SOLIDIFICACION DE POLIMEROS

La solidificación de los polímeros es significativamente distinta a la de los metales y requiere que largas cadenas de moléculas se
alineen muy cerca una de otras a lo largo de distancias relativamente largas.
Al hacerlo el polimero crece como cristales en forma de lamina (figura 8-12). La región entre cada una de las laminas contiene cadenas
de polímeros distribuidas en forma aleatoria.
Ademas, apartir de un nucleo común crecen agrupamientos de laminas, aunque la orientación de estas difiere de un agrupamiento a
otro. Conforme estos agrupamientos crecen,pueden tener una forma esferoidal que se conoce como esferulita. La esferulita esta
compuesta por muchos agrupamientos individuales de laminas o laminillas con orientación diferente.
Muchos polímeros no se cristalizan al ser enfriados. La velocidad de nucleación del solido puede ser demasiado lenta o la complejidad
de las cadenas poliméricas puede ser tan grande, que no se forma un solido cristalino. Incluso cuando ocurre la solidificación, la
cristalización en los polímeros nunca es completa; quedan presentes regiones amorfas entre laminillas individuales, entre
agrupamientos de laminillas, y entre esferulitas.

DEFECTOS DE SOLIDIFICACION

Aunque existen muchos defectos que pudieran generarse durante la solidificación, dos merecen mención especial.
Contraccion
La mayoría de los materiales son mas densos en estado solido que en estado liquido. Durante la solidificación el material se contrae, es
decir, se encoge hasta un 7 por ciento (tabla 8-2). Frecuentemente, la mayor parte de la contracción produce cavidades, si la
solidificación swe inicia en toda la superficie de la pieza. Si una de las superficies se solidifica mas lentamente que las demás, la
contracción aparece en forma de rechupe (figura 8-13).
 Una técnica común para controlar cavidades y rechupes por la contracción volumétrica es colocar un
rebosadero, es decir, una reserva de metal conectada a la fundición. Conforme el metal se solidifica y se
contrae, fluye metal liquido del rebosadero hacia la fundición, para llenar el hueco dejado por la contracción.
Solo es necesario asegurarse que el rebosadero solidifique después de la fundición, y que exista un camino o
canal liquido interno que conecte el liquido del rebosadero con el ultimo liquido a solidificar en la pieza. Se
puede utilizar la regla de Chvorinov en el diseño del tamaño del rebosadero.