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Medición de Resistencias Eléctricas

Introducción

La resistencia eléctrica describe la tendencia de un material para impedir el flujo de cargas

eléctricas a través de él. La unidad de medida de la resistencia en el Sistema Internacional (SI)
es el ohm (Ω). Si un circuito o dispositivo necesita el efecto que produce una cantidad específica
de resistencia (como limitar la corriente que pasa a través de él o disipar energía), se emplea
un elemento que aumenta la resistencia total del circuito. Este elemento recibe el nombre de
resistor.

El resistor el dispositivo más básico de cualquier diagrama eléctrico, por lo cual es de gran
importancia saber medir el valor de las resistencias y sus usos.

Objetivos

 Identificar el valor de las resistencias según su código de colores.

 Medir resistencias eléctricas con el ohmímetro.
 Estimar la media y la varianza de lotes de resistencias y comparar con los valores de
especificación.
 Comparar los valores de resistencia según el fabricante y establecer el margen de error
según lo obtenido en el laboratorio.

Marco Teórico

Los resistores (que comúnmente se llaman resistencias) se fabrican con materiales que
conducen la corriente, pero que poseen una oposición grande al paso de ésta comparada con la
resistencia de los conductores y de los contactos. El símbolo de un resistor se muestra en la
figura 3.1.

Figura 3.1) Símbolos utilizados

para resistencia eléctrica.

El voltaje a través de una resistencia es directamente proporcional a la corriente que pasa a

través de él. La ecuación que describe esta relación fue descubierta por Georg Simon Ohm en
su trabajo con circuitos de corriente directa en 1836, se conoce como ley de Ohm y está dada
por:

𝑉 =𝑅∙𝐼

Donde:
V: Tensión eléctrica en voltios.
I: Intensidad de la corriente eléctrica en amperes.
R: Resistencia eléctrica en ohm.

Si se desea expresar cuán bien un resistor conduce un elemento, en lugar de cuán bien impide
el paso de la electricidad, la ley de Ohm puede escribirse en la forma siguiente:

𝐼 =𝐺∙𝑉

En donde 𝐺 = 𝐼⁄𝑅 , se le llama conductancia y sus unidades en el SI son los siemens (S). Decir
que un elemento de circuito tiene una baja conductancia implica que conduce poca electricidad
y que tiene una resistencia alta. Por ejemplo, una conductancia de 1026 𝑆 (conductancia muy
baja) es equivalente a una resistencia de 1 𝑀Ω (106 Ω).
Las resistencias se emplean en muchos instrumentos, como calentadores eléctricos, elementos
divisores de corriente y de voltaje, y dispositivos limitadores de corriente. Sus valores y
tolerancias varían ampliamente. Se fabrican resistencias desde 0.1 Ω hasta muchos mega ohm.
Las tolerancias aceptables pueden ir desde ±20 % (resistencia de los elementos calefactores)
hasta ±0.001% (resistencia de precisión en los instrumentos sensibles de medición).

Se fabrican algunas resistencias que tienen valores ajustables o variables. Esas resistencias
variables tienen por lo general tres terminales: dos fijas y una móvil. Si se hace contacto con
sólo dos de las terminales de la resistencia, la resistencia variable se emplea como un reóstato
(figura 3.2). Si se emplean los tres contactos en un circuito (figura 3.2), a la resistencia se le
llama potenciómetro.

Figura 3.2) Símbolos utilizados para potenciómetro y para el reóstato.

El voltaje a través de una resistencia es directamente proporcional a la corriente que pasa a

través de él. La ecuación que describe esta relación fue descubierta por Georg Simon Ohm en
su trabajo con circuitos de corriente directa en 1836, se conoce como ley de Ohm y está dada
por:

Usos comunes de las resistencias en los circuitos son:

 a) Limitar la corriente que fluye en una rama de un circuito. En estas aplicaciones, las
resistencias pueden actuar a fin de proteger otros elementos en la rama, tales como los
dispositivos semiconductores o los movimientos de medidores muy sensibles.
b) Como divisores de voltaje, de tal forma que únicamente un voltaje deseado aparezca a
través de una sección de un circuito. 3. Como elementos eléctricos de calefacción y en
las lámparas incandescentes.
c) Como elementos que sirven como caminos de baja resistencia (por ejemplo, en las
resistencias de derivación o shunt).
d) Como amortiguador (para reducir) de oscilaciones indeseadas. En estas aplicaciones,
disipan la energía de las oscilaciones.

Código de colores de las resistencias

Algunas resistencias tienen unas bandas o líneas de colores alrededor de su cuerpo. Estas
bandas tienen un significado específico determinado por un código especial llamado el código
de colores.

Para las resistencias de alambre o de carbón de 1 watt en adelante es fácil escribir el valor en
su cuerpo, pero para las resistencias más pequeñas es muy difícil hacerlo ya que su tamaño lo
impide.

Para las resistencias pequeñas de carbón y película de carbón, que son las más utilizadas en los
circuitos electrónicos, existe un método de identificación muy versátil llamado el código de
colores. Este método, que utiliza tres, cuatro o cinco líneas de colores pintadas alrededor del
cuerpo de la resistencia, sirve para indicar su valor en Ohm (Ω) y su precisión.

El sistema de las líneas de colores resuelve dos problemas principalmente:

 Sería demasiado difícil ver números grandes marcados en resistencias pequeñas. Por
ejemplo: 1 000 000 ohmios en una resistencia de 1/4 de watt no se vería muy bien.
 Si la resistencia queda en cierta posición en el circuito, se taparía este número y no se
podría leer su valor.

Las bandas de colores que tienen este tipo de resistencias alrededor de su cuerpo, parece que
resuelven todos estos problemas. En este código, cada color corresponde a un número en
particular. Hay dos códigos de colores para las resistencias de carbón. El de 3 o 4 bandas y el de
5 bandas.

Para leer el código de colores de una resistencia, ésta se debe tomar en la mano y colocar de la
siguiente forma: la línea o banda de color que está más cerca del borde se coloca a la izquierda,
quedando generalmente a la derecha una banda de color dorado o plateado.

En el sistema de tres o cuatro bandas, el color de la primera banda es el primer número, el

segundo color es el número siguiente, el tercer color es el número de ceros o multiplicador, y la
cuarta línea o banda es la tolerancia o precisión. El concepto de tolerancia lo explicaremos más
adelante.

Cuando leemos el código de colores, mostrado en la figura 3.3, debemos tomar en cuenta:
1. La primera banda representa la primera cifra.
2. La segunda banda representa la segunda cifra.
 3. La tercera banda representa el número de ceros que siguen a los dos primeros números.
(Si la tercera banda es negra no hay ceros en el número, si esta banda es dorada se divide
por 10 y si esta banda es plateada se divide por 100).
4. La cuarta banda representa la tolerancia. Esta es usualmente dorada que representa un
5%, plateada que es del 10%, café o marrón indica el 1%, el rojo indica un 2% y si no
tiene banda es del 20%.

Figura 3.3) Cuadro resumen del código de colores para resistencias.

Para comprender mejor este sistema, en la figura 3.3 se tienen varios ejemplos de utilización.

El código de las cinco bandas se utiliza para resistencias de precisión así:

1. La primera banda representa la primera cifra.
2. La segunda banda representa la segunda cifra.
3. La tercera banda representa la tercera cifra.
4. La cuarta banda representa el número de ceros que siguen a los tres primeros números.
(Si la cuarta banda es negra no hay ceros en el número, si esta banda es dorada se divide
por 10 y si esta banda es plateada se divide por 100).
5. La quinta banda representa la tolerancia. El café o marrón indica el 1 %, el rojo indica
un 2 % y si es verde tiene una tolerancia del 0.5 %.
6. En las resistencias de 6 bandas, la última banda especifica el coeficiente térmico
expresado en 𝑝𝑝𝑚/℃ (partes por millón por cada grado Centígrado). Este valor
determina la estabilidad resistiva a determinada temperatura.

Tolerancia

Se ha mencionado que la cuarta banda indica la tolerancia de la resistencia. Esta tolerancia o

precisión significa que el valor real no es necesariamente el mismo que indica el código. Un
10 % de tolerancia significa que el valor real puede ser un 10 % mayor o menor que el valor
que indica el código.
Por ejemplo, para una resistencia de 10 000 ohmios con una tolerancia del 5 % se puede tener
en la práctica, cualquier valor entre 9 500 y 10 500 ohmios. El 5 % de 10 000 es 500. Esta
tolerancia se debe a la precisión del proceso de fabricación de esas resistencias ya que las
máquinas depositan una capa ligeramente mayor o menor del compuesto resistivo.

Se fabrican resistencias con tolerancias del 20 %, 10 %, 5 % (que son las más comunes), 2 %,
1 %, 0.5 %, 0.1 % y más. El costo de las resistencias sube considerablemente a medida que su
precisión aumenta. Debemos utilizar por lo tanto las resistencias más económicas posibles pero
que no alteren la operación del circuito. Por lo general, para los circuitos y proyectos básicos se
utilizan resistencias con una tolerancia del 5 %.

Valores normalizados para las resistencias

Las resistencias de carbón se fabrican en ciertos valores llamados preferidos o normalizados.

Esto se debe a que sería imposible tener resistencias en todos los valores posibles y no se
justifica en la mayoría de los circuitos electrónicos tenerlos.
Existen varias familias de valores posibles, llamados E6, E12, E24, etc., donde el número que
acompaña a la E representa la cantidad de valores diferentes que componen la familia
mencionada. A los valores base se los multiplica por 10, 100, 1 000, 10.000, 100 000 o
1 000 000 para las resistencias más altas. Estos son los valores base de cada familia de
resistencias:
 E6 (Tolerancia: 20%): 1.0, 1.5, 2.2, 3.3, 4.7, 6.8.
 E12 (Tolerancia: 10%): 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.2, 2.7, 3.3, 3.9, 4.7, 5.6, 6.8, 8.2.
 E24 (Tolerancia: 5%): 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2, 2.4, 2.7, 3.0, 3.3, 3.6,
3.9, 4.3, 4.7, 5.1, 5.6, 6.2, 6.8, 7.5, 8.2, 9.1.

Las demás series, como la E48 (2% de tolerancia), y las menos utilizadas E96 y E192 agregan
valores intermedios a los mencionados, y tolerancias más pequeñas.

Estos valores son los que tienen las resistencias o resistores que se encuentran en el mercado
en los almacenes o distribuidores especializados y que se utilizan para toda clase de circuitos
electrónicos.

Así tenemos resistencias, por ejemplo de 120 Ω, 1.5𝐾Ω, 10𝐾Ω, 430𝐾Ω, 82𝐾Ω, 33Ω, etc.

Material y equipo
 Multímetro u ohmímetro.
1
 20 resistencias de 1 𝐾Ω de 4 𝑊.
1
 20 resistencias de 1.5 𝐾Ω de 4 𝑊.
1
 20 resistencias de 2.7 𝐾Ω de 𝑊.
4
1
 20 resistencia de 4.7 𝐾Ω de 𝑊.
4
1
 20 resistencia de 8.2 𝐾Ω de 4 𝑊.
1
 20 resistencias de 33 𝐾Ω de 4 𝑊.
Procedimiento

1. De acuerdo con el código de colores, determine los valores de las resistencias y complete las
tablas 3.1 y 3.2.
Tabla 3.1) Medición de las resistencias en el laboratorio.
Resistencia Colores de las bandas
Teórica Banda 1 Banda 2 Banda 3 Banda 4 Banda 5
𝟏 𝑲𝛀
𝟏. 𝟓 𝑲𝛀
𝟐. 𝟕 𝑲𝛀
𝟒. 𝟕 𝐊𝛀
𝟖. 𝟐 𝐊𝛀
𝟑𝟑 𝑲𝛀

Tabla 3.2) Valores mínimos, máximos y tolerancias de resistencias.

Valor de Colores de las bandas
resistencia Tolerancia Valor de Valor de
nominal (±%) resistencia mínima resistencia máxima
𝟏 𝑲𝛀
𝟏. 𝟓 𝑲𝛀
𝟐. 𝟕 𝑲𝛀
𝟒. 𝟕 𝐊𝛀
𝟖. 𝟐 𝐊𝛀
𝟑𝟑 𝑲𝛀

2. Realice las mediciones de cada resistencia y complete la tabla 3.3.

Tabla 3.3) Medición de las resistencias en el laboratorio.

Número de Valor de Resistencia Teórica
resistencia 𝟏 𝑲𝛀 𝟏. 𝟓 𝑲𝛀 𝟐. 𝟕 𝑲𝛀 𝟒. 𝟕 𝑲𝛀 𝟖. 𝟐 𝑴𝛀 𝟑𝟑 𝑲𝛀
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
 17
18
19
20

3. Realizar un histograma para cada conjunto de datos y sobre este mismo histograma, debe
graficarse la distribución normal. Utilizar la herramienta en Excel para la realización de
dichos histogramas y distribuciones usando un número de clase no menor que 5 ni mayor
de 9.

4. El margen de error se determina con la siguiente fórmula:

|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜|

%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∙ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

La capacidad del proceso de fabricación de las resistencias es un proceso es una combinación

única de herramientas, métodos, materiales y personal dedicados a la labor de producir un
resultado medible; por ejemplo una línea de producción para el ensamble de puertas de
vehículos. Todos los procesos tienen una variabilidad estadística inherente que puede
evaluarse por medio de métodos estadísticos. La Capacidad del proceso es una propiedad
medible de un proceso que puede calcularse por medio del índice de capacidad del proceso por
ejemplo Cp y Cpk. El resultado de esta medición suele representarse con un histograma que
permite calcular cuántos componentes serán producidos fuera de los límites establecidos en la
especificación.

La capacidad del proceso puede subdividirse en: 1) Medición la variabilidad del proceso y 2)
Contrastar la variabilidad medida con una tolerancia o especificación predefinida.

El mercado (clientes) establece las tolerancias que debe cumplir el producto. Un producto
fabricado fuera de esas tolerancias se considerará un producto sin la calidad requerida, es decir,
defectuoso. Es importante no confundir los dos conceptos anteriores. Las tolerancias son los
requerimientos técnicos para que el producto sea admisible para su uso, siendo establecidos
por el cliente, el fabricante o alguna norma; mientras que la capacidad es una característica
estadística del proceso que elabora dicho producto. Para relacionar ambos conceptos se define
el índice de capacidad Cp como el cociente entre el rango de tolerancias del proceso y la
capacidad (intervalo natural de variación) del mismo:

𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝐿𝑆𝐸 − 𝐿𝐼𝐸

𝐶𝑝 = =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 6𝜎
Donde:
 𝐿𝑆𝐸 = Límite Superior de Especificación.
  𝐿𝐼𝐸 =Límite Inferior de Especificación.
 𝜎 = Desviación Estándar.

Los resultados posibles de Cp:

 𝐶𝑝 > 1, se dice que el proceso es capaz, pues prácticamente todos los artículos que
produzca estarán dentro de las tolerancias requeridas.
 𝐶𝑝 = 1, habrá que vigilar muy de cerca el proceso, pues cualquier pequeño desajuste
provocará que los artículos no sean aceptables.
 𝐶𝑝 < 1, se dice que el proceso no es capaz.

También se pueden calcular los índices de capacidad para especificaciones unilaterales o para
observar que tan centrado está el proceso de fabricación de los elementos:

𝐿𝑆𝐸 − 𝑥̅
𝐶𝑝 𝑎𝑙𝑡𝑜 =
3𝜎
𝑥̅ − 𝐿𝐼𝐸
𝐶𝑝 𝑏𝑎𝑗𝑜 =
3𝜎

Se define el índice 𝐶𝑝𝑘 para tener en cuenta el centrado del proceso como:

𝐿𝑆𝐸 − 𝑥̅ 𝑥̅ − 𝐿𝐼𝐸
𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛(𝐶𝑝 𝑎𝑙𝑡𝑜 , 𝐶𝑝 𝑏𝑎𝑗𝑜 ) = 𝑚𝑖𝑛 ( , )
3𝜎 3𝜎

La magnitud de 𝐶𝑝𝑘 respecto 𝐶𝑝 es una medida directa de cuan apartado del centro está
operando el proceso:

𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 , proceso centrado en el punto medio de las especificaciones.

𝐶𝑝 > 𝐶𝑝𝑘 , proceso descentrado.

Con los resultados obtenidos de la tabla 3.3 y con la información anterior, complete la tabla 3.4.

Tabla 3.4) Determinación de los datos estadísticos del laboratorio.

Valor de Resistencia Teórica
Datos
𝟏 𝑲𝛀 𝟏. 𝟓 𝑲𝛀 𝟐. 𝟕 𝑲𝛀 𝟒. 𝟕 𝑲𝛀 𝟖. 𝟐 𝑴𝛀 𝟑𝟑 𝑲𝛀
𝑥̅
𝜎
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟
𝑐𝑝
𝑐𝑝𝑘
Discusión de los resultados

1. ¿Los valores obtenidos de medición de resistencias están dentro del valor esperado?

2. ¿Por qué los fabricantes establecen tolerancias?

3. ¿Qué se entiende como valor nominal?

4. ¿Qué es el valor de especificación y para qué sirve?

5. ¿Cómo se distribuyen los valores medidos de las resistencias en el gráfico de la

distribución normal? ¿Por qué?

6. ¿Cómo son los valores de 𝑪𝒑 , 𝑪𝒑𝒌 con respecto a la distribución normal y si están
centrados o no?

7. ¿Cuáles fueron las principales fuentes de error en las mediciones?

8. En la medición de cada resistencia, ¿la incertidumbre absoluta fue la misma? (observe

la escala del multímetro). Explique.

Conclusiones

¿Qué conclusiones obtuviste de las lecturas y de la experiencia realizada en esta actividad

experimental?