Objetivo General

Diseñar y proponer una máquina llenadora de jugo automatizada en la microempresa

“DisFruta”, con base en los principios de Automatización, con la finalidad de reducir el
mantenimiento un 20%.

Capítulo III: Marco Teórico.

3.1 Conceptos de Automatización.

 Automatización: Es un proceso realizado sin la intervención humana. La

automatización permite la eliminación total o parcial de la intervención del
hombre.
 Automatizar: Es convertir ciertos pasos manuales, en procesos más rápidos y
eficientes mediante implementos eléctricos, como por las computadoras.
 Automatizada: Es un sistema donde se transfieren tareas de producción,
realizadas habitualmente por humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos, consta de dos partes:

Parte operativa: Es la parte que actúa directamente sobre la máquina, son los
elementos que hacen que la maquina se mueva y realice la operación deseada.

Parte de mando: suele ser tecnología programable es decir capaz de comunicarse

con todos los constituyentes del sistema automatizado.

3.2 Importancia de la automatización.

La automatización es importante porque reduce los gastos de mano de obra directa en

un porcentaje más o menos alto según sea el grado de automatización, aumenta la
calidad de producción ya que son más precisas.

 Además, también reduce un porcentaje a corto, mediano o largo plazo de

mantenimiento.
 Así mismo reduce las incidencias laborales puesto que son automatizadas y
menos perjudiciales en toda índole para el hombre.
3.4 Tipos de automatización.

Existen cinco tipos de automatizar en la industria moderna, de modo que debe de

analizarse para definir cuál es el más adecuado.
Los tipos de automatización son:

1. El control automático de procesos: Se refiere al manejo de procesos

caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente químicos y físicos)
un ejemplo podría ser la refinación de petróleo.

2. El proceso electrónico de datos: Se refiere a todo lo relacionado con la

computación y se considera como la obtención, análisis y registro de datos a
través de interfaces y computadores.

3. La automatización fija: Es aquella asociada al empleo de sistemas lógicos tales

como: los sistemas de relevadores y compuertas lógicas, estos sistemas se han
ido flexibilizando al introducir algunos elementos de programación como el caso
de los PLC´S o controladores lógicos programables.

4. Control numérico computarizado: Son aplicables a las fresadoras CNC, tornos

CNC, máquinas de corte de hilo etcétera.
Figura No.000 Tipos de sistemas de control.

Fuente:http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_PDF_S/3_AUTOMATIZACION_GENERAL.PDF
 Figura No. 000 Tabla comparativa de un sistema cableado y un sistema programable.

Fuente: http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_PDF_S/3_AUTOMATIZACION_GENERAL.PDF

3.5 Autómata programable.

Un autómata programable industrial (API) o programable logic controller (PLC) es un

equipo electrónico, programable en lenguaje no informático, diseñado para controlar
en tiempo real y en ambiente de tipo industrial, procesos secuenciales.
Un PLC trabaja a base de la información recibida por los captadores y el programa
lógico interno actuando sobre los accionadores de la instalación.
Figura No. 000 Comunicación de una computadora a un PLC.

Fuente:http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_PDF_S/3_AUTOMATIZACION_GENERAL.PDF