MTC E 204.

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

1.0 OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL.
 Determinar por medio de una serie de tamices de abertura cuadrada la distribución
de
partículas de agregados grueso y fino en una muestra seca de peso conocido.

OBJETIVOS ESPECÍFICO.
 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y
grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.

 Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para
hacer un buen diseño de mezcla.

 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra

de agregados (fino, grueso).

 Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el

diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

2.0 FINALIDAD Y ALCANCE

Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso como agregados
o los que están siendo usados como tales. Los resultados serán usados para determinar el
cumplimiento de la distribución del tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la
especificación técnica de la obra y proporcionar datos necesarios para el control de
producción de agregados.

La determinación del material que pasa el tamiz de 75 μm (Nº 200) no se obtiene por este
ensayo. El método de ensayo a emplear será: "Cantidad de material fino que pasa el tamiz
de 75 μm (Nº 200) por lavado" (MTC E 202).

3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS

3.1 NTP 400.012: Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global
4.0 EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 EQUIPOS

Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en
cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso
de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.
 Balanza Digital
Para pesar las muestras de los agregados antes y después de los ensayos

Estufa: de tamaño adecuado y capaz de mantener una temperatura uniforme de 110

± 5 °C.

4.2 MATERIALES

 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace
pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a
menor.

 La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8",
# 4, fondo y para agregado fino son 3/8", # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, fondo.
Taras. Nos sirve para poner los diferentes agregados para poder pesarlos en la
balanza

Juego de Tamices
Sirve para separar las partículas de los agregados en diferentes tamaños
 Cucharas
Se utilizó para el método del cuarteo para separar los materiales.

5.0 MUESTRA

Agregado Fino: La cantidad de muestra de agregado fino, después de secado, debe ser de
300 g mínimo. Las Partículas provenientes de la desintegración natural o artificial, que pasa
el tamiz 3/8”.

Se escoge una porción de la muestra seleccionada y se pesa.

Agregado Grueso: Partículas retenidas en tamiz Nº4 (4.75mm), proveniente de la

desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumplen con los límites de NTP
400.012.
 Tamizamos la muestra para tener un referencial

6.0 PROCEDIMIENTO

Se toma una muestra, lo más representativa posible de nuestro agregado utilizando el

método de cuarteo anteriormente explicado. Realizando este cuarteo repetidas veces hasta
obtener un tamaño de muestra adecuado para nuestros ensayos.

Se inició pesando en la balanza el recipiente con el que trabajaríamos. Una vez conocido
el peso del recipiente, colocamos nuestra muestra de ensayo en el para la determinación
del peso total de nuestra muestra.
Se selecciona una muestra la más representativa posible y luego se deja Secar la muestra a
temperatura de 110 ± 5°C, hasta obtener peso constante.

Se logra obtener un secado más rápido.

Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo
del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en
orden descendente (2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4, y Fondo)

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza

obteniendo de esta manera el peso retenido.

Lo mismo se realiza con el agregado fino, pero se pasa por la siguiente serie de tamices
(3/8", # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, fondo.
7.0 CALCULOS E INFORME

GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO HUSO: 67

PESO
DIAMETRO (%) (%) RET. (%) Q'
TAMIZ DEL TAMIZ
RETENIDO MINIMO MAXIMO
(gr)
RETENIDO ACUM. PASA
2" 50.800 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1 1/2" 38.1 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1" 25.4 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
3/4" 19.05 0.00 0.00 0.00 100.00 100 90
1/2" 12.700 455.00 17.38 17.38 82.62 79 50
3/8" 9.525 992.00 37.89 55.27 44.73 55 20
N° 4 4.75 1135.00 43.35 98.62 1.38 10 0
N° 8 2.36 0.00 0.00 98.62 1.38 5 0
N° 16 1.18 0.00 0.00 98.62 1.38 0 0
N° 30 0.59 0.00 0.00 98.62 1.38 0 0
N° 50 0.297 0.00 0.00 98.62 1.38 0 0
N° 100 0.149 0.00 0.00 98.62 1.38 0 0
FONDO 0.000 36.00 1.38 100.00 0.00
SUMA 2618.00 100.00

M.F= 6.47

CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO GRUESO

100.00

90.00

80.00

70.00
(%) QUE PASA

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
Nº100
0.100 Nº50 Nº30 Nº16
1.000 Nº8 Nº4 3/8" 1/2" 3/4"
10.000 1" 1 1/2" 2"
DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo
 GRANULOMETRIA AGREGADO FINO HUSO:
PESO
DIAMETRO (%) (%) RET. (%) Q'
TAMIZ DEL TAMIZ
RETENIDO MINIMO MAXIMO
(gr)
RETENIDO ACUM. PASA
1/2" 12.700 0 0.00 0.00 100.00 100 100
3/8" 9.525 10 0.81 0.81 99.19 100 100
N° 4 4.75 96.00 7.73 8.53 91.47 100 95
N° 8 2.36 225.00 18.12 26.65 73.35 100 80
N° 16 1.18 262.00 21.10 47.75 52.25 85 50
N° 30 0.59 238.00 19.16 66.91 33.09 60 25
N° 50 0.297 197.00 15.86 82.77 17.23 30 10
N° 100 0.149 111.00 8.94 91.71 8.29 10 2
FONDO 0.000 103.00 8.29 100.00 0.00
SUMA 1242.00 100.00

M.F= 3.25

CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA

100.00

90.00

80.00

70.00
(%) QUE PASA

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.100 Nº100 Nº50 Nº30 Nº16
1.000 Nº8 Nº4 3/8" 10.000
1/2"
DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo
CONCLUSIONES.

 Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de
mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.
 Se observó que en el tamiz de ½" se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y
en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz # 100.
 En este ensayo de granulometría tuvimos mucho cuidado en no perder o reducir
demasiado nuestro tamaño de muestra lo que nos ayudó a obtener resultados más
confiables que los obtenidos con muestras más pequeñas.

 El cuarteo realizado nos arrojó una muestra representativa de nuestro agregado que
esperamos haya sido lo más homogénea posible y nos permita una generalización de
esta granulometría para todo nuestro agregado.

RECOMENDACIONES

 Las muestras deben de estar completamente secas para su respectiva

granulometría. Caso contrario deberán ser sometidas a proceso de
secado en el horno hasta lograr un peso constante.

 Las balanzas deben de estar correctamente calibradas al iniciar la

práctica. De esta manera podremos evitar que el pesaje se altera con la
presencia de factores externos como el aire ambiental, la temperatura, la
presión atmosférica, entre otros. Por lo tanto, las balanzas deben tener el
mejor manejo, cuidado y mantenimiento posible, así que es necesario que
sean calibradas constatemente.

 Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como

también los tamices (limpiar con la brocha).