desde el borde opuesto a la dirección predominante
del viento y traslapando debidamente las tejas.

3.- PROCESO DE COLOCACION DE PLANCHAS DE POLICARBONATO

Según Bonilla & Mendoza (2003) nos indica todo los pasos a seguir en el
proceso de construcción de policarbonato sobre estructura de
madera:

3.1 ARMAR LA ESTRUCTURA

 La estructura puede ser armada de madera, de metal, de


aluminio, etc., eso dependerá del uso que le quiera dar o del
material que disponga. En este caso armaremos una estructura
de madera para una logia de una casa. (Para ver como armar
correctamente una estructura de madera, ver: Cómo armar una
terraza de madera)
3.2 ATORNILLAR LA ESTRUCTURA DE MADERA

3.3 ESTIRAR Y ORIENTAR LAS PLANCHAS SOBRE LA MADERA

 Poner las planchas de policarbonato sobre la estructura de


madera, fijándose en los detalles de instalación, que indican cuál
de los lados de la plancha va mirando hacia arriba.
 Una de las caras trae una protección especial contra los
rayos ultravioletas del sol y se distingue por las
indicaciones gráficas.
 Al momento de instalar las planchas, tener presente que
la cara que lleva la protección UV debe quedar hacia
fuera.
 Las planchas de policarbonato aleveolar se
fijan a las costaneras, atornillando en el centro de
los perfiles H y A, que unen 2 planchas y cierran
los contornos respectivamente. Estas fijaciones
deben ir cada 20 cm.
2.4 Fijar policarbonato ondulado y 5V

Los tornillos autoperforantes se


Las planchas onduladas y 5V se
deben fijar firmemente para
fijan a las costaneras
evitar tensiones y vibraciones,
atornillando en la parte más alta
pero sin llegar a hundir la
de la onda, ya que ahí escurre el
plancha.
agua, y no caerá por la
perforación hecha con el
tornillo.

Siempre montar la siguiente plancha


sobre la ya instalada, para que el agua
pueda escurrir
3.5 CORTAR EXDENTES
 Todo excedente que le quede de la plancha se puede cortar con
una tijera hojalatera en el caso de las planchas onduladas o 5V, y
cuando es policarbonato alveolar se puede cortar con un
cuchillo cartonero pasándolo varias veces hasta que se pueda
separar.

3.6 SELLAR CON SILICONA

 Sellar con silicona neutra transparente cualquier orificio que


pudo haber dejado la instalación de las fijaciones, y cualquier
espacio que pueda quedar con el muro o la superficie vertical de
contacto.
 No utilizar otro tipo de silicona, porque podría llegar a estropear
la plancha.

4. COLOCACION DE CUBIERTAS GALVANIZADAS

Según la revista ASESCO nos indica todo lo pasos a seguir, que se


muestra a continuación:

Previo a la instalación de cualquier tipo de cubierta, es necesario


realizar la verificación de las condiciones de la estructura. Cualquier
desviación que se presente en la estructura será reflejada por la
cubierta o fachada que se coloque sobre ella.
4.1. VERIFICAR LA DISTANCIA ENTRE LAS CORREAS DE CUMBRERA.

Según Asesco (2012) indica que:


Esta distancia no debe ser mayor a 30cm para que el caballete
funcione adecuadamente.

4.2. VERIFICAR LA SEPARACIÓN ENTRE

CORREAS. Según Asesco (2012) indica que:

La distancia entre correas S, debe ser menor a la máxima recomendada de


acuerdo a la siguiente información.

Arquitectónica S =

1.70m Master 1000 S

= 1.90m Canaleta S

= 5.00m

4.3. VERIFICAR EL ALINEAMIENTO Y NIVEL DE LAS

CORREAS. Según Asesco (2012) indica que:

La parte superior de todas las correas debe conservar una sola línea, que
describa la pendiente de la cubierta o la línea de la fachada
4.4. VERIFICAR LA PERPENDICULARIDAD DE LA

ESTRUCTURA. Según Asesco (2012) indica que:

Los elementos principales y secundarios deben describir un ángulo de


90° entre sí. Para esto se puede tomar una medición a 3m, 4m y 5m y
se forma un triángulo según la figura. El ángulo formado entre los lados
de medida 3m y 4m es de 90°.

4.1. INSTALACIÓN CON TORNILLOS:

Según Asesco (2012) indica que:

Es la forma mas utilizada para fijar las cubiertas a correas metálicas o


de madera. Se utilizan distintos tornillos de acuerdo a la estructura de
soporte y con diferentes acabados de acuerdo al medio ambiente al
que van a ser expuestos

Los tornillos comúnmente utilizados son:

 Tornillo fijador a correa metálica auto perforante 10-16x3/4” con


cabeza hexagonal, arandela y banda de neopreno.
 Tornillo fijador a correa de madera 9-15x1 1/2” con cabeza
hexagonal, arandela y banda de neopreno.

 Tornillo fijador de ala auto perforante 1/4-14x7/8” con cabeza


hexagonal, arandela y banda de neopreno.

Utilizar atornillador eléctrico de 1500 a 2000 RPM con torque regulable


y graduación de profundidad.

4.5.6. INSTALACIÓN CON GANCHOS:

Según Asesco (2012) indica que:

Alternativa utilizada para fijar las cubiertas a perfiles o correas en


ángulo y varilla. Especialmente útil cuando la estructura tiene
espesores muy altos, donde un tornillo que logre perforar el espesor de
la correa es muy costoso.

Ganchos: Se utilizan para fijar las cubiertas a cualquier tipo de


correa. Vienen figurados con dimensiones específicas
4.6. IZAJE DE LAS TEJAS

Según Asesco (2012) indica que:

Con cuerdas, amarre los dos extremos de las tejas y puntos


intermedios y súbalas cuidando que las tejas no se inclinen o resbalen.

Mire en la ficha técnica el peso por metro lineal de las tejas y tenga
en cuenta cuantas unidades puede subir a la vez.

FIG. 25 IZAJE TE TEJAS [REF.1]

4.7 ALMACENAMIENTO EN CUBIERTA

Según Asesco (2012) indica que:

Almacene en grupos las tejas intentando cargar uniformemente la


estructura. Nunca sobrecargue una misma sección de correas pues
estas normalmente no están diseñadas para recibir una gran cantidad
de carga.

Amarre las tejas hasta que las vaya a utilizar. De esta manera evitará
problemas de deslizamiento y levantamiento por fuertes vientos.
4.8. AYUDAS PARA ALINEAR LAS TEJAS

Habiendo verificado la perpendicularidad de la estructura (Pasos


previos a la instalación de cubiertas, numeral 4), coloque un hilo
paralelo a la canal y uno perpendicular a la misma. Estos dos hilos
serán la guía para la colocación de todas las tejas.

Si la estructura no es rectangular, siempre se deben colocar las tejas


perpendiculares a las correas, por lo que en ese caso el hilo se debe
colocar paralelo y perpendicular con las correas.

4.9. INSTALACIÓN DE TEJAS

Según Asesco (2012) indica que:

Siempre verifique la dirección de instalación de las tejas, de acuerdo a


los vientos predominantes . Coloque la primera teja y verifique que
esté alineada con los hilos, luego coloque los tornillos fijadores de
correa.

Continúe con las siguientes tejas, en el orden en que se muestra en la


figura. Siempre verifique que las tejas superiores traslapen
longitudinalmente por lo menos 15cm por encima de las tejas
inferiores.
Si se tienen tejas traslúcidas, el procedimiento de instalación es
similar al de las tejas metálicas. Siempre siga las recomendaciones
del fabricante de teja traslúcida para número de anclajes y colocación
de las tejas.

4.10. TRÁNSITO SOBRE CUBIERTA

Según Asesco (2012) indica que:

No se debe caminar sobre la cubierta, utilice tablones de madera


apoyados mínimo en dos correas para desplazarse en la cubierta. Si
es indispensable caminar sobre las tejas, nunca se apoye sobre las
crestas, siempre sobre los valles y sólo sobre las correas. En todo
caso, caminar directamente sobre las tejas puede deformarlas y
dañar el acabado de las mismas.

Tenga en cuenta que las tejas traslúcidas son siempre más débiles
que las metálicas por lo que nunca debe pararse sobre ellas.

BV
I
5.- CUBIERTA EN CANALETAS DE FIBROCEMENTO

Según Sena(2005) indica que:

Las principales características que deben de tener las cubiertas son:

- La impermeabilidad; es decir, que no deje pasar el agua.

- El aislamiento para que no pase el calor, el frío o la nieve.

- Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se recomienda


utilizar pendientes o inclinaciones grandes, para que el agua lluvia
caiga mas rápido de la cubierta.

Por su parte, la forma de la cubierta depende del tipo de construcción


en la cual se va a ejecutar, los tipos más comunes son:

Cubiertas de una sola vertiente, a dos aguas, a tres aguas, a cuatro


aguas y cubiertas plegadas en forma de sierra. Otras como las
cubiertas en pabellón, cubiertas quebradas o mansardas y las
cubiertas compuestas, solo tienen importancia urbanística o
paisajista. Ver siguientes figuras:
De otro lado, las cubiertas tienen pendiente; entendiéndose
ésta, como la inclinación con la que se hacen los techos o vertientes
para desalojar con facilidad las aguas. Su magnitud depende del
material que se utilice como cubierta. Las pendientes que más se
utilizan en nuestro medio son las siguientes:

 Entre 20% y 27% para cubiertas de zinc y tejas de fibro cemento.


 Entre 30% y 60% para los diferentes tipos de teja de barro.
 Entre 50% y 80% para techos en paja o palma.

Cuando se dice que un techo tiene pendiente de 20% significa que por
cada metro lineal de techo subimos 20 centímetros, así, si son
dosmetros, nos elevamos 40 centímetros y si son tres metros nos
levantamos 60 centímetros y así sucesivamente.

Las pendientes son expresadas en los planos en forma de porcentaje,


y con una flecha se indica hacia donde corren las aguas:

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