Conservación

Es toda acción humana que, mediante la aplicación de conocimientos científicos y

técnicas, contribuyen al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el
hábitat humano, manteniéndolos en el mismo estado sin alteración, guardando
bajo protección para evitar deterioro o pérdida.

División de la conservación
- Preservación
- Mantenimiento

Preservación
Es la acción humana dedicada a evitar daños a los recursos existentes.

Preservación periódica
Preservación que se refiere al cuidado y protección racional del sistema durante y
en el lugar donde está operando.
Se divide en 1er y 2do nivel:
1. Usuario del recurso
2. Técnico medio

Usuario de recurso (1er nivel)

Su primera responsabilidad es conocer a fondo el instructivo de operación y
atender con cuidado las labores de preservación asignadas a su cargo (limpieza,
lubricación, pequeños ajustes y reparación menores).

Técnico medio (2do nivel)

Necesita un pequeño taller, equipado con aparatos de prueba y herramientas
indispensables, para proporcionarle al sistema 1ros auxilios que no requieran
mucho tiempo de ejecución

Preservación progresiva
Preservación que después de un largo funcionamiento, los sistemas deben
revisarse y repararse más a fondo, por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar
donde operan, esto por si es necesario un trabajo de preservación más
especializado, contratando talleres en áreas cercanas
Se divide en 3er y 4to nivel:
3. Taller general de la fábrica.
4. Terceras personas y taller especializado

Taller general de la fábrica (3er nivel)

Nivel donde la labor mediante personal de características de muy alta habilidad y
destreza, en donde la mano de obra es más importante que el trabajo de análisis

3ras personas y taller especializado

Nivel donde sus labores de preservación se enfocan en áreas específicas de la
empresa (aire acondicionado, arreglo de motores de combustión interna o
eléctrica, y trabajos de ingeniería civil y eléctrica, etc.).
Preservación total (5to nivel)
Fabricante del sistema en sus propios talleres.
Pueden hacerse en cualquier tipo de reparación, reconstrucción o modificación.
Esta labor depende del sistema, tiempo transcurrido en funcionamiento y de que, a
pesar de practicarse los trabajos adecuados en los otros 4 niveles de
preservación, sea necesario realizar, en la mayor cantidad de sus partes, una
rehabilitación total.

Mantenimiento
Actividad humana que garantiza la existencia de un servicio de calidad estipulada,
de manera que puede realizarse cuando la calidad del servicio se perdió
(correctivo) y/o para evitar que disminuya (preventiva).

Mantenimiento preventivo
Mantenimiento la cual ejecuta un conjunto de operaciones y cuidados necesarios
para que un sistema pueda seguir funcionando y no llegue a la falla, es decir,
programar el mantenimiento.

División del mantenimiento preventivo

Técnico, Predictivo, Periódico, Analítico y Progresivo

Mantenimiento técnico (preventivo)

Mantenimiento donde se realizan revisiones de mantenimiento obligatorias que las
legislaciones sobre seguridad de equipos e instalaciones industriales obligan a
realizar de forma periódica por parte de empresas, o personal autorizado ajenos a
la empresa propiedad de las instalaciones o equipos

Mantenimiento predictivo (preventivo)

Mantenimiento donde los servicios de seguimiento del desgaste de una o más
piezas o componentes de equipos prioritarios (sistemas), a través del análisis de
síntomas o estimación mediante la evolución estadística, supervisión del
funcionamiento y determinación de punto exacto de cambio

Mantenimiento periódico (preventivo)

Mantenimiento que se efectúa luego de un intervalo de tiempo que ronda de 6 y 12
meses. Consiste en efectuar grandes paradas en las que realizan reparaciones
totales

Mantenimiento analítico (preventivo)

Mantenimiento que se refiere a un reconocimiento muy a fondo de una máquina o
un sistema para comprobar su estado (por ejemplo, la revisión que llevaría a cabo
un especialista o el fabricante)

Mantenimiento progresivo (preventivo)

Mantenimiento el cual tiene tareas por fases, siguiendo el propio circuito de una
máquina o de unas instalaciones industriales
Mantenimiento correctivo
Conjunto de actividades de reparación y sustitución de elemento deteriorados, que
se realizan cuando aparece un fallo.

Servicio de calidad
Logra la diferenciación entre los competidores, una mayor productividad en el
proceso de servicio, el incremento de la satisfacción del cliente, el aumente de la
moral de los empleados, la mejora de su administración y mejores relaciones;
englobando estos aspectos como una ventaja competitiva en el mercado.

Características de los servicios

- Intangibilidad
- La inseparabilidad de su consumo y producción
- Debe cumplir objetivos, ser adecuado para el uso y proporcionar resultados
- Efectividad, eficiencia y eficacia.

Medición y evaluación de la calidad en el servicio

Los clientes miden la calidad de un servicio en función de sus expectativas sobre
él.
Presentar unos indicadores para cada aspecto a valorar; cada punto que se
requiere estudiar sobre la oferta del servicio debe de tener algún tipo de marcador
numérico a partir del cual presentar conclusiones.

Mantenibilidad
Probabilidad de que un equipo después del fallo sea reparado en un tiempo dado.
- Se necesita poco tiempo para restaurar
- Existe alta probabilidad de completar la restauración
- El tiempo medio para restauración es pequeño

Fiabilidad
Probabilidad de que una parte de la maquina o del producto funcione
correctamente en un momento determinado y bajo unas condiciones establecidas.
- Pasa mucho tiempo para fallar
- Existe baja probabilidad de falla
- Tiempo medio entre fallas, es grande.

Mantenimiento
Incluye todas las actividades involucradas en mantener un equipo para que
funcione correctamente.

Sistema
Conjunto de elementos individuales relacionados entre sí, en donde cada uno
cumple una función concreta. Si uno falla puede fallar la totalidad del sistema.

Fallo
Estado o situación en el que se encuentra un sistema, cuando deja de cumplir la
función para la cual había sido diseñado.
Objetivos del mantenimiento y fiabilidad
1. Mantener la capacidad del sistema donde se controlen los costos
2. Reducir la variabilidad del funcionamiento del sistema en su conjunto
3. Mantener e incrementar la rentabilidad

Consecuencias de los fallos de máquinas y productos

- Afecta directamente a la rentabilidad de la empresa
- Amenaza la supervivencia y permanencia de la empresa en el mercado

Tácticas para mejorar la fiabilidad

- Mejorar el diseño de los componentes individuales
- Reducción del número de componentes del equipo
- Proporcionar excedentes o redundancia de componentes.

Tácticas para mejorar el mantenimiento

- Aplicar el mantenimiento preventivo
- Aumentar las capacidades de reparación o la rapidez