LABORATORIO DE FLUIDOS, SÓLIDOS Y CALOR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA -SEDE BOGOTÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL
2016-III
GRUPO A

PREINFORME 6: INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

INTEGRANTES:
Diana Carolina Prada Rodriguez 02245467
Karen Nataly Díaz Suárez 25493229
Diego Alejandro Romero Jiménez 25492423
Julian David Pérez Sánchez 02245601
Hugo Sebastian Bernal Lizarazo 25492252
Felix David Cordova Garcia (Intercambio)

OBJETIVOS

General
Realizar el balance de energía del intercambiador, tanto en la sección de
calentamiento, como en la sección de enfriamiento y determinar las pérdidas por
radiación del sistema.

Específicos
 Elaborar una gráfica de temperatura vs longitud para todo el intercambiador.
 Determinar coeficientes de película experimentales para los fluidos de trabajo
 Determinar la diferencia media logarítmica de temperaturas (DMLT) considerando
dos intercambiadores: vapor-aceite y agua-aceite.
 Determinar los coeficientes globales de transferencia de calor para los dos
intercambiadores.
 Calcular el factor de suciedad (Rd) combinado.

MARCO TEÓRICO

Intercambiador de doble tubo o tubos concéntricos: Los intercambiadores de calor

son dispositivos que facilitan la transferencia de calor entre dos fluidos a diferentes
temperaturas. En la mayoría de intercambiadores de calor, una pared sólida separa los dos
fluidos, los cuales no están en contacto directo uno con el otro.

Los intercambiadores de calor de doble tubo son los equipos de transferencia de calor más
sencillos que existen, y están formados por dos tubos concéntricos. Al tubo externo se le
llama anulo.
Como el intercambiador consta de 2 diámetros (tubo interno y tubo externo), uno de los
fluidos fluye por el tubo de menor diámetro y el otro fluye por el espacio anular entre los dos
tubos.
Este tipo de intercambiadores se dividen en 2 dependiendo de la dirección de los flujos:
contracorriente o contra flujo y flujo paralelo.
Contracorriente o contra flujo: Es el tipo de flujo cuya configuración consiste en
que los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos. La
temperatura de salida del fluido frío puede ser superior a la temperatura de salida del
fluido caliente. La temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la
temperatura de entrada del fluido caliente.

Flujo en paralelo: Es el tipo de flujo cuya configuración en la que los dos fluidos
entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. La temperatura de salida
del fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.

Imagen 1. Tipos de configuración de flujo de intercambiador de doble tubo.

Los intercambiadores de doble tubo se arman en longitudes de 4, 5 o 7 m. aproximadamente

para cada juego, siendo su longitud efectiva aquella sobre la cual ocurre transferencia de
calor, por lo tanto excluye las uniones o codos en U de los tubos interiores.
Estos equipos son muy útiles, cuando la superficie de transferencia de calor es relativamente
pequeña y se emplean pocos juegos. Al emplearse bastantes juegos, las pérdidas por
fricción en los fluidos son muy altas, no existe una distribución uniforme en los flujos y los
riesgos de incrustación son muy altos, con sus consiguientes efectos perniciosos en la
transmisión de calor.
El aseo es complicado y desarmar los aparatos es muy engorroso, lo que limita su uso para
superficies totales de transferencia de calor entre 10 y 20 m2 como máximo.
Como tenemos un intercambiador de doble tubo, donde un fluido caliente y uno frío están en
contacto, el calor cedido por el de mayor temperatura (Q) debe ser igual al calor que gana el
fluido frío (q), por tanto:
 Q=q (1)
WC p Δt =wC p Δt (2)
Siendo W y w, los flujos másicos del fluido caliente y frío, respectivamente.
En el laboratorio se debe tener en cuenta que también se presentaran perdidas con el
ambiente (qp), por lo tanto la igualdad anterior solo es útil en situaciones ideales, para la
situación de calentamiento con vapor el balance de energía (1) se transforma en:
Q v =q+q p (3)
Dado que el flujo caliente pasa de estado vapor a líquido es necesario tener en cuenta las
entalpias a la entrada y salida del tramo de estudio.
Q v =W (h s−h e ) (4)
Donde:
h s=entalpia de vapor de entrada
h e=entalpia del liquido a la salida

Media logarítmica de diferencia de temperatura: la diferencia de temperaturas en cada

punto del intercambiador constituye la fuerza impulsora mediante la cual se transfiere el
calor.
La diferencia de temperatura varía a lo largo del intercambiador de calor y esta variación no
es lineal, la forma más exacta de determinar la diferencia de temperatura es mediante la
media logarítmica de la diferencia de temperaturas (MLDT).
El uso de la MLDT implica dos hipótesis: los calores específicos no varían con la
temperatura y los coeficientes de transferencia de calor por convección se mantiene
constantes al atravesar el intercambiador de calor.
Δt 2 −Δt 1
MLDT=
Δt 2
ln
Δt 1 (5)
Por tanto la ecuación para el MLDT para el arreglo en paralelo sería:
(T 1 −t 1 )−(T 2−t 2 )
MLDT=
ln[(T 1 −t 2 )/(T 2 −t 2 )] (6)
Y para el arreglo en contracorriente se tiene:
(T 1 −t 2 )−(T 2−t1 )
MLDT=
ln[(T 1 −t 2 )/(T 2 −t 1 )] (7)
Donde:
T1: Temperatura de entrada del fluido caliente
T2: Temperatura de salida del fluido caliente
t1: Temperatura de entrada del fluido frio
t2: Temperatura de salida del fluido frio

Temperatura calórica: en el intercambio de calor fluido-fluido, el fluido caliente posee una

viscosidad a la entrada que aumenta a medida que el fluido se enfría. El flujo frio a
contracorriente entra con una viscosidad que disminuye a medida que se calienta.
El uso de las temperaturas calóricas para determinar las propiedades de los fluidos, es una
excelente aproximación para considerar el efecto del cambio de la viscosidad con respecto a
la longitud del intercambiador.
T c =T 2 + F C (T 1 −T 2 ) (8)
t c =t 2+ F C (t 2−t 1 ) (9)

Donde F C es la fracción calórica, la cual se puede determinar gráficamente.

Si ninguno de los fluidos es viscoso en el terminal frio del intercambiador, es decir , las
viscosidades no superan 1cp, si los rangos de temperatura, ∆T y ∆t, no exceden 100°F y si
la diferencia de temperatura, MLDT es menor de 50°F , se puede calcular las propiedades
físicas usando el MLDT.

Coeficiente de película: permiten cuantificar la influencia de las propiedades del fluido, de

la superficie y del flujo cuando se produce transferencia de calor por convección.
Para determinar los coeficientes individuales de los dos tubos se determina primero el área
de flujo en el anulo:
π 2
Aa= ( D2 −D21 )
4 (10)
Diámetro equivalente
( D 22−D12 )
D e=
D1 (11)
Con el flujo másico y el área de flujo, es posible determinar la velocidad de masa.
W
Ga =
Aa (12)
Para determinar el número de Reynolds ya se cuenta con el diámetro equivalente y la
velocidad de masa, pero es necesario conocer la viscosidad del fluido del tubo a la
temperatura promedio del tramo.
D e×Ga
N Re=
Vis cos idad (13)
El coeficiente de película para el anulo es:
1/3 0 , 14
k Cμ μ
h0 =JH ( )( ) ( )
De k μw
(14)
Donde JH se puede leer de la figura 24 del texto Procesos de transferencia de calor de Kern.

Temperatura de pared: permite verificar si el material del tubo es apropiado para el

proceso, cuando no es posible medirla directamente, por ejemplo en la sección de
calentamiento, se utiliza la siguiente formula.
h0
T w =T a + (T −T a ) (15)
hio + h0 s

Donde T a es la temperatura media del fluido frio, T s es la temperatura de saturación del

vapor. cuando se trabaja con vapor de agua el coeficiente de película adecuada (h0 ) es 1500
BTU/h ft2 °F
Coeficiente limpio de transferencia de calor: es el coeficiente total que puede esperarse
cuando un intercambiador nuevo se coloca por primera vez en servicio.

hio∗h0
UC= (16)
h io +h 0

Coeficiente de diseño:
Q
U D= (17)
A∗∆ t

Factor de suciedad: permite conocer la velocidad a la cual se acumula lodo, barro o

cualquier incrustación sobre un área de transferencia.

U C −U D
Rd = (18)
U C ∗U D

PROCEDIMIENTO

Asegurarse que las

Colocar los
Inicio válvulas estén
cerradas.
termómetros.

Iniciar la circulación Abrir la válvula que

Leer presión en el
del agua de controla el flujo del
rotámetro.
refrigeración. aceite.

Establecer una
determinada presión Abrir la válvula de
Prender la bomba.
en el rotámetro para flujo de vapor.
el aceite.

Permitir la
estabilización del Tomar los datos.
Apagado
equipo. del equipo

Cerrar la válvula de Esperar 10 min y

vapor, la de aceite y
apagar la bomba.
cerrar la válvula de
agua.
Fin
Diagrama 1. Procedimiento
VARIABLES A SER CONTROLADAS Y/O MEDIDAS

Controladas
Apertura de Válvula

Medidas
Presión
Temperatura
Flujo

EQUIPO

El intercambiador de doble tubo o tubos concéntricos que se utilizara en la práctica consta

de las siguientes partes:
 cuatro horquillas.
Material de construcción: cobre
 Tubos internos DI = 0.995 pulgadas
DE = 1.125 pulgadas
 Tubos externos: DI = 1.481 pulgadas
DE = 1.625 pulgadas
Longitud de cada Tubo = 111 pulgadas

Además cuenta con los siguientes equipos:

 Bomba centrífuga.
 Depósito de aceite.
 Rotámetro para agua y aceite.
 Trampas de vapor, válvulas de control de flujo y termómetros.
 Caldera de vapor DISTRAL.
 Imagen 2. Intercambiador de calor de doble tubo

Imagen 3. Esquema del intercambiador de doble tubo

TABLAS DE DATOS:

Presión del Vapor de agua

Lectura rotámetro del agua
Lectura rotámetro del aceite

Sección de calentamiento
T (°C)
Entrada primera sección
Salida primera sección
Entrada segunda sección
Salida segunda sección
Entrada tercera sección
Salida tercera sección

Sección de enfriamiento
T (°C)
Entrada Aceite
Salida Aceite
Entrada Agua
Salida Agua

Condensado
T (°C)
Primera sección
Segunda sección
Tercera sección

Flujo Condensado
Cm^3/min
Primera sección
Segunda sección
Tercera sección

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA:
 KERN, DONALD Q. Procesos de transferencia de calor, primera edición, editorial
Cecsa.
 LUZ PALACIO, HEBERTO TAPIAS, CARLOS SALDARRIAGA Métodos y algoritmos
en ingeniería química, editorial Universidad de Antioquia.