Proceso de Mejora Continua

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2008)

Proceso de Mejora Continua (CIPO IC) Es un esfuerzo continuo para mejorar los
productos, servicios o procesos. Estos esfuerzos pueden buscar "incremental" mejora con el
tiempo o "avance" la mejora de una vez.[1] Entrega (estimado cliente) los procesos son
constantemente evaluados y mejorados en función de su eficiencia, eficacia y flexibilidad.

Algunos lo ven como un meta-proceso para la mayoría de los sistemas de gestión (Gestión
de procesos empresariales, Gestión de la Calidad, Gestión de Proyectos). Deming lo vio
como parte del "sistema" mediante el cual retroalimentación del proceso y los clientes
fueron evaluados en relación con las metas organizacionales. El hecho de que se le puede
llamar un proceso de gestión no significa que debe ser ejecutado por "gestión" sólo que
toma las decisiones sobre la aplicación del proceso de entrega y el diseño del proceso de
entrega de sí mismo.

Algunas implementaciones exitosas utilizan el método conocido como Kaizen (La

traducción de kai ("cambio") zen ("bueno") es "la mejora"). Este método se hizo famoso
por el libro de Masaaki Imai "Kaizen: la clave para el éxito competitivo de Japón".

 El principio básico de la CIP es la reflexión (auto) de los procesos. (Votos)

 El objetivo del CIP es la identificación, reducción y eliminación de procesos
óptimos. (Eficiencia)
 El énfasis de la CIP es el incremental, los pasos continua en vez de pasos de
gigante. (Evolución)

Las principales características de Kaizen:

* Las mejoras se basan en muchos, los cambios pequeños en vez de los
cambios radicales que pudieran surgir de Investigación y Desarrollo
* Como las ideas vienen de los propios trabajadores, que tienen menos
probabilidades de ser radicalmente diferente, y por lo tanto más fácil de
aplicar
* Pequeñas mejoras son menos propensos a requerir grandes inversiones
de capital que los cambios en los procesos principales
* Las ideas vienen de los talentos de la mano de obra existente, en
lugar de utilizar la I + D, consultores o equipos - cualquiera de que
podría ser muy costoso
* Todos los empleados deben ser continuamente buscando maneras de
mejorar su propio desempeño
 * Ayuda a estimular a los trabajadores a tomar posesión de su trabajo,
y puede ayudar a reforzar el trabajo en equipo, mejorando así la
motivación de los trabajadores

Kaizen
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Este artículo trata sobre la filosofía de mejora continua. Para la moneda de fantasía
inventado por Kaizen Juegos con el símbolo "$ K", véase Priston Tale.

Kaizen (Japonés para "mejorar" o "cambio para mejor") se refiere a la filosofía o las
prácticas que se centran en la mejora continua de los procesos de fabricación, ingeniería,
apoyando los procesos de negocio y gestión. Se ha aplicado en la atención sanitaria,
gobierno, banca, y muchas otras industrias. Cuando se usa en el sentido de los negocios y
se aplica a los lugares de trabajo, kaizen se refiere a actividades que mejoran continuamente
todas las funciones, e implica a todos los empleados desde el gerente general a los
trabajadores de la línea de montaje. También se aplica a los procesos, como compras y
logística, que cruzan las fronteras de la organización en la cadena de suministro.[1] Al
mejorar las actividades y procesos estandarizados, kaizen tiene como objetivo eliminar los
residuos (ver eficiencia en la fabricación). Kaizen se implementó por primera vez en varios
negocios japoneses tras la Segunda Guerra Mundial, influenciada en parte por las empresas
estadounidenses y los maestros de gestión de calidad que visitaron el país. Desde entonces
se ha extendido por todo el mundo

Introducción

Kaizen es una actividad diaria, cuyo objetivo va más allá de simple mejora de la
productividad. También es un proceso que, si se hace correctamente, humaniza el lugar de
trabajo, elimina el exceso de trabajo duro ("muri"), Y enseña a las personas para realizar
experimentos en su trabajo utilizando el método científico y cómo aprender a detectar y
eliminar el desperdicio en los procesos de negocio. En total, el proceso se propone un
enfoque humanizado a los trabajadores y al aumento de la productividad: "La idea es
cultivar los recursos humanos de la empresa tanto como lo es para elogiar y alentar la
participación en actividades kaizen".[3] La implementación exitosa requiere "la participación
de los trabajadores en la mejora."[4]

La gente en todos los niveles de una organización puede participar en el kaizen, desde el
gerente general hacia abajo, así como las partes interesadas externas en su caso. El formato
de kaizen puede ser individual, sistema de sugerencias, en grupo pequeño o gran grupo. En
Toyota, por lo general una mejora de locales dentro de una estación de trabajo o de área
local y consiste en un pequeño grupo para mejorar su propio entorno de trabajo y la
productividad. Este grupo suele ser guiado a través del proceso kaizen por un supervisor de
línea, a veces esto es el papel fundamental del supervisor de línea. Kaizen en una escala
amplia, de varios departamentos en las empresas, genera gestión de calidad total, Y libera a
los esfuerzos humanos mediante la mejora de la productividad mediante máquinas y poder
de cómputo.[cita requerida]

Mientras kaizen (en Toyota) por lo general ofrece pequeñas mejoras, la cultura de continua
alineadas pequeñas mejoras y los rendimientos de normalización grandes resultados en
forma de mejora de la productividad compuesto. Esta filosofía se distingue de lasmando y
control"Los programas de mejora de mediados del siglo XX. Metodología Kaizen incluye
hacer cambios y los resultados del seguimiento, entonces el ajuste. Gran escala de
planificación y programación de proyectos extensos se sustituyen por pequeños
experimentos, que pueden ser rápidamente adaptados como nuevas mejoras se sugieren.[cita
requerida]

En el uso moderno, un kaizen centrado que está diseñado para tratar un tema en particular
en el transcurso de una semana se conoce como un relámpago "kaizen" o "evento kaizen".
Estos tienen un alcance limitado, y las cuestiones que surgen de ellas se utilizan
normalmente en jugadas de carga posterior.[cita requerida]

[editar] Historia

Después de la Segunda Guerra Mundial, para ayudar a restaurar el Japón, las fuerzas
estadounidenses de ocupación a expertos estadounidenses para ayudar con la
reconstrucción de la industria japonesa. La Sección de Comunicaciones Civiles (CAC) creó
un programa de capacitación en gestión que le enseñó los métodos estadísticos de control
como parte del material en general. Este curso fue desarrollado y enseñado por Homero y
Charles Sarasohn Protzman en 1949 y 1950. Sarasohn recomienda William Deming una
mayor capacitación en Métodos Estadísticos. El Comité Económico y Científico Sección
(SEE) el grupo se encargaría también de mejorar las habilidades de gestión y japoneses
McVoy Edgar es instrumental en traer Lowell Mellen a Japón para instalar correctamente
los programas de inmersión recíproca en 1951. Antes de la llegada de Mellen en 1951, el
grupo de ESS había una película de entrenamiento hecho para introducir los tres TWI "J"
programas (Job Instrucción, Métodos de Empleo y Relaciones de Trabajo) - la película se
titula "Mejora en 4 pasos" (Kaizen eno Yon Dankai). Esta es la introducción original de
"Kaizen" a Japón. Para el pionero, al presentar, y la aplicación de Kaizen en Japón, el
Emperador del Japón concedió la Medalla de la Segunda Orden del Sagrado Tesoro al Dr.
Deming en 1960. En consecuencia, la Unión Japonesa de Ciencia e Ingeniería (JUSE)
instituyó el Premio Deming anual por sus logros en la calidad y la fiabilidad de los
productos en Japón. El 18 de octubre de 1989, JUSE galardonado con el Premio Deming a
la Florida Power & Light Company (FPL), con sede en los Estados Unidos, por sus logros
excepcionales en su proceso y la gestión de control de calidad. FPL fue "la primera
compañía fuera de Japón para ganar el Premio Deming".

Referencia: EE.UU. National Archives - recogida SCAP - PR Newswire

[editar] Ejecución

El Sistema de Producción Toyota es conocido por kaizen, donde todo el personal de la línea
se espera que detener su línea en movimiento de producción en caso de cualquier anomalía
y, junto con su supervisor, sugieren una mejora para resolver la anomalía que puede iniciar
una kaizen.

Los ciclos PDCA

El ciclo de actividad kaizen se puede definir como:

 Estandarizar una operación

 Medir el funcionamiento normalizado (encontrar el tiempo del ciclo y la cantidad de
inventario en proceso)

 Medidor de medidas contra los requisitos

 Innovar para satisfacer las necesidades y aumentar la productividad

 Estandarizar las nuevas operaciones, la mejora de

 Continuar el ciclo indefinidamente

Esto también se conoce como el Shewhart ciclo, El ciclo de Deming, o PDCA.

Masaaki Imai hizo famoso el término en su libro Kaizen: la clave para el éxito competitivo
de Japón.

Además de las aplicaciones de negocios del método, tanto Anthony Robbins y Robert
Maurer han popularizado los principios kaizen en los principios del desarrollo personal.

En su libro El Toyota Way Libreta de Campo, Jeffrey Liker y David Meier discutir el
Kaizen Blitz y estalló kaizen (kaizen o evento) se aproxima a la mejora continua. Un
bombardeo de kaizen o mejora rápida, es una actividad centrada en un proceso o actividad
en particular. El concepto básico consiste en identificar y eliminar rápidamente los residuos.
Otro enfoque es el de la explosión de kaizen, una actividad kaizen específica en un proceso
particular en el valor corriente de.[5]

Los elementos clave son la calidad del kaizen, el esfuerzo, la participación de todos los
empleados, la disposición al cambio, y la comunicación.

[editar] Los cinco elementos principales de kaizen

 Trabajo en equipo
 disciplina personal

 Mejora de la moral

 Los círculos de calidad

 Propuestas de mejora

Kaizen es ...
... un sistema de mejora continua en calidad, tecnología, procesos,
cultura de la empresa, la productividad, la seguridad y el
liderazgo.
Pronto nos ocuparemos de Kaizen respondiendo a tres preguntas: ¿Qué es Kaizen? ¿Cuáles son los beneficios de Kaizen? ¿Qué necesito
hacer para empezar a utilizar los principios Kaizen?

¿Qué es Kaizen?

Kaizen se creó en Japón tras la Segunda Guerra Mundial. La palabra Kaizen significa "mejoramiento continuo". Proviene de la 改 palabras en
japonés ("kai") que significa "cambio" o "corregir" y 善 ("zen") que significa "bueno".

Kaizen es un sistema que involucra a todos los empleados - desde la alta dirección a la cuadrilla de limpieza. Todos están invitados a
presentar sugerencias pequeña mejora sobre una base regular. Esto no es una vez al mes o una vez al año la actividad. Es continuo.
empresas japonesas, como Toyota y Canon, un total de 60 a 70 sugerencias por empleado y año se escriben, para compartir y aplicada.

En la mayoría de los casos, estas no son ideas para los cambios importantes. Kaizen se basa en hacer pequeños cambios de forma
periódica: siempre mejorar la productividad, la seguridad y la eficacia al tiempo que reduce los residuos.

Sugerencias no se limitan a un área específica, como la producción o la comercialización. Kaizen se basa en realizar cambios en cualquier
lugar que se pueden hacer mejoras. la filosofía occidental se pueden resumir como: "si no está roto, no lo arregles". La filosofía Kaizen es
"hacerlo mejor, hacerlo mejor, mejorar, incluso si no está roto, porque si no lo hacemos, no podemos competir con los que hacer".

Kaizen en Japón es un sistema de mejora que incluye el hogar y la vida empresarial. Kaizen incluye además actividades sociales. Es un
concepto que se aplica en todos los aspectos de la vida de una persona.

En los negocios Kaizen abarca muchos de los componentes de las empresas japonesas que han sido vistos como una parte de su éxito. Los
círculos de calidad, automatización, sistemas de sugerencias, just-in-time, Kanban y 5S están incluidos dentro del sistema Kaizen de manejar
un negocio.

Kaizen implica el establecimiento de estándares y de la mejora continua de las normas. Para apoyar las normas más rigurosas Kaizen
también resulta necesario facilitar la capacitación, los materiales y la supervisión que se necesita para los empleados a alcanzar los
estándares más altos y mantener su capacidad para cumplir dichas normas sobre una base permanente
¿Cuáles son los beneficios derivados de Kaizen?

Kaizen involucra a todos los empleados en la fabricación de cambio - en la mayoría de los casos pequeños cambios incrementales. Se centra
en la identificación de problemas en su origen, su solución en su origen, y el cambio de normas para asegurar el problema queda resuelto. No
es inusual para dar lugar a Kaizen 25 a 30 sugerencias por empleado, por año, y de tener más del 90% de los ejecutados.

Por ejemplo, Toyota es bien conocido como uno de los líderes en el uso de Kaizen. En 1999, en una planta de EE.UU., 7.000 empleados de
Toyota envía más de 75.000 sugerencias, las cuales se aplicó el 99%.

Estas pequeñas mejoras continuas se suman a importantes beneficios. Dan lugar a una mayor productividad, mejor calidad, mejor seguridad,
una entrega más rápida, menores costos y mayor satisfacción del cliente. Además de estos beneficios a la empresa, los empleados que
trabajan en empresas Kaizen basado en encontrar trabajo en general, a ser más fácil y más agradable - que resulta en mayores moral de los
empleados y la satisfacción laboral y menor rotación de personal.

Con todos los empleados en busca de maneras de hacer las mejoras, se puede esperar resultados como:

Kaizen reduce el desperdicio en áreas tales como inventario, tiempos de espera, transporte, movimiento obrero, las habilidades de los
empleados, sobre la producción, la calidad superior y en los procesos.

Kaizen Mejora utilización del espacio, la calidad del producto, el uso de capital, las comunicaciones, capacidad de producción y retención de
empleados.

Proporciona Kaizen resultados inmediatos. En lugar de centrarse en grandes mejoras de capital intensivo se centra, Kaizen de las
inversiones creativa que continuamente resolver un gran número de pequeños problemas. grandes proyectos de capital, y los principales
cambios siguen siendo necesarios, y Kaizen también mejorará el proceso de capital para proyectos, pero el poder real de Kaizen es en el
proceso en curso de forma continua haciendo pequeñas mejoras que mejoran los procesos y reducir los residuos.

Kaizen
Kaizen se centra en soluciones creativas en vez de gastos de capital.
Primeros pasos con Kaizen

Hay más en la aplicación de Kaizen de lo que podemos incluir en una sola página web. Sin embargo, el que sigue es un resumen de la
introducción de Kaizen en un lugar de trabajo americano.

Para la mayoría de las empresas estadounidenses Kaizen implica un cambio significativo en la cultura corporativa. Esta es la clave. Las
actitudes de los empleados - desde la gestión de arriba hacia abajo a los nuevos empleados tendrán que cambiar. Kaizen tiene que
convertirse en algo que todos los empleados hacen porque quieren y porque saben que es bueno para ellos y la empresa. No puede ser algo
que los empleados hacen porque la gerencia dicte que se haga.

Esto significa que si la administración no está dispuesta a predicar con el ejemplo, Kaizen no levantan vuelo.

capacitación de los empleados y la comunicación es importante. Combinado con eso, la participación directa de la gestión es fundamental.
Por ejemplo, un gerente de pasar una semana en el taller de trabajo con los empleados para ayudar y alentar a desarrollar sugerencias le
ayudarán. Ese gerente debe asegurar que los empleados ven a sus sugerencias actuó de inmediato. Sugerencias no debería aplicarse el
mes que viene o la próxima semana, pero hoy en día. En algunos casos, una propuesta presentada en la mañana se puede implementar esa
tarde, o antes

Mantener a los empleados informados sobre lo que ocurre con sus sugerencias. No tiene sugerencias desaparecer en una gestión de
"agujero negro".

Para conseguir comenzado Kaizen puede ser útil incorporar a expertos del exterior. Pueden trabajar en su centro de identificación de los
problemas que las personas cercanas a la obra no puede ver. Esto sirve como una "semilla" que permita a los empleados a ver cómo
funciona el Kaizen y experimentar los beneficios de Kaizen.

Un obstáculo significativo para Kaizen en muchas empresas es que los problemas son vistos como negativos. No nos gustan los problemas.
Alguien que se asocia con un problema es probable que sea un impacto negativo (un aumento menor, se perdió la promoción, o despedido
par). En Kaizen, los problemas son oportunidades para mejorar. Con Kaizen queremos encontrar, informar y solucionar problemas. Kaizen
fomenta y recompensa la identificación de problemas por todos los empleados.
Para favorecer la presentación de sugerencias, una parte de la evaluación de cada supervisor debe basarse en el número de sugerencias
presentadas por los que supervisan. No evaluar a los empleados sobre el número de sugerencias que presenten, evaluar sus supervisores y
gerentes y lo bien que están haciendo en conseguir los que trabajan para que participen activamente en Kaizen.

Los gerentes deben desarrollar métodos para ayudar a crear sugerencias y aumentar el número de sugerencias. Por ejemplo, el
establecimiento de equipos de entre cinco y 12 personas para evaluar las áreas de trabajo, procesos, calidad, productividad y disponibilidad
de los equipos y fiabilidad. El equipo entonces se hacen sugerencias para mejoras, e incluso puede llevar a cabo esas mejoras.

Capacitar a los empleados en el uso de herramientas tales como Kaizen 5S, Kanban, y la línea de equilibrio.

Tenga en cuenta que Kaizen es la acción. realizar acciones para generar sugerencias, y adoptar medidas para poner en práctica las
sugerencias de inmediato.