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española
Marzo 2006
ANTECEDENTES Esta modificación ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 136 Materiales
Cerámicos de Arcilla Cocida para la Construcción cuya Secretaría desempeña
HISPALYT.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 14595:2006
15 Páginas
ICS 91.100.30
Versión en español
Specification for masonry units. Part 1: Spécification pour les éléments de Festlegungen für Mauersteine. Teil 1:
Clay masonry units. maçonnerie. Partie 1: Briques de terre Mauerziegel.
cuite.
Esta modificación A1 a la Norma Europea EN 771-1:2003 ha sido aprobada por CEN el 2004-12-29. Los miembros de
CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe
adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros.
Esta modificación existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo
la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
ÍNDICE
Página
PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 5
1 Modificación en OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .......................................... 6
2 Modificación en NORMAS PARA CONSULTA........................................................... 6
3 Nuevo apartado 3.35 espesor combinado de los tabiquillos interiores y exteriores.... 6
4 Modificaciones en el apartado 5.2.1.1............................................................................. 6
5 Modificaciones en el apartado 5.2.1.2............................................................................. 7
6 Nuevo apartado 5.2.1.2.4 Planeidad de caras (piezas LD) ........................................... 7
7 Nuevo apartado 5.2.1.2.5 Paralelismo de caras (piezas LD)........................................ 8
8 Modificación en el apartado 5.2.2.1 Generalidades (piezas LD) ................................. 8
9 Modificación en el apartado 5.2.2.2 Espesor de los tabiquillos interiores
y exteriores (piezas LD) ................................................................................................... 8
10 Modificación en el apartado 5.2.3.1 Densidad aparente (piezas LD).......................... 8
11 Modificación en el apartado 5.2.3.2 Densidad absoluta (piezas LD) .......................... 9
12 Modificación en el apartado 5.2.4 Resistencia a compresión (piezas LD) .................. 9
13 Modificación en el apartado 5.3.1 Dimensiones y tolerancias (piezas HD) ................ 9
14 Modificación en el apartado 5.3.2 Geometría y forma (piezas HD)............................ 11
15 Modificación en el apartado 5.3.3.1 Densidad aparente (piezas HD) ......................... 11
16 Modificación en el apartado 5.3.3.2 Densidad absoluta (piezas HD) .......................... 12
17 Modificación en el apartado 5.3.4 Resistencia a compresión (piezas HD).................. 12
18 Modificación en el apartado 6.1.1 Piezas LD ................................................................ 12
19 Modificación en el apartado 6.1.2 Piezas HD................................................................ 13
20 Modificación en el apartado 8.2 Ensayos de tipo inicial .............................................. 13
PRÓLOGO
Esta Norma Europea EN 771-1:2003/A1:2005 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 125
Albañilería, cuya Secretaría desempeña BSI.
Esta modificación a la Norma Europea EN 771-1:2003 debe recibir el rango de norma nacional mediante
la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de agosto de 2005,
y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de agosto de
2005.
Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la
Asociación Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas
europeas.
La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de
esta norma.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República
Checa, Suecia y Suiza.
EN 771-1:2003/A1:2005 -6-
"La presente norma europea no especifica los formatos normalizados de las piezas de arcilla cocida, ni las dimensiones
de fabricación, ni las características de los ángulos y los radios de las piezas con formas particulares. Esta norma
tampoco incluye un procedimiento de medida, ni exigencia de tolerancias y rango de las dimensiones, ángulos y
características de radio de las piezas con formas particulares".
EN 772-9 − Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 9: Determinación del volumen y porcentaje
de huecos y del volumen neto, de piezas de arcilla cocida y silicocalcáreas para fábrica de albañilería mediante relleno
de arena.
EN 772-20 − Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 20: Determinación de la planeidad de las
piezas para fábrica de albañilería.
EN 1996-1-1 − Eurocódigo 6. Diseño de estructuras de fábrica. Parte 1-1: Reglas generales para fábrica y fábrica
armada.
EN 1996-1-2 − Eurocódigo 6. Diseño de estructuras de fábrica. Parte 1-2: Reglas generales. Cálculo del compor-
tamiento al fuego.
3.35 espesor combinado de los tabiquillos interiores y exteriores: La suma del espesor de los tabiquillos interiores
y exteriores de una de las caras o tablas de una pieza hasta la opuesta a lo largo de cualquier camino, a través de los
huecos, da el valor más pequeño, expresado como porcentaje del ancho o largo respectivamente.
− Cuando al menos dos de las dimensiones nominales de la pieza no sean mayores de 250 mm, 125 mm y 100 mm,
para el largo, ancho y alto respectivamente, se debe seguir el procedimiento b) descrito en la Norma Europea
EN 772-16 utilizando un pie de rey cuyos contactos de exterior se colocarán según las posiciones de medida de la
figura 1b) de la Norma Europea EN 772-16:2000, con excepción de la medida de la altura, que se determinará
haciendo la media de dos mediciones, efectuándose la segunda medición en la mitad de la pieza, transversalmente a
la dirección marcada por las flechas (véase la figura 1b). La anchura de los contactos no debe ser inferior a 5 mm ni
superior a 10 mm.
− Para el resto de piezas se debe utilizar el procedimiento a) descrito en la Norma Europea EN 772-16."
-7- EN 771-1:2003/A1:2005
Borrar "El fabricante debe además declarar.........realizar los planos de detalle de un proyecto para conseguir dichas
exigencias", y sustituir por lo siguiente:
5.2.1.2.1 Tolerancias (piezas LD). El fabricante debe además declarar el cumplimiento de las tolerancias, dadas en el
apartado 5.2.1.2.2, para los valores medios de las piezas.
Dependiendo de los usos a los que esté destinada la pieza, el fabricante debe declarar el nivel de cumplimiento de la
misma según las categorías dadas en el apartado 5.2.1.2.3.
– obtener la precisión exigida para la fábrica (planeidad, adherencia y espesor de las juntas).
Borrar:
Valor medio"
En la línea 2 borrar "siguiendo el procedimiento de ensayo dado a continuación" y sustituir por "siguiendo el procedi-
miento de ensayo descrito en el apartado 5.2.1.1,"
Borrar
Borrar "En caso de declaración y cuando se tome de un lote una muestra de piezas..........................,siguiendo el
procedimiento de medición enunciado a continuación,......." y sustituir por : "En caso de declaración y cuando se tome
de un lote una muestra de piezas de forma regular, ............. siguiendo el procedimiento de medición descrito en el
apartado 5.2.1.1,............"
Borrar:
"Procedimiento de medida
5.2.1.2.4 Planeidad de caras (piezas LD). Cuando las piezas vayan a ser empleadas con junta fina de mortero, el
fabricante debe declarar la desviación máxima de la planeidad de las caras.
Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de formas regulares, de acuerdo con el anexo A y se ensayen según
la Norma Europea EN 772-20, la desviación de la planeidad de las caras no debe exceder el valor declarado.
EN 771-1:2003/A1:2005 -8-
5.2.1.2.5 Paralelismo de caras (piezas LD). Cuando las piezas vayan a ser empleadas con junta fina de mortero, el
fabricante debe declarar la desviación máxima del paralelismo de las caras.
Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de formas regulares, de acuerdo con el anexo A y se ensayen según
el procedimiento d) de la Norma Europea EN 772-16, la desviación del paralelismo de las caras no debe exceder el
valor declarado.
"Dependiendo de los usos a los que se destinen las piezas (LD) en el mercado, se debe declarar la configuración. La
declaración puede hacerse mediante referencia a alguno de los grupos definidos en las Normas Europeas EN 1996-1-1 o
EN 1996-1-2 y/o podrá incluir una o más referencias a los siguientes aspectos:
– forma y características, incluyendo la dirección de las perforaciones (mediante referencia a un dibujo o ilustración,
cuando sea necesario);
– volumen de las perforaciones, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
− volumen de la mayor de las perforaciones, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
– volumen de los orificios para manipulación, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
– área de huecos de una cara, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza.
NOTA − La tabla de las piezas pueden presentar características distintivas como, espacio para alojar mortero o sistema de machihembrado. Las
caras de las piezas pueden también presentar una superficie característica (estriado de las caras).
Cada valor declarado debe estar referido bien a un límite superior, a un límite inferior o a un rango de valores. Cuando
se extraiga de un lote una muestra de piezas de acuerdo con el anexo A y se ensayen según las Normas Europeas
EN 772-16, EN 772-9 y EN 772-3, siguiendo el procedimiento de ensayo indicado, el valor medio deducido de las
mediciones de la muestra debe ser conforme al rango o límite declarado."
9 Modificación en el apartado 5.2.2.2 Espesor de los tabiquillos interiores y exteriores (Piezas LD)
En el primer párrafo, borrar la segunda frase "También debe medirse el espesor mínimo de los estriados de las caras si
fuese necesario."
"Además, el fabricante puede declarar los valores mínimo y máximo individuales de la densidad aparente."
-9- EN 771-1:2003/A1:2005
"El fabricante puede además declarar los valores mínimo y máximo individuales de la densidad absoluta."
"Dependiendo de los usos a los que se destine el producto en el mercado, y en cualquier caso, para las piezas que se
vayan a emplear en construcciones sometidas a exigencias estructurales, el fabricante debe declarar el valor de la
resistencia media a compresión. Además el fabricante debe declarar el valor de la resistencia a compresión normalizada
cuando sea necesario.
NOTA 1 − El fabricante debe además informar si el valor de densidad declarada se ajusta a la clasificación nacional.
NOTA 2 − La Norma Europea EN 772-1 indica cómo convertir la resistencia a compresión de una pieza en resistencia a compresión normalizada.
Cuando las piezas se extraigan de un lote de acuerdo con el anexo A, y se ensayen según la Norma Europea EN 772-1
realizando la preparación de la superficie de la muestra según se describe en el apartado 7.2.4. de la Norma Europea
EN 772-1:2000 y acondicionada según lo indicado en el apartado 7.2.3 de dicha norma, entonces:
− la resistencia media del número especificado de piezas de la muestra, no debe ser menor al valor declarado de
resistencia a compresión;
− los valores individuales de resistencia de las piezas así como el de la muestra, no debe ser inferior al 80% del valor
declarado.
La declaración debe hacer referencia e indicar la orientación de las piezas ensayadas, la forma de colocación de las
piezas y si las muescas que presentan están destinadas a ser rellenadas con mortero. Si el proceso de molienda altera de
forma significativa el área de contacto de las caras de ensayo y por consiguiente se recurre al pulido de las mismas, se
debe declarar.
NOTA 3 − Las prescripciones de resistencia a compresión dadas en este apartado no son necesariamente aplicables a piezas con formas especiales y
accesorios."
5.3.1.1 Dimensiones (piezas HD). El fabricante debe declarar las dimensiones de las piezas en milímetros, dando por
este orden, el largo, el ancho y el alto (véase la figura 1). Deben indicarse en términos de dimensiones nominales.
− cuando al menos dos de las dimensiones nominales de la pieza no sean mayores de 250 mm, 125 mm y 100 mm,
para el largo, ancho y alto respectivamente, se debe seguir el procedimiento b) descrito en la Norma Europea
EN 772-16, utilizando un pie de rey cuyos contactos de exterior se colocarán según las posiciones de medida de la
figura 1b) de la Norma Europea EN 772-16, con excepción de la medida de la altura, que se determinará haciendo la
media de dos mediciones, efectuándose la segunda medición en la mitad de la pieza, transversalmente a la dirección
marcada por las flechas. La anchura de los contactos no debe ser inferior a 5 mm ni superior a 10 mm.
− para el resto de piezas se debe utilizar el procedimiento a) descrito en la Norma Europea EN 772-16.
5.3.1.2.1 Tolerancias (piezas HD). El fabricante debe además declarar las categorías de tolerancia para los valores
medios de las piezas, según las categorías definidas en el apartado 5.3.1.2.2.
Dependiendo de los usos a los que esté destinada la pieza, el fabricante debe declarar los recorridos para un lote de
piezas determinado, según las categorías definidas en el apartado 5.3.1.2.3.
– obtener la precisión exigida para la fábrica (planeidad, adherencia y espesor de las juntas);
5.3.1.2.2 Tolerancias del valor medio (piezas HD). Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de arcilla
cocida, de acuerdo con el anexo A y se ensayen según la Norma Europea EN 772-16, siguiendo el procedimiento de
ensayo dado en el apartado 5.3.1.1, la diferencia para todas las dimensiones entre el valor declarado y el valor medio
obtenido a partir de las mediciones de la muestra ensayada, no debe superar al declarado para una de las siguientes
categorías, redondeando el resultado al mm más cercano.
T1: ± 0,40 (dimensión nominal) en mm o 3 mm, tomando el mayor de los dos valores
T2: ± 0,25 (dimensión nominal) en mm o 2 mm, tomando el mayor de los dos valores
o Tm: desviación en mm declarada por el fabricante (puede ser mayor o menor que la de las categorías anteriores).
5.3.1.2.3 Recorrido (piezas HD). En caso de declaración y cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de
arcilla cocida, según el anexo A y ensayadas de acuerdo con la Norma Europea EN 772-16, siguiendo el procedimiento
de medición enunciado en el apartado 5.3.1.1, el recorrido máximo de medida para cualquier dimensión de la muestra
(por ejemplo la diferencia entre el mayor y el menor de una dimensión entre piezas individuales), deben encontrarse
dentro de una de las tres categorías indicadas a continuación, donde el valor se debe redondear al mm más cercano.
o Rm: un recorrido en mm declarado por el fabricante (puede ser mayor o menor que la de las categorías
anteriores).
NOTA − Para algunos tipos de ladrillos cara vista, para los que se mezclarán piezas procedentes de distintos lotes para lograr un aspecto más
homogéneo, la categoría Rm puede ser satisfactoria.
- 11 - EN 771-1:2003/A1:2005
5.3.1.2.4 Planeidad de caras (piezas HD). Cuando las piezas vayan a ser empleadas con junta fina de mortero, el
fabricante debe declarar la desviación máxima de la planeidad de las caras.
Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de formas regulares, de acuerdo con el anexo A y se ensayen según
la Norma Europea EN 772-20, la desviación de la planeidad de las caras no debe exceder el valor declarado.
5.3.1.2.5 Paralelismo de caras (piezas HD). Cuando las piezas vayan a ser empleadas con junta fina de mortero, el
fabricante debe declarar la desviación máxima del paralelismo de las caras.
Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de formas regulares, de acuerdo con el anexo A y se ensayen según
el procedimiento d) de la Norma Europea EN 772-16, la desviación del paralelismo de las caras no debe exceder el
valor declarado.
Borrar el texto existente en el apartado 5.3.2 y sustituir por el siguiente (la figura 3 se mantiene invariable).
"Dependiendo de los usos a los que se destinen las piezas (HD) en el mercado, el fabricante debe declarar la configu-
ración. La declaración debe hacerse mediante referencia a alguno de los grupos definidos en las Normas Europeas
EN 1996-1-1 o EN 1996-1-2 y/o podrá incluir una o más referencias a los siguientes aspectos:
– forma y características, incluyendo la dirección de las perforaciones (mediante referencia a un dibujo o ilustración,
cuando sea necesario);
– volumen de las perforaciones, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
– volumen de la mayor de las perforaciones, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
– volumen de los orificios para manipulación, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
– área de huecos de una cara, como porcentaje del largo × ancho × alto de la pieza;
El volumen total de huecos no debe exceder el 20% del volumen total de la pieza, (longitud × anchura × altura).
NOTA − La tabla de las piezas pueden presentar características distintivas como, espacio para alojar mortero o sistema de machihembrado. Las
caras de las piezas pueden también presentar una superficie característica (estriado de las caras).
Cada valor declarado debe estar referido bien a un límite superior, a un límite inferior o, alternativamente, a un rango de
valores. Cuando se extraiga de un lote una muestra de piezas de acuerdo con el anexo A y se ensayen según las Normas
Europeas EN 772-16, EN 772-9 y EN 772-3, siguiendo el procedimiento de ensayo indicado, el valor medio deducido
de las mediciones de la muestra debe ser conforme al rango o límite declarado".
"El fabricante puede además declarar los valores mínimo y máximo de la densidad aparente."
EN 771-1:2003/A1:2005 - 12 -
Cuando las piezas se extraigan de un lote de acuerdo con el anexo A, y se ensayen según la Norma Europea EN 772-1
realizando la preparación de la superficie de la muestra según se describe en el apartado 7.2.4 de la Norma Europea
EN 772-1:2000 y acondicionada según lo indicado en el apartado 7.3.2 de dicha norma, entonces:
− la resistencia media del número especificado de piezas de la muestra, no debe ser menor al valor declarado de
resistencia a compresión;
− los valores individuales de resistencia de las piezas así como el de la muestra, no debe ser inferior al 80% del valor
declarado.
La declaración debe hacer referencia e indicar la orientación de las piezas ensayadas, la forma de colocación de las
piezas y si las muescas que presentan están destinadas a ser rellenadas con mortero. Si el proceso de rectificado altera
de forma significativa el área de contacto de las caras de ensayo y por consiguiente se recurre al refrentado con mortero
de las mismas, debe ser declarado. Cuando no sea posible preparar las piezas por rectificado, por ejemplo, para piezas
de elevada resistencia, la preparación de la superficie puede realizarse mediante refrentado con mortero como se
describe en el apartado 7.2.5 de la Norma Europea EN 772-1:2000. Debe declararse el procedimiento empleado.
NOTA 2 − El fabricante puede informar adicionalmente si la resistencia a compresión declarada se ajusta a la clasificación nacional.
NOTA 3 − Las prescripciones de resistencia a compresión dadas en este apartado no son necesariamente aplicables a piezas con formas especiales y
accesorios."
Cuando debido a los usos a los que vaya a destinarse la pieza lo requieran, la descripción y designación debe incluir
también:
e) resistencia a compresión (véase el apartado 5.2.4);
f) geometría y forma (véase el apartado 5.2.2);
g) tolerancias (véase el apartado 5.2.1);
h) densidad absoluta y tolerancias ((véase el apartado 5.2.3);"
Cuando debido a los usos a los que vaya a destinarse la pieza lo requieran, la descripción y designación debe incluir
también:
borrar "i)" y renombrar "j)" hasta "q)" como "i) hasta p)" respectivamente.
"− Dimensiones;
En la tercera columna de la fila dos existente "Geometría y forma" añadir "EN 772-9".
En la tercera columna de la fila dos existente "Geometría y forma" añadir "EN 772-9".
EN 771-1:2003/A1:2005 - 14 -
Borrar de la 7ª a la 9ª líneas contadas empezando por el final del listado de información y sustituir por:
Al final de la 3ª frase del texto situado encima del pie de figura, borrar "con todos los usos posibles" y sustituir por "con
todos los usos posibles con mortero convencional".
En el segundo ejemplo, añadir al comienzo del listado de información (encima de "Resistencia a compresión: valor
medio.......")
Borrar de la 7ª a la 9ª líneas contadas empezando por el final del listado de información y sustituir por:
26 Eliminación de la BIBLIOGRAFÍA
Borrar la Bibliografía y la norma EN indicada.
Dirección C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32
28004 MADRID-España