MATERIA: Equipos hidráulicos y neumáticos

PROFESOR: Arturo Castillo Hernández

TÍTULO: “Reporte de proyecto - Mezclador de pintura”

PRESENTA

Carlos Emiliano Rodríguez Vázquez

Carlos Uriel Jiménez García
Alejandro Lara Valdovinos
Fernando Trujeque Rugerio
Alejandro Timal Santos
Luis Yael Aldana Castelán

Fecha de entrega: 22/02/2019

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 1. Ficha de identificación

Materia: Equipos Neumáticos e Hidráulicos

Nombre: “Proyecto final de la materia – Mezclador de pintura”

Horas prácticas: 3 Horas

estudio
independi
ente: 8

Objetivo de la Práctica:

 Como objetivo principal de este proyecto es realizar un proyecto en base a

los conocimientos aprendidos durante el semestre de la materia de “Equipos
hidráulicos y neumáticos”.
 Diseñas en equipos el circuito y además llevar a cabo ese circuito en un
proyecto funcional.

Condiciones de seguridad: Fecha: 3-

10-2018
Antes de realizar la práctica, el estudiante debe ponerse la bata de trabajo, la cual
deberá ser de algodón.

Se deben revisar las condiciones del escenario y el estado físico de todas las
piezas.

En ninguna circunstancia es recomendable intervenir en el proceso, tanto por la

integridad de las personas y del equipo que se utilice.

Nombre del Profesor: Área:

Arturo Castillo Hernández Hidráulica y neumática

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 Nombre del Escenario Unidad de aprendizaje:

Laboratorio Neumática, Aula A004  Interpretación y armado de circuitos

neumáticos.
Laboratorio de taller, Aula A001
 Realización de circuitos en el software
Taller Laboratorio Centro
FluidSim.
X X
 Utilización de taller para la construcción de
estructura metálica.

Semana de trabajo: 15

2.

Conocimientos previos al proyecto:

Conocimientos básicos de neumática como:

 Simbología.
 Interpretación de circuitos.
 Software FluidSim.
 Presión.
 Partes neumáticas.

Conocimientos de taller:
 Soldadura.
 Métrica.
 Pintura.
 Corte.
 Uniones.
 Conexiones.

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2. Presentación de la actividad

Competencia para promover con la realización del proyecto:

 Trabajo en equipo.
 Comunicación efectiva.
 Pensamiento lógico.
 Conocimientos de la materia.
 Prácticas en taller.
 Construcción de circuitos.

Material requerido:

• 2 Actuadores de doble efecto

• 2 Válvulas 5/2

• Válvula 3/2 de pulsador

• 8 válvulas 3/2

• Válvula abastecedora

• Válvula selectora.

• 4 Válvulas de rodillo

• Temporizador (Timer)

• Mangueras de conexión.

• 2 mangueras de conexión en “T”

• Aire a 4 bar.

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Descripción del proyecto:

 En este proyecto se realizo un diagrama funcional con circuitos neumáticos con

la finalidad de acoplarlo a una estructura de acero para que mezcle botes de
pintura.

 Esto con los conocimientos aprendidos durante el semestre en la materia de

“Equipos hidráulicos y neumáticos”.

 Además de realizar con ayuda de los integrantes del equipo la estructura en los
diversos talleres de la universidad.

Procedimiento:

Realización del circuito

1. Se comenzó diseñando en el software FluidSim el diagrama neumático que servirá

para que funcione la estructura de el mezclador de pintura.

2. Se recolectaron todos los componentes para realizar el circuito en el laboratorio de

neumática.

3. Se analizo el problema y se realizó la simulación armado en FluidSim.

4. Ya con la simulación se realizó el armado en el tablero y se probó para su correcta

funcionalidad de acuerdo con las medidas de la estructura de metal.

Realización de la estructura de acero

1. Se diseño la estructura en el software SolidWorks para establecer las medidas

de cada parte del material.

2. Se realizo y se simulo en el software.

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3. Se selecciono el material en base a la fuerza que iba a recibir de parte de los
actuadores y la presión del aire.

4. Se recolectaron los materiales:

 Acero PTR de ¼ pulgadas.

 Lamina de policarbonato de 1 m2.

 Tornillos.

 Pintura es aerosol.

 Lamina de acero de 45cm.

5. Ya con los materiales se procedió a cortar el acero en rectángulos de 27.5 cm,

para formar la estructura.

6. Se soldó con electrodo para formar la estructura en forma de cubo.

7. Se soldó la lamina de acero con un rectángulo de acero de 55 centímetros.

8. Se unió la base con la estructura y se probó que funcionen correctamente.

9. Se cortaron laminas de policarbonato en cuadrados de 30cm.

10. Se atornillaron las laminas de policarbonato en los 5 lados de la estructura.

Procedimiento final

1. La estructura terminada se llevo al circuito en el laboratorio de neumática.

2. Se acomodo conforme a las medidas y se probó el correcto funcionamiento.

3. Se le coloco un bote de pintura de 1litro para pruebas.

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 ANALISIS DE RESULTADOS

• Ya con la estructura terminada y probada en el circuito neumático se determino que

el circuito y la misma estructura cumplían con la función planeada para revolver
botes de pintura de hasta 3 litros.

• El diseño y la construcción de ambas partes y realizadas por el equipo funciono de

manera satisfactoria con los conocimientos adquiridos a lo largo de la materia.

3. Desarrollo de la Práctica

Figura 1.1 Diagrama FluidSim

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Figura 1.2 Practica realizada en laboratorio

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Fuentes:

• Croser, P. y F. Ebel: Neumática básica. Festo Didactic. Esslingen 2003. ISBN 3-540-
00022-4.

• Ezcorza, Manuel (n.f.). Método de Cascada. Recuperado el 14 de marzo de 2012 de

http://www.mescorza.com/neumatica/neumaejer/electroneumatica/intuitivos/indice.ht
m

• Mejía, C., Álvarez, J., Rodríguez, L. (2010). Manual de preparación para olimpiadas
nacionales de mecatrónica. Recuperado el 14 de marzo de 2012 de:
http://es.scribd.com/doc/62921348/8/Metodo-paso-a-paso-Simplificado

• Serrano, A. (2008). Neumática. España: Thomson Editores.

• Deppert, W. y K. Stoll (1977). Aplicaciones de la Neumática. Marcombo - Boixareu

Editores.