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Diseño E Implementación Del Sistema de Análisis de Riesgos Y Control de Puntos Críticos (Haccp) en La Empresa Molino Santa Marta S.A
Diseño E Implementación Del Sistema de Análisis de Riesgos Y Control de Puntos Críticos (Haccp) en La Empresa Molino Santa Marta S.A
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTA
2007
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE ANÁLISIS DE RIESGOS Y
Ingeniero Industrial
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ
2007
Nota de Aceptación
___________________________________
___________________________________
___________________________________
JURADO:
___________________________________
DOCTOR RAFAEL GUZMÁN
DIRECTOR:
___________________________________
BERTHA BOLAÑO
AGRADECIMIENTOS
profesionalmente.
JUAN AQUILES GUERRA, jefe salud ocupacional de Molino Santa Marta S.A. por
Figura 25. Transporte del Trigo desde Canadá hasta el puerto de Santa Marta .103
Cuadro No. 5. Resultado total del diagnóstico técnico basado en el decreto 3075
CUADRO No. 7. Diagnóstico final de la planta molino santa marta s.a. basado en
Cuadro No. 8. Resultado total del diagnóstico técnico final basado en el decreto
Diagrama 10. Resultado Final del Diagnóstico Técnico Basado en el Decreto 3075
consumidores llegando incluso a exigir cada vez más que los alimentos puestos a
1
ARENAS HORTÚA, Alfonso. El Aseguramiento de la Calidad e Inocuidad de los Alimentos. Bogotá : Retina, 2000
mejoramiento de la calidad del producto y una empresa con un alto nivel de
mediano y largo plazo debido a los factores externos que cada uno de estos
y protocolos para el buen manejo del producto, que fortalezcan los métodos de
mediano y largo plazo debido a los factores externos que cada uno de estos
y protocolos para el buen manejo del producto, que fortalezcan los métodos de
15
OBJETIVOS
GENERAL
ESPECÍFICOS
(HACCP).
16
• Implementar los sistemas de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y
documental correspondiente.
17
1. MARCO CONCEPTUAL
gramíneas, brotan muy pronto y van seguidas por tallos muy delgados rematados
Los requisitos del clima y suelo que necesita un cultivo de trigo no son estrictos, se
óptima depende de la etapa del desarrollo, de la variedad y del tipo de plantas. Sin
embargo, para obtener una buena cosecha, es necesario que la condición física
adecuado.
18
• Que no sea susceptible a la formación de costras que dificulten la
germinación.
Otras cualidades del suelo que determinan las características del trigo son su
afecta su productividad.
2
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA MOLINERA DE TRIGO. Disponible en la Word Wide Web: http:
www.harina.org. Accedido el 14 de Agosto de 2006
19
o El trigo invernal: Se planta en otoño y se cosecha en primavera. Se
adversamente a las plantas jóvenes, pero una capa de nieve las protege
e induce al aislamiento.
hielos de otoño.
20
condiciones de cultivo. El desarrollo de la cualidad harinosa, parece estar
o Trigo vítreo
o Trigo harinoso
producirse siguiendo las líneas que limitan las células, mientras que el
Otra forma de enfocarlo es, que la dureza depende del grado de continuidad de la
matriz proteica.
En el trigo duro, las células del endospermo se separan con más limpieza y
21
tienden a permanecer intactas, mientras que en el trigo blando, las células tienden
o Trigos Duros
Los trigos duros producen harina gruesa, arenosa, fluida y fácil de cernir,
compuesta por partículas de forma regular, muchas de las cuales son células
completas de endospermo.
o Trigos blandos
Los trigos blandos producen harina muy fina compuesta por fragmentos
aplastadas que se adhieren entre sí, se cierne con dificultad y tiende a obturar las
Trigos fuertes
22
Trigos flojos3
elaborado con granos de trigo común, Triticum aestivum L., o trigo ramificado,
de trituración o molienda en los que se separa parte del salvado y del germen, y el
otros, los métodos de análisis utilizados en la empresa Molino Santa Marta serán
los métodos:
3
GARZA GARZA ANA G. El trigo. Disponible en la Word Wide Web
http://www.monografias.com/trabajos6/trigo/trigo.shtml. Accedido el 13 de Agosto de 2006
23
ALVEOGRAMA
masa es inflada con aire presurizado, simulando la deformación que ésta sufre
fermentación.
Los resultados de este análisis se reducen a 4 parámetros (ver figura 2), que son:
24
W (trabajo) Refleja el valor de deformación de la masa al ser ensayada en
graficada en el alveograma.
graficada en el alveograma.
25
P
en el alveolink (figura 5), en donde se puede visualizar las curvas de cada muestra
de harina.
26
Figura 3. Amasadora del alveógrafo
Figura 4. Alveógrafo NG
27
Figura 5. Alveolink
Cada uno de los valores mencionados se maneja con un límite máximo y mínimo
W: 100-150 10E-4J
P: 30-50 mm H2O
L: 90-120 mm
P/L: 0.3-0.5
28
FARINOGRAMA
parámetros:
desarrollada. (Estabilidad)
29
Estabilidad (minutos): mín.8
30
FALLING-NUMBER O ÍNDICE DE CAIDA
actividad amilásica causará una miga pegajosa con amplios huecos en el interior y
Figura 8. Falling-Number
4
Consultores Cerealistas S.A. Asesoramiento en Calidad. Disponible en la Word Wide Web
http://www.concereal.com/es/analisis/actividad_alfaamilasica.htm. Accedido el 7 de Octubre de 2006
31
INFRAMATIC 8620 NIR (Infrarrojo cercano)
harinas de trigo, utiliza un sistema óptico basado en 7 filtros los cuales ayudan a
FECHA HORA
INFRAMATIC 8620
HUMEDAD %
PROTEINA %
CENIZA %
ALMIDON DAÑADO %
ABSORCIÓN %
GLUTEN SECO %
FIBRA %
32
Figura 9. Inframatic 8620 NIR
33
Trigo en Silos de Almacenamiento.
Antes de llegar a los silos de almacenamiento el trigo ha pasado por unos imanes
que retiran las impurezas ferrosas y por unas prelimpiadoras que retiran las
impurezas más gruesas, luego pasan a unos elevadores que lo transporta hasta
los silos de almacenamiento. Se cuenta con cinco (5) silos de 2.500 Toneladas
cada uno.
Limpia
prima es el paso del trigo por una serie de máquinas utilizadas para eliminar las
han sido mermados, partidos, o dañados por el calor, el frío o los hongos, y así
obtener un producto final de muy buena calidad. Es decir en esta etapa se trata de
Acondicionamiento
34
molturación. En sí lo que se busca es dejar en reposo el trigo para que se ablande
necesita para mantener la masa con una humedad propia para su uso. Es decir,
si la harina que se va a preparar es de trigo duro, la humedad del trigo debe estar
entre 13.5% y 14.00%, y en el caso que se necesite obtener harina tipo 1 (suave)
35
Molturación
trigo por paso entre cilindros lo cual permite la separación del endospermo de las
cilindros de trituración para triturarlos más, a lo que le sigue una tercera extracción
36
Luego de la trituración, continua con el proceso de compresión donde las sémolas
harina más fina. Este proceso se repite varias veces con los distintos tipos de
Criterio de Manufactura
tecnológico.
5
Análisis de peligros y control de puntos críticos HACCP. Ing. Agr. Paula Feldman y Cecilia Santin. Página 70.
Disponible en la Word Wide Web:
http://www.alimentosargentinos.gov.ar/programa_calidad/calidad/guias/Sistemas_gestion_sector_agroalimentario.pdf.
Accedido el 14 de Agosto de 2006
38
El Sistema de HACCP puede aplicarse a lo largo de toda la cadena alimentaria,
de que se trate.
39
La aplicación del Sistema HACCP es compatible con la aplicación de sistemas de
PRINCIPIO 1
preventivas de control.
PRINCIPIO 2
PRINCIPIO 3
6
Codex Alimentarius - Higiene de los Alimentos - Textos Básicos - Segunda Edición. Sección X Sistema de Análisis de
Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP) y directrices para su aplicación. Disponible en la Word Wide Web:
http://www.fao.org/DOCREP/005/Y1579S/y1579s03.htm#bm3.1. Accedido el 14 de Agosto de 2006
40
Establecer límites críticos. Los límites críticos son un conjunto de variables y
peligro.
PRINCIPIO 4
proceso.
PRINCIPIO 5
PRINCIPIO 6
PRINCIPIO 7
41
Establecer un sistema de documentación. Sobre todos los procedimientos y los
inspección.
7
Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos HACCP. Ing. Agr. Paula Feldman y Cecilia Santin. Página 71-75.
http://www.alimentosargentinos.gov.ar/programa_calidad/calidad/guias/Sistemas_gestion_sector_agroalimentario.pdf.
Accedido el 14 de Agosto de 2006
42
1.1.5.3. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE ANALISIS DE RIEGOS Y
compromiso muy serio a través del cual se van a orientar todos los esfuerzos,
para que sin perder de vista el objetivo básico de rentabilidad de una empresa, se
necesario que el sector cuente con programas, como buenas prácticas de higiene,
conformes a los Principios Generales de Higiene de los Alimentos del Codex, los
8
ARENAS HORTÚA, Alfonso. El Aseguramiento de la Calidad e Inocuidad de los Alimentos. Pág. 81 Bogotá . Retina,
2000
9
Codex Alimentarius - Higiene de los Alimentos - Textos Básicos - Segunda Edición. Sección X Sistema de Análisis de
Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP) y directrices para su aplicación. Disponible en la Word Wide Web:
http://www.fao.org/DOCREP/005/Y1579S/y1579s03.htm#bm3.1. Accedido el 14 de Agosto de 2006
43
1.1.5.4. REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE
necesario que el montaje del proyecto HACCP surja de los planes estratégicos de
44
1.1.5.5. PREPARACIÓN DEL PLAN HACCP
HACCP. Durante esta fase se describen los productos sobre los cuales se va a
conocen el plan durante esa etapa de difusión, se prepara la versión final del plan
45
1.1.5.7. PRE-REQUISITOS DEL PLAN HACCP
problemas, sirven como sistema de alerta para reducir y administrar los riesgos
o Edificación e instalaciones
o Equipos y utensilios
o Saneamiento
o Vigilancia y control
o Registro sanitario
o Importaciones / exportaciones
o Vigilancia sanitaria
o Medidas sanitarias
x Educación y entrenamiento.
x Control de auditorías.
x Saneamiento:
o Gestión de vertimientos.
x Evaluación de proveedores.
x Muestreo en laboratorios.
47
x Trazabilidad de materias primas y producto terminado.
x Autoinspecciones integradas.
x Atención a quejas.
x Control de alérgenos.
continuo.
48
Para dar cumplimiento a un pre-requisito es necesario tenerlo asociado a un
prioridad.
49
Diagrama 1. Ciclo de la Mejora Continua
1. PLANEAR
4. AJUSTAR 2. HACER
SATISFACCIÓN DEL
CLIENTE
3. VERIFICAR
Planear:
1. Identificar productos.
2. Identificar clientes.
50
6. Identificar y seleccionar los parámetros de medición.
Hacer
Verificar
Ajustar
10
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN (ICONTEC). Sistemas de Gestión de la
calidad. Requisitos. Segunda Actualización. NTC-ISO 9001:2000.
51
1.2. MARCO INSTITUCIONAL
cual inició actividades en el año 1923 con una planta ubicada en la ciudad de
Santa Marta, posteriormente entre 1943 y 1968 operó como Molino Roncallo S.A.
de Roncallo Hnos & CIA S.A. Como Sociedad Cereales e Inversiones S.A.
(CELSA) entre 1968 y 1970 como Western Continental Co INC., entre 1970 y
1974. Luego entre 1974 y 1980 se llamó J.F. Montoya & CIA y Jesús Montoya y
CIA. En C. Desde 1980 funciona como Molino Santa Marta S.A., sociedad que fue
52
CUADRO NO. 2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA
RAZON SOCIAL MOLINO SANTA MARTA S.A.
Nit 891.701.595-1
Dirección de la empresa Avenida Ferrocarril No. 20-01.
Administradora de Riesgos
Suratep S.A.
Profesionales
Temperatura 32 0 C en promedio
Altitud 0 metros sobre el nivel del mar.
Límites Norte Colegio La Milagrosa
Sur Lote desocupado.
Oriente Cra 13
Occidente Avenida Ferrocarril
Esta planta cuenta con 3 molinos los cuales tienen la siguiente capacidad:
Desde el año 1995 se cuenta con otra planta donde funciona 1 molino de trigo,
localizado en Guadalajara de Buga en el Valle del Cauca. Este molino inició sus
operaciones como Industria Harinera del Dorado S.A. entre 1978 y 1985. Entre
1985 y 1995 funcionó como derivados del trigo S.A. y desde este último año como
53
una agencia de Molino Santa Marta S.A. Esta planta cuenta con un molino cuya
capacidad es la siguiente:
El 1 de Abril del año 2005 inicia sus operaciones en la planta de Buga con el
hace parte de la materia prima utilizada por los clientes en sus procesos
productivos.
54
Molino Santa Marta S.A. destaca como cliente prioritario la Empresa NOEL S.A. al
cual se le vende la harina tipo 1 (trigo suave) y tipo exportación, también cuenta
mencionan los principales clientes de Molino Santa Marta S.A. especificando las
FRIGORÍFICO Polipropileno de 50 K
TIPO 1 Blanco
CONTINENTAL Marca El Trigal
GRIFFITH DE Polipropileno de 50 K
TIPO 1 Blanco
COLOMBIA Marca El Trigal
Polipropileno de 50 K
OTROS CLIENTES TIPO 1 N.A.
Marca El Trigal
FRIGORÍFICO Polipropileno de 50 K
N.A. Blanco
CONTINENTAL Marca El Trigal
INDUSTRIA DEL Polipropileno de 50 K
N.A. Blanco
MAIZ Marca El Trigal
55
1.2.2. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA
MISIÓN
responsabilidad social.
VISIÓN
56
o Calidad: Ofrecer satisfacción a nuestros clientes con insumos,
transferencia de estos.
57
1.2.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA
La empresa Molino Santa Marta S.A. cuenta con una organización adecuada para
Buga.
58
Diagrama 2. Organigrama Molino Santa Marta S.A.
ASAMBLEA DE ACCIONISTA
REVISOR
FISCAL
JUNTA DIRECTIVA
GERENCIA
JEFE DE JEFE DE
ASEGURAMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD LA CALIDAD
FACILITADOR DE FACILITADOR DE
CALIDAD CALIDAD
ASISTENTE SISTEMA FACILITADOR DE
DE LA CALIDAD METROLOGÍA
JEFE DE JEFE DE
MANTENIMIENTO Y MANTENIMIENTO
OPERACIONES
AUXILIAR DE AUXILIAR DE
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
JEFE DE JEFE DE
PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
JEFE DE
JEFE DE LOGÍSTICA CONTABILIDAD
AUXILIAR DE JEFE DE
LOGÍSTICA ALMACÉN
JEFE DE
CONTABILIDAD
ASISTENTE TÉCNICO
JEFE DE ASISTENTE DE ASISTENTE DE
SISTEMAS CONTABILIDAD CONTABILIDAD DE PRODUCCIÓN
59
1.3. MARCO LEGAL
básicas de higiene para las empresas que procesan alimentos y que promueven la
60
• Condiciones básicas de higiene en la fabricación de alimentos
• Edificación e instalaciones
• Equipos y utensilios
• Saneamiento
• Vigilancia y control
• Registro sanitario
• Importaciones / exportaciones
• Vigilancia sanitaria
• Medidas sanitarias
DECRETO 60 DE 2002
Decreto 60 de 2002 se hace referencia a los Pre-requisitos del Plan HACCP como
61
paso previo obligatorio a la implementación de éste sistema objeto de este
estudio.
alimentaria.
calidad. Requisitos.
62
2. MATERIALES Y MÉTODOS
2.2. MÉTODOLOGÍA
63
Se elaboró una propuesta para el seguimiento e implementación del sistema de
Fuentes primarias
o Encuesta a operarios
o Entrevistas
o Registro fotográfico
Fuentes secundarias
o Libros
o Trabajos de grado
o Internet
o Documentación de la empresa
64
3. RESULTADOS Y ANÁLISIS
La empresa cuenta con la certificación ISO 9001-2000 desde el año 2002, sin
nacional e internacional.
Si bien es cierto, Molino Santa Marta S.A. cuenta con un buen avance en el
personal son muy escasas lo que se refleja en el mal manejo de estas prácticas.
Por otra parte se observa que no se cuenta con un programa de prerrequisitos, tal
como lo establece la Norma Técnica Colombiana ISO 22000, los cuales hacen
65
Por tal razón se hizo necesario realizar un diagnóstico, la evaluación documental
S.A.
Cuadro No. 4
66
CUADRO NO. 4. DIAGNÓSTICO DE LA PLANTA MOLINO SANTA MARTA S.A. BASADO EN EL DECRETO 3075 DE 1997
69
Las superficies de contacto directo con el producto no están
Los equipos están instalados y ubicados según la secuencia
14.4. recubiertas con pinturas u otro tipo de material desprendible 1
lógica del proceso tecnológico, desde la recepción de las
14.8. que represente un riesgo para la inocuidad del mismo. 1
materias primas y demás ingredientes, hasta el empaque del
producto terminado.
15 LIMPIEZA Y DESINFECCION
Los
Todosmanipuladores
los empleadosevitan
que sentarse
manipulan enlos
el alimentos
pasto o andenes
llevan o
17.7 1
17.1 lugares
uniformedonde su ropa
adecuado de trabajo
de color claro pueda
y limpiocontaminarse.
y calzado cerrado 0
de material resistente e impermeable.
71
Existen, pero hace
Existen procedimientos escritos para el control de calidad de
Los manipuladores se lavan y desinfectan las manos (hasta el falta realizar la
17.9.
19.1 materias primas e insumos, en donde se señalan 1 0
codo) cada vez que sea necesario actualización
especificaciones de calidad.
adecuada
17.10 Las
Los materias
operariosprimas son sometidas
y manipuladores a los
evitan salircontroles de calidad
de la fábrica con el
19.2 1 0
. establecidos antes
uniforme de labor de ser utilizadas.
18 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN
Las condiciones y el equipo utilizado en el descargue y
19.3 Existe programa
recepción escrito prima
de la materia de capacitación en educación
son adecuadas y evitan la 1
18.1 0
sanitaria
contaminación y proliferación microbiana.
73
El transporte garantiza
El almacenamiento del el mantenimiento
producto dese
terminado lasrealiza
condiciones
en de
24.2. 1
conservaciónadecuadas
condiciones requerida por el producto.
(temperatura, humedad, aire, no
23.2. 1
plagas, etc.)
24 Los operariosCONDICIONES
están dotados yDE TRANSPORTE
usan los elementos de
25.2. protección personal requeridos (uniforme, gorros, protección 1
auditiva, mascarilla,
Las condiciones etc.)
de transporte excluyen la posibilidad de
24.1. 1
contaminación o proliferación microbiana
74
1
25.3. El establecimiento dispone de botiquín bien dotado
Los procesos de producción y control de calidad están bajo la
26.5. 1
25.4. responsabilidad
Los trabajadoresde profesionales
están afiliados aouna
técnicos
ARP capacitados. 1
25.5. Existe programa de Salud Ocupacional 1
26.6. La planta tiene contrato con laboratorio externo 1
25.6. Existe programa de Seguridad Industrial 1
26.7. La planta cuenta con laboratorio propio 1
VERIFICACIÓN DE DOCUMENTACIÓN Y
26
PROCEDIMIENTOS
CONDICIONES DEL LABORATORIO DE CONTROL DE
27 CALIDAD
Existen fichasestá
El laboratorio técnicas
bien de materias
ubicado, primas
alejado deyfocos
de producto
de
27.2.
26.2. terminado en donde se incluyeprotegido
criterios de 1
contaminación y debidamente delaceptación,
medio exterior. 1
liberación o rechazo.
75
Cuenta con las secciones para análisis fisicoquímico,
27.5. microbiológico y de verificación debidamente separadas físicas 1
y sanitariamente.
76
Finalizado el diagnóstico, se realizó la evaluación de la empresa cuadro No. 5
realizó un análisis del diagnóstico dejando plasmado lo que hay que mejorar y
N° DE
ITEM ASPECTOS A VERIFICAR TOTAL %
PREGUNTAS
1 LOCALIZACIÓN Y ACCESOS 3 1 33,33
2 DISEÑO Y CONSTRUCCION 3 3 100
3 ABASTECIMIENTO DE AGUA 3 3 100
DISPOSICION DE RESIUDOS
4 2 2 100
SOLIDOS
DISPOSICION DE RESIDUOS
5 2 2 100
LIQUIDOS
6 INSTALACIONES SANITARIAS 4 3 75
7 PISOS Y DRENAJES 2 2 100
8 PAREDES 2 2 100
9 TECHOS 1 1 100
10 VENTANAS 1 1 100
11 PUERTAS 2 2 100
12 ESCALERAS 1 1 100
13 VENTILACION 3 2 66,67
14 EQUIPOS Y UTENSILIOS 9 8 88,89
15 LIMPIEZA Y DESINFECCION 3 2 66,67
16 CONTROL DE PLAGAS 5 4 80
PRACTICAS HIGIENICAS Y
17 10 4 40
MEDIDAS DE PROTECCION
18 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN 4 2 50
19 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS 8 8 100
20 EMPAQUES 3 3 100
21 OPERACIONES DE FABRICACIÓN 3 3 100
22 OPERACIONES DE EMPAQUE 3 3 100
ALMACENAMIENTO DE
23 6 6 100
PRODUCTO TERMINADO
24 CONDICIONES DE TRANSPORTE 5 4 80
25 SALUD OCUPACIONAL 6 6 100
VERIFICACIÓN DE
26 DOCUMENTACIÓN Y 7 7 100
PROCEDIMIENTOS
CONDICIONES DEL LABORATORIO
27 DE CONTROL DE CALIDAD 10 9 90
materia prima, hasta la obtención del producto terminado, con el fin de llevar un
para el producto.
Figura 10. Entrada Principal Molino Santa Marta
desinfección.
tiene cuatro tanques de agua con capacidad de 1.000 litros cada uno y dos
cisternas con una capacidad de 50.000 litros cada una, las aguas
81
almacenadas en estos tanques y cisternas son utilizadas en los procesos
equipos y utensilios.
Reciclables.
83
zonas de producción y dotados para la higiene personal, sus muros y pisos
acondicionamiento manual.
84
Figura 14. Servicios sanitarios
85
protegidos con rejillas de tal forma que permiten su limpieza y
mantenimiento.
del cielo raso. Las uniones entre las paredes y el piso y las paredes y el
mantenimiento.
madera de Ceiba, los marcos son de aluminio sin rebordes para evitar la
87
puertas permanecen cerradas lo que minimiza el ingreso de roedores e
insectos a la planta.
las mismas. De igual forma cuenta con suficientes ventanas las cuales
natural obtenida por medio de ventanas con mallas para evitar la entrada de
88
Figura 18. Sistema de Ventilación mecánica
89
de Puntos Críticos. Las tuberías utilizadas para el transporte del producto
mantenimiento.
90
Figura 20. Acceso al banco de molienda T1 del molino 3.
de estos productos.
91
Figura 21. Sustancia Utilizada para la limpieza y desinfección
BPM y Manejo de Residuos Sólidos, que fueron los dos temas en los que
94
microbiana. Durante el transporte se garantiza el mantenimiento de la
Figura 25. Transporte del Trigo desde Canadá hasta el puerto de Santa
Marta
han sido utilizados previamente para otro fin. Además son almacenados en
contaminación.
96
Figura 28. Recepción de empaques
puntos críticos del proceso para asegurar la calidad del producto. Todas
97
Figura 29. Operaciones de fabricación
98
Figura 30. Condiciones de empaque
99
Figura 31. Almacenamiento de producto terminado
100
laboratorio se realizan análisis de la harina como producto final, en el
NOEL envía productos fabricados con ésta harina para realizarle dicha
102
3.3. EVALUACIÓN Y ELABORACIÓN DOCUMENTAL DE LA EMPRESA
en cada uno de los molinos, molino 1 (diagrama 4), molino 2 (diagrama 5), molino
103
Diagrama 4. Proceso de Molturación Molino 1.
INICIO
Almacenamiento de trigo.
Transporte (Bazuca - banda transportadora – elevador -
banda transportadora)
Tolva de Alimentación.
Separador de trigo
CONTINUA
104
CONTINUA
Deschinadora.
Transporte (Elevador)
llenado)
CONTINUA
105
CONTINUA
Entoleter de trigo.
Despuntadora
Tarara
Imán No 2.
Trigo Acondicionado.
CONTINUA
106
CONTINUA
Bancos de molienda.
Transporte Neumático.
Ciclón
Esclusa
Plansister.
Cepilladoras de Salvado
− Protocolo de Salvado
− Protocolo de Mogolla
Transporte Neumático.
CONTINUA
107
CONTINUA
Rectificador de Harina
Transporte neumático
Silos de harina.
Transporte Neumático
Entoleter
Empaque
Transporte
Control
Operación
Almacenamiento
Espera
108
Diagrama 5. Proceso de Molturación Molino 2
INICIO
Almacenamiento de trigo
Transporte
Tolva de alimentación.
Transporte (Elevador).
CONTINUA
109
CONTINUA
Deschinadora.
Transporte (Elevador)
CONTINUA
110
CONTINUA
Transporte (Elevador)
Entoleter de trigo
Tarara
Imán No.2
Trigo acondicionado
CONTINUA
111
CONTINUA
Bancos de molienda
Transporte Neumático
Ciclón
Esclusa
Plansister
Transporte Neumático
CONTINUA
112
CONTINUA
Rectificador de harina
Transporte neumático
Silos de harina
Rosca extractora
Transporte neumático
Empaque
113
Diagrama 6. Proceso de Molturación Molino 3.
INICIO
Almacenamiento de trigo
Transporte
Transporte
Tolva de alimentación
Dosificador de trigo
Transporte (Elevador)
CONTINUA
114
CONTINUA
Imán No.1
Despuntadora
Separador de trigo
Deschinadora
Transporte (Elevador)
CONTINUA
115
CONTINUA
Despuntadora
Entoleter
Canal de aspiración
Tolva de Trigo
Bascula trigo T1
CONTINUA
116
CONTINUA
Imán No.2
Bancos de Molienda
Transporte Neumático
Ciclón
Esclusa
Plansister
CONTINUA
117
CONTINUA
Rectificador de Harina
Báscula de harina
Esclusa
Entoleter
Esclusa
Transporte Neumático.
Silos de harina
CONTINUA
118
CONTINUA
Rosca extractora
Transporte Neumático
Empaque
119
Diagrama 7. Proceso de empaque
Rosca extractora
Transporte Neumático
Entoleter
Filtro
Esclusa
Rectificador de harina
Tolva de harina
A (Empaque de Libra)
Roscas dosificadoras
C (Empaque de carrusel)
CONTINUA
120
CONTINUA
Báscula de Bultos
Imán.
Bocasacos Bultos.
Cosedora de sacos
Transporte
Harina empacada.
FIN
121
Diagrama 8. Proceso de empaque para producto terminado.
Transporte (Rosca)
Transporte (Rosca)
Tolva
Tolva
Esclusa
Rosca dosificadora
Transporte neumático
Empacadora
Filtro
Bascula
Tolva de Libras
Transporte a
almacenamiento y/o
cargue directo
Empaque de Libras Almacenamiento en
bodega de producto
terminado
FIN
Transporte a
almacenamiento y/o cargue
directo.
Almacenamiento en
bodega de producto
FIN terminado.
122
En el área de calidad, se encontraron falencias con respecto a programas de
métodos de ensayo para cada uno de los análisis y pruebas de laboratorio interno.
esta área.
34).
123
3.3.1. PROGRAMA MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS
Descripción
INTRODUCCIÓN
animal o vegetal. Este programa es una actividad que se aplica en todas las zonas
124
Como pilar fundamental del Manejo Integrado de Plagas es el saneamiento del
medio donde se cuenta con el programa del Plan Maestro de Limpieza, que está
OBJETIVO
Mantener el impacto de las plagas en niveles cercanos a cero para evitar causar el
mínimo impacto negativo en las personas, los alimentos y el medio ambiente.
METAS
Mantener los niveles de hallazgos de plagas en cada una de las zonas al interior y
125
ALCANCE
El programa aplica para todas las áreas de la planta física y sus alrededores, los
silos y demás)
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDAD
categorías toxicológicas”
PLANEAR
127
la planeación se tiene en cuenta la evaluación y aprobación de las
químicas “
HACER
describen cada una de las actividades que se llevan a cabo en la empresa para el
transportadores
128
o Instructivo de inspección, limpieza, desinfección y fumigación de cajas
129
VERIFICAR
calidad, mediante un análisis visual (constatar las condiciones del medio y de los
facilitador de calidad.
en cada zona.
Todos los plaguicidas que entran a la compañía son evaluados por el personal calidad,
130
AJUSTES
Autoinspecciones.
MODULO DE FORMACIÓN
uno tiene, para evitar la presencia de plagas en sus áreas o sitios de trabajo.
Anexos
132
o Instructivo: inspección, limpieza, desinfección y fumigación de vehículos
transportadores.
Glosario Asociado
133
empleando técnicas, equipos y utensilios aprobados por las autoridades de salud y
plaguicidas.
AREA DE APLICACION. Todo lugar donde se aplican los plaguicidas con fines
sanitarios.
Sistemas para combatir las plagas y/o vectores específicos que, en el contexto del
134
mantiene la infestación por debajo de los niveles en que se producen o causan
animal o vegetal.
lavado o limpieza de objetos o elementos que hayan estado en contacto con los
proceso u otros.
135
FUMIGACION. Procedimiento para destruir malezas, artrópodos o roedores-plaga,
PLAGUICIDA. Todo agente de naturaleza química, física o biológica que sólo en mezcla
los animales, o a las plantas, a sus productos derivados, a la salud o la fauna benéfica. La
fisiológicos, feromonas y cualquier otro producto que a juicio de los Ministerios de Salud o
136
PLAGUICIDA ADULTERADO O FRAUDULENTO. Es aquel cuya composición y,
el período de efectividad.
137
RIESGO. Probabilidad de que un plaguicida cause un efecto nocivo en las
_____________________ ______________________________
138
3.3.2. INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA E INSPECCIÓN DE
ASPIRADORAS
IS-049
OBJETIVO
INSTRUCCIONES
o Desconectar.
139
2. Quitar la bolsa. La bolsa se cambia cuando llegue al límite de
o Suministrar aire en cada uno de los accesorios (filtro mayor, filtro estándar,
o Con un paño húmedo se realiza una limpieza mas profunda incluyendo los
accesorios.
o Armar la aspiradora.
_____________________ __________________________
140
3.3.3. INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y FUMIGACIÓN DE
CAJAS ELECTRICAS
IS - 045
CONDICIONES GENERALES
OBJETIVO
141
INSTRUCCIONES
1. Realizar inspección de las cajas con una frecuencia semanal, a cargo del
facilitador de calidad
incluyendo la tapa.
142
o Las herramientas y utensilios para llevar a cabo este procedimiento
correctamente
aspersión
143
4. Los registros se llevan de la siguiente forma:
de insecticidas y desinfectantes”
o Como medida de seguridad hay que asegurarse que todo el equipo esté
completamente seco
o Auxiliar de mantenimiento.
siguiente procedimiento:
144
a) Se realiza una inspección semanal de los bajantes de agua, esta
puntos de control.
_____________________ __________________________
146
El Plan Maestro de Limpieza y Desinfección, hace parte de los documentos del
área de Saneamiento. Dentro del PML se desarrolló una serie de registros (anexo
2) para que los operários plasmaran el trabajo realizado, los cuales son revisados
mes.
Descripción
INTRODUCCIÓN
147
OBJETIVOS
proceso.
METAS
aceptables.
ALCANCE
materia prima.
148
o Instalaciones locativas internas y externas. Instalaciones y equipos
desagües.
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDAD
149
o Normas consolidadas de AIB para la seguridad de los alimentos sección 1
PLANEAR
o Programación de limpieza.
o Instructivos de limpieza.
150
o Requerimientos y condiciones de calidad integrada: Seguridad, Calidad,
HACER
herramientas y equipos.
151
Solubilidad, Eco toxicidad y Disposición de Residuos. Se cuenta con las hojas de
desinfección.
PROCEDIMIENTOS
Responsables
152
o Desinfección de instalaciones locativas internas y externas: Sodexho
Contratista.
de producción.
VERIFICAR
desinfectantes.
153
AJUSTAR
ANEXOS
o Listado de zonas
MODULO DE FORMACIÓN
o instructivo de Limpieza
154
2. El personal que realiza las actividades de Desinfección recibe formación en:
DOCUMENTOS ASOCIADOS
DEFINICIONES GENERALES
como polvo, hollín, ceniza, tizne, harina, azúcar, grasa, manchas y otras materias
extrañas o indeseables.
155
flora microbiana y agentes infecciosos o toxigénicos contaminantes. Es un
limpieza y la Desinfección.
producción.
156
Estándar de limpieza: normas establecidas por las leyes legales.
_____________________ ______________________________
157
El programa correspondiente a La Calidad de Agua Potable, se realizó en conjunto
1. INTRODUCCIÓN
El agua que entra en contacto directo con los alimentos no puede presentar ningún riesgo
para la seguridad del producto y uno de sus requisitos fundamentales es que sea segura,
de calidad potable y suministrada por una fuente aprobada, por lo tanto se cuenta con un
2.0 OBJETIVO
contaminación.
158
3.0 METAS
ALCANCE
Aplica para:
Proteína Vegetal.
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDAD
159
o Decreto 3075/97 Capitulo 1 Numeral K, l, ll y l M
potable
aprobada.
Planear
laboratorios.
160
o Condiciones de abastecimiento: Volumen de almacenamiento Presión,
o Requerimientos de Tratamiento
HACER
municipal.
o Almacenamiento: Cisterna de 50. 000 litros (50 M3) y tanque de 1000 litros
(1 m3) usos directos en producción, Cisternas de 50. 000 litros (50 M3) y
161
o Caracterización del Agua: medición y análisis de parámetros de calidad
microbiológicos y fisicoquímicos
PVC DE 3/4”
del agua
agua
162
PROCEDIMIENTOS
Personal Responsable
163
o Contratista de Fumigación y desinfección. Realización de la desinfección
VERIFICAR
de agua
luminómetro
164
AJUSTAR
necesario.
MODULO DE FORMACIÓN
GLOSARIO
Agua potable: Es aquella que por reunir los requisitos organolépticos, físicos,
165
puede ser consumida por la población humana sin producir efectos adversos a su
salud.
ambas.
de microorganismos.
166
Contaminación del agua: Es la alteración de sus características organolépticas,
medios complejos, fermenta la lactosa liberando ácido y gas, produce indol a partir
suministro de agua.
167
Índice coliforme: cantidad estimada de microorganismos del grupo coliforme
más probable (NMP) para el caso de la colorimetría por dilución (técnica de tubos
especie.
todos los géneros aerobios y facultativos que crecen en medios simples a una
168
Tratamiento: Es el conjunto de operaciones y procesos que se realizan sobre el
_________________________ _____________________________
169
3.3.6.
Descripción
INTRODUCCIÓN
tanto del producto como del medio ambiente. Debido a esto se requiere contar con
económicos.
OBJETIVOS
METAS
170
100% Implementación del programa con cumplimiento legal.
ALCANCE
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDADES
Gestión Ambiental
1. Decreto 1541/78, Art. 228, 230 Decreto 1594/84 Art. 6, 8, 68, 60, 73, 74,
vertimientos.
171
Seguridad de los Alimentos
negras.
PLANEAR
172
1. Diseño de redes de alcantarillado.
laboratorio.
HACER
173
VERIFICAR
2. Verificación
AJUSTAR
desarrollos.
174
MODULO DE FORMACIÓN
general de la empresa.
ANEXOS
Documentos Asociados
074.
negras.
GLOSARIO
175
Alcantarillado: sistema de estructuras y tuberías usados para el transporte de
Aguas Residuales Tratadas: Se refieren a las que han sido sometidas a una
serie de procesos físicos, químicos y/o biológicos mediante los cuales los sólidos
alcantarillado.
177
3.3.7. Programa Buenas Prácticas de Manufactura
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 181
PROPÓSITO 182
ALCANCE 182
POLÍTICA DE CALIDAD INTEGRADA 183
VISIÓN 184
MISIÓN 184
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA 185
1. CAPITULO 1. INSTALACIONES SANITARIAS 186
1.1. INSTALACIONES FÍSICAS 186
1.1.1. Entorno y vías de acceso 186
1.1.2. Patios. 187
1.1.3. Edificios 187
1.1.4. Pisos 188
1.1.5. Drenajes 189
1.1.6. Pasillos 189
1.1.7. Paredes 189
1.1.8. Techos 190
1.1.9. Ventanas. 191
1.1.10. Puertas 192
1.1.11. Rampas y Escaleras 192
1.1.12. Iluminación 193
1.1.13. Ventilación 193
1.1.14. Servicios Sanitarios, duchas, lavamanos, inodoro. 194
1.1.15. Instalaciones para lavarse las manos en zonas de producción.
195
1.1.16. Cuarto de aseo 198
1.1.17. Abastecimiento de agua 199
178
1.1.18. Disposición de Residuos Líquidos 200
1.1.19. Disposición de Residuos Sólidos 200
180
Introducción
deben llevar a cabo durante la elaboración de alimentos para evitar riesgos que
para obtener productos de calidad, y seguros para los consumidores, los cuales
deben ser conocidos por todo el personal que esté relacionado con la empresa.
181
Propósito
Alcance
Aplica para todos los procesos relacionados con la elaboración de harina de trigo y
182
Política de Calidad Integrada
183
o Riesgos: Administrar los riesgos a los que está expuesta la organización
Visión
Misión
responsabilidad social.
184
Organigrama de la empresa
ASAMBLEA DE ACCIONISTA
REVISOR
FISCAL
JUNTA DIRECTIVA
GERENCIA
JEFE DE JEFE DE
ASEGURAMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD LA CALIDAD
FACILITADOR DE FACILITADOR DE
CALIDAD CALIDAD
ASISTENTE SISTEMA FACILITADOR DE
DE LA CALIDAD METROLOGÍA
JEFE DE JEFE DE
MANTENIMIENTO Y MANTENIMIENTO
OPERACIONES
AUXILIAR DE AUXILIAR DE
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
JEFE DE JEFE DE
PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
JEFE DE
JEFE DE LOGÍSTICA CONTABILIDAD
AUXILIAR DE JEFE DE
LOGÍSTICA ALMACÉN
JEFE DE
CONTABILIDAD
ASISTENTE TÉCNICO
JEFE DE ASISTENTE DE ASISTENTE DE 185
SISTEMAS CONTABILIDAD CONTABILIDAD DE PRODUCCIÓN
CAPITULO 1. INSTALACIONES SANITARIAS
186
ii) Patios.
elementos extraños, cuentan con canales y desniveles para el drenaje del agua,
los sumideros, bajantes y drenajes cuentan con protección o mallas para evitar el
iii) Edificios
Los accesos a los edificios están dotados de unas ante-cámaras para garantizar el
limpieza y desinfección.
La empresa cuenta con unas políticas claras en que se definen directrices para la
iv) Pisos
La zona del edificio viejo está construida en piso de madera de carreto resistente.
La zona del edificio nuevo incluye las áreas de producción, empacadora, bodegas
188
empacadora de libra y empacadora de mogolla, están construidas con loza
v) Drenajes
PVC y los drenajes de piso están protegidos con rejillas de tal forma que permiten
su limpieza y mantenimiento.
vi) Pasillos
Los pasillos tienen espacios adecuados lo que garantiza el transito y flujo de los
vii) Paredes
189
En la zona de producción las paredes son de material resistente, impermeables,
en baldosa cerámica de color claro, resistentes hasta la altura del cielo raso.
Las uniones entre las paredes y el piso y las paredes y el techo, tienen formas
viii) Techos
En la zona de producción del edificio viejo los techos están construidos en madera
hasta el cuarto piso, en el quinto piso el techo está construido en loza fundida de
superficial.
190
En el cuarto piso del edificio viejo en la boca de los silos de reposo del molino 1 y
y comedor.
ix) Ventanas.
suciedades, todas las ventanas tienen una malla plástica protectora para evitar el
mantenimiento y limpieza.
191
x) Puertas
En la zona correspondiente al edificio viejo las escaleras son de madera con cinta
limpieza en la planta. Estas escaleras además están diseñadas de forma tal que
pulido.
192
En las áreas donde se encuentran rampas estas son fundidas en concreto y
pulidas con granito blanco, estas rampas están diseñadas con un acabado que
descamado superficial.
xii) Iluminación
La planta cuenta con suficiente iluminación artificial por medio de lámparas, todas
Estas lámparas son de luz blanca, tienen un protector de acrílico para evitar la
De igual forma cuenta con suficientes ventanas las cuales brindan luz natural.
xiii) Ventilación
193
Las áreas de la planta posee un sistema de ventilación natural obtenida por medio
de las ventanas con mallas para evitar la entrada de insectos a las áreas de
recirculación del aire. La ventilación esta diseñada de forma tal que permite
higiene personal, sus muros y pisos están construidos con material cerámico, las
194
Todas las instalaciones sanitarias están dotadas de todos los recursos requeridos
producción.
195
Los grifos utilizados para el lavado de manos en los dos lavamanos mencionados
NUMERO UBICACIÓN
1 Laboratorio Fisicoquímico
2 Antecámara de aspiración
3 Laboratorio de planta
4 Primer piso edificio viejo
5 Segundo piso edificio viejo
6 Cuarto piso edificio viejo
7 Primer piso edificio nuevo
8 Empacadora de harina
9 Empacadora de harina libra
10 Tercer piso edificio viejo
11 Quinto piso edificio viejo
12 Segundo piso edificio nuevo
13 Tercer piso edificio nuevo
14 Empacadora de mogolla
196
UBICACIÓN Y ROTULADO DE JABÓN LÍQUIDO
NUMERO UBICACIÓN
1 Laboratorio Fisicoquímico
2 Baño de coteros
3 Baño de personal
4 Baño de personal
5 Comedor
6 Antecámara de aspiración
7 Taller
8 Taller
9
10 Baño de mujeres
11 Baño de mujeres
12 Baño de supervisores
13 Baño portería
NUMERO UBICACIÓN
1 Cocina
2 Comedor
197
UBICACIÓN Y ROTULADO DE DISPENSADOR DE TOALLAS
NUMERO UBICACIÓN
1 Baño de gerencia
2 Laboratorio microanálisis
3 Laboratorio microanálisis
4 Laboratorio fisicoquímico
5 Cocina
6 Baño de mujeres
7 Baño de mujeres
8 Baño supervisores
9 Baño coteros
10 Baño de personal
11 Baño de personal
12 Comedor
13 Portería
14 Cámara de aspiración
Para la limpieza de la planta se cuenta con un cuarto y una caja de aseo donde se
ubican todos los implementos de Limpieza tales como las escobas, los traperos,
198
Estas áreas se encuentran aisladas de cualquier proceso productivo, materia
prima o material de empaque y del área de producción para evitar riesgo por
contaminación.
capacidad de estos cuatro tanques es de 1.000 litros y las cisternas tienen una
199
xviii) Disposición de Residuos Líquidos
de residuos líquidos.
El manejo de estos residuos dentro de la planta se realiza de forma tal que impide
200
La planta cuenta con un programa de residuos sólidos en el cual se identifican
cartón.
202
CAPITULO 2. EQUIPOS Y UTENSILIOS
prevista.
Los equipos y utensilios del proceso de producción cumplen con las siguientes
especificaciones:
Todas las superficies de contacto directo con el alimento son de acero inoxidable,
con el fin de garantizar la limpieza e inspección de los mismos. Dado el caso que
203
procedimiento que se lleva a cabo al momento de otorgar estos permisos, a cargo
Los equipos utilizados en el proceso están diseñados de tal forma que garantizan
que el alimento en proceso no tiene ningún contacto con el medio ambiente que lo
rodea.
Las tuberías utilizadas para el transporte del producto durante el proceso son de
204
Los equipos y utensilios en la empresa cumplen con las siguientes condiciones de
instalación y funcionamiento:
producto terminado. Además los equipos poseen una distancia adecuada de las
del proceso y con los elementos necesarios para evitar un accidente de trabajo
205
Las sustancias utilizadas para la lubricación de los equipos son de grado
a) Consideraciones Generales
Manipuladores.
206
i) Cumplimiento perfil – descripción del cargo
descargue.
de salud del personal. Todos los exámenes son validados por un profesional en
207
El personal manipulador de alimentos de la empresa se somete a un examen
medico puede ordenar a su criterio exámenes de ayuda diagnostica los cuales son
Exámenes Anuales.
Una vez al año se le realizan exámenes de Salud Ocupacional para garantizar que
el trabajador se encuentra en perfectas condiciones para seguir laborando. Estos
exámenes son:
Exámenes auditivos
Espirometría
Serologia
Exámenes de Optometría.
Cultivo nasofaringeo.
Frotis de manos
KOH
208
Seguimiento del estado de salud
Se realiza un seguimiento del estado de salud del personal con jornadas de salud
Conjuntivitis
Otitis supurada
Faringitis y / o amigdalitis
Laringitis
Diarrea
209
Si se detecta un operario con los síntomas antes mencionados es remitido en
que podrían causar una enfermedad transmitida por los alimentos, se mantiene el
asociados.
evidencian su participación.
pasos de TPM.
211
d) Proceso para el mantenimiento de las Buenas Prácticas de
Manufactura
del área de Salud Ocupacional y los realiza un profesional externo contratado por
esta vistiéndolo.
212
Lavado de manos: El lavado de manos es esencial en la manipulación de los
incluye: lavado con agua y jabón, secado con toallas de papel desechables y por
procedimiento.
El personal mantiene las uñas cortas, limpias y sin esmalte, se mantienen con el
213
En la empresa solo es necesario utilizar tapabocas en el área de las
empacadoras.
otros.
Para asegurar el cambio diario del uniforme se definió la marcación por colores,
214
Al personal se le realizan aspiraciones frecuentes con el fin de controlar la
pelos que son considerados como críticos (animales), las personas con
Procedimiento Visitantes
a la planta Molino Santa Marta S.A.” Este procedimiento aplica para las dos
Autoinspecciones.
215
Seguimiento de los puntos de control.
daño físico.
216
cumpliendo con estos requisitos el auxiliar de logística y el facilitador de calidad
evalúan las condiciones del vehículo y de los productos que ingresan a la planta.
y tiempo de vida.
i) Trigo
por el proveedor.
217
En la recepción del trigo se realizan las siguientes operaciones con el encargado
de cada área:
INICIO
desinfección de vehículos
Facilitador de Calidad
Facilitador de calidad
Auxiliares de Mantenimiento
Facilitador de calidad
Transporte a Molino
Pesaje en Molino
Descargue en cárcamo
Transporte a elevadores
Prelimpia
Transporte de silos de
218
Verificación de la calidad
ii) Material de Empaque
A todos los empaques que ingresan a la planta con el fin de ser utilizados se le
pueden ser de segunda, pero deben cumplir con los requisitos de dimensiones y
hueso, etc.)
evalúa la hermeticidad.
219
iv) Hilo
el estado sanitario del hilo (que no tenga presencia de insectos y plagas, que no
esté húmedo, sucio, que no presente olores que afectan la calidad del producto)
hilo) se realiza en sitios con humedad, temperatura y orden adecuados que evitan
áreas de producción
220
Se almacenan sobre estibas de madera, que facilitan su manejo y rotación y evitan
un contacto directo con el piso lo cual puede afectar las condiciones de calidad de
los insumos.
proveedor.
Las áreas donde se almacenan los insumos son las bodegas de empaque y
bodega de fortificante.
221
La harina obtenida en el proceso de molturación se almacena en bodegas sobre
y contaminaciones.
c) Proceso
El ingreso a las áreas de proceso es exclusivo de las personas que cumplan con
222
Todas las materias primas que se encuentran en el proceso están debidamente
con sustancias permitidas para esto, empleadas racionalmente de tal forma que se
223
Las operaciones de fabricación se realizan en forma secuencial y contínua.
alimentos por contacto directo o indirecto con materias primas que se encuentren
en las fases iniciales del proceso. Para evitar este tipo de contaminación se
encargado del proceso de empaque de mogolla, existe un personal para cada una
Todo utensilio que entra en contacto con materias primas o con material
contaminación cruzada.
e) Empaque
requisitos:
protectores auditivos.
del producto empacado, este control se realiza con rótulos de colores rojo si el
225
producto es rechazado, amarillo cuando el lote está pendiente de revisión y verde
deficiencias.
Esta operación se realiza de tal forma que evita la contaminación del producto con
el empaque sufra algún daño que pueda perjudicar al alimento que contiene.
226
Se mantiene un sistema de rotación constante del producto PEPS “primero en
una zona alejada del producto terminado y en proceso, con el fin de evitar
contaminaciones cruzadas.
g) Transporte
estado del vehículo antes de cargarlo y después del cargue para evitar
227
Todo vehículo que se utiliza en el cargue de producto cumple con las normas
h) Distribución y comercialización
i) Evaluación de la calidad
Molino Santa Marta S.A. cuenta con un Sistema de Gestión de Calidad basado en
228
Igualmente contamos con especificaciones en protocolos, fichas técnicas las
salud pública.
229
i) Especificaciones sobre la materia prima y producto terminado
La empresa cuenta con los protocolos de producto en los cuales se definen las
como harina de trigo, harina tipo 2, harina de laminación, harina graham, salvado
de trigo, mogolla de trigo, harina de trigo duro referencia 6703 y harina de trigo
producto terminado.
6. CAPITULO 6. SANEAMIENTO
231
Se mantiene un listado de las zonas de seguridad alimentaria donde se asigna al
de calidad.
locker personal.
232
c) Programa de gestión de residuos sólidos
humano.
233
e) Programa de gestión de vertimiento líquido
ANEXOS
234
IS-009 Limpieza de Silos de Harina
Producto Terminado
7. DOCUMENTOS ASOCIADOS
236
Documentos Externos: Decreto 3075/97 del Ministerio de la Protección
Social.
Instructivos de Verificación.
237
8. GLOSARIO
producción.
biológico aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento con el fin
238
DISEÑO SANITARIO: Es el conjunto de características que deben reunir las
alimentos.
cada vehículo en los diferentes medios de transporte, sea que, como tal,
239
LIMPIEZA: Es la operación de eliminación de residuos de alimentos u otras
____________________ ___________________________
241
3.3.8. BUENAS PRÁCTICAS HIGIENICO-SANITARIAS
IS-047
OBJETIVO
Mantener una adecuada higiene personal para evitar la contaminación del producto.
INSTRUCCIONES
Las normas higiénico-sanitarias que debe cumplir el manipulador de alimentos para evitar
• Bañarse diariamente
• La redecilla
• Las mangas
Lavarse las manos antes y después de realizar una actividad siguiendo las
siguientes instrucciones:
_____________________ __________________________
esta razón se realizó el documento apropiado para ésta área, apoyado con un
Descripción
INTRODUCCIÓN
El no contar con manejo apropiado de los residuos sólidos en las plantas del
ambiente como del producto final, debido a esto el realizar una buena gestión
integral de los residuos sólidos desde la fuente hasta la disposición final, permite
realizar un buen control para prevenir los impactos que pueden llegar a generar
dichos residuos.
OBJETIVOS
productivo.
METAS
ALCANCE
Gestión Ambiental
peligrosos.
parte A., numeral 1, literal área para desechas, parte B numeral 7, basura y
desperdicios.
desechos.
PLANEAR
Diagnostico: Determinar la clasificación de los residuos de acuerdo al código y
residuos peligrosos.
HACER
contaminación ambiental.
Medio Ambiente.
residuos en la fuente.
VERIFICAR
TPM.
AJUSTAR
desarrollos.
MODULO DE FORMACIÓN
ANEXOS
Plano de canecas.
Documentos Asociados
fabricación o consumo.
Residuos sólidos: Es la última fase del ciclo de vida del bien o producto que por
____________________ ___________________________
IS-040
OBJETO:
productivo.
CONDICIONES:
canecas.
de silos, quien realiza esta actividad después del aviso del vigilante de turno.
RESIDUOS DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
CENTRO DE ACOPIO
iluminado, limpio, tiene techo, piso y disponibilidad de agua para las limpiezas
permanentes.
canecas”
Los diferentes recipientes tienen el siguiente uso e identificación:
cartón.
libres de derrame.
vehículo recolector.
ANEXOS
___________________________ ___________________________
establecidos por procesos (figura 36). Cada uno de los puntos críticos llevan
cada punto. Cada punto crítico tiene un hallazgo y de acuerdo al tipo de resultado
manejan los operarios para realizar la inspección de los puntos críticos de control
258
Figura 36. Programa de Inspección de Puntos de Control
259
3.4. PLAN DE ACCÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE BPM Y HACCP
Críticos (HACCP) se hizo necesario mantener una base como soporte en donde
260
El programa de Buenas Prácticas de Manufactura, los Pre-requisitos y el plan
estos programas, pues en este decreto se define el perfil sanitario que toda
261
4. PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS
DE MANUFACTURA
deben llevar a cabo durante la elaboración de alimentos para evitar riesgos que
ambos son el camino técnico correcto para lograr una calidad total en la empresa
En Molino Santa Marta S.A. se cuenta con personal calificado para cada una de
de Manufactura era muy escasa razón por la cual se hizo necesaria la elaboración
tema. Anexo 4
263
MANUAL DE BUENAS
PRÁCTICAS DE
MANUFACTURA
264
¿QUÉ SON LAS BUENAS PRÁCTICAS DE Aseguramiento de la calidad de los
MANUFACTURA? productos.
Mejora la imagen de MOLINO SANTA
Son los principios básicos y normas generales MARTA S.A. y la posibilidad de
de higiene que se aplican en todas las etapas del ampliar el mercado.
proceso productivo con el fin de garantizar la Reducción de costos.
calidad sanitaria de los productos y evitar los Disminución de
riegos inherentes a la producción. desperdicios.
Aumento de las
¿A QUIEN VAN DIRIGIDAS? utilidades.
Instalaciones
A todos los que hacen parte de modernas, seguras y
MOLINO SANTA MARTA S.A. y con ambiente
especialmente a las personas en controlado.
cuyas manos descansa toda la Disminución de la
producción y quienes tienen la contaminación.
responsabilidad de asegurar la Creación de la cultura del orden y aseo en
calidad de nuestros productos. MOLINO SANTA MARTA S.A.
Desarrollo y bienestar de todos los
empleados de MOLINO SANTA MARTA S.A.
¿IMPLEMENTAR LAS BPM LE TRAE BENEFICIOS Disminuye la fatiga de los operarios
A MOLINO SANTA MARTA S.A.? (visual, mental y real)
Si, algunos de estos beneficios son: Se facilitan las labores de mantenimiento
y prevención del daño de maquinarias.
Productos limpios, confiables y seguros
para el cliente. ¿CUALES SON LOS MEDIOS NECESARIOS PARA
Competitividad. CUMPLIR CON LAS BPM?
Aumento de la productividad
Procesos controlados. Personal calificado
Infraestructura apropiada.
265
Equipos y servicios adecuados. ¿CUÁNDO HAY CONTAMINACIÓN?
Materiales, envases y etiquetas
correctos. Cuando el alimento tiene un elemento extraño a
Procedimientos verificados. su naturaleza física (pelos, astillas, piedras),
Almacenamiento y transporte química (detergentes, insecticidas, esmalte para
apropiados uñas), biológica (microbios que llegan a los
alimentos a través del aire, insectos, polvo,
manos sucias, etc.).
¿QUÉ ES UN ALIMENTO?
CONTAMINANTES QUE SE PUEDEN ENCONTRAR
Producto natural o EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE MOLINO
artificial, elaborado o no, SANTA MARTA S.A.
que ingerido aporta al
organismo humano los Bacterias
nutrientes y la energía Mohos
necesarios para su desarrollo. Levaduras
Pesticidas
Detergentes
¿QUÉ ES UN ALIMENTO SEGURO? Desinfectantes
Productos químicos tóxicos
Es un alimento que no contiene ningún tipo de Excrementos o pelos de roedores
contaminante que pueda ser perjudicial para el Fragmentos de metal, vidrios, papel, cabellos,
consumidor, cuando es ingerido. suciedad, grasa, madera, astillas, entre otros
Es un alimento que contiene agentes y/o Son seres que contaminan los alimentos y
sustancias extrañas de cualquier naturaleza que tienen la capacidad de alterar las características
pueden ocasionar daño en sus componentes propias del alimento.
propios.
266
¿DÓNDE SE ENCUENTRAN LOS VIRUS: es una entidad biológica capaz de
MICROORGANISMOS? autorreplicarse utilizando el sistema celular. Es
un agente potencialmente patógeno.
Tierra, polvo, barro
Agua, aire y mugre MOHOS: es un hongo que se encuentra tanto al
Ratas, ratones e insectos aire libre como en interiores. Crece mejor en
Animales domésticos condiciones cálidas, mojadas y húmedas, y se
En las personas, la ropa, manos, y propaga y reproduce mediante esporas. Al aire
en general en todo el cuerpo libre pueden encontrarse en áreas o lugares
humano. húmedos sombreados donde hay
descomposición de hojas o de otro tipo de
PRINCIPALES MICROORGANISMOS vegetación. En los interiores pueden
encontrarse en lugares donde los niveles de
BACTERIAS: microorganismos cuya humedad son altos como los sótanos o las
reproducción es muy rápida. En el duchas.
hombre produce enfermedades
infecciosas, en los alimentos dan LEVADURAS: Atacan
sabor agrio, alteran la textura y el algunos alimentos que
sabor. contienen grandes
cantidades de azúcar, su
HONGOS: Son microorganismos que se forma es parecida a la
establecen sobre los alimentos húmedos. Se de los hongos. Se
reproducen a través de esporas o reproducen igual que
semillas que son expulsadas al los hongos. En los alimentos producen
exterior cuando están maduras. En fermentación dando apariencia de espuma.
los alimentos modifican el color,
aroma y textura. No todos los microorganismos son dañinos,
algunos son utilizados en procesos industriales.
Algunas bacterias son utilizadas en la
fabricación de yogur, mantequilla y
267
fermentación de vegetales. Existen hongos que EL RECURSO HUMANO ES EL FACTOR MÁS
se utilizan en la elaboración de antibióticos, IMPORTANTE PARA GARANTIZAR LA
vitaminas y ácidos. Algunas levaduras son SEGURIDAD Y CALIDAD DE LOS ALIMENTOS;
utilizadas para la fabricación de cerveza, vino y POR ELLO DEBE DARSELE ESPECIAL ATENCIÓN
pan. Y DETERMINAR CON EXACTITUD LOS
REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR.
¿QUÉ NECESITAN LOS MICROORGANISMOS
PARA DESARROLLARSE? ¿QUIÉN ES EL MANIPULADOR DE ALIMENTOS?
273
encuentran debidamente señalizadas y
demarcadas todas las zonas de la empresa.
Entorno y vías de acceso
Edificios
Las vías de acceso están iluminadas, se
mantienen libres de acumulación de materiales,
basuras, desperdicios, malezas, chatarras y Los accesos a los edificios están dotados de
aguas estancadas. Los barreras anti-plagas como cortinas de plásticos,
accesos y alrededores de la trampas para roedores, lámparas para insectos,
planta están pavimentados mallas en las ventanas y cuarto de aspiración,
en placas de concreto rígido limpieza y desinfección.
lo que facilita el
mantenimiento sanitario e
impide la generación de Pisos
polvo y otras fuentes de
insalubridad para el
producto. Los pisos están
construidos con
material no tóxico,
resistentes, no
Patios porosos,
impermeables, no
absorbentes, no
Los patios y vías de acceso están iluminados, deslizantes y con
pavimentados, libre de polvo y elementos acabados libre de
extraños, cuentan con canales y desniveles para grietas lo que facilita
el drenaje del agua, los sumideros, bajantes y la limpieza, desinfección y mantenimiento
drenajes cuentan con protección o mallas para sanitario.
evitar el ingreso de plagas. De igual manera se
274
Drenajes baldosa cerámica de color claro, resistentes
hasta la altura del cielo raso.
Los drenajes para la recolección de aguas Las uniones entre las paredes y el piso y las
residuales son fabricados en tubos de PVC y los paredes y el techo, tienen formas redondeadas
drenajes de piso están protegidos con rejillas de para impedir la acumulación de suciedades y
tal forma que permiten su limpieza y facilitar la limpieza.
mantenimiento.
Pasillos Techos
Los pasillos tienen espacios adecuados lo que Los techos están construidos unos en madera,
garantiza el transito y flujo de los trabajadores, otros en loza fundida de concreto y otros de
se encuentran libres de obstáculos y no se eternit con estructuras de serchar en hierro.
permite el almacenamiento de producto en
estas áreas.
Ventanas.
Paredes
Las ventanas de la planta en
general están construidas en
En la zona de producción las paredes son de madera de Ceiba, los marcos
material resistente, pulidas, impermeables, no son de aluminio sin rebordes
absorbentes de color claro con pinturas que no para evitar la acumulación de
emiten olores o partículas nocivas y de fácil polvo y suciedades, todas las
limpieza y desinfección, tipo acrílica blanca. ventanas tienen una malla plástica protectora
para evitar el ingreso de insectos a las áreas de
En los laboratorios de microanálisis y producción.
fisicoquímico las paredes son enchapadas en
275
Puertas La planta cuenta con suficiente iluminación
artificial por medio de lámparas,
todas las lámparas están
Para los accesos al área de inventariadas y señalizadas con el
producción, se tienen puertas número de dependencia. Estas
con acrílicos y en algunas lámparas son de luz blanca, tienen
entradas se colocaron cortinas un protector de acrílico para evitar
de plásticos. Las superficies de la acumulación de insectos y
las puertas y las cortinas son suciedad en las mismas.
lisas y no absorbentes. Estas
puertas permanecen cerradas lo que minimiza el
ingreso de roedores e insectos a la planta.
Ventilación
Rampas y Escaleras
Las áreas de la planta poseen un sistema de
ventilación natural obtenida por medio de las
Las escaleras son algunas de madera con cinta ventanas con mallas para evitar la entrada de
antideslizante, otras son en metal corrugado y insectos a las áreas de producción, estas mallas
otras de granito fundido y pulido. Todas con un son de material no corrosivo y fácilmente
diseño adecuado para prevenir la contaminación removibles para permitir su adecuada limpieza.
del alimento, acumulación de suciedad y De la misma manera, se implementó en algunas
producto y facilitar las labores de limpieza en la áreas, un sistema de ventilación mecánico cuya
planta. función es ayudar a la recirculación del aire. La
ventilación esta diseñada de forma tal que
permite prevenir la condensación del vapor,
polvo, y facilita la remoción del calor.
Iluminación
276
Servicios Sanitarios, duchas, lavamanos,
inodoro. La empresa cuenta con dos (2) lavamanos en
acero inoxidable ubicados
estratégicamente, uno en la
La planta está provista de entrada a la planta y el otro
instalaciones sanitarias como a la salida del taller de
baños y vestideros, separados mantenimiento. Estos
por sexo, aislados de las zonas lavamanos están dotados de
de producción y dotados para la jabón líquido,
higiene personal, sus muros y dispensadores de toallas de
pisos están construidos con papel y gel antibacterial
material cerámico, las para que el manipulador de
divisiones de las cabinas alimento se lave y
sanitarias están separados por pared. desinfecte periódicamente sus manos.
Todas las instalaciones sanitarias están dotadas
de los recursos requeridos para la higiene Los grifos utilizados para el lavado de manos en
personal tales como papel higiénico, los dos lavamanos mencionados no requieren
dispensadores de jabón líquido para el lavado acondicionamiento manual.
de las manos, dispensadores de toallas de papel
para el secado de manos y dispensadores de gel
antibacterial para terminar la correcta limpieza Cuarto de aseo
de las manos.
279
En la empresa existe una gran variedad de
equipos y utensilios de fácil acceso con el Para realizar la limpieza de los equipos y
fin de garantizar la limpieza e inspección utensilios la empresa cuenta con un
de los mismos. Dado el caso que se instructivo de limpieza y desinfección de
necesite realizar la limpieza de uno o más equipos.
equipos cuyo acceso es considerado de
alto riesgo la empresa cuenta con un Los equipos y utensilios en la empresa
procedimiento que se lleva a cabo al cumplen con las siguientes condiciones de
momento de otorgar estos permisos, a instalación y funcionamiento:
cargo del jefe de Salud Ocupacional.
La instalación y ubicación de los equipos
Los equipos utilizados en el proceso están siguen una secuencia lógica requerida por
diseñados de tal forma que garantizan que el proceso evitando la contaminación
el alimento en proceso no tiene ningún cruzada durante las actividades de
contacto con el medio ambiente que lo recepción de las materias primas,
rodea. procesamiento, empaque y distribución
del producto terminado. Además los
Las superficies exteriores de los equipos equipos poseen una distancia adecuada de
utilizados en el proceso facilitan su las paredes permitiendo un
limpieza y evitan la acumulación de funcionamiento adecuado y facilitando el
suciedad, microorganismo, plagas y otros acceso para la inspección,
agentes externos que puedan contaminar limpieza y
el alimento. mantenimiento.
282
Esta operación se realiza de tal forma que evita
la contaminación del producto con agentes que
puedan alterar el alimento. Transporte
Para la operación de
La empresa cuenta con exigencias para que un
almacenamiento se tiene
vehículo preste el servicio de transporte de la
en cuenta que el área
materia prima y del producto
donde se realiza está
terminado, todas estas
libre de humedad la cual
exigencias se encuentran
puede producir la
registradas en formatos, se
proliferación de
maneja un registro de los
microorganismos
conductores, empresa
causales de daños al alimento.
transportadora, y demás datos
que permitan una
El almacenamiento se realiza en estibas de identificación clara y precisa del vehículo al
madera limpias con el fin de evitar que el momento de presentarse un rechazo del
empaque sufra algún daño que pueda perjudicar producto.
al alimento que contiene.
El facilitador de calidad y el auxiliar de logística
Se mantiene un sistema de rotación constante son los encargados de revisar el estado del
del producto PEPS “primero en entrar primero vehículo antes de cargarlo y después del cargue
en salir”. para evitar contaminación del producto antes y
después del procedimiento.
El programa pre-requisitos del plan HACCP describe las actividades para soportar
las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), por lo tanto fue necesario llevar a
alimentada; se continuó con los objetivos, las metas, los alcances del documento,
Para lograr la buena estructuración del desarrollo del programa (PHVA) de pre-
287
que se hace, hacer lo que se dice, registrar lo que se hizo, verificar los resultados
y actuar en consecuencia”11
La implementación del plan HACCP, objeto de este estudio, inicia con las Buenas
control en MOLINO SANTA MARTA S.A. da inicio con la elaboración del paso
11
Manual de ISO 9000, tercera edición. Robert W. Peach. McGraw-Hill Inc. 1999.
288
Manteniendo el ciclo de mejora continua el paso a seguir es el HACER en el cual
los programas.
Integradas y Estado de Salud del Personal, en los cuales la mejoría fue notoria.
289
5.1.1. AUTOINSPECCIONES INTEGRADAS.
Descripción
INTRODUCCIÓN
producto. En esta actividad participan todas las áreas y se realiza una vez al mes
en toda la empresa.
Informales: Aquellas que son realizadas cualquier día ya sea por un grupo
290
OBJETIVOS
METAS
ALCANCE
FUNDAMENTACIÓN – NORMATIVIDAD
291
El programa de autoinspecciones está direccionado según los siguientes
requerimientos:
PLANEAR
• Utilizar las tarjetas de TPM para registrar los hallazgos encontrados, los
HACER
292
• Todas las tarjetas se ingresan al sistema de TPM
VERIFICAR:
hallazgos registrados.
programación acordada.
293
AJUSTAR
• Asignación de prioridades
• Reprogramación de hallazgos
MODULO DE FORMACIÓN
ANEXOS
Listado de Zonas
294
DOCUMENTOS ASOCIADOS
• Registros: FMS-082
GLOSARIO
del producto.
que puede poner en riesgo tanto su salud como la seguridad de los alimentos.
295
Inspección: Examen o reconocimiento realizados con atención y
detenimiento
realizada.
detectado.
296
Zona: Clasificación realizada por la empresa a las diferentes áreas que lo
____________________ ___________________________
297
5.1.2. ESTADO DE SALUD DEL PERSONAL.
DESCRIPCIÓN
INTRODUCCIÓN
lugar a que los microorganismos patógenos entran en contacto con los alimentos y
enfermedades al consumidor.
inocuidad de los alimentos, es por eso que las personas enfermas o aquellas de
298
Este programa está encaminado a mantener el mayor estado de salud, higiene,
OBJETIVOS
• Garantizar que las personas que entren en contacto directo o indirecto con
METAS
299
ALCANCE
protección y de salud.
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDADES
riesgos profesionales”.
proceso de certificación”.
300
DESARROLLO DEL PROGRAMA
PLANEAR
• Jornadas de Salud.
particulado e iluminación.
HACER
Para el manejo del programa del estado de salud del personal en la empresa se
301
exámenes son validados por un profesional en salud ocupacional
externa.
VERIFICAR
Monitoreo y registro:
accidente de trabajo.
• Informes de accidentalidad.
302
• Resultados enviados por laboratorio externo de KOH uñas, cultivo
saludables.
Verificación:
Validación:
303
AJUSTAR
MODULO DE FORMACIÓN
____________________ ___________________________
Juan A. Guerra Luis Alberto Vanegas Cotes
Jefe Saludo Ocupacional Jefe de Aseguramiento de la Calidad
304
A los pre-requisitos correspondientes a calibración de instrumentos o dispositivos
elaboración del documento para seguir con lo establecido por las normas.
DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN.
Descripción
INTRODUCCIÓN
productos.
305
OBJETIVOS
METAS
ALCANCE
306
FUNDAMENTACIÓN Y NORMATIVIDAD
literal c.
• Normas NTC: ISO 9001, ISO 14000, ISO 10012, ISO 1000
PLANEAR
calibración y ajustes
calificado
• Referencias normativas.
307
HACER
• Diligenciamiento de registros
• Actualización de cronograma
VERIFICAR
• Histórico de calibración
AJUSTAR
308
• Fichas técnicas de los productos
seguimiento y medición
_______________________ __________________________
Jenner Cárdenas Orangel Trujillo Bermúdez
Facilitador de Metrología Facilitador de Calidad
309
5.1.4. MUESTREO EN LABORATORIOS.
Descripción
INTRODUCCIÓN
Todo plan de muestreo incluye un procedimiento y los criterios decisorios que han
OBJETIVOS
310
• Monitorear y/o verificar los sitios o puntos de muestreos establecidos en la
METAS
Cumplir al 100% con los parámetros establecidos para las áreas de fisicoquímica,
microanálisis y microbiología.
ALCANCE
FUNDAMENTACIÓN Y NORMATIVIDAD
dietético”
PLANEAR
312
• Realizar un plan de muestreo de la materia prima e insumos en recepción y
a frecuencia establecidas.
existentes en la planta.
HACER
313
• Se realizan frotis de equipos, controles de ambientes, controles a los
314
VERIFICAR
las manos y el ambiente con pruebas microbiológicas y agua con kit para la
315
• Informes de análisis Fisicoquímicos y Microbiológicos de agua: Laboratorio
Externo
AJUSTAR
ANEXOS
• Plan de Saneamiento
• Instructivo de Saneamiento IS – 37
316
• Instructivos de verificación
GLOSARIOS
una mezcla de
• Vitaminas + minerales
• Vitaminas + proteínas
• Minerales + proteínas
• Proteínas + grasas
317
Desinfección - descontaminación: Es el tratamiento físico-químico o biológico
aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento con el fin de destruir
las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar riesgos para
del alimento.
etapa de su manejo.
318
Materia prima: Son las sustancias naturales o artificiales, elaboradas o no,
____________________ ___________________________
319
5.1.5. CONTROL DE MATERIAL EXTRAÑO EN EL PRODUCTO.
Descripción
INTRODUCCIÓN
Una empresa de alimentos siempre está expuesta a riesgos por material extraño
general, por partículas físicas como la madera, vidrio, metales, plásticos entre
tipo de riesgo.
320
OBJETIVOS
METAS
ALCANCE
la empresa.
321
FUNDAMENTACIÓN – NORMATIVIDAD
• Instructivos de Saneamiento.
proceso de certificación”.
CONTROL DE IMANES
PLANEAR
•
322
• Crear procedimientos de limpieza y mantenimiento de los dispositivos o
trampas magnéticas.
dispositivos periódicamente.
HACER
a lo establecido en el cronograma.
magnética.
dispositivos.
VERIFICAR
323
• Se verifica la fuerza magnética de los dispositivos.
AJUSTAR
• Reprogramación de limpiezas.
en el mismo.
PLANEAR
seguridad.
324
• Se cuenta con un cronograma de limpieza y mantenimiento de estos
equipos.
HACER
cronograma.
seguridad.
VERIFICAR
establecido.
AJUSTAR
325
• Se dispone de acciones correctivas y preventivas acorde a los resultados
• Reprogramación de limpiezas
CONTROL DE ASPIRACIONES
PLANEAR
equipos.
• Contar con unas políticas claras para el ingreso del personal en la planta.
planta.
aspiración.
326
• Se cuenta con un programa mensual de aspiración al personal y se
HACER
VERIFICAR
empresa.
327
AJUSTAR
pelos.
PLANEAR
HACER
328
• Se debe registrar en los formatos los hallazgos detectados.
VERIFICAR:
quebrables.
AJUSTAR
auditorias e instructivos
ANEXOS
Instructivos de Saneamiento
329
MODULO DE FORMACIÓN
los instructivos.
DOCUMENTOS ASOCIADOS
GLOSARIO
330
Dispositivos de control: Instrumentos o herramientas que se utilizan para retener
establecidos
detenimiento
Material extraño: Todo material indeseable, ajeno al producto, que puede afectar
331
Monitores: Revisión de los mecanismos de control establecidos en diferentes
realizada.
de los imanes.
332
Trampas Magnéticas: Sistemas que tiene como función atrapar las partículas
ferrosas.
____________________ ___________________________
333
5.1.6. MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS.
DESCRIPCIÓN
INTRODUCCIÓN
Por lo tanto el manejo de sustancias químicas es una tarea de alto riesgo por el
334
Por esta razón cualquier tarea que implique manipulación de sustancias químicas,
para evitar riesgos de trabajo que puedan producir enfermedades profesional y/o
accidentes de trabajos.
Es por ello que se vio la necesidad de crear normas que emiten unas conductas
manejo integrado de las sustancias químicas por parte del personal dentro y fuera
OBJETIVOS
335
• Realizar un adecuado control de las sustancias químicas desde su compra,
de sustancias químicas.
empresa.
• Asegurar que el personal que trabaja con sustancias químicas conozcan los
METAS
por año.
336
ALCANCE
FUNDAMENTOS Y NORMATIVIDADES
trabajo”.
riesgos profesionales”.
337
• Decreto 60/02. “Aplicación del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de
proceso de certificación”.
riesgos profesionales”.
• Plan de Saneamiento.
PLANEAR
sustancia química.
338
• Condiciones generales: Para el manejo de sustancias químicas se cuenta
de los residuos.
incompatibilidad química.
HACER
instructivos que permiten desarrollar cada una de las actividades que se realicen
con estas:
339
• Definición de Rombo de Peligrosidad y Clasificación de sustancias
peligrosas.
VERIFICAR
• Monitoreo y registro:
Se lleva un registro del manejo y uso de las sustancias químicas utilizando los
• Verificación:
340
• Seguimiento a tarjetas TPM, donde se registran no conformidades
hallazgo detectado.
dichas sustancias.
• Validación:
Calidad. Todas las sustancias químicas que ingresen a la empresa deben ser
AJUSTAR
desarrollos.
341
MODULO DE FORMACIÓN
ANEXOS
peligrosas.
342
• Fichas de Seguridad.
riesgos profesionales”.
trabajo
GLOSARIO:
acuerdo a su composición.
343
Sustancias Oxidantes: Son sustancias químicas que producen oxigeno al
Sustancia Toxica: Es aquella que puede causar riesgo para la salud ya sea por
efectuando nosotros mismos las tareas). Una sustancia química puede afectarnos
344
Rombo de Peligrosidad: Es un rotulo en forma de diamante que determina el
____________________ ___________________________
Juan A. Guerra Luis Alberto Vanegas Cotes
Jefe Saludo Ocupacional Jefe de Aseguramiento de la Calidad
345
El estado de la empresa MOLINO SANTA MARTA S.A. tuvo una notoria mejoría
práctica.
En el cuadro No. 7. Se identifican los puntos en los cuales se obtuvo mejorías con
346
CUADRO NO. 7. DIAGNÓSTICO FINAL DE LA PLANTA MOLINO SANTA MARTA S.A. BASADO EN EL DECRETO 3075 DE
1997
347
por otras operaciones o medios de contaminación presentes
en las áreas adyacentes.
La planta está construida de manera que se facilita las
operaciones de limpieza, desinfección y desinfestación según 1
2.3.
lo establecido en el plan de saneamiento.
3 ABASTECIMIENTO DE AGUA
3.1. El agua que se utiliza es de calidad potable 1
Dispone de agua potable a la temperatura y presión
3.2. requeridas en el proceso, para efectuar una limpieza y 1
desinfección efectiva.
Dispone de tanques de agua con la capacidad suficiente, para
3.3. atender como mínimo las necesidades correspondientes a un 1
día de producción.
4 DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS
Los residuos sólidos son removidos frecuentemente de las
áreas de producción y se disponen de manera que se elimine
4.1. la generación de malos olores, el refugio y alimento de 1
animales y plagas y que no contribuya de otra forma al
deterioro ambiental.
El establecimiento dispone de recipientes, locales e
instalaciones apropiadas para la recolección y
4.2. 1
almacenamiento de los residuos sólidos, conforme a lo
estipulado en las normas sanitarias vigentes.
5 DISPOSICION DE RESIDUOS LIQUIDOS
Dispone de sistema sanitario adecuado para la recolección, el
5.1. tratamiento y la disposición de aguas residuales, aprobadas 1
por METROAGUA S.A.
El manejo de residuos líquidos dentro de la planta se realiza
5.2. de manera que impide la contaminación del alimento o de las 1
superficies de potencial contacto con éste.
348
6 INSTALACIONES SANITARIAS
Dispone de instalaciones sanitarias en cantidad suficiente
tales como servicios sanitarios y vestideros, independientes
para hombres y mujeres, separados de las áreas de 1
6.1.
elaboración y suficientemente dotados para facilitar la higiene
del personal.
Los servicios sanitarios se mantienen limpios y dotados de los
recursos requeridos para la higiene personal, tales como:
6.2. 1
papel higiénico, dispensador de jabón, toallas absorbentes
para el secado de las manos y papeleras
Tienen lavamanos con jabón, toallas absorbentes y gel
desinfectante en las áreas de elaboración y en las áreas
6.3. próximas a éstas para la higiene del personal que participe en 1
la manipulación de los alimentos y para facilitar la supervisión
de éstas prácticas
Se elaboró la
propuesta para la
Los grifos no requieren accionamiento manual. En las
implementación de
proximidades de los lavamanos hay avisos al personal sobre
grifos sin
6.4. la necesidad de lavarse las manos luego de usar los servicios 0
accionamiento
sanitarios, después de cualquier cambio de actividad y antes
manual ya que solo
de iniciar las labores de producción.
se cuenta con uno
de éstos
7 PISOS Y DRENAJES
Los pisos están construidos con materiales que no generan
sustancias o contaminantes tóxicos, resistentes, no porosos,
7.1. impermeables, no absorbentes, no deslizantes y con acabados 1
libres de grietas o defectos que dificulten la limpieza,
desinfección y mantenimiento sanitario.
349
El sistema de tuberías y drenajes para la conducción y
recolección de las aguas residuales, tiene la capacidad y la
pendiente requeridas para permitir una salida rápida y efectiva 1
7.2.
de los volúmenes máximos generados por la planta. Los
drenajes de piso tienen la debida protección con rejillas.
8 PAREDES
En el área de producción y empaque las paredes son de
8.1. material resistente, impermeables, no absorbentes y de fácil 1
limpieza y desinfección.
Las uniones entre las paredes y entre éstas y los pisos y entre
las paredes y los techos, están selladas y tienen forma
8.2. 1
redondeada para impedir la acumulación de suciedad y
facilitar la limpieza.
9 TECHOS
Los techos están diseñados y construidos de manera que se
evite la acumulación de suciedad, la condensación, la
9.1. 1
formación de mohos y hongos, el desprendimiento superficial y
además facilitar la limpieza y el mantenimiento.
10 VENTANAS
Las ventanas están construidas para evitar la acumulación de
polvo, suciedades y facilitar la limpieza ; aquellas que se
10.1. 1
comuniquen con el ambiente exterior, están provistas con
malla anti-insecto de fácil limpieza y buena conservación.
11 PUERTAS
Las puertas tienen superficie lisa, no absorbente, son
11.1. 1
resistentes y de suficiente amplitud
Las puertas de la entrada a la planta tiene dispositivo de cierre
11.2. 1
automático y ajuste hermético
12 ESCALERAS
350
Estas están ubicadas de manera que no causen
12.1 contaminación al alimento o dificulten el flujo regular del 1
proceso y la limpieza de la planta.
13 VENTILACION
El sistema de
ventilación fue
incluido dentro del
Los sistemas de ventilación se limpian periódicamente para programa de PCC
13.3. 1
prevenir la acumulación de polvo. por el alto índice de
contaminación que
éstos generaban al
proceso
14 EQUIPOS Y UTENSILIOS
351
Todas las superficies de contacto directo con el alimento
poseen un acabado liso, no poroso, no absorbente y están
14.1 libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades 1
que puedan atrapar partículas de alimentos o
microorganismos que afectan la calidad sanitaria del producto.
352
Esto se da debido a
la antigüedad de los
Las superficies exteriores de los equipos están diseñadas y equipos con los que
construidas de manera que facilitan su limpieza y evitan la se trabaja. Todos
0
14.5. acumulación de suciedades, microorganismos, plagas u otros estos equipos serán
agentes contaminantes del alimento. cambiados en el
momento de adquirir
la nueva sede
Las mesas y mesones empleados en el manejo de alimentos
son de superficies lisas, con bordes sin aristas y están
14.6 construidas con materiales resistentes, impermeables y 1
lavables
353
La distancia entre los equipos y las paredes perimetrales, de
14.9 la edificación, es tal que permite el funcionamiento adecuado y 1
facilita el acceso para la inspección, limpieza y mantenimiento.
15 LIMPIEZA Y DESINFECCION
Existen procedimientos escritos específicos de limpieza y
15.1. desinfección. 1
Se realizaron
instructivos del
manejo apropiado
de sustancias
químicas para la
Se tiene claramente definidos los productos utilizados, modo
limpieza y
15.3. de preparación, concentración, empleos y rotulación de los 1
desinfección.
mismos.
Adicional a esto se
realizaron
capacitaciones
sobre su uso y
manejo.
16 CONTROL DE PLAGAS
354
Existen procedimiento escritos específicos del manejo de
16.1. control de plagas 1
Con la realización
del documento de
control de plagas se
hizo la adecuación
de un lugar
exclusivo para
guardar los
Los productos utilizados se encuentran rotulados y se
16.5. 1 plaguicidas y otras
almacenan en un sitio alejado, protegido y bajo llave.
sustancias propias
del manejo de
control de plagas.
Estas se mantienen
inventariadas y
rotuladas de
acuerdo a su uso.
17 PRACTICAS HIGIENICAS Y MEDIDAS DE PROTECCION
355
Se le dio un manejo
Todos los empleados que manipulan los alimentos llevan apropiado y
17.1 uniforme adecuado de color claro y limpio y calzado cerrado 1 correspondiente a
de material resistente e impermeable. los trabajadores de
cada área
Se mejoró en este
Los empleados evitan prácticas como comer o fumar en áreas aspecto debido al
17.5. 1
de proceso. mal uso que le
daban los operarios.
Se realizaron
Los manipuladores evitan malas prácticas antihigiénicas tales capacitaciones con
17.6 1
como rascarse, toser, escupir, etc. respecto a éstos
hábitos.
356
Los manipuladores evitan sentarse en el pasto o andenes o
17.7 1
lugares donde su ropa de trabajo pueda contaminarse.
Se realizó el
instructivo de
Los visitantes cumplen con todas las normas de higiene y
17.8. 1 políticas para el
protección: uso de uniforme, gorro, prácticas de higiene, etc.
ingreso del personal
ajeno a la planta.
Se decidió llevar un
control de ingreso y
17.10 Los operarios y manipuladores evitan salir de la fábrica con el
1 salida del personal
. uniforme de labor
para evitar que esto
siguiera sucediendo
18 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN
Se realizó la
documentación
correspondiente al
correcto lavado de
manos, el manejo
Existe programa escrito de capacitación en educación
18.1 1 del uniforme y
sanitaria
elementos de
protección apoyados
con el manual de
Buenas Prácticas de
Manufactura.
357
Los letreros alusivos a lavado de manos después de ir al baño
1
18.2. o de cualquier cambio de actividad son apropiados
Se dejó la
documentación
apropiada para las
capacitaciones en
BPM tanto para el
personal nuevo
Existen programas y actividades permanentes de capacitación como para los
18.4 en manipulación higiénica de alimentos para el personal nuevo 1 antiguos. Las
y antiguo, se llevan registrados capacitaciones se
realizan en un
periódo de 22
semanas. Toda
capacitación se
registra en formatos
de asistencia.
19 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Existen procedimientos escritos para el control de calidad de Existen, pero hace
19.1 materias primas e insumos, en donde se señalan 1
falta realizar la
358
especificaciones de calidad. actualización
adecuada
359
Existen estrategias que permitan evitar la contaminación
19.8 1
cruzada.
20 EMPAQUES
Los empaques son inspeccionados antes de ser utilizados
1
20.1.
21 OPERACIONES DE FABRICACIÓN
360
Las operaciones de fabricación se realizan en forma
secuencial y continua de manera que no producen retrasos
21.3. 1
indebidos que permitan la proliferación de microorganismos o
contaminación del producto.
22 OPERACIONES DE EMPAQUE
361
El almacenamiento del producto terminado se realiza en
23.2. condiciones adecuadas (temperatura, humedad, aire, no 1
plagas, etc.)
24 CONDICIONES DE TRANSPORTE
362
El transporte garantiza el mantenimiento de las condiciones de
24.2. 1
conservación requerida por el producto.
363
Los operarios están dotados y usan los elementos de
25.2. protección personal requeridos (uniforme, gorros, protección 1
auditiva, mascarilla, etc.)
1
25.3. El establecimiento dispone de botiquín bien dotado
25.4. Los trabajadores están afiliados a una ARP 1
25.5. Existe programa de Salud Ocupacional 1
25.6. Existe programa de Seguridad Industrial 1
VERIFICACIÓN DE DOCUMENTACIÓN Y
26
PROCEDIMIENTOS
364
Periódicamente se realiza programa de auto inspección o
26.4. 1
auditoría.
365
Cuenta con las secciones para análisis fisicoquímico,
27.5. microbiológico y de verificación debidamente separadas físicas 1
y sanitariamente.
366
Al momento del ingreso a la empresa ésta contaba con una calificación de
87.80%, al finalizar la práctica ésta cuenta con una calificación de 95.1% como se
del 6.56% en total con respecto al trabajo realizado durante los 6 meses de
duración de la práctica.
adecuadas en la nueva sede que será adquirida por la empresa a partir del mes
367
CUADRO NO. 8. RESULTADO TOTAL DEL DIAGNÓSTICO TÉCNICO FINAL BASADO EN EL
N° DE
ITEM ASPECTOS A VERIFICAR TOTAL %
PREGUNTAS
1 LOCALIZACIÓN Y ACCESOS 3 1 33,33
2 DISEÑO Y CONSTRUCCION 3 3 100
3 ABASTECIMIENTO DE AGUA 3 3 100
DISPOSICION DE RESIUDOS
4 2 2 100
SOLIDOS
DISPOSICION DE RESIDUOS
5 2 2 100
LIQUIDOS
6 INSTALACIONES SANITARIAS 4 3 75
7 PISOS Y DRENAJES 2 2 100
8 PAREDES 2 2 100
9 TECHOS 1 1 100
10 VENTANAS 1 1 100
11 PUERTAS 2 2 100
12 ESCALERAS 1 1 100
13 VENTILACION 3 3 100
14 EQUIPOS Y UTENSILIOS 9 8 88,89
15 LIMPIEZA Y DESINFECCION 3 3 100
16 CONTROL DE PLAGAS 5 5 100
PRACTICAS HIGIENICAS Y
17 10 10 100
MEDIDAS DE PROTECCION
18 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN 4 4 100
19 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS 8 8 100
20 EMPAQUES 3 3 100
21 OPERACIONES DE FABRICACIÓN 3 3 100
22 OPERACIONES DE EMPAQUE 3 3 100
ALMACENAMIENTO DE
23 6 6 100
PRODUCTO TERMINADO
24 CONDICIONES DE TRANSPORTE 5 4 80
25 SALUD OCUPACIONAL 6 6 100
VERIFICACIÓN DE
26 DOCUMENTACIÓN Y 7 7 100
PROCEDIMIENTOS
CONDICIONES DEL LABORATORIO
27 DE CONTROL DE CALIDAD 10 9 90
369
CONCLUSIONES
370
Gestión de Residuos Sólidos, llevando un seguimiento de lo difundido en
empresa.
371
RECOMENDACIONES
ajustes.
http://www.alimentosargentinos.gov.ar/programa_calidad/calidad/guias/Sistemas_gestion_sector_a
groalimentario.pdf.
COMISIÓN CODEX ALIMENTARIUS. Norma del CODEX para la Harina de Trigo. CODEX STAN
COMISIÓN CODEX ALIMENTARIUS. Norma del CODEX para el Trigo y el Trigo Duro CODEX
STAN 199-1995. 5 p.
373
GARZA GARZA ANA G. El trigo. Disponible en la Word Wide Web
http://www.monografias.com/trabajos6/trigo/trigo.shtml
NTC-ISO 9000:2000.
374
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN
- ISO 22000.
Manual de ISO 9000, tercera edición. Robert W. Peach. McGraw-Hill Inc. 1999.
de certificación.
www.tecnogranos.com
375
Calidad Alimentaria – SAGPyA. Disponible en la Word Wide Web:
www.sagpya.mecon.gov.ar
376
377
Anexo 1. Control de Formación
FECHA:______________________________________ HORA:__________________________________________
TEMA:_______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
NOMBRE DEL FACILITADOR:___________________________________________________________________
LUGAR:___________________________________________DURACIÓN:________________________________
JUSTIFICACIÓN:______________________________________________________________________________
378
Anexo 2. Formato de Registro Limpieza de Puntos Críticos de Control
379
Anexo 3. Difusión Gestión de Residuos Sólidos
ALCANCE
El proceso de gestión
integral de residuos se
aplica en todas las fuentes
generadores de residuos
sólidos tales como:
producción, oficinas,
almacén, bodegas,
mantenimiento, recepción
de materia prima y áreas
de servicios.
380
GESTIÓN DE
Ruta de evacuación de
residuos sólidos
RESIDUOS
SÓLIDOS