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Dosificación de Mezclas de Concreto PDF
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Dosificación de mezclas
de concreto
Introducción
La dosificación del concreto se encarga de la selec- la cohesión del concreto y así como las características
ción y cuantificación de los ingredientes que lo consti- de la mezcla para señalar como intervienen en las
tuyen considerando el equilibrio entre el costo y los diferentes prácticas para estimar las dosificaciones
requisitos de trabajabilidad, resistencia, durabilidad, adecuadas para el concreto estructural adecuada-
masa y apariencia del concreto. mente compactado.
El proceso de dosificación de mezclas recibe dife- Los métodos de diseño de mezclas generalmente se
rentes nombres, entre ellos: diseño de la composición presentan en forma tabulada, pero el proceso no es
del concreto, diseño de mezclas de concreto o diseño automático, pues los datos de las tablas sólo sirven de
de la mezcla. guía; es necesario tener alguna experiencia para selec-
cionar la trabajabilidad y la granulometría adecuadas a
El objetivo de la dosificación es determinar las can- las condiciones de cada obra; sin embargo, no es posi-
tidades apropiadas, generalmente en masa, de cada ble diseñar una mezcla económica en términos de can-
ingrediente por tanda o ciclo de mezclado, para obte- tidades de materiales sin que intervenga la experiencia,
ner el concreto con las propiedades indicadas por el por lo que algunas mezclas de ensaye resultan indis-
proyecto. pensables.
concreto estructural. La dosificación del concreto se Por otro lado, la trabajabilidad y la cohesión de la mez-
considera responsabilidad del contratista, con libertad cla, manteniendo la resistencia constante pueden
de seleccionar las fuentes de abastecimiento de los aumentar al incrementar la cantidad de cemento y
materiales que mejor le convengan, pero satisfaciendo modificar las propiedades de los agregados, tamaño
un control de calidad apropiado. máximo y granulometría.
El propósito del diseño de mezclas es seleccionar la Para un diseño económico de mezcla, la trabajabilidad
dosificación más económica con los materiales debe ser la mínima para satisfacer las condiciones de
disponibles para producir concreto endurecido con la la obra. Si la eficiencia de la colocación del concreto
calidad mínima requerida, generalmente se especifica requiere ser mejorada, se puede disminuir la trabaja-
por medio de la resistencia a la compresión. El costo bilidad sin aumentar el costo de los materiales. La
del concreto depende de la variación de la resistencia selección de la trabajabilidad depende de la com-
que se desee obtener; cuando el rango de variación se pactación del concreto, de la forma, tamaño y distribu-
reduce, por medio de un control adecuado sobre los ción del acero de la sección por colar.
ingredientes, la resistencia media para asegurar ese
mínimo valor de calidad disminuye y por lo tanto el La eficiencia relativa de las diferentes técnicas de
costo de los materiales reduce. Sin embargo, cualquier mezclado puede estimarse por medio de relaciones
reducción en el costo del material debe considerarse entre la resistencia, trabajabilidad y contenido de
con respecto a los costos adicionales de mayor super- cemento, sin incluir otras propiedades de la mezcla.
visión y equipo para realizar el control de la dosifi- Por ejemplo, la eficiencia de un aditivo se estima por
cación. medio de una mezcla de control.
La selección del grado de control a utilizar en la pro- 3.2 Bases de dosificación del concreto
ducción del concreto depende de la variación de la
propiedad que establece el control. Esta propiedad es El primer paso para la determinación de los ingredien-
un patámetm para el diseño de la mezcla. tes y cantidades en la dosificación del concreto es
reconocer los requisitos o especificaciones de la obra.
El grado de control depende de la justificación La determinación de las cantidades de los ingredientes
económica para cada obra en particular como función se debe basar sobre datos y experiencia con los mate-
de la cantidad y calidad del concreto por producir. El riales a utilizar. Cuando no se dispone de información y
costo incluye tanto el precio de los materiales como el experiencia necesarias se pueden realizar estimaciones
de colocación. El costo de los materiales está determi- preliminares siguiendo algunos de los procedimientos
nado por el costo del cemento por metro cúbico de descritos en este capítulo.
concreto terminado, una primera estimación se obtiene
por medio de la relación cemento agregado de la mez- De los materiales disponibles se obtiene la siguiente
cla. El costo de la colocación, para una sección dada, información: granulometría, masa específica y absor-
depende de la trabajabilidad del concreto como fun- ción, tamaño máximo y volumen unitario del agregado,
ción de una propiedad cuantificable del concreto plás- cantidad de agua de mezclado, relación agua-cemento,
tico. resistencia y volumen unitario del concreto. La dosifi-
cación de la mezcla de concreto puede involucrar los
El problema básico del diseño de mezclas consiste siguientes pasos, sin seguir rigurosamente este orden:
en obtener la calidad adecuada en el concreto endure-
cido con la suficiente trabajabilidad y cohesión en el 1.-Selección del tipo de cemento.
concreto fresco en una mezcla con la menor cantidad 2.-Selección de agregados y aditivos.
de cemento posible. 3.-Selección de contenido de aire.
4.-Selección de control de calidad.
En general, la resistencia y la durabilidad del con- 5.-Estimación del contenido de agua de mezclado.
creto para una cantidad y tipo de cemento dados, 6.-Determinación de la relación agua-cemento.
aumenta conforme disminuye la cantidad de agua, 7.-Determinación de contenido de cemento.
siempre y cuando este compactado en forma adecuada, 8.-Determinación de la cantidad de aditivo.
pero al mismo tiempo la trabajabilidad decrece, difi- 9.-Obtención de la cantidad de agregado grueso.
cultando la compactación y disminuyendo la cohesión. 10.-Obtención de la cantidad de agregado fino.
Capítulo 3. Dosificación de mezclas de concreto
11.-Realización de una mezcla de ensayo. al volumen unitario del concreto en grminos del
12.-Realización de ajustes por humedad. tamaño máximo y del módulo de finura basándose en
13.-Realización de mezcla de prueba. las condiciones de trabajabilidad; esto es, sigue la alter-
14;Reporte de dosificación. nativa reológica, pero se obtiene la cantidad de agre-
gado fino por medio de consideraciones geométricas.
El procedimiento de dosificación de concreto es La Tabla 3.1 lista los volúmenes máximos de agregado
repetitivo, pues cuando se modifica uno de los ingre- grueso necesario, válidos cuando se tiene una granu-
dientes se debe repetir todo el ciclo del diseño. Se lometría que satisface la norma ASTM C 33. Las canti-
tienen dos alternativas para dosificar la cantidad de dades se obtuvieron en forma empírica y representan
agregado. La primera alternativa aprovecha las los valores máximos de la relación 6/6, donde b: el
propiedades reológicas del concreto fresco. La segun- volumen absoluto del agregado grueso en el volumen
da, utiliza las propiedades geométricas del agregado. unitario del concreto y 6,: el volumen absoluto del
agregado en el volumen unitario del agregado com-
pactado.
Con respecto a la alternativa reológica, parte del
supuesto de que las propiedades del agregado no
Ejemplo 3.1. Para una agregado compactado de acuer-
afectan en forma significativa la resistencia del concre-
do con la norma ASTM C 29, se obtuvo un volumen
to y la mayoría de las propiedades del concreto endure-
unitario de 1,015 kg/m3. Para una relación 6/6, = 0.66,
cido, pero sí afectan las propiedades del concreto
calcular el volumen de agregado para un volumen uni-
fresco, en especial la trabajabilidad y el acabado. Esta
tario de concreto. La masa específica del agregado es
alternativa utiliza un máximo de agregado grueso con
2.37. Respuesta: La masa de agregado grueso en un
un mínimo de agregado fino para trabajabilidad y
metro cúbico de concreto es 0.60 x 1,015 = 669.90 kg
resistencia establecidas.
y el volumen absoluto de agregado es:
Tahla 3. I.Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto, ACI Comité 211.
Capíhilo 3. Dosificación de mezclas de concreto
En sitias donde no dispone de agregado bien gra- Una vez alcanzada la condición mostrada en la
duado se puede utilizar el siguiente método para Figura 3.l.d, cuando el mortero es lo suficientemente
obtener una mezcia de concreta consistente para mantener vertical una cara que se
corta al rotar una llana metilica a go", se determina la
1.-Tomar una muestra de los agregados cantidad de arena necesaria en el mortero; la diferen-
2.-Revisar y clasificar los agregados como de un solo cia entre la cantidad inicial y la sobrante.
6.2 Agregar la grava gradualmente hasta lograr el reve- 9.-Proporcionar la dosificación en masa para un metro
nimiento buscado, los agregados se consideran secos. cúbico de concreto.
3.3.3. Dosificaciones en los sacos de cemento 3.3.4 Método ACI para el proporcionamiento
de mezclas
Los fabricantes de cemento, incluyen en los enva-
ses dosificaciones en términos del uso y resistencia, Para concreto estructural comúnmente se especifi-
Tablas 3.4 a 3.7. ca una resistencia mínima de compresión y un rango de
consistencia. Se considera que para materiales y condi-
Estas dosificaciones son conservadoras, pues ciones dadas la resistencia depende únicamente de la
requieren control de la relación agua-cemento, de la relación agua-cemento de la mezcla. Lo que explica por
compactación y del curado. Se utilizan en obras que en la mayoría de los métodos establecen rela-
pequeñas en donde no intervenga personal técnico. ciones agua-cemento de referencia.
Capitula 3. Dosificaciún de riiezclas de concreto Q
Las diferencias en resistencia para una relación a/c
se atribuyeti al tipo de cemento, tamaño máximo, gra-
nulotnetria, textura, forma, resistencia y rigidez de las
partículas de agregado, contenido de aire, tipo de adi-
tivo, elaboración y cuidado de las muestras. Lo que
hace deseable la obtención de una correspondencia
entre la resistencia a la compresión y la relación a/c
para los materiales por emplear en la obra. Cuando se
carece de esta relación se utilizan relaciones recomen-
dadas por asociaciones como la Portland Cement
Association, PCA, y el American Concrete Institute,
ACI, basadas en los resultados de especimenes cilín-
dricos elaborados de acuerdo con las normas ASTM C
192 y C 39. Figuras 3.2 y 3.3.
OM 8 % om
b)
uu
OM O66 om
O M 056
RelaUdo d c , en mesa
om
Tabla 3.9. Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes
revenimientos y tamaños máximos de agregado.
Apus. k@m' de concmto psi@lor lomanos meximos nominales de egregado. mm
Uevrnlmlento. cm
10' I 12.5. I 20. I 25' I 40' I SOY I 70y I 150%
P
.-
-
I
La Tabla 3.9 Indica los valores estimados de la canti- 5.- Calcular el contenido de cemento. Con la cantidad
dad de agua de mezclado. de agua de mezclado y la relación a/c, se obtiene la
masa de cemento.
4.- Determinar la relación agua-cemento. Esta relación 6.- Estimación del contenido de agregado. El volumen
establece la resistencia y la durabilidad del concreto. de agregado grueso establece el empacamiento de la
Las Tablas 3.10 y 3.11 contienen valores relativamente masa de concreto, la Tabla 3.12. contiene el volumen
conservadores corno estirnadores preliminares. de agregado grueso seco, y empacado por varillado.
Capitulo 3. Dosificación de mezclas de concreto
Tabla 3.1 1. Relaciones agudcemento máximas permisibles para concreto sujeto a exposiciones severas*
I Tipo de estructura
Tabla 3.12. Volumen de agregado grueso por volumen La resistencia de los cilindros de control es la única
uaitario de concreto. evidencia de la calidad del concreto en una estructura.
Puede existir una gran diferencia entre la resistencia de
los cilindros de prueba y la capacidad de carga de una
estructura, por lo que es importante tener datos de
pruebas confiables. El número de pruebas con
resistencias inferiores es más importante que la
0.56 0.65 resistencia promedio obtenida para el cálculo de la
0.62 om capacidad de carga de una estructura.
0.m 0.86
El Reglamento de Construcciones de Concreto
0.1i 0.w
Reforzado, ACI 318, proporciona criterios para deter-
0.14 0.12 minar la resistencia adicional del concreto en la
0.62 0.78 0.16 resistencia especificada. Esta resistencia adicional es
am II 0.81 II función de la variabilidad esperada en los resultados de
la prueba, que se cuantifica por medio del coeficiente
de variación o la desviación estándar y de la proporción
oermisible de Druebas con valores menores que los
1--.
(3.6)
concreto elaborado en condiciones semejantes previs-
tas en el proyecto. Se considera que los cambios de IS
fcr == P
J c
mezcla de concreto. Se presentan cuatro critecios
recomendados por el ComirS ACI 214.
Porcentajes de pruebas en
e l intervalo x + ts I Probabilidad de que las
pruebas sean menoresque
el límite inferior I f
Capítulo 3. Dosificación de mezclas de concreto
Criterio 4. Se acepta la probabilidad de 0.01 de que 4.- Selección de la relación a/c. La Tabla 3.11 establece
una prueba de resistencia individual al azar será que para concreto sin aire incluido una relación a/c de
de 0.85f’c La ecuación 3.4 Y Tabla 3.10 establecen 0.494, por interpoiación, menor que el mínima exigido
que: por durabilidad.
Capítulo 3. Dosificación de mezclas de concreto
5.- Cálculo del contenido de cemento. Conocidas la 8.- Corrección por humedad. El agua sobre la superfi-
cantidad de agua y la relación a/c, se tiene cie de los agregados no debe alterar la relación a/c:
w=
c
0.494
W
=Ox4
Como el contenido de agua es de 160 kg/m3.
El agua absorbida por el agregado no se considera
e=- 160
como parte del agua de mezclado.
0.494
= 324 kglm’ Agua superficial en Agua excedente, por cieoio
6.- Estimación del contenido de agregado grueso. Por Agregado grueso 1.5 - 2.0 = -0.5
medio de la Tabla 3.12, para un TMA de 40 mm y un Agregado fino 3.8- 0.8 = 3.0
MF de 2.68, se tiene por interpolación: 0.7320; que
para el tipo de construcción que se tiene, losa para
pavimento, se puede incrementar hasta en un 10 por
ciento, entonces
WAG= 1.1(0.7320)1,860
Agua
1 .o x ],o00
324
Cemento
3.15 x 1,o00
= 0.103
9.- Mezcla de prueba. Se tiene la obligación de realizar
una mezcla de ensaye en el laboratorio para ravisar la
1,498 =o.64o adecuación de la dosificación. El volumen de la m e d a
Agregado grueso 2.34 x Lo00 debe ser suficiente para medir el revenimiento, con-
tenido de aire, volumen unitario y resistencia en tres
&ire atrapado, uno por ciento1 0.01 especimenes cilíndricos de 15 cm en diámetro. Es sufi-
ciente considerar una masa de 10 kg de cementa o un
Total 1 0.913
volumen de 0.027 m3. Utilizando esta última cantidad
Ingrediente MWkg
Masa de agregado fino:
~~ ~
La mayoría de las veces, la cantidad de agregado Esta dosificación de la mezcla resultó en un concre-
fino es menor cuando se dosifica por volumen absolu- t o de apariencia gravosa; se aumentaron cuatro
to que cuando se hace por masa, esto facilita el ajuste de kilogramos de arena húmeda. Con este nuevo pmpor-
mezcla de ensayo en laboratorio. cionamiento se obtuvo un revenimiento de 4.5 cm,
9 Capítulo 3. Dosificación de BCZCIBSde concreto
F
I
Agua 4.230
Condición Masa, kg
41.0 = I .4h4
- into
Agregado fino húmedo
I 8.750
9.830
Agregado grueso húmedo
0.028
Agregado grueso seco 1I.nic
364=1.443
Total 63.810 Agregado gniesoen la condición
de saturado y superficialmente 1.443 X 1.02 = 1.472
seco. S S S
El volumen de la mezcla de prueba es:
I AW'demezclado,
kg I 4.230+0.20-0.295 = 4.135 I 3.1. Explique la importancia de mantener la consisten-
cia entre tandas de mezclado.
El agua de mezclado para un metro cúbico de concre-
to es:
~-
4'135 - 148kg
3.2. Explique que revenimiento utiliraria para:
0.028
3.4. Considere la utilización de un aditivo reductor de a) Edificio de concreto reforzado, resistencia a la com-
agua en la dosificación del concreto. La cantidad de presión a los 28 días de 250 kg/cm2. Se permite utilizar
agua disminuye 10 por ciento sin modificar el reve- inclusor de aire. Datos del aditivo: 6.5 ml/l % aire/ 100
nimiento. Realizaría usted una revisión de la dosifi- kg de cemento.
cación. Explique por que sí o por qué no.
3.5 El revenimiento en la prueba de ensayo de un dosi- b) Crava de mina, redondeada, con tamaño máximo 19 mm,
ficación es de 1 c n i en lugar de 8 cm, indique las masa específica en estado seco, 2.35, absorción 1.3
modificaciones en la dosificación que usted haría para por ciento, volumen unitario 1,782 kg/m3, contenido
lograr el revenimiento deseado. de humedad 1.5 por ciento. Arena de mina, módulo de
finura 2.95, masa específica en estado seco 2.47,
absorción 0.3 por ciento, contenido de humedad 2.5
por ciento.