“AÑO DE LAS CUMBRES MUNDIALES EN EL PERU” UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE

INGENIERIA DE MINAS TERCER TRABAJO DE INVESTIGACION “METODOS DE EXPLOTACION

APLICADO A LA MINA ATACOCHA”
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Asignatura Profesor Alumnos

: MINERIA SUBTERRANEA :

ING .FERNANDO BAYONA QUEREVALU

: ALFARO ALVITES RICHARD MICHAEL. CASTILLO GODOS ARACELIO ABIMAEL. RAMOS GARCIA
JOSE LUIS. TAYPE ARENAS EMANUEL DACIO. VILCHEZ VITE JOSE MERCEDES. : 06 DE AGOSTO
DE 2008 AGOSTO 2008

FECHA
METODO DE EXPLOTACION APLICADO A LA MINA ATACOCHA
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CONDICIONES DE APLICACIÓN En Atacocha se presenta la mineralización en vetas y

cuerpos irregulares, ubicados próximas a las intersecciones estructurales. Además
se presenta mineralización en skarn. La mina Atacocha es una mina subterránea que
tiene 10 niveles de producción con un promedio de 60 m. entre niveles. A partir del
año 2004 se ha empezado a hacer niveles de 120 metros ( Nv 3300 – Nv 3180). Se a
preparado stopes con 120 metros de nivel a nivel ( Stope 300, Stope 28).
Proyecto de Mecanización del Stope 877

LABORES PREPARATORIAS
Tajeoinferido Stope inferido
Nv 3780

Rp de acceso con 10.3%

Rp de acceso con 15%

Ventanas de 15%

Nv 3720

• Se tiene un rendimiento de 20 TM/H-Gdia. • Las Contratas se ocupan de la rotura

de mineral ( 9.80 $/m3)
• Costo de desarrollo y preparación :$/TM = 0.94
 GEOMETRIA

DEL TAJO En Atacocha se presenta la mineralización en vetas y cuerpos irregulares,

ubicados próximos a las intersecciones estructurales. Además se presenta
mineralización en skarn. En Santa Bárbara la mineralización consiste en una serie
de contactos metasomáticos simples con mineralización
EL PROCESO DE MINADO
INGRESO PROCESO PRODUCTO CLIENTES CLIENTES

Perforación MANO DE OBRA MATERIALES INFORMACION METODOS Transporte Voladura Acarreo

Sostenimiento MINERAL ROTO LABORES MINERAS

PLANTA CONCENTRADORA
Clientes externos ( Compradores de concentrados)

Clientes internos ( Diferentes áreas)

VALOR

AGREGADO

ENTREGA A TIEMPO CANTIDAD CALIDAD BAJA HUMEDAD GRANULOMETRIA

EXTRACCION DEL MINERAL En Atacocha actualmente se aplican los siguientes métodos de
explotación: Sub-level stoping de 9% Corte y relleno ascendente (breasting) de 91%.
METODO SUBLEVEL STOPING

el método de Sub-level stoping se aplica en los stopes de roca media a dura, en

zonas de mineralización uniforme. Rendimiento: 35 TM / H-Gdia. Costo: 7.50 $ / m3.
PRODUCCION DEL MINERAL
PERFORACIÓN CON JUMBOS
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Se aumentó la altura de trabajo en el stope de 4 m a 5 m. Se cambió las barras de

los Jumbos de 12 a 14 pies, elevando la eficiencia por disparo de 120 TM a 200 TM.
Se logro un avance promedio de 3.50 m / disp. Se dispone de 5 jumbos de los
contratistas para la rotura de mineral.

Vel Perforacion min/tal ROCA MEDIA 2.16 ROCA DURA 3.50

Vel Longitud Rimado m. Min/tal 6.00 3.8 8.00 3.8

traslado de Longitud pluma seg m. 45 3.80 45 3.80

Rocker Boomer H-281, PERF 1838

Horas de perforación / mes
DISTRIBUCION ACTUAL DEL COSTO UNITARIO EN AVANCES

Servicios 6.7% Imp.Seguridad 0.6%

G.G. 8.3%

Utilidad 8.3%

Mano de Obra 18.4%

Explosivos 17.4%

Equipos 40.3%

AÑO 2003 : 170 horas de percusión AÑO 2004 : 240 horas de percusión
Costo del jumbo
DISTRIBUCION ACTUAL DEL COSTO UNITARIO EN EQUIPOS - MECANIZADO
Barra 5.0% Adaptador 1.2% Rimador 0.4% Brocas 4.4% Jumbo 81.4%

Shank 3.2%

Copla 2.8%

Otros 1.7%
PERFORACION DE TALADROS LARGOS
Horas de Trabajo - Equipo Raptor

382 381 269 129 80 61 Febrero 55 54 Marzo 100 Abril

397

143

60 Mayo

Hrs. Operativas Hrs. Paradas por operación Hrs. Paradas por Equipo Raptor
Parámetros de Perforación
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Equipo marca Nombre Modelo Perforadora Nro. De personas Velocidad de Penetración

Rendimiento por gdia Rendimiento por día Guardias por mes Metros perforados por mes
Toneladas por metro perforado Producción por mes Disponibilidad Mecánica Columna de
Perforación Barras para extensión Diámetro de Perforación Longitud de taladro
Burden Espaciamiento Costo de perforación

: Raptor : Jumbo electrohidraulico Long Hole : JMC 9 : COP 1238 (martillo) :2 : 0.8
m/min : 80 m/gdia : 160 m/día : 28 : 4480 m : 4.5 : 20 000 TM : 88 % : T38 : 4 pies
: 64 mm : 10m -16m : 1.5 m : 1.5 m : 4.5 $/m (equipo + aceros)
VOLADURA
Consumo de explosivos:

2002
DINAMITA ANFO 47 TM 21 TM

2003
50 TM 35 TM

2004
50 TM 53 TM

En el presente año se esta haciendo pruebas con las Emulsiones para reemplazar a
las dinamitas y reducir los costos en un 7 %. Velocidad de detonación: Dinamita :
5,400 m/seg Emulsión : 5,700 m/seg
Parámetros de Voladura para taladros largos
P.E. (mineral) :3.4 Ton/m3 Área de Minado :89 m2 Altura de Banco :15m Metros
cúbicos :1339 m3 Toneladas :4551.75 TM Densidad del explosivo (examon-p) :850
Kg./m3 Kg. de explosivo :1274 Kg. Nro. Total de taladros :65 Nro. Total de taladros
a cargar :48 Nro. De taladros de rotura :30 Nro. De taladros de contorno :16 Nro.
De taladros de precorte (s/c) :17 Densidad de Carga - Carga Lineal :2.37 Kg./m
Factor de Carga :0.85 Kg./m3 Factor de Potencia :0.23 Kg./Ton Rendimiento de
Voladura :4.5 TM/m Voladura Secundaria :5 % Costo de voladura :0.23 $/TM
VOLADURA CONTROLADA
VOLADURA AMORTIGUADA ACTUAL

Voladura actual - cañas

VOLADURA PROPUESTO

Voladura con Famecorte

POR FAMESA

ANALISIS DE COSTO POR TALADRO PRODUCTOS CANTIDAD PRECIO US$ 0.20 0.00 0.10 0.03
0.97 COSTO US$ 1.800 0.000 0.420 0.225 0.970 PRODUCTOS CANTIDAD PRECIO US$ 0.472
0.185 0.00 0.00 0.97 COSTO US$ 2.360 0.185 0.00 0.00 0.970

DINAMITA SG 60% 1.1/8" x 7" CEBO CORD.DETON. CAÑA CARRIZO FANEL

9 0 4.2 9 1

FAMECORTE CEBO -DINAMITA SG 60% 1.1/8" x 7" CORD.DETON. CAÑA CARRIZO FANEL

5 1 0 0 1

COSTO TOTAL POR TALADRO

$ 3.420

COSTO TOTAL POR TALADRO

$ 3.515
LIMPIEZA Y ACARREO
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El proceso de acarreo esta en plena transferencia a los Contratistas. La compañía

posee 6 scoop diesel de 3.5 a 4.2 yd3. Además tiene 7 scoop eléctricos de 2 yd3.
Las empresas especializadas poseen scoops de 3.50 yd3 a 6 yd3. Acarreo de mineral
con scoops propios : 3.80 $ / m3.
Acarreo zona taladros largos y derrumbes
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El acarreo se realiza con un Scoop de 3.5 Yd3 a control remoto, con un rendimiento
promedio de 60 Ton/h. El operador realiza las maniobras de equipo con un telemando.
Para la ubicación del operador se cuenta con ventanas de refugio y evitar la
exposición de este en zonas críticas. Costo de limpieza aproximado de 3.40 $/m3
TRANSPORTE DE MINERAL
 Proceso

“cuello de botella” para el aumento de producción. En Enero se concluyo el Proyecto

“Túnel Don Paco” en el Nv 3600, tomo una inversión de US $ 1,500,000 para un túnel
de 1.5 Km. túnel aumentara la capacidad de Extracción Mineral – Desmonte de 3,800
TM a 5,000 TM. Su puesta en servicio permitirá además mejorar los sistemas de
drenaje, ventilación y acceso de equipos de mayor capacidad.

 Este
SOSTENIMIENTO
El área de Geomecánica realiza mapeos y modelos geomecánicos de las labores de la
mina. Sugiere el tipo de sostenimiento a emplearse.


DURANTE LA EXPLOTACION En la explotación se utiliza split sets de 7 pies y en las

labores horizontales se usan los pernos helicoidales, cimbras y el shotcrete. Se ha
logrado reducir los incidentes por caída de rocas. Se reemplazo totalmente la
madera en el sostenimiento
Colocado de split set en stopes: 8,000 ss / mes, Malla 1.20 m x 1.20 m Eficiencia :
25 ss / Guardia, Precio del ss con malla : $14.50 / ss

5 m.
SHOTCRETE
La aplicación de shotcrete incrementa la calidad de soporte en el contorno de la
excavación, haciendo que el conjunto de bloques o cuñas se comporte con uno solo.
El espesor varía de 2” a 3”, dependiendo de la calidad de roca. Características:
Sistema de proyección: vía húmeda. Resistencia a la compresión: 210 Kg/cm2.
Aditivos: Sigunit L-22, 5 Gal/m3 Rebote: 10 – 15 %
GRACIAS