TURBINAS.

¿Qué es una turbina?

Una turbina es un dispositivo en el que se produce trabajo como resultado del

paso de un gas o líquido a través de un sistema de álabes (paleta curva de una
turbomáquina o máquina de fluido rotodinámica) soldados a un eje que puede
girar libremente. Las turbinas se emplean mucho en las centrales de vapor
(térmicas y nucleares), en las centrales de turbina de gas y como motores de
aviación. En estas aplicaciones, un vapor sobrecalentado o un gas entra a la
turbina y se expande hasta una presión de salida menos produciendo trabajo.
(Michael J. Moran, 2004, pág. 163)

Tipos de Turbinas
TURBINAS HIDRÁULICAS
La energía potencial del agua se transforma en energía de presión y en energía
cinética. Tal energía puede transformarse en trabajo cuando el agua golpea un
objeto tal que la dirección del flujo del agua cambie y el objeto se mueva como
resultado de la acción del agua.
La magnitud de la velocidad del agua se reduce debido a la fricción que se
presenta por el flujo del agua a través de la superficie del objeto, y la energía
entregada por el agua se transforma también en trabajo útil.
Si se utiliza una máquina adecuada, la energía existente en el agua que fluye o
en el agua almacenada en un nivel apropiado, puede convertirse en potencia
mecánica, que puede utilizarse para muchas aplicaciones o usos.
Antiguamente, las máquinas accionadas por la potencia del agua se usaron para
tareas como: trillar maíz, levantar pesos, aserrar madera, moler caña de azúcar,
despulpar café, entre otros.
En nuestro medio aún se utilizan para los dos últimos usos. Estas máquinas se
denominaron ruedas hidráulicas.
Las máquinas hidráulicas moderna que accionan generadores eléctricos se
conocen como turbinas hidráulicas.
Conceptos de cabezas
Cabeza bruta (Hb). Es la diferencia de nivel existente entre la superficie del agua
en el embalse y la cota de descarga en la turbina.
Cabeza máxima (Hmax). Es la cabeza bruta que se obtiene al operar la planta
con una turbina al 5% de su capacidad nominal y con la cota del embalse a nivel
del vertedero. Bajo esta condición, las pérdidas hidráulicas son despreciables y
pueden no tenerse en cuenta.
Cabeza mínima (Hmin). Es la cabeza neta que se obtiene al operar la planta con
todas las turbinas a plena carga y con la cota del embalse a un nivel mínimo de
operación. Bajo esta condición, las pérdidas hidráulicas son máximas.
Cabeza neta (Hn). También llamada cabeza efectiva, se define como la
diferencia entre la cabeza bruta y las pérdidas totales por fricción y pérdidas en
accesorios en el sistema de conducción. En el cálculo de ésta no se incluyen las
pérdidas propias de la turbina. La cabeza neta es la cabeza disponible para
realizar el trabajo sobre la turbina.
Cabeza nominal (Hr). Es la cabeza neta a plena apertura de la turbina que
entrega la capacidad nominal del generador. Generalmente se encuentra en la
placa de la turbina.
POTENCIA DE LA TURBINA
Se puede demostrar que la potencia de la turbina está dada por la expresión:

P  9.81Hn Q kW 
Donde:
Hn: Cabeza neta de diseño en metros.
Q: Caudal nominal en m3/s
: Eficiencia de la turbina.
VELOCIDAD ESPECÍFICA
De las leyes de similaridad de las máquinas hidráulicas que definen similitud
geométrica, cinemática y dinámica, se deduce la relación analítica para la
velocidad específica. La similitud geométrica requiere una razón común entre
dimensiones correspondientes.

La velocidad específica (Ns), es aquella velocidad a la cual gira un modelo

geométricamente semejante a la turbina real o prototipo, bajo una cabeza de un
metro para producir una potencia de 1 kW.
Donde:
Ns  N P
H
N: Velocidad sincrónica rpm.

P: Potencia de la turbina kW .

H n: Cabeza neta de diseño m.

Fuerza dinámica del agua. Cuando una corriente de agua actúa sobre una
superficie fija o en movimiento, causa un cambio en la dirección o en la magnitud
de la velocidad del agua. El agua ejerce una fuerza sobre la superficie,
denominada fuerza dinámica del agua sobre la superficie. Esta fuerza es igual y
opuesta a la fuerza aplicada al agua por la superficie que produce el cambio de
velocidad del agua.
Figura 1. Acción del chorro del agua sobre una superficie curva

En la figura 1, la superficie ab experimenta una fuerza similar a la que ejerce

una persona cuando trata de cambiar la dirección de un chorro de agua con su
mano.
Cuando una corriente de agua golpea una superficie fija, tiende a moverla debido
a la fuerza dinámica. Esta fuerza dinámica ejercida por el agua sobre los álabes
de una turbina hidráulica causa la rotación del rodete de la turbina.

Energía utilizada por la turbina. La ley de Bernoulli para un flujo de agua sin
fricción, establece que la energía total de una masa de agua permanece
constante cuando el agua fluye. Cuando el agua pasa a través de una turbina
hidráulica, la turbina extrae energía del agua. Si se hace caso omiso de la
fricción, la diferencia entre la energía total del agua en un punto y su energía
total en otro punto, representa la cantidad de energía entregada a la turbina por
el agua entre los dos puntos.

Ed  E1  E2
Donde:

Ed: Energía entregada por el agua entre dos puntoskg  m

E1: Energía total en el punto 1 en kg  m.

E2: Energía total en el punto 2 en kg  m .

CLASIFICACIÓN DE LAS TURBINAS HIDRÁULICAS

Las turbinas hidráulicas se clasifican como: (i) Turbinas de acción o de
impulso, y (ii) Turbinas de reacción. Clasificación que obedece a la forma
como el agua ejerce la fuerza sobre la turbina y como causa su rotación.
Turbinas de acción o de impulso. La turbina de impulso gira cuando un chorro
de agua proveniente de una tobera (boquilla) golpea uno de sus cangilones a
velocidad muy alta. Una gran proporción de la energía del agua está en forma
de energía cinética debido a su velocidad. El chorro no posee ninguna energía
de presión, dado que el agua no puede confinarse después de salir de la tobera.
Turbinas de reacción. La turbina de reacción actúa por el agua que se mueve
a una velocidad relativamente baja, pero bajo presión. El agua llega al cuerpo de
la turbina (rodete) a través de un sistema denominado de distribución que es
totalmente cerrado, tal que la presión debida a la cabeza de la planta se mantiene
sobre el rodete.
Turbinas de acción o de impulso:
TURBINA PELTON.-

También llamada "Rueda Pelton" es una turbina de acción o de chorro, 5

tangencial y normalmente de eje horizontal. Se utiliza en saltos de agua de gran
altura (superiores a 200m) y con pequeños caudales de agua (hasta 10 metros
cúbicos por segundo). El distribuidor está formado por una o varias entradas de
agua al rodete. Los álabes que están situados sobre la periferia del rodete tienen
forma de cuchara. La fuerza del impulso del agua es la responsable del giro de
la turbina.
Turbinas de reacción:
TURBINAS FRANCIS.-

Es una turbina de reacción, radial-axial, normalmente de eje vertical, aunque

pueden ser horizontal como muestra la figura de más abajo. Se utiliza en saltos
de altura intermedia (hasta los 200m) y con caudales muy variados de agua,
entre 2 y 200 metros cúbicos por segundo. El distribuidor está compuesto de
aletas móviles para regular el caudal de agua que conduce al rodete. El agua
procedente de la tubería forzada entra perpendicularmente al eje de la turbina y
sale paralela a él.

Para regular el caudal de agua que entra en el rodete se utilizan unas paletas
directrices situadas en forma circular, y cuyo conjunto de denomina distribuidor.
Se utiliza en sitios de muy diversas alturas de caída de agua y caudales. Esta
turbina se puede utilizar en un gran rango de saltos y caudales de agua, es la
más versátil. Algunas pueden variar el ángulo de sus palas durante su
funcionamiento.
TURBINA KAPLAN:

La turbina Kaplan es de reacción pura, radial-axial, y normalmente de eje vertical.

Las características técnicas y de construcción son muy parecidas en ambos tipos
(Francis y Kaplan). Se utiliza en saltos de pequeña altura de agua (hasta 50m) y
con caudales que suelen superar los 15 metros cúbicos por segundo. Para
mucho caudal de agua a poca altura esta turbina es la mejor opción.

Por medio del siguiente grafico podemos apreciar el tipo de turbina

hidráulica ideal en función del caudal y la altura de caída del agua.
TURBINAS DE VAPOR
QUE ES

Una turbina de vapor es una turbo máquina motora, que transforma la energía
de un flujo de vapor en energía mecánica a través de un intercambio de cantidad
de movimiento entre el fluido de trabajo (entiéndase el vapor) y el rodete, órgano
principal de la turbina, que cuenta con palas o álabes los cuales tienen una forma
particular para poder realizar el intercambio energético. Las turbinas de vapor
están presentes en diversos ciclos de potencia que utilizan un fluido que pueda
cambiar de fase, entre éstos el más importante es el Ciclo Rankine, el cual
genera el vapor en una caldera, de la cual sale en unas condiciones de elevada
temperatura y presión. En la turbina se transforma la energía interna del vapor
en energía mecánica que, típicamente, es aprovechada por un generador para
producir electricidad. En una turbina se pueden distinguir dos partes, el rotor y el
estator. El rotor está formado por ruedas de álabes unidas al eje y que
constituyen la parte móvil de la turbina. El estator también está formado por
álabes, no unidos al eje sino a la carcasa de la turbina.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento de la turbina de vapor se basa en el principio termodinámico

que expresa que cuando el vapor se expande disminuye su temperatura y se
reduce su energía interna. Esta reducción de la energía interna se transforma en
energía mecánica por la aceleración de las partículas de vapor, lo que permite
disponer directamente de una gran cantidad de energía. Cuando el vapor se
expande, la reducción de su energía interna en 400 cal puede producir un
aumento de la velocidad de las partículas a unos 2.900 km/h. A estas
velocidades la energía disponible es muy elevada, a pesar de que las partículas
son extremadamente ligeras. Si bien están diseñadas de dos formas diferentes,
las partes fundamentales de las turbinas de vapor son parecidas. Consisten en
boquillas o chorros a través de los que pasa el vapor en expansión,
descendiendo la temperatura y ganando energía cinética, y palas sobre las que
actúa la presión de las partículas de vapor a alta velocidad. La disposición de los
chorros y las palas depende del tipo de turbina. Además de estos dos
componentes básicos, las turbinas cuentan con ruedas o tambores sobre los que
están montadas las palas, un eje para las ruedas o los tambores, una carcasa
exterior que retiene el vapor dentro de la zona de la turbina, y varios
componentes adicionales como dispositivos de lubricación y controladores.

Las turbinas de vapor se utilizan en la generación de energía eléctrica de origen

nuclear y en la propulsión de los buques con plantas nucleares. En las
aplicaciones de cogeneración que requieran tanto calor (el utilizado en un
proceso industrial) como electricidad, se genera vapor a altas presiones en una
caldera y se extrae desde la turbina a la temperatura y la presión que necesita el
proceso industrial. Las turbinas de vapor pueden utilizarse en ciclos (escalones)
combinados con un generador de vapor que recupera el calor que se perdería.
Las unidades industriales se utilizan para poner en movimiento máquinas,
bombas, compresores y generadores eléctricos. La potencia que se obtiene
puede ser de hasta 1.300 MW

El éxito obtenido con las turbinas de agua condujo a utilizar el principio de la

turbina para extraer energía del vapor de agua. Mientras que la máquina de
vapor de vaivén desarrollada por Watt utilizaba la presión del vapor, la turbina
consigue mejores rendimientos al utilizar también la energía cinética de éste. La
turbina puede ser más pequeña, más ligera y más barata que una máquina de
vapor de vaivén de la misma potencia, y puede ser de un tamaño mucho mayor
que las máquinas de vapor convencionales. Desde el punto de vista de la
mecánica, tiene la ventaja de producir directamente un movimiento giratorio sin
necesidad de una manivela o algún otro medio de convertir la energía de vaivén
en energía rotatoria. Como resultado de ello, la turbina de vapor ha reemplazado
a las máquinas de vaivén en las centrales generadoras de energía eléctrica, y
también se utiliza como una forma de propulsión a chorro.
Tipos de Turbinas de Vapor
Tenemos dos tipos generales de turbinas de vapor, las de acción y las de acción
y reacción.
Turbinas de acción: El vapor se distribuye a toda la sección por medio de
toberas. A la salida de las toberas, la energía del vapor se transforma en energía
cinética que mueve los álabes. Suelen tener varias toberas de entrada de vapor.
Turbinas de acción-reacción: También llamadas solo turbinas de reacción.
Están formadas por carretes con álabes fijos y álabes móviles montados de
forma alternativa. Los fijos actúan como toberas dirigiendo el vapor al siguiente
carrete móvil.

Aplicaciones de las Turbinas de Vapor

Las turbinas de vapor tienen muchas aplicaciones gracias a su versatilidad.
Inicialmente sirvieron como motores de embarcaciones que requerían mucha
potencia. El primer barco con turbina de vapor fue la Turbina de Parsons, botado
en 1895.
En la industria, las turbinas de vapor se utilizan sobre todo en compresores y
bombas, si bien la aplicación más importante tiene que ver con la generación de
energía eléctrica. Se estima que las turbinas de vapor intervienen en el 75% de
la energía eléctrica producida en el mundo. Se usan tanto en las centrales
térmicas (carbón, gas, biomasa, etc.) como en las centrales nucleares.
Actualmente, en algunas aplicaciones industriales se utilizan turbinas de gas, de
combustión interna como los motores de los coches, y que utilizan el gas
producido al quemar el combustible directamente sobre los álabes para producir
la rotación. Estas turbinas trabajan a temperaturas más elevadas con gases a
1.000ºC o incluso a 1.300ºC para las turbinas de uso aeronáutico en los aviones.
Pero esto será otra clase diferente.

TURBINAS DE GAS

Una turbina de gas, es una turbomáquina motora, cuyo fluido de trabajo es un

gas. Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las
turbinas a gas son turbomáquinas térmicas. Comúnmente se habla de las
turbinas a gas por separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con
sustancias en estado gaseoso, sus características de diseño son diferentes, y,
cuando en estos términos se habla de gases, no se espera un posible cambio de
fase, en cambio cuando se habla de vapores sí.

Las turbinas de gas operan en base en el principio del ciclo Brayton, en donde
aire comprimido es mezclado con combustible y quemado bajo condiciones de
presión constante. El gas caliente producido por la combustión se le permite
expandirse a través de la turbina y hacerla girar para llevar a cabo trabajo. En
una turbina de gas con una eficiencia del 33%, aproximadamente 2/3 del trabajo
producido se usa comprimiendo el aire. El otro 1/3 está disponible para generar
electricidad, impulsar un dispositivo mecánico, etc. Una variación del sistema de
turbina simple (Brayton) es el de añadir un regenerador. El regenerador es un
intercambiador de calor que aprovecha la energía de los gases calientes de
escape al precalentar el aire que entra a la cámara de combustión. Este ciclo
normalmente es utilizado en turbinas que trabajan con bajas presiones. Ejemplos
de turbinas que usan este ciclo son: la Solar Centaur de 3500 hp hasta la General
Electric Frame 5 de 35000 hp.
Sus aplicaciones principales son generación de electricidad en centrales
termoeléctricas, generación de electricidad en centrales nucleares, sistemas de
propulsión para barcos y trenes, sistemas de propulsión en aviones comerciales
(propulsión a chorro y ventichorro)

Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton
y en algunos ciclos de refrigeración. Es común en el lenguaje cotidiano referirse
a los motores de los aviones como turbinas, pero esto es un error conceptual, ya
que éstos son turborreactores los cuales son máquinas que, entre otras cosas,
contienen una turbina de gas.
(Guillermo, 2010)
Bibliografía

Guillermo. ( 5 de Julio de 2010). Termodinamica II. Obtenido de http://guillermo-

termodinamica2.blogspot.com/2010/07/compresores-turbinas-de-vapor-
turbinas.html

Michael J. Moran, H. N. (2004). Fundamentos de termodinámica técnica.

Barcelona: Reverte.

https://www.puromotores.com/13176807/tipos-de-turbinas
https://www.areatecnologia.com/mecanismos/turbinas-hidraulicas.html
https://www.areatecnologia.com/mecanismos/turbina-de-vapor.html
https://www.lifeder.com/turbina-pelton-historia-funcionamiento-aplicacion/4