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CARLOS ANDRES GALVIS GELVIS

JULIO CESAR MIRANDA FRIAS


EZEQUIEL VILLEGAS
CONTRERAS
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
 Lafuente de energía era básicamente la
muscular. En una fragua trabajaban 3
hombres fuertes simultáneamente
martillando el hierro para moldearlo. Luego
se dio el siguiente paso, la invención de
ingeniosos mecanismos que agilizaban la
tarea, como por ejemplo el telar, pero aún
así la fuente de energía seguía siendo la
proporcionada por los músculos humanos.
Aunque se aprovechaban en algunos casos
fuentes de energía renovable como por
ejemplo el viento, mareas, o flujo de agua.
 Laautomatización es un conjunto de
técnicas que relaciona sistemas mecánicos,
eléctricos y electrónicos, que se combinan
para luego ser dirigidos o controlados por
medio de un software especializado, que se
encarga de poner en movimiento a este
mecanismo complejo de una forma
automática. Principalmente, esta técnica
abarca ramas importantes como la
neumática, óleo hidráulica, y la
mecatrónica.
 Automatización fija.

 Automatización programable.

 Automatización flexible.
 Control automático de procesos.

 Proceso electrónico de datos.

 Automatización Fija.
 La inserción de tecnologías de la información en
la producción industrial de los países
desarrollados ha conocido un ritmo de
crecimiento cada vez más elevado en los últimos
años. Por ejemplo, le Información amplía
enormemente la capacidad de controlar la
producción con máquinas de control
computarizado y permite avanzar hacia mayores
y más complejos sistemas de automatización,
unas cuyas expresiones más sofisticadas y más
ahorradoras de trabajo humano directo son los
robots, los sistemas flexibles de producción y los
sistemas de automatización integrada de la
producción (computer integrad manufacturing
CIM).
 Es indispensable la implementación de una
computadora digital que se usa para ejecutar las
funciones de un controlador programable. No
obstante, se excluyen los controles secuenciales
mecánicos, que ya forma una parte mas externa
de un sistema automático, sin olvidarnos que
todo esta relacionado entre si, y se combinan
para formar un mecanismo complejo. De una
manera general, podemos definir al controlador
lógico programable como toda maquina
electrónica, diseñada para controlar en tiempo
real y en medio industrial procesos secuenciales
de control.
 Menor tiempo empleado en la elaboración de
proyectos.
 EL esquema puede imprimirse en alguno de
los lenguajes en que fue programado,
dependiendo del tipo del PLC seleccionado.
 Módulos de comunicación para el PLC.
 En base al PLC puede construirse esquemas
de control tanto supervisado como
distribuido.
 Enel campo de la ingeniería mecánica la
automatización juega un gran papel, BLAMAR
AUTOMATIZACION Y CONTROL es una
empresa que se caracteriza por desarrollar
mecanismos con alto grado de eficiencia en
cuanto a la producción de piezas y
herramientas especiales, por ejemplo ha
creado un sistema encargado del montaje de
segmentos en pistones de motores.
 La novedad de este
dispositivo es la
inspección de los dos
primeros segmentos
antes de encajarlos en
el pistón mediante un
sistema de visión
artificial F160 de
Omron. De esta manera,
se puede garantizar el
montaje correcto, la
posición correcta y el
lugar indicado de los
segmentos en el pistón.
 La mecatrónica se puede definir como la síntesis
resultante de varias tecnologías, es la
combinación de los sistemas mecánicos
convencionales con circuitos electrónicos, y
programas informáticos encargados de
automatizar y controlar dichos mecanismos.
 La mecatrónica se fundamenta en la
automatización, debido a que es muy
importante para acabar con trabajos denigrantes
y absurdos como el de acomodar botellas o
palillos, que normalmente es ejercido por un
trabajador, ciertamente es algo inhumano, este
tipo de tareas son monótonas, y en ocasiones
peligrosas para los seres humanos.
LA AUTOMATIZACION SE ENCARGA DE:

 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los


costes de la producción y mejorando la calidad de la
misma.
 Mejorar las condiciones de trabajo del personal,
suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la
seguridad.
 Realizar las operaciones imposibles de controlar
intelectual o manualmente.
 Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo
proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.
 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no
requiera grandes conocimientos para la manipulación del
proceso productivo.
 Integrar la gestión y producción.
GRACIAS POR SU ATENCION.