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 Vers ión Fina

Finall Comité- Abril
Abril 2 0 0 7

NORMA
NORMA CHILENA
CHILENA NCh182-2007

Bloques de horm
hormigón
igón para
para uso estructural
estructural - Ensayos
Ensayos

Preámbulo

 El
 El Institut
ns titutoo Naci
ac ional
ona l de Normalizac
ormalizaciión, INN, es el organi
organ ismo
sm o que tiene a su cargo
ca rgo el estud
es tudiio
 y preparación
prepa ración de las normas té cnicas a nivel naci
nac ional
ona l. Es miembro de la INTER
TERNATI
ATIONAL
ONAL
 ORGA
 ORGAN NIZATI
ATION FORFOR STAN
STANDARD
ARDIZATI
ZATION
ON (ISO)
(ISO) y de la COMCOMISION
SION PAN
PANAME
AMERICAN
CANA DE
 NOR
 NORM MAS TECN TECNIICAS
CAS (COPA
(COPANNT),
T), represent
repres ent ando
and o a Chil
Chile ant e esos
es os organismos .

 Est
 Est a norma
no rma se s e es tudió
tu dió a través delde l ComitéTé
ComitéTé cni
cn ico Estructuras de albañilería, con el el
 propós
 propó s ito de es ta blecer
blece r los mé todos
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en s ayo que s e apl
ap lican
ca n a los bloques de hormigón
 en cuan
cu antoto a dimens iones,
one s, resiste
res iste nci
nc ia a la compres
com pres ión, abs ab s orción, pes
pe s o del
de l bloque
(densidad), cont enido de humedad,
humeda d, retracción
retrac ción y capi
ca pillaridad, así
as ícomo para
pa ra actua
ac tua lizar los
los
 requi
 requ is itos
to s de NCh1
NCh188 2 .Of19 5 5 .

 Por no existir
exist ir Norma Interna
nt erna cional
ciona l, esta
es ta norma está
es tá bas
ba s ada
ad a en la norma ASTM C14 0 -0 5
 S tand
tanda
ard test method
methodss for s ampl
mpling and testing
testing concrete ma masonry units and rel units ,
related units
 la
 la norma ASTM C42 6 -0 5  S tand tandaard test method
method forf or linear
inear drying shrinkage
shri nkage of concrete
masonry units , la norma AFNAFNOR P14 -10 2  A g g lomerés
omerés - Blocs en bétonbéton destinés
destinés a rester
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pparents - D éfinitions - S pecif
pecification
icationss - Metho
M ethode
dess d` essa
ess ai - C onditions
onditions de réceptio
réceptionn y la
 norma NCh1
NCh188 2 .Of19 5 5 Ensayos de bloques de hormigón, s iendo iend o non o idéntica
nt ica a las
 mismas
 misma s .

 La
 La norma NCh1
NCh188 2 ha s ido prepara
prep arada
da por la Divis
ivis ión de Normas
orma s del
de l Institu
ns tituto
to Naci
ac ional
ona l de
 Norma
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zac ión, y en su est e st udio el Comitéestu
Comitées tuvovo cons titui
titu ido por las
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orga nizacioness y
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na turales
rales s iguientes
guient es :

 Botta
 Bot ta i S.A. Hugo Mart í nez
ne z G.
 Cement
 Ceme ntoo Melón Gerardo Staf
St aforell
orellii V.
 Cement
 Ceme ntoo Polpa
Polpaiico Pat ricio
ricio Dow ney A.
 Gobierno
 Gobierno Regi eg iona l de Valpa
Valparaí
raí
so Fran
Francisc
ciscoo Osorio M.
 Ins
 Institu
tituto
to del
de l Cement
Ceme ntoo y del
de l Hormigón de Chile
Chile - ICH Augusto
Augus to Holmberg F.

 I
 NCh1
 NCh188 2

 Ins
 Institu
tituto
to Naci
ac iona l de Normalizac
Normalización,
ión, INN Ví ct or Aguil
Aguila O.
 J orge Muñoz C.
 Mini
 Miniss teri
te rioo de Vivien
vienda
da y Urba
Urbanismo
nismo - Dite c Dani
an iel Sú nico H.
 Prefabricad
 Prefa bricados os de Hormigón Grau
Grau S.A. Luis Varga s G.
 Universidad
 Universidad de Chil Chile - Depto
ep to.. Ingenierí
nge nierí
a Civi
Civill Ma ximil
ximiliiano
an o Astroza
Ast roza I.
 Universidad
 Universidad de Chil Chile - IDIEM Pablo Cárca mo M.

 El
 El Anexo A forma parte
pa rte de la norma .

 Es
 Es ta norma anulará
an ulará y reemplaza
ree mplazará,
rá, cua
c uando
ndo s ea dec larada
ara da Norma Chilen
Chilenaa Oficial,
Oficial, a la
 norma NCh18
Ch1 8 2 .Of19 5 5 Ensayo de bloques de hormigón, declarada
de clarada Oficial
Oficial de la
la Repú bliblica
 por Decret o N 1 0 9 , de fecha
fec ha 0 7 de enero
en ero de 1 9 5 5 , del
de l Minist
Ministerio
erio de Obras Pú blica
blicass .

 II
 II
 NCh1
 NCh188 2

 Ins
 Institu
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to Naci
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Normalización,
ión, INN Ví ct or Aguil
Aguila O.
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Urbanismo
nismo - Dite c Dani
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 Prefabricad
 Prefa bricados os de Hormigón Grau
Grau S.A. Luis Varga s G.
 Universidad
 Universidad de Chil Chile - Depto
ep to.. Ingenierí
nge nierí
a Civi
Civill Ma ximil
ximiliiano
an o Astroza
Ast roza I.
 Universidad
 Universidad de Chil Chile - IDIEM Pablo Cárca mo M.

 El
 El Anexo A forma parte
pa rte de la norma .

 Es
 Es ta norma anulará
an ulará y reemplaza
ree mplazará,
rá, cua
c uando
ndo s ea dec larada
ara da Norma Chilen
Chilenaa Oficial,
Oficial, a la
 norma NCh18
Ch1 8 2 .Of19 5 5 Ensayo de bloques de hormigón, declarada
de clarada Oficial
Oficial de la
la Repú bliblica
 por Decret o N 1 0 9 , de fecha
fec ha 0 7 de enero
en ero de 1 9 5 5 , del
de l Minist
Ministerio
erio de Obras Pú blica
blicass .

 II
 II
  NCh1
 NCh188 2

Contenido

Página

Preámbulo  I

1 Alcance y campo
campo de ap
aplicación
licación 1

2 Referenci
Referencias
as normativas 1

3 Términos y definiciones
definiciones  2

4 Muestreo  2

5 Determinación
Determinación de la masa de la muestra  2

6 Medición de dimensione
dimensiones
s  2

 6.1
 6 .1  Equipo
 Equiposs 2

 6.2
 6 .2  Probet
 Probe t a s 2

 6.3
 6 .3  Mediciones
 Medicione s 3

7 Resistencia a la compresión
compresión 3

 7.1
 7 .1  Equipo
 Equiposs 3

 7.2
 7 .2  Probe t as de ens
en s a yo 4

 7.3
 7 .3  Ref
 Refren
rentt a do 5

 7.4
 7 .4  Proced
 Proc edimi
imien
entt o 5

8 Absorción  6

8 .1  Equipo
 Equiposs 6

8 .2  Probe t as de ens
en s a yo 6

 II
 III
 NCh182

Contenido

Página

8.3   Procedimiento  6

9 Retracción lineal por secado  7

 9.1  Equipos 7

 9.2  Probe tas de ensayo 10

 9.3  Procedimiento 11

10 Capilaridad 13

10.1  Equipos 13

10.2  Probetas de ensayo 13

10.3  Proce dimiento 13

11 Cálculos 14

11.1  Absorción 14

11.2  Cont enido de humedad 15

11.3  Densidad 15

11 .4 Area neta promedio 16

11 .5 Resistenc ia a la compresión 17

11.6  Espesor equivalente de tabique 17

11.7  Ret racción lineal 17

11.8  Capilaridad 20

12 Informe  20

 IV
  NCh182

Contenido

Página

Anexos

Anexo A (normativo) Determinación de los requisitos del espesor del plato

para el ensayo de compresión  22

Figuras

Figura 1 Ejemplo de horno de secado apropiado para determinación de

retracción  9

Figura 2 Vista de bloque aserrado que muestra una secuencia sugerida de

cortes y ubicación de probetas de media cáscara 10

Figura 3 Método gráfico de determinación de la retracción de equilibrio 12

Figura 4 Capilaridad - Esquema de ensayo 14

Figura A.1 Equipo usado para el ensayo en compresión  22

Figura A.2 Diámetro del plato de contacto superior  23

Figura A.3 Distancia desde el plato de contacto a la esquina más lejana de

la probeta de ensayo  24

 V
  Versión Final Comité- Abril 2007

NORMA CHILENA NCh182-2007

Bloques de hormigón para uso estructural - Ensayos

1 Alcance y campo de aplicación

1.1
 Esta norma es tablece los mé
todos de ens ayo que se aplican a los bloques de
 hormigón para us o estructural en cuanto a dimens iones, resistencia a la compresión,
 absorción, peso del bloque (dens idad), contenido de humedad, retracción lineal por secado
 y capilaridad.

1.2
 Esta norma se aplica a los bloques de hormigón fabricados con cemento, agua, y
 agregados minerales, con o sin la inclusión de otros materiales, descritos en NCh181. Los
 bloques pueden ser de paredes lisas o con textura, con o sin trata miento de
 impermeabilización, dest inados a emplears e en construcción.

2 Referencias normativas

 Los doc umentos referenciados siguient es son indispensables para la aplicación de esta
 norma. Para referencias con fecha , sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin
 fecha, se aplica la ú ltima edición del documento referenciado (incluyendo cualquier
 enmienda).

 NCh181 Bloques de hormigón para uso estructural - Requisitos generales.

 NCh2598/1  Materiales metálicos - V erificación de máquinas de ensayos estáticos
uniaxiales - Parte 1: Máquinas de ensayo de tracción/compresión -
Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza.
 ASTM C 490 Practice for Use of Apparatus for the Determination of Length Change of
Hardened Cement Paste, Mortar, and Concrete.
 ASTM C 1552 Practice for Capping Concrete Masonry Units, Related Units, and
 Masonry Prisms for C ompress ion Testing .

1
 NCh182

3 Términos y definiciones

 Para los propós itos de esta norma, s e aplican los términos y definiciones indicados
 en NCh181.

4 Muestreo

 El muestreo de los bloques, para fines de realización de los ensa yos de verificación, se
 debe realizar segú n NCh181, claú sula 8.

5 Determinación de la masa de la muestra

 Se debe medir la mas a de cada bloque inmediatamente des pué s de la rec epción y
 marcado, y regist rarlo como W r   (masa de la muest ra al momento de la recepción). Anotar
 la fecha, hora y lugar en que W r   fue medida.

 NOTA - Las mas as de las muest ras al momento de la recepción tienen a menudo relaciones directas con otras
 propiedade s de los bloques y son, por lo tanto, un mé todo ú til para evaluar resultados o para propós itos de
 clasificac ión. La mas a de un bloque de hormigón cambia con el tiempo y con las condiciones de expos ición, en
 primer lugar a causa de la humedad dent ro del bloque. Por lo tanto, para ent ende r el cont exto del valor de la
 mas a de la muest ra, tambié n es import ant e ent ender el punt o en el tiempo y el marco de referencia donde la
 mas a fue det erminada. Tiempo y lugar  no se deberí a referir a cuándo y dónde fueron mues treados los bloques,
sino a cuándo y dónde fueron determinadas las mas as de las mues tras. Además de las referencias a la fecha y
 hora, tambié n es importante saber si esas mas as fueron det erminadas des pué s de que los bloques alcanzaran
 equilibrio con las condiciones ambient ales del laboratorio, o ant es o des pué s de habe r sido llevados al sitio de
 trabajo, y asísuc esivamente.

6 Medición de dimensiones

6.1 Equipos

 Medir todas las dimensiones con una regla de acero cuya división menor sea de 1 mm.
 Los espesores de cáscara y tabique se deben medir con un pie de metro cuya división
 menor sea de 0,1 mm y mordazas paralelas.

6.2 Probetas

 En tres bloques de ta maño completo se debe medir el ancho, la altura y la longitud, y los
 espesores mí nimos de cáscara y ta bique.

 NOTA - Se pueden usa r las mismas probetas en otros ens ayos .

 2
  NCh182

6.3 Mediciones

6.3.1
 En cada bloque medir y regist rar el ancho ( w)  en los ejes de las superficies de
 apoyo superior e inferior, la altura ( H )  en los ejes de ca da c ara y la longitud ( L)  en los
 ejes de cada cara. Calcular el promedio del ancho, altura y longitud al más próximo 1
 mm de cada probeta.

 En cada bloque medir los es pes ores de cáscara (t  fs )  y los es pesores de ta bique (t w )
6.3.2
 en el punto más delgado de dicho elemento, entre 13 mm y 25 mm por debajo de la
superficie superior del bloque a sífabricado (tí
picamente la s uperficie inferior del bloque a sí
 coloca do) y regist rar a la división más próxima de la regla o calibrador. Donde el punt o
 más delgado de las cáscaras opuestas difieran en espesor en menos de 3 mm, promediar
sus mediciones para determinar el espesor mí nimo de cáscara pa ra ese bloque, en caso
 contrario regist rar el menor es pes or. Promediar las mediciones de todos los tabiques en
 cada bloque para determinar el es pesor mí nimo del ta bique para es e bloque. No considerar
 ranuras, muesc as y detalles similares en las mediciones Expres
. ar el es pesor de cáscara
 al más próximo 0,1 mm como un promedio de los espesores de cáscara mí nimos
 regist rados para cada una de tres probeta s. Expresar el espesor de ta bique al más próximo
 0,1 mm como un promedio de los espes ores de ta bique mí nimos regist rados para cada
 una de tres probeta s.

7 Resistencia a la compresión

7.1 Equipos

 La máquina de ensayo debe te ner una exactitud de ± 1,0% sobre el valor de carga
 esperado, esto con el fin de permitir no corregir los resultados de carga. La verificación
 de la máquina de ensayo debe realizarse segú n la norma NCh2598/1. El plato de contacto
superior debe s er un bloque de met al endurecido, esfé ricament e as entado, firmement e
 at ado en el cent ro de la ca beza superior de la máquina. El centro de la es fera debe
 des cansar en el centro de la superficie apoyado en su as iento es fé rico, pero debe es ta r
 libre para girar en cualquier dirección, y su perí metro debe tener al menos 6 mm de
 holgura vertical desde la cabeza a las probetas acomodadas, cuyas supe rficies de apoyo
 no son paralelas. El diámetro del plato de conta cto superior (determinado de acuerdo
 con A.1.3) debe ser al menos de 150 mm. Se puede usar un plato de apoyo de met al
 endurecido bajo la probeta para minimizar el deterioro del plato de contacto inferior de la
 máquina.

7.1.1
 Cuando el área de apoyo del plato de contacto superior o del plato de cont acto
 inferior no es suficiente para cubrir el área de la probeta , se debe coloca r entre el plato de
 contacto y la probeta cubierta, un ú nico plato de apoyo de acero con un espesor igual a
 al menos la distancia desde el borde del plato de contacto hasta la esquina más lejana de
 la probeta . La longitud y ancho del plato de acero debe ser al menos 6 mm mayor que la
 longitud y ancho de los bloques .

3
 NCh182

7.1.2
 Las supe rficies de los platos de contacto o plato dest inado a comprimir la probeta
 deben tener una dureza no menor que HRC 60 (BHN 620). Las superficies de los platos de
 contacto y plat o de apoyo no se deben desviar de las superficies plana s por más de
 0,03 mm en cua lquier dimens ión de 150 mm.

 NOTAS

1) La invest igación ha mostrado que el espesor de los platos de apoyo tiene un efecto s ignificat ivo en el
 ens ayo de la resistencia a la compresión de bloques de hormigón, cuando el área de apoyo de los platos
 no es suficiente para cubrir el área de la probeta. La deformación del plato tiene por resultado
 distribuciones de tensiones no uniformes que pueden influir en los mecanismos de falla de las probetas
 ens ayadas. La magnitud de este efecto es cont rolada por la rigidez del plato, el tamaño de la probeta
 ens ayada y la resistencia de la probet a. Las resist encias a la compresión ens ayadas se incrementan con el
 aument o del espes or del plato y con la reducción de la distancia a la esquina más lejana de la probet a.
 Algunos laboratorios de ens ayo tienen limitaciones que impiden la viabilidad de eliminar completamente la
 deformación del plato. Por lo tanto, los requisitos de espes or del plato indicados en 6.1 es tán des tinados
 a proporcionar un adecuado nivel de exac titud en los resultados del ens ayo de compresión para conformar
 los lí
mites de viabilidad del laboratorio de ens ayo.

 2) Anexo A incluye una guí a para det erminar el espes or del plato requerido, bas ado en las configuraciones
 de la probeta de ens ayo y la máquina de ens ayo.

7.2 Probetas de ensayo

7.2.1
 De los seis bloques muestreados, tres se deben ensaya r en compresión. Des pué
s de
 la entrega al laboratorio, almacenar (sin apilar y sepa rados por no menos de 13 mm por
 todos lados ) continuamente con aire a una temperatura de 24 C ± 8 C y a una humedad
 relativa menor que 80% y por un tiempo mayor o igual que 48 h.

 NOTA - En este mé todo de ens ayo, el área neta (excepto ciertos bloques sólidos, ver 11 .4) se det ermina en
 probet as diferentes a aque llas sujetas al ens ayo de compresión. El método de resistencia a la compresión se
 bas a en el supues to que los bloques usados para det erminar el volumen net o (probetas para abs orción) tienen
 el mismo volumen net o que los bloques usados para el ens ayo de compresión. Los bloques de mues tra para
 los ens ayos de abs orción y compresión deben ser del mismo tipo.

7.2.2
 Las proyecciones sin soporte que tengan una longitud mayor que el espesor de la
 proyección se deben remover mediante cort e de sierra. Para bloques con tabiques
 rebajados, la proyección de la cáscara sobre el ta bique se debe remover mediante corte de
sierra para proporcionar una superficie de apoyo total sobre la se cción transversal neta de l
 bloque. Donde la altura resultante del bloque se reduce en más de un tercio de su altura
 original, la probeta debe ser una probeta tejo (coupon) ensaya da de acuerdo con 7.2.4 .

7.2.3
 Cuando para el ensayo de compresión los bloques de tamaño completo sean demasiado
 grandes para el bloque de apoyo de la máquina de ensayo y los platos de contacto, o esté n
 más allá de la capacidad de carga de la máquina de ensayo, cortar los bloques con sierra al
 tamaño apropiado para adecuarlos a las capacidades de la máquina de ensayo. La probeta
 resultante no debe tener proyecciones de cáscara o tabiques irregulares y deben ser celdas o
 compartimientos completamente cerrados.

 4
  NCh182

7.2.4
 Cuando los bloques para el ensayo de compresión tiene n tamaño y forma inusual,
(ver nota), se deben as errar para remover todas las proyecciones de las cá scaras. La
 probeta resultante debe ser un compartimiento o compartimientos que contengan cua tro
 lados que as egure una superficie de apoyo total. Donde el corte de sierra no tenga como
 resultado un bloque rodeado de cua tro lados , la probeta debe ser una probeta tejo cortada
 de una cáscara de cada bloque. El ta maño de la probeta tejo debe tener una razón altura a
 espesor de 2 a 1 antes del refrenta do y una razón longitud a espesor de 4 a 1. El es pesor
 de la probeta tejo debe ser ta n grande como sea pos ible, basado en la configuración del
 bloque y las capacidades de la máquina de ensa yo y no debe ser menor que 30 mm. Se
 debe cortar una probeta tejo de cada uno de los tres bloques, de manera que la dimens ión
 de la altura de ella estéen la misma dirección que la dimens ión de la altura del bloque. La
 resistencia a la compresión del segmento se debe considerar como la resistencia a la
 compresión del bloque completo.

 NOTA - Ejemplos de bloques que tienen tamaño y forma inusual son, pero no es tá limitado a, bloques de vigas
 unidas, bloques de extremo abierto y bloques pilas tra.

7.3 Refrentado

 Las probeta s de ensayo se deben refrentar con azufre de acuerdo con ASTM C 1552.

7.4 Procedimiento

7.4.1 Posición de las probetas

 Ensaya r las probeta s con el centroide de sus superficies de apoyo alineadas verticalmente
 con el centro de empuje del plato de apoyo de la máquina de ensayo (ver not a). Ensaya r
 los bloques de hormigón que son 100% sólidos en la misma dirección que en
 funcionamiento.

 NOTA - Para aque llos bloques de hormigón que son simé tricos alrededor de un eje, la ubicación de ese eje se
 puede det erminar geomé tricame nte dividiendo la dimensión perpe ndicular a es e eje (pero en el mismo plano)
 por dos. Para aque llos bloques de hormigón que no son simé tricos alrededor de un eje, la ubicación de ese eje
se puede dete rminar equilibrando el bloque de hormigón sobre un cant o o una varilla me tálica colocada paralela
 a ese eje. Si se usa una varilla met álica, la varilla debe ser rect a, cilí
ndrica (capaz de rodar libreme nte sobre
 una superficie plana), tener un diámetro mayor o igual que 6 mm y menor o igual que 19 mm, y su longitud
 debe se r suficient e para extende rse más allá de cada extremo de la probet a cuando está colocada sobre ella.
 La varilla met álica se debe colocar sobre una superficie lisa, plana, a nivel. Una vez decidido, se debe marcar el
 eje centroide en el extremo del bloque con un lápiz o marcador que tenga un ancho de marcación menor o
 igual que 1 mm. A menudo se usa como varilla de equilibrio una varilla de apisonamiento usada para la
 cons olidación del hormigón.

7.4.2 Condiciones de humedad de las probetas

 En el momento del ensa yo de las probeta s, é

sta s deben es ta r libres de humedad visible.

 5
 NCh182

7.4.3 Velocidad de ensayo

 Aplicar carga hasta la mitad de la carga máxima es perada a cualquier ta sa conveniente,

 des pués ajusta r los controles de la máquina, segú n se requiera para tener una velocidad
 de carga uniforme de manera que la carga remanente sea aplicada durante un tiempo
 menor que 2 min y mayor o igual que 1 min. Registrar la carga máxima como Pmáx .

8 Absorción

8.1 Equipos

 La balanza usada debe tener una sensibilidad dentro de 0,5% de la masa de la probeta
 más pequeña ensa yada, y debe tener una exactitud menor o igual que 1% .

8.2 Probetas de ensayo

 De las unidades muest readas se deben usar tres bloques de ta maño completo que hayan
sido marcados, medida su ma sa y registrados de a cuerdo con cláusula 5. Cuando los
 resultados s e usen pa ra det erminar el contenido de humedad de a cuerdo con 11.2 o
 espesores equivalentes de acuerdo con 11.6, los ensayos se deben realizar en bloques de
 ta maño completo.

 Los ensayos se deben realizar en bloques de ta maño completo o probeta s cort adas con
sierra de bloques de tamaño completo. Los valores calculados para la absorción y
 densidad de las probetas de abs orción de tamaño reducido se deben considerar como
 representat ivos del bloque completo. Se debe incluir en el informe de ens ayo, la razón de
 usar probetas de absorción de ta maño reducido.

8.3 Procedimiento

8.3.1 Saturación

 Sumergir las probetas de ensayo en agua a una te mperatura de 15 C a 27 C durante

 24 h. Pesa r las probe tas mientras e stán suspendidas mediante un alambre metá lico y
 completa mente sumergidas en agua, y regist rar W i  (masa sumergida). Saca rlas del agua y
 dejarlas drenar durante 1 min 5 s colocándolas sobre una malla de alambre o ta miz
 de 9,5 mm mí nimo de abertura, retirar el agua visible de la s uperficie con un pa ño
 hú medo, medir su masa y regist rar como W s  (masa s aturada).

8.3.2 Secado

 Despué s de la sa turación, s ecar todas las probeta s en un horno ventilado de 1 00 C

 a 115 C por 24 h o más y hasta que dos determinaciones sucesivas de masa, a interva los
 de 2 h como mí nimo, muest ren un incremento de pé rdida menor o igual que 0,2% de la
 masa medida previame nte. Registrar la masa de las probetas secas como W d   (masa seca
 al horno).
 6
  NCh182

9 Retracción lineal por secado

9.1 Equipos

9.1.1 Extensómetro

 Instrumento para medir retracción lineal por secado, diseñado de manera de permitir o
 proporcionar las condiciones que se describen en 9.1.1 .1 a 9.1.1 .5.

 NOTA - Los extens ómet ros se pueden obtener con diversas longitudes de medición. Para usar con bloques de
 hormigón se recomienda la longitud de medición de 25 mm, sin emba rgo, tamaños particulares de productos
 pueden requerir otras longitudes. La longitud de la probet a para retracción no debe ser menor que la requerida
 para una longitud de medición mí nima (dist ancia ent re tapones de medición) de 15 0 mm.

9.1.1.1
 Un medio de cont acto efectivo con la probeta que debe as egurar mediciones
 reproducibles de longitud.

9.1.1.2
 Medio para medición precisa, que conste de un micrómet ro de esfera u ot ro
 mecanismo de medición graduado para leer 0,0 02 5 mm, y exactitud dentro de 0,00 2 5 mm
 en cualquier rango de 0,02 5 4 mm, y dentro de 0,0 05 0 mm en cualquier rango de
 0,2 54 mm.

9.1.1.3
 Rango suficiente para permitir pequeñas variaciones en las longitudes calibre.

9.1.1.4
 Medios para verificar a intervalos regulares el extensómetro contra una barra de
 referencia es tándar. Esta s e debe proteger de las corrientes de aire colocándola en el
 interior de una caja de madera, que deberí a perma necer cerrada excepto cuando el
 extensómetro se verifique contra é sta.

 NOTA - El fabricant e del instrument o debe proporcionar una barra de referencia. Es suficiente que é
st a sea de
 ace ro corriente, pe ro se debe n hacer c orrecc iones por variaciones en s u longitud debido a ca mbios de
 temperatura. Cuando s e des een datos más c onstante s, es preferible que s ea de invar debido a su ba jo
 coeficient e de expansión térmica.

9.1.1.5
 Oportuna y rápida medición de probeta s.

9.1.2 Tapones calibre

 Los tapones calibre deben ser de met al resistente a la corros ión. Los tapones para usar
 con extensómetros deben ser de 9 mm a 13 mm de diámetro y de 13 mm ± 3 mm de
 espesor. Los tapones para usa r con el bloque comparador deben consta r de ta chones
 calibre (gage studs ) de ace ro inoxidable de 6,4 mm de diámetro como se muestran en
 ASTM C 490.

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9.1.3 Horno de secado

 El horno debe est ar cerrado en forma cuasi hermé

tica y proporcionar las caracterí
st icas
 que se describen en 9.1.3.1 a 9.1.3.4.

9.1.3.1
 Una capacidad mí
nima de almacenamiento de tres probeta s de ensayo completas
 y un es pacio libre mí
nimo de 25 mm en todos los lados de cada probeta de ensayo.

9.1.3.2
 Una temperatura constante, uniforme de 50 C ± 3 C a travé
s de todo el bastidor
 aislado, lograda mediante una fuente elé
ctrica de calor.

 NOTA - El calent amient o directo de las probetas de ens ayo con los productos de combustión de gas u otros
 combustibles carbonosos, no es satisfactorio debido a la presencia de dióxido de carbono y agua , y su posible
 efecto en las caract erí
st icas de secado de los productos de cement o Portland.

9.1.3.3
 Un medio de secado de probeta s a una condición de equilibrio con una humedad
 relativa de 17% ± 2% . (Ver not a)

 Si se usa cloruro de calcio (CaCl

 2 ) para este propósito, debe s er en forma de es camas. Se
 deben proporcionar platos o bandejas apropiadas para entregar un área de solución
 2
 expuest a no menor que 5 80 0 cm  por cada metro cú bico de volumen de horno. Los
 platos o ba ndejas deben cont ener s uficiente cloruro de calcio sólido de manera que
siempre hayan cristales e xpuestos en la superficie de la solución a travé s de todo el
 ens ayo. La solución de cloruro de calcio debe ser completa mente agitada cada 24 h, y
 más a menudo si es necesa rio, para prevenir la formación de terrones o cos tras.

 NOTA - El aire inmediatament e encima de una solución saturada de cloruro de calcio ( CaCl
 2 ) a 50 C es
 aproximadament e 17 % .

9.1.3.4
 Circulación moderada de aire dentro del horno, sobre y alrededor de todas las
 probetas y el agente de se cado.

9.1.4 Cámara de enfriamiento

 Un recinto herméticamente cerrado de capacidad suficiente para enfriar como mí

nimo tres
 probetas completas a una temperatura de 23 C ± 3 C.

9.1.5 Estanque de inmersión

 Un contenedor apropiado para sumergir tota lmente tres probetas de ensa yo completas en
 agua mantenida a 23 C ± 2 C.

9.1.6 Balanza

 La balanza debe tener una sensibilidad dentro de 0,2% de la mas a de la probeta más
 pequeña ensayada, y debe tener una exactitud menor o igual que 1% .

8
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 9
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9.2 Probetas de ensayo

9.2.1
 Se deben ensaya r tres
 bloques completos, libres de grietas visibles u otros defectos
 estruc turales, y deben ser representativos del lote del cual se seleccionaron.

9.2.2 Método de conexión de tapones calibre a las probetas

9.2.2.1 Tapón de medición inserto para uso con extensómetros

 Colocar un par de ta pones de medición en la lí nea central de cada una de las dos caras
 opue sta s de la probeta . Perforar orificios con una broca que sea ligeramente más pequeña
 en tamaño que el diámetro del ta pón de manera de proporcionar una fijación ajustada
(ver Nota 1). La profundidad de los orificios debe s er ta l que la superficie expues ta del
 ta pón calibre insertado, estéaproximadamente 2,5 mm por debajo de la superficie de la
 probeta. Antes de fijar el ta pón, los orificios se deben secar y dejar libres de polvo. Antes
 de insta lar los tapones se de ben perforar los orificios de recepción en los tapones de
 medición para los puntos del extensómet ro. Despué s de colocar el material adhesivo
(ver Nota 2) en el orificio, insertar el tapón ca libre y ajustarlo a la longitud de medición
 apropiada con la barra de referencia proporcionada. Remover el exces o de material
 adhes ivo y permitir al resto curar.

 NOTAS

1) Para tapone s de medición 9,5 mm de diámet ro, se ha encontrado suficiente una broca de punta de
 carburo para albañilerí
a de 7,9 mm de diámet ro.

 2) Para fijar tapone s de medición se ha informado satisfa ctoriament e una cantidad de agente s de unión.
 Previo a su uso, se debe rí
an hacer ens ayos para det erminar el efecto en la adhe sión del agente de unión,
 a la inmersión en agua y el subsiguiente secado.
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9.3 Procedimiento

9.3.1
 Sumergir las probetas en agua a 23 C ± 2 C durante 48 h ± 2 h.

9.3.2
 Tomar la lectura inicial de la longitud de la probeta con el bloque pos icionado en el
 esta nque de agua de manera que su lí nea de calibre es técerca del nivel de la superficie
 del agua para evita r errores debido a enfriamiento por evaporación. Tomar lecturas de
 longitud de acompañamiento de la barra de referencia. Registrar la temperatura del agua
 como T  x .

9.3.3
 Medir la mas y
a regist rar la mas a saturada superficialment e seca de la probeta,
 drenandola durante 1 min ± 5 s sobre una malla de 9 ,5 mm de abert ura mí
nima y
 removiendo el agua superficial visible secando con un paño hú medo.

9.3.4 Durante este perí

odo de hasta 48 h, las probetas se deben almacenar
 continuamente en aire a una temperatura de 24 C ± 8 C y a una humedad relativa menor
 que 80% (ver not a). A continuación colocarlas en el horno de secado que se describe
 en 9.1.3. Para as egurar la uniformidad del secado, las probeta s individuales se deben rotar
 a diferentes pos iciones en el horno de secado cada vez que se tomen las lecturas.

 NOTA - Informes han indicado que durante la parte más te mprana del perí odo de secado, la humedad es
 exuda da más rápido en algunos bloques de hormigón, la que puede ser abs orbida por la solución de cloruro de
 calcio, causa ndo condens ación en las superficies interiores del horno.

9.3.5
 Al final de cinco dí
as de secado, incluyendo cualquier perí
odo de secado preliminar,
 remove r las probeta s para retracción des de el horno de secado y enfriar a 23 C ± 3 C
(ver nota). Despué s del enfriamiento, registrar la temperat ura de la cámara de
 enfriamiento T s , remover cada probet a de é st a y toma r inmediatamente lect uras de
 longitud de la probeta . Simultáneamente tomar lecturas de longitud de acompa ñamiento
 de la barra de referencia. Pesar las probeta s. La temperatura del aire del laborat orio en el
 momento de hacer las lecturas en las probeta s debe ser 23 C ± 3 C.

 NOTA - La cámara se deberí a equipar con un te rmómet ro, el cual estéen la proximidad de la probeta de
 ens ayo más alta, de modo que la temperatura registrada refleje la temperatura de la probet a. La cámara se
 debe almacenar en una sala de temperatura cont rolada a fin de que su temperatura final de equilibrio sea 23 C
± 3 C. Las mediciones de longitud hechas a t emperat ura diferente a 23 C ± 3 C se deben corregir segú n se
 indica en 11 .9.1 y 11 .9.2 .

9.3.6
 Devolver las probetas de ensayo al horno de secado para un segundo perí
odo de
secado. La duración del segundo, y s ubsiguiente perí odo de s ecado, debe ser 48 h.
 Despué s del segundo período de secado, repetir el enfriamiento, las lecturas de longitud y
 det erminac iones de masa como se especifica en 9.3.5 .

9.3.7
 Continuar los perí
odos de 48 h de secado al horno, seguido por determinaciones de
 longitud y masa des pué s de enfriar bajo las condiciones es pecificadas (ver not a) hasta que
 el cambio de longitud promedio de las probeta s de ensayo sea menor o igual que 0,002% ,
 en un lapso de seis dí as de secado, y cuando la pé rdida de masa promedio en 48 h de
secado sea menor o igual que 0,2% entre dos determinaciones de mas a consec utivas.

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 NCh182
 NOTA - Cuando la obtención de longitude s de equilibrio uniformes no es evidente en los dat os tabulados, el
 valor de retracción de equilibrio se puede obte ner de curvas retracción-tiempo trazadas a travé s de punt os
 experimentales como se ilustra en Figura 3. La lí nea de punt os AB que tiene una pendiente corres pondient e al
 valor lí
mite de tasa de retracc ión (0,002% en seis dí as) está ajustada a la curva experiment al de manera que
 en los punt os de interse cción C y D, un intervalo de seis dí as : la retracc ión corres pondient e al intervalo ent re
 punt os C y D es 0,0 02 % . El valor de retracc ión de equilibrio se debe tomar como la retracción corres pondiente
 al punt o D expresada al más próximo 0,00 1% . Los datos para que la tasa de retracción estéobviamente
 dent ro de los límites pres critos no necesitan ser trazados , pero se debe rí a seguir el principio de selección del
 punt o D. Est o es, el porcentaje de retracción final es el mayor de los dos valores conve nidos dent ro de punt os
 de porcentaje 0,0 02 % en un perí odo de seis días.

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10 Capilaridad

10.1 Equipos

 Se debe disponer de los equipos siguientes:

 Balanza debe cumplir lo indicado en 8.1.

 Horno ventilado;
 Recipiente para alojar los bloques ;
 Fras cos de 250 ml para mantener un nivel consta nte de agua;
 Soporte s regulables en altura;
 Regla graduada al mm;
 Cronómetro.

10.2 Probetas de ensayo

 Las mediciones se deben realizar en tres bloques completos.

10.3 Procedimiento

 Conservar los bloques 24 h en el laborat orio donde la temperatura debe ser de 23 C

3ºC y con una humedad relativa menor que 7 5% .

 Medir la masa de cada uno de los bloques y numerarlos, colocar los bloques dentro del
 horno a 70 C ± 5 C, segú n su pos ición en obra de ta l manera que el aire caliente circule
sobre todas las caras.

 Secar los bloques has ta llega r a una masa cons ta nte; la mas a se considera cons ta nte
 cua ndo dos mediciones suc esivas de masa efectuadas a 24 h de intervalo denot an una
 disminución de pes o menor que 0,1 % de la masa inicial.

 Dejar los bloques esta bilizándos e (reposando) dentro del laborat orio durante 6 h.

 Medir la masa de cada bloque y registrar su valor como W 0  (en gramos). Sumergir una
 cara de acabado liso de manera ta l que quede 5 mm por debajo del nivel del agua.

 Para los bloques que tengan superficie rugos a sobre las dos caras, tomar como plano de
 referencia el de la altura de inmersión con respecto al fondo de los huecos de la cara
sumergida.

 Realizar es ta inmersión coloca ndo los bloques sobre soportes insta lados dentro del fondo
 de los recipientes, de manera que el agua circule sobre la tota lidad de la cara sumergida.

 Colocar los fras cos rellenos de agua a fin de mantener un nivel de agua consta nte.

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 Despué s de 10 min retirar cada bloque del agua y secarlo con un paño hú medo o franela.
 Medir la mas y regist rar su valor como W 1  (en gramos).

11 Cálculos

11.1 Absorción

 Calcular la absorción como se indica a continuación:

3 W s − W d 
 Absorción, kg/m = ×1 000 (1)
W s − W i

W s − W d 
 A bsorción, % = × 100
W d 

 Expres ar los resultados de absorción al más próximo 1 kg/m 3  o 0,1% separadamente para
 cada bloque y como el promedio para los tres bloques. Si los ensayos de absorción se
 realizan en probeta s diferentes de los bloques de ta maño completo, informa r la razón para
 ensa yar bloques de tamaño reducido, y el ta maño y configuración de las probeta s
 ens aya das.

 en que:

W s = masa sat urada de la probeta , expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 );

W i = masa sumergida de la probeta, expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 );

W d  = masa seca al horno de la probeta , expresada en kilogramo (kg),

(ver 8.3.2).

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  NCh182

11.2 Contenido de humedad

 Calcular el contenido de humeda d del bloque al momento de la recepción ( W r  ) como se

 indica a continuación:

W r  − W d  (2)

Contenido de humedad, % de la absorción total = × 100
W s − W d 

 Expres ar el cont enido de humedad al más próximo 0,1 % como un promedio de tres
 probeta s.

 en que:

W r  = masa del bloque al momento de la recepción, expresada en kilogramo

(kg), (ver cláusula 5 );

W d  = masa seca al horno de la probeta, expresada en kilogramo (kg),

(ver 8 .3.2);

W s = masa sa turada de la probeta , expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 ).

 NOTA - Cuando se calcula el cont enido de humedad de un bloque o conjunto de bloques , el valor det erminado
 es una medida del cont enido de agua de un bloque bas ado en la mas a del bloque al momento de la recepción,
W r  . Así
, el cálculo de cont enido de humedad ante rior es s ólo aplicable al contenido de hume dad del bloque a l
 momento que se obtiene la mas a W r  .

11.3 Densidad

 Calcular la densidad se ca al horno como se indica a continuación:

W d  (3)
Densidad (D ), kg/m 3 = ×1 000
W s − W i

 Expres ar los resultados de densidad al más próximo 1 kg/m 3  separadamente para cada
 bloque y como el promedio para los tres bloques.

 en que:

W d  = mas a seca al horno de la probet a, expres ada en kilogramo (kg), (ver 8.3.2);

W s = masa sa turada de la probeta , expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 );

W i = masa sumergida de la probeta, expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 ).

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11.4 Area neta promedio

 Calcular el área neta promedio como se indica a continuación:

W d  (4)
V olumen neto (V n ) , mm 3 = = (W s )
− W i × 10
6

 D

V n
 A rea neta promedio ( An  mm
) ,  2  =
 H 

 en que:

V n = met ro cú bico (mm 3 );

volumen neto de la probeta, expresado en milí

W d  = mas a seca al horno de la probet a, expres ada en kilogramo (kg), (ver 8.3.2);

 D  = densidad se ca al horno de la probeta, expresada en kilogramo por met ro

 cú bico (kg/m3 ), (ver 11 .3);

W s = masa sa turada de la probeta , expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 );

W i = masa sumergida de la probeta, expresada en kilogramo (kg), (ver 8.3.1 );

 2
 An = área neta promedio de la probeta, expres ada en milí
metro cuadrado (mm );

 H  = altura promedio de la probeta , expresada en milí

met ro (mm), (ver 6.3.2).

 Excepto para probetas de forma irregular, calcular el área net a de probe ta s tejo y de
 aquellas probeta s cuya área neta de la sección transversal sea igual a su area bruta, como
se indica a continuación:
 2
 A rea neta,  An , (mm ) =  L × W  (5)

 en que:

 An = área neta de la probeta tejo o probeta, expresada en milí

met ro cuadrado
 2
(mm );

 L  = longitud promedio de la probeta tejo o probeta, expresada en milí

metro (mm),
(ver 6 .3.2);

W  = ancho promedio de la probeta tejo o probeta, expresa do en milí

metro (mm),
(ver 6.3.2).

16
  NCh182

11.5 Resistencia a la compresión

 Calcular la resistencia a la compresión sobre el área neta como se indica a continuación:

Pmáx.
 Res istenci
 a a la
 compresión sobre
 el
 área
 neta,
 MPa = (6)
 An

 Calcular res istencia a la compresión sobre el área neta al más próximo 0,1 MPa
sepa radamente para cada probeta y el promedio para tres probeta s.
 en que:
Pmáx =
. carga máxima de compresión, expresada en newton (N), (ver 6.4.3);
 An  = área neta promedio de la mues tra, expres ada en milí
met ro cuadrado
 2
(mm ), (ver 11 .4).

11.6 Espesor equivalente de tabique

 El es pesor de tabique equivalente se define como la suma de los es pesores efec tivos de
 todos los ta biques perpendiculares a las cá sca ras de un bloque , expre sados en mm,
 dividida por el largo efectivo del bloque, expresado en m .

 Expres ar el es pes or equivalente de ta bique al más próximo 1 mm/m como un promedio de

 tres probeta s.

 NOTA  El
- es peso r de tabique equivalent e no se aplica a la parte del bloque relleno. La longitud de la part e rellena, se
 debe res ta r de la longitud to ta l del bloque para el cálculo de l es pes or de ta bique equivalent e.

11.7 Retracción lineal

11.7.1 Método de corrección de la lectura de longitud de la probeta

 Corregir las lecturas de longitud de la probeta tomadas a temperaturas diferent es a 23 C

 como se indica a continuación:

 L x ( 23) =  L x − (T  x − 23) GQc (7)

 en que:

 L x ( 23 =
) lectura de longitud corregida de la probeta, e xpres ada en milí
metro
(mm);

 L x  = lectura de longitud de probeta tomada a temperatura T  x , expresa da en

 milímetro (mm);

17
 NCh182

T  x  = tempera tura de la cá ma ra de enfriamient o al moment o de remover las

 probetas pa ra mediciones de longitud (ver nota), expresada en gra dos
 Celsius (º
C);

G  = longitud de medición de la probeta de ensayo, expres ada en

 milí
metro (mm);

Qc  = coeficiente de expa ns ión té

rmica de la probeta de hormigón
(ver not a) mm/mm x C.

 NOTA - Si el coeficient e Q  para la probeta es desconocido, Q c  para hormigón se puede tomar como 8,1 x
10 -6 mm/mm x C.

11.7.2 Método de corrección de lecturas de longitud de la barra de referencia

 Corregir las lecturas de longitud de la barra de referencia tomadas a temperaturas

 diferent es de 23 C como se indica a continuación:

 R x ( 23) =  R x − (T  x − 23) GQR (8)

 en que:

 R x ( 23 =
) lectura de longitud corregida de la barra de referencia, expresada en
 milímetro (mm);

 R x  = lectura de longitud de la barra de referencia tomada a temperatura T  x ,

 expresada en milí metro (mm);

T  x  = temperatura de la barra pa trón de referencia al moment o de lect ura

 de la longitud, expre sada en grados Celsius (º
C);

G  = longitud de medición de la probeta de ens ayo, expre sada en

 milí
metro (mm);

Q R  = coeficiente de expa ns ión té

rmica de la ba rra de refere ncia (ver Nota),
 mm/mm x C.

 NOTA - El coeficient e Q R  para acero dulce se puede tomar como 11,7 x 10-6 mm/mm x º C. El coeficienteQ R
 para ace ro invar se puede tomar como 1,3 x 10 -6 mm/mm x º C. El extens ómet ro y la barra patrón deben es tar
 acondicionados té rmicamente al recinto donde se realicen las mediciones.

18
  NCh182

11.7.3 Método de cálculo de cambio en longitud de la probeta

 Calcular el cambio en la dimens ión lineal de la probe ta de ensayo, como s e indica a

 continuación:

∆ L x = ( Ll ( 23) −  Rl (23) ) − ( L x (23) − R x ( 23) ) (9)

 en que:

∆ L x  = cambio en la dimens ión lineal de la probeta debido al secado desde la

 condición saturada a la longitud de la probeta en cualquier momento,
 expre sado en milí
metro (mm);

 Ll ( 23) = lectura de longitud de la probeta en una probeta sat urada, corregida por
 te mperatura (ver 11.7.1), expre sada en milí
metro (mm);

 Rl ( 23) = lectura de longitud de acompaña miento de la ba rra de referencia para

 Ll , e xpresada en milí
metro (mm);

 L x ( 23 =
) lectura de longitud de la probeta en cua lquier moment o x, corregida
 por temperatura (ver 11.7.1), expresada en milí metro (mm);

 R x ( 23 = lectura
) de acompa ñamiento de la barra de referencia para  L x , corregida
 por temperatura (ver 11.7.2 ), expresada en milí
metro (mm).

11.7.4 Método de cálculo de retracción lineal por secado

 Calcular la retracción lineal por secado de la probeta como porcenta je de la longitud de

 medición como se indica:

S  = ( ∆ L / G ) × 100

 en que:

S   = retracción lineal por secado, expresada en porcentaje (% );

∆ L = cambio en la dimensión lineal de la probeta de bido al secado des de la

 condición saturada a la de masa y longitud de equilibrio segú n se
 especifica en 9.3.7 , expres ado en milí
metro (mm);

G  = longitud de medición de la probeta de ens ayo, expres ada en milí

metro
(mm).

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 NCh182

11.8 Capilaridad

 El coeficiente Cb   de absorción de agua por capilaridad de cada bloque está

 convencionalmente expresado por la fórmula siguient e:

100 W  100 (W 1 − W 0 )

Cb = =
S  t  S  10

 en que:

 W = masa de agua abs orbida por el bloque durant e el ensa yo, expresado en
 gramos (g), (ver 10.3)
 2
S   = superficie de la cara sumergida, expresada en centí
metro cuadrado (cm );

t   = duración de inmersión del bloque, expres ada en minutos (min).

 Para los bloques que pres enten un motivo regular sobre las dos caras se toma en cuenta
 la superficie desarrollada, en los otros casos no hay que tomar en cuenta las
 irregularidade s de superficie dentro del cálculo de la superficie.

12 Informe

 El informe de ensayo debe contener a lo menos lo siguient e:

 a) Identifica ción del orga nismo que ha efectuado los ensayos .

 b) Identifica ción ú nica del informe.

 c) Firma autorizada para los informes.

 d) Identifica ción del fabricante y origen del bloque .

 e) Identifica ción y descripción del bloque.

 f) Tama ño de é
l o los lotes.

 g) Dimensiones nominales del bloque.

 h) Identifica ción del perí

odo de fabricación.

 i) Información deta llada de los res ulta dos de ensayo siguient es :

- Verificación dimens ional.

- Contenido de humeda d.

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- Dens idad seca al horno.

- Absorción de agua .

- Resistenc ia a la compresión sobre área neta .

- Coeficiente de abs orción por capilaridad, cuando corresponda.

 En el ca so de los res ulta dos del ensayo de retrac ción lineal por secado se deberá emitir
 un c ert ifica do inde pendiente de las propiedades mencionadas anteriormente, y debe
 contener la siguient e informa ción complementa ria a lo indicado en los puntos a) a h):

 a) Edad de las probet as al comienzo del ensayo.

 b) Duración total del periodo de sec ado previo a ca da medición de longitud.

 c) Peso de las probeta s de ensayo, sa turada, y en el momento de cada medición de

 longitud, incluyendo el equilibrio.

 d) Retracción lineal por secado, en porcentaje, desde la condición sat urada a cada
 medición de longitud, incluyendo la longitud medida a equilibrio.

 e) Cualquier otra informa ción que pueda ser pertinent e.

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Anexo A
(Normativo)

Determinación de los requisitos del espesor del plato

para el ensayo de compresión

A.1
 Este anexo proporciona información adicional para ayudar en la determinación de los
 requisitos del es pes or del plato para ensa yo de compresión segú n se describe en 7.1.

A.2
 La Figura A.1 muestra un esquema del equipo de ensayo referenciado como se usa
 en el ensayo de compresión de bloques.

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A.3 Determinación del diámetro del plato de contacto superior

 Como se muestra en Figura A.2, el diámetro del plato de contacto superior es considerado
 en es te mé todo de ensayo, igual a la dimens ión horizonta l máxima medida a travé s del
 círculo creado por la parte es fé rica del plato de contacto superior (este diámetro medido
 diferirá a menudo del diámetro geomé trico real de la es fera basada en su curvat ura). Si el
 plato de contacto superior incluye una sección no esfé rica que fue fabricada integralment e
 con la cabeza esfé rica a pa rtir de una pieza ú nica de ac ero, el diámetro del plato de
 contacto superior se cons idera como el diámetro del as iento es fé rico sobre la superficie
superior del plato de c ontacto s uperior más el espe sor de la sección no e sfé rica (t PL ) . Sin
 embargo, el diámetro del plato de contacto superior no debe ser mayor que la dimens ión
 horizonta l mínima del plato de contacto superior.

A.4 Distancia del borde del plato de contacto a la esquina más lejana de la
probeta de ensayo (ver Figura A.3)

 Determinar la distancia del borde del plato de contacto a la esquina más lejana de la
 probeta como se indica a continuación:

A.4.1
 Ubicar el centro de masa de la probeta, y marcarlo encima de la probeta .

A.4.2
 Determinar al más próximo 1 mm la distancia desde el centro de masa de la probeta
 a la esquina o borde más lejano de la probeta de ensa yo. Registrar es ta distancia como A.

 23