Universidad Nacional de Colombia

Departamento de Ingeniería Química

Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia calor
Profesor: Hermes Rangel
Grupo B

David Alejandro Cubides Maldonado Código: 25492806

Daniel Esteban Córdoba Sanabria Código: 245203
Juan Pablo Torres Zuluaga Código: 245598
Daniela Gómez García Código: 245438
Sergio Rubén Hozman Murcia Código: 245588
Miguel Angel Flórez Prieto Código: 245412

Práctica de laboratorio Nº 6
Intercambiadores de calor de tubos y coraza
I. OBJETIVOS

A) Calcular el balance de energía y las pérdidas de calor para cada uno de los intercambiadores.
B) Determinar la diferencia media logarítmica de temperaturas (LMDT) para cada uno de los
intercambiadores.
C) Calcular los coeficientes de película para el fluido caliente y el fluido frio para cada uno de los
intercambiadores.
D) Calcular el coeficiente global limpio Uc y el coeficiente global de diseño UD para cada uno de los
intercambiadores.
E) Calcular el factor de suciedad (Rd) para cada uno de los intercambiadores.

II. MARCO TEÓRICO

Intercambiadores de coraza y tubos:

Los intercambiadores de calor son uno de los equipos indispensables en la transferencia de calor, al poder ser
utilizados en muchas aplicaciones industriales como sistemas de condensación o evaporación. La finalidad de
este tipo de equipos, es recuperar calor entre dos corrientes de un proceso. En un intercambiador de tubos y
coraza son posibles dos configuraciones en cuanto a la dirección del flujo de los fluidos: flujo en
contracorriente y flujo en paralelo. En la configuración de flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo
extremo del intercambiador y fluyen en el mismo sentido. En la configuración en contracorriente, los fluidos
entran por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.

Este tipo de intercambiadores son ideales para procesos en los que se trabaja con grandes caudales, y donde se
requieren grandes superficies de intercambio, en este se disponen varios tubos en un orden específico, como
se muestra en la siguiente ilustración.
 Ilustración 1: Esquema de un intercambiador de tubos y coraza.

Estos tubos pueden presentar diferentes tipos de arreglo, como se muestra a continuación:

Ilustración 2: Diferentes tipos de arreglo que se pueden presentar en un intercambiador de tubos y coraza.

En un intercambiador de tubos y coraza los coeficientes de transferencia de calor fuera del haz de tubos se
designan como coeficientes del lado de la coraza. Cuando el haz de tubos emplea deflectores para dirigir el
flujo del fluido de la coraza a través de los tubos, desde la parte superior a la parte inferior, los coeficientes de
transferencia de calor son mayores que para el flujo libre a lo largo de los ejes de los tubos. Los mayores
coeficientes de transferencia se originan por un aumento en la turbulencia [2].

Por definición, el radio hidráulico corresponde al área de un círculo que es equivalente al área de un canal a la
dirección del flujo. El diámetro equivalente para la coraza se toma entonces como 4 veces el radio hidráulico
obtenido por el arreglo dispuesto en el cabezal de tubos [2].

4∗á𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒
𝐷𝑒 = 𝑝𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑝𝑖𝑒𝑠 (1)

Se puede expresar de la siguiente manera:

𝜋𝑑2
4(𝑃𝑇2 − 0)
4
𝑑𝑒 = 𝜋𝑑0
(2)
Donde para el arreglo en cuadro:
 𝑃𝑇 es el espaciado de los tubos
 𝑑0 es el diámetro exterior de los tubos

Para el arreglo en triángulo el perímetro húmedo del elemento corresponde a medio tubo:

1
1 𝜋𝑑0
4 (2 𝑃𝑇 ∗ 0.86𝑃𝑇 − 2 4 )
𝑑𝑒 = 1
(3)
2
𝜋𝑑0

El balance de energía para el intercambiador está dado por:

𝑄𝑣 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑝 (4)

𝑄𝑣 = 𝑚𝑣 (ℎ𝑒 − ℎ𝑠 ) : Flujo de calor cedido por el vapor de agua

𝑚𝑣 : Flujo de vapor
ℎ𝑒 : Entalpia del vapor saturado a la presión de entrada
ℎ𝑠 : Entalpia del líquido sub-enfriado a la temperatura de salida del condensado
𝑄𝑎 = 𝑚𝑎 𝐶𝑝 (𝑡𝑠 − 𝑡𝑒 ) : Flujo de calor tomado por el agua
𝑚𝑎 : Flujo de agua
𝑇𝑒 : Temperatura de entrada del agua
𝑇𝑠 : Temperatura de salida del agua
𝐶𝑝 : Calor especifico del agua
𝑄𝑝 : Calor perdido

III. CÁLCULOS

BALANCE DE ENERGÍA Y PÉRDIDAS

El balance de energía se determina mediante la siguiente ecuación

𝑄𝐸 = 𝑄𝑅 + 𝑄𝑃 (5)

Dónde:

 𝑄𝐸 es el calor entregado por el vapor.

 𝑄𝑅 corresponde al calor recibido por el agua.
 𝑄𝑃 es el calor debido a las pérdidas del sistema.

El calor transferido se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝑄𝐸 = 𝑚 × 𝐶𝑝𝐸 × (𝑇2 − 𝑇1 ) (6)

Donde m es la masa de vapor, Cp es el calor específico y T2 y T1 son las temperaturas en cada uno de los puntos
de medición.
El calor recibido por el agua, se determina de manera similar al calor transferido por el vapor, a diferencia que
en este caso se utiliza la masa de agua, el calor específico del agua y las temperaturas del agua en cada punto
de medición. La ecuación queda descrita de la siguiente manera:

𝑄𝑅 = 𝑚 × 𝐶𝑝𝑅 × (𝑇2 − 𝑇1 ) (7)

COEFICIENTES DE PELÍCULA

Temperatura media logarítmica

Para determinar los coeficientes de película, es necesario determinar primero las temperaturas medias
logarítmicas tanto en la zona de enfriamiento como en la zona de calentamiento. Para la zona de
calentamiento, esto se realiza mediante la siguiente ecuación

(𝑇1 − 𝑡2 ) − (𝑇2 − 𝑡1 )
𝐷𝑀𝐿𝑇 = 𝑇 −𝑡
(8)
ln (𝑇1 −𝑡2 )
2 1

Dónde:

T1= temperatura de entrada del fluido caliente

T2= temperatura de salida del fluido caliente
t1= temperatura de entrada del fluido frío
t2 = temperatura de salida del fluido frío

Coeficientes de película en la coraza:

Área de flujo:
𝐷𝐼 ∗ 𝐶′𝐵
𝑎𝑠 = (9)
𝑃𝑇 ∗ 144
Dónde:

 𝑎𝑠 =Área de flujo.
 𝐷𝐼 = Diámetro interior de la coraza.
 C’ = Distancia entre tubos. (Claro)
 B= Espacio entre bafles.
 Pitch (espacio entre tubos)

Velocidad másica ( Flujo por unidad de área):

𝑚𝐴𝑓
𝐺𝑠 = (10)
𝑎𝑠
Dónde:
𝑚𝐴𝑓 = Flujo de masa de agua fría.

Posteriormente se determina el número de Reynolds, mediante la siguiente ecuación

𝐷𝑒 G
𝑅e = (11)
𝜇
Y se calcula el número de Prandtl.
𝜇𝐶𝑝
𝑃𝑟 = (12)
𝑘

𝜇 −0,14
Ahora se calcula Nusselt asumiendo que (𝜇 ) es igual a 1, esta suposición es válida para fluidos de baja
𝑤
viscosidad.
1
ℎ𝑜 𝐷𝑒 𝐷𝑒 𝐺𝑠 0.8 𝐶𝑝 𝜇 3 𝜇 0,14
Nu = = 0.023 ( ) ( ) ( ) (13)
𝑘 𝜇 𝑘 𝜇𝑤

ℎ𝑜 𝐷𝑒 1 𝜇 0,14
Nu = = 0.023 (𝑅𝑒)0.8 (Pr)3 ( )
𝑘 𝜇𝑤
Despejar ℎ𝑜 y calcularla
ℎ𝑜 D
Nu =
𝑘

Calculo de coeficiente de película para los tubos:

Calculo del área transversal de flujo

𝑁𝑡 𝑎´𝑡
𝑎𝑡 = (14)
𝑛
at= área de flujo
Nt= Número de tubos
át= área de flujo de cada tubo
n= Número de paso en los tubos
Calcular el flujo por unidad de área (velocidad másica)

𝑚𝑎𝑐
𝐺𝑡 = (15)
𝑎𝑡

Calculo de Reynolds

𝐷𝑒 𝐺𝑡
𝑅e = (16)
𝜇

Usar las correlaciones que le correspondan al régimen en el que nos encontramos con
La siguiente tabla, y calcular Nu.
1
ℎ𝑖 𝐷𝑒 𝐷𝑒 𝐺𝑠 0.8 𝐶𝑝 𝜇 3 𝜇 0,14
Nu = = 0.023 ( ) ( ) ( ) (17)
𝑘 𝜇 𝑘 𝜇𝑤

ℎ𝑖 𝐷𝑖 1 𝜇 0,14
Nu = = 0.023 (𝑅𝑒)0.8 (Pr)3 ( )
𝑘 𝜇𝑤
Despejar ℎ𝑖 y calcularla
ℎ𝑖 D
Nu =
𝑘
Calcular hio de

ℎ𝑖 𝐷𝐼
ℎ𝑖𝑜 = (18)
𝐷𝐸

FACTOR DE SUCIEDAD DEL EQUIPO (Rd)

Calculo del coeficiente global limpio

El coeficiente global limpio se determina a partir de los coeficientes de película determinados en ambas zonas
del intercambiador:

Zona de calentamiento

(ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑜 )
𝑈𝑐 = (19)
(ℎ𝑖𝑜 + ℎ𝑜 )

COEFICIENTE DE DISEÑO (Ud)

El coeficiente de diseño se calcula usando la media logarítmica de temperatura, el flujo de calor y el área total
de transferencia de energía. El área total de contacto entre los dos fluidos es la longitud total del
intercambiador multiplicada por el diámetro externo del tubo interno

𝑄
𝑈𝑑 = (20)
𝐴 𝑥 DMLT

Dónde:

 Q= Calor total transferido.

 A= Área total de transferencia.

FACTOR DE OBSTRUCCIÓN O SUCIEDAD

Una vez conocidos estos valores, se calcula el factor de obstrucción para cada zona del intercambiador de calor
de la siguiente manera:

𝑈𝑐 − 𝑈𝑑
𝑅𝑑 = (21)
𝑈𝑐 × 𝑈𝑑
PROCEDIMIENTO

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

1. Revisión del equipo.Ver si las válvulas correspondientes están cerradas o abiertas

2.Abrir las válvulas del intercambiador de calor

3.Poner en circulación el agua de proceso y el agua de enfiramiento mediante las

valvulas que correspondan

4.Poner en cirulacion el vapor mediante la válvula correspondiente

5. Permitir la estabilizacion del equipo

6. Registrar la presion del vapor y tomar la temperatura de la entrada del agua

7. Tomar los datos de temperatura y caudal a la salida del vapor condensado y del
agua de proceso

8.Repetir el procedimiento con un Caudal diferente

9. Suspender el funcionamiento, cerrar la válvula del vapor,y abrir todas las valvulas
para la purga
 Ilustración 3. Diagrama del intercambiador de coraza y tubos.

IV. Cronograma de actividades

Actividad David Daniel Sergio Miguel Juan Pablo Daniela

Revisión del equipo x x x

Abrir válvulas primer intercambiador x x

Colocar termómetros x

Poner en circulación el agua de proceso x x

y el agua de enfriamiento. Fijar los flujos.

Poner en circulación el vapor y fijar la x

presión.

Purgar el calentador x x

Abrir válvulas siguiente intercambiador y x

cerrar las del anterior

Toma de datos x x x

Suspensión funcionamiento del equipo x x

V. BILIOGRAFÍA

 Gooding, N. Operaciones Unitarias: Manual de prácticas. Facultad de Ingeniería, Departamento de

Ingeniería Química. Universidad Nacional de Colombia. 2009.

 Kern D., Procesos de Transferencia de Calor. Editorial Continental. México, 2006.

 http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/transferencia_de_calor_07_intercambiadores.ht
m

 Capa límite: coeficiente de película. Open CourseWare, Universidad de Sevilla.

ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/contenidos1/tema8/pagina_02.htm

 DUARTE, C. Introducción a la mecánica de fluidos. Universidad Nacional de Colombia, facultad de

ingeniería. Bogotá (2004)

 MCCABE, Warren. Operaciones unitarias en ingeniería química. Séptima edición. 2005. Págs. 239.242.

 SPINEL, Jorge. Teoría y ejercicios para guiar el curso de pregrado del plan de estudios de ingeniería
química. 2008. Bogotá D.C

 BRISSON, M. Diccionario Universal de física. Tomo IV. Imprenta Real. Madrid, España (1798). p. 36.