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Soldadura Por Arco Electrico - Material de Aprendizaje Senati PDF
Soldadura Por Arco Electrico - Material de Aprendizaje Senati PDF
Aprendizaje
MÓDULO
SOLDADURA AL ARCO
ELÉCTRICO
CÓDIGO: 89001095
2009
OCUPACIÓN MECÁNICO DE
CONSTRUCCIONES
METÁLICAS
Los Directores Zonales y Jefes de Unidades Operativas son los responsables de su difusión y
aplicación oportuna.
N° de Página……166……
Firma ……………………………………..
Nombre: Jorge Saavedra Gamón
Fecha: ………04.09.14…….
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN
Es una publicación de
Ediciones SENATI
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Objetivo General del Módulo Formativo
El participante estará capacitado para realizar tareas básicas de soldadura al arco eléctrico con
electrodo revestido, según normas técnicas.
TOTAL DE HORAS 64 HORAS
TAREA
SOLDADURA EN POSICIÓN PLANA
OPERACIONES:
20
150
15
150
70º - 80º
º 90
90 º
TIEMPO: 3 2 H r s . HOJA: 1 / 2
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
ESCALA: 1 / 2 2004
3/16
15 15
15
7 x 17
150
15
150
CORRECTO INCORRECTO
17
a
MOVIMIENTOS MOVIMIENTOS ANCHOS
PENETRACIÓN A = 1/3 ESTRECHOS
DEL ANCHO DEL CORDÓN
TIEMPO: 3 2 H r s . HOJA: 2 / 2
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
ESCALA: 1 / 2 2004
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OPERACIÓN
PREPARAR EQUIPO DE SOLDADURA
Esta operación consiste en instalar la fuente de poder (máquina de soldar eléctrica ) a un
interruptor manual que permita conectar y desconectar la máquina así como preparar sus
accesorios quedando lista para soldar.
Se utiliza cada vez que se desea soldar materiales como planchas de aceros sin alear o
aleado con la intensidad de corriente adecuada.
PROCESO DE EJECUCIÓN
ON
L2
OBSERVACIÓN
Utilice herramientas para
electricista (alicate para corte,
alicate, cuchilla y destorni-
+
lladores) Fig. 2. Fig. 2
PRECAUCIÓN Fig. 3
CORTE EL PASO DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA PARA HACER LA INSTALACIÓN
Fig. 5
Fig. 8
Motor
OPERACIÓN
PREPARAR MATERIAL BASE Y DE APORTE
Esta operación consiste en habilitar el material base (plancha de 150 x 150), y trazar con el
gramil o rayador en divisiones de 15 mm por donde tiene que soldarse. Esta operación es
fundamental para poder guiarse y depositar cordones de soldadura. Así mismo debe
seleccionarse el material de aporte según el material a soldar.
Material
de aporte
Se aplica cada vez que se tiene que ejecutar
operaciones de soldeo (metales ferrosos y no
ferrosos).
PROCESO DE EJECUCIÓN
OBSERVACIÓN
El material debe quedar limpio
de grasas, óxidos y pinturas.
PRECAUCIÓN
AL LIMPIAR LA PIEZA
PROTÉJASE LA VISTA CON
GAFAS DE SEGURIDAD.
Fig. 1 Fig. 2
(Fig. 2)
la plancha. (Fig. 4)
15
a) Seleccionando el material de
aporte según el material base a
soldar.
OBSERVACIÓN
C o n s u l t e c o n l a s
Fig. 4
15
especificaciones técnicas de
soldadura. 150
OPERACIÓN
ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELÉCTRICO
Esta operación consiste en encender y mantener el arco eléctrico con electrodo revestido
mediante la soldadura al arco eléctrico que puede realizarse por toque o por frotamiento
manteniendo la continuidad del arco.
3
PROCESO DE EJECUCIÓN
a) Seleccionando la polaridad de
acuerdo al electrodo a emplear
b)Regule el amperaje de la
máquina.
C) Fije la conexión de masa sobre
la masa de soldar (Fig. 2)
PRECAUCIÓN
EVITE DE COGER EL
ELECTRODO CON LAS MANOS
HÚMEDAS O DE LO CONTRARIO
UTILICE GUANTES. . (Fig. 3)
Fig. 3
3 mm
C) E ncienda por frotamiento
raspando el material con el
electrodo, y luego
manteniendola a una distancia
de 3mm aproximadamente.
(Fig. 5)
d) Mantenga también el electrodo a
una distancia igual al diámetro
de su núcleo.
OBSERVACIÓN
1. En caso de pegarse el electrodo,
muévalo rápidamente de
derecha a izquierda sobre su
eje. (Fig. 6)
2. En el improbable caso que
persista el electrodo adherido,
desactive la máquina, una vez Fig. 6
frío el electrodo, retírelo con el
alicate.
PRECAUCIÓN
EVITE LA HUMEDAD DEL PISO O
EN CASO CONTRARIO UTILICE
UNA TARIMA DE MADERA.
(Fig. 7)
Fig. 7
OPERACIÓN:
DEPOSITAR CORDONES ANGOSTOS, ANCHOS Y SUPERPUESTOS
Esta operación consiste en depositar cordones angostos, anchos y superpuestos sin
abultamientos sobre el material mediante el
electrodo revestido a través del balanceado
correcto y el equipo de soldadura por arco
eléctrico.
Se utiliza para soldar piezas desgastadas que
necesitan ser rellenadas o soldadas como
ejes, engranajes, etc.
PROCESO DE EJECUCIÓN
15
a) Trazando líneas de referencia
según el plano (Fig. 1).
7 x 17
150
3°Paso: Encender y mantener el arco
eléctrico.
15
Fig. 1
a) Regulando el amperaje. 150
b) Seleccionando el electrodo
adecuado según el material a
soldar.
70º - 80º
a) E n c e n d i e n d o e l a r c o y 90º
manteniéndo sobre la superficie
de la pieza de trabajo.
Fig. 2
b) Depositando cordones angostos
inclinando el electrodo.
(Fig. 2, 3 y 4)
Fig. 3 Fig. 4
70º - 80º
90º 90º
uniforme y adecuada, 0º
a8
manteniendo la altura del arco. 50º
Fig. (5)
CRÁTER DEL ARCO
ÁNGULO DE INCLINACIÓN
d) Mantenga la inclinación correcta EN SUPERFICIE PLANA
H) S u e l d e l o s c o r d o n e s
alternadamente para evitar Fig. 11
0
PRECAUCIONES
15
150
- USE EL EQUIPO COMPLETO
DE PROTECCIÓN.
- EMPLEE ALICATES PARA Fig. 12 4 8 5 1
MANIPULAR PLANCHAS
CALIENTES.
2 6 7 3
OBSERVACIÓN
La escama o escoria no debe
Fig. 13
quitarse tan pronto como se
termina de hacer el cordón, esperar
que la soldadura se enfríe para
evitar rajaduras.
PRECAUCIÓN
C O L O Q U E S E L O S
ANTEOJOS DE VIDRIO Fig. 14
CLARO
OBSERVACIÓN
Desplace el electrodo, con el
movimiento indicado en la Fig. Fig. 15 Fig. 16
16
OBSERVACIÓN
Alterne la ejecución de cordones
para controlar las contracciones
(Fig. 18).
1 3 4 2
No interrumpir el arco en el
proceso de soldadura, salvo,
para renovar el electrodo.
Fig. 18
Rompa el arco, llevando hacia
adelante el electrodo: se formará
un cráter profundo (Fig. 19).
PRECAUCIONES
- N U N C A C O L O Q U E
DIRECTAMENTE EL PORTA
ELECTRODO SOBRE LA MESA
DE TRABAJO.
Fig. 20
Son máquinas eléctricas de las cuales se exige además de la suficiente potencia, las
características favorables y necesaria para el fácil encendido y mantenimiento del arco
eléctrico, características que son indispensables para una buena soldadura.
Además de las características señaladas, una fuente de poder o máquina de soldar debe
reunir las condiciones de resistencia y solidez, que le permita trabajar aun estando sometida a
las más duras exigencias y condiciones en que se desenvuelve la labor del soldador.
Fig. 1
14
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Fig. 3
SECUNDARIO
RED ELÉCTRICA
ENCHUFE TOMAS DE
CORRIENTE
NÚCLEO DE
P CIRCUITO DE
SOLDADURA
HIERRO
Fig. 4
CIRCUITO DE
S SOLDADURA
Fig. 5
VOLANTE
15
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Estos aparatos presentan la particularidad de ser alimentados con corriente alterna (C.A.) y
de proporcionar alterna o continua para soldar.
La corriente alterna para soldar se obtiene en el bobinado secundario del transformador, sin
utilizar el rectificador. Los elementos principales del rectificador son hechos de dos planchas
de hierro, sobre los cuales se pega una capa de selenio.
A LA RED
C.C.
Las máquinas provistas de rectificadores de silicio tiene algunas ventajas con relación a otros
tipos de rectificadores. Por ejemplo: (Fig. 7)
- La eficiencia de los diodos de silicio, pues
estos rectificadores bajan al consumo
eléctrico de manera sustancial, y
- No envejeciendo. La eficiencia, se
mantiene normal durante toda la vida del
diodo. Además, son menos sensibles al
polvo y otras partículas de suciedad.
Fig. 7
16
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Al usar un portaelectrodo con quijadas no aisladas, nunca coloque éste en la plancha del
banco con la máquina operando, púes esto causará un destello.
Siempre conecte los portaelectrodos firmemente al cable. Una conexión floja donde el cable
se une con el portaelectrodo puede sobrecalentar el mismo.
Palanca De Expasión
De Quijadas
Escudo Contra
Calor
Quijadas
Reemplazables Palana Aislador
Palana Soltadora Especial
Soltadora
Mango
Abertura Para
Conexión Mecánica De Cable Electrodo
Fig. 8
Precauciones en el uso
de los portaelectrodos
17
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Banco de Trabajo
Cable a Tierra
Fig. 9
Nota: El área superficial fundida de la soldadura por puntos deberá igualar la área de la
sección transversal del cable a tierra, para operación eficiente.
Características
Las pinzas para conexión a masa son livianas para conectar rápidamente trabajo. Están
fabricadas de acero y cobre.
Vocabulario técnico
Conexión a masa - Conexión a tierra.
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Cable de soldadura
Para conectar la máquina de soldar a: (Fig. 11)
• El portaelectrodo
• La pieza a soldar
Fig. 11
400 2/0 3/0 4/0 Designación Americana 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0
450 2/0 3/0
Sección Aproximada 34 43 53 67 75 107
500 2/0 4/0 en mm2
DIAMETRO DEL
COBRE ALUMINIO
CALIBRE CONDUCTOR DESNUDO
en mm. /m /m
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
20
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
contactos no deseados.
CAJA
6.- Conectar el cable de la pinza del TOMACORRIENTE
portaelectrodo al polo de la máquina que DE LA RED
Mantenimiento
* Cada operario de máquina debe conocer los controles, las piezas fundamentales y la
manera como solucionar un desperfecto, para mantenerla siempre en óptimas condiciones
de uso.
* En las máquinas de soldar, hay algunos tipos que mayormente no requieren de
mantenimiento por medio de aceites o reconstrucción de piezas desgastadas, pero si, estar
libres del polvo y de la humedad.
* Este tipo de mantenimiento se da, generalmente, en las máquinas estáticas. En cambio, en
las rotativas el mantenimiento es más costoso, por que sus piezas sufren desgastes al estar
en constante rozamiento, por lo que, obligadamente, hay que lubricarlas.
* Así, en las máquinas con motor de combustión debe cambiarse las escobillas carbones o a
veces, hacer un rebobinado (caso de las máquinas con un motor eléctrico).
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
TIPOS DE MÁQUINAS
Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. Adoptaremos la siguiente
clasificación:
Las máquinas estáticas son las que no poseen elementos en movimiento continuo;
excepcionalmente algunas poseen un ventilador.
Las máquinas rotativas son las que si poseen elementos en rotación constante.
Fig. 2
22
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Por ejemplo se dirá que una máquina de soldar es estática, cuando ésta máquina, para su
funcionamiento, no requiere que giren sus piezas y su pieza principal es un transformador.
En cambio con las máquinas rotativas es diferente, las cuales necesariamente tienen piezas
en constante movimiento de giro (tal como el rotor, colector, etc.), generalmente estos
generadores funcionan a combustión o con motor eléctrico.
BOBINADO
PRIMARIO
BOBINADO
SECUNDARIO
A LA RED
A LOS CABLES
NÚCLEO
Fig. 4
A LA RED
C.C.
A LOS CABLES
Fig. 5
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Máquinas de transformadores con rectificadores
Estos aparatos presentan la particularidad de ser alimentados con corriente alterna (C.A.) y
de proporcionar alterna o continua para soldar.
Constan de un transformador, al igual que los anteriores, y además, de un rectificador.
Pueden ser Monofásicas o Trifásicas.
La corriente alterna para soldar se obtiene en el bobinado secundario del transformador, sin
utilizar el rectificador. Los elementos principales del rectificador son hechos de dos planchas
de hierro, sobre los cuales se pega una capa de selenio.
El papel del rectificador es transformar la corriente alterna en continua (Fig. 6).
El uso de rectificadores tiene su aplicación principal en la soldadura de materiales delgados
que requiere una intensidad exacta, usualmente en amperaje bajos. Se usan los mismos
electrodos que en emplea las máquinas de motor con generador; por consiguiente, se
emplea la polaridad Directa o la Invertida.
A LA RED
C.C.
A LOS CABLES
Fig. 6
Las máquinas provistas de rectificadores de silicio tiene algunas ventajas con relación a otros
tipos de rectificadores. Por ejemplo: (Fig. 7)
- La eficiencia de los diodos de silicio, pues estos rectificadores bajan al consumo eléctrico
de manera sustancial, y
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Máquinas rotativas
Las Máquinas Rotativas están compuestas básicamente de un motor, que proporciona una
determinada velocidad de rotaciones a una determinada velocidad de rotación a un dínamo,
el cual produce la corriente eléctrica apropiada para soldar. El motor puede ser:
Estas máquinas son utilizadas preferentemente en los lugares que carecen de una red
general de electricidad.
M G
3
Fig. 8
Para su funcionamiento, las máquinas rotativas requieren del movimiento interno de sus
piezas. Es así como, el rotor y el colector de los generadores, producen C.C.
- Motor eléctrico.
- Motor de gasolina, o
- Motor de petróleo (Diesel).
Cuando son impulsadas por motores de combustión interna, los equipos son independientes
de las corriente eléctrica de alimentación y se utiliza en zonas carentes de energía eléctrica
(Red Pública).
25
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Máquinas de motor eléctrico (C.C.)
Son equipos de voltaje constante.
Los controles autoindicadores y los diales del regulador facilitan al operario la selección de las
características del arco y de los amperajes, permitiéndolo regular la máquina y obtener una
combinación ventajosa de voltiamperios, en cualquier clase de trabajos, posiciones y tipos de
electrodos. (Fig. 9 y 10).
Interruptor de
polaridad
Selector
Selector de corriente
de trabajo
HOBART
WELDER
Fig. 9 Fig. 10
El equipo tiene un costo mucho más elevado que él de los transformadores, porque su
mecanismo es mucho más complicado. La industria trabaja generalmente con equipos
potentes, desde 150 o más de 1000 A.
Pueden ser móviles o estacionarios.
Son impulsadas por un motor refrigerado con agua. Con estos equipos se puede soldar con
polaridad directa o invertida.
Su sistema de arranque puede ser o no con batería, con su respectivo mecanismo de
regulación.
Están provistas de regulador doble continuo que permite la selección de la cantidad de tipo
adecuado de corriente soldadora. También cuenta con una derivación del KW para corriente
continua de 110 voltios, para impulsar herramientas y alumbrado, equipos diseñados para
trabajos en el campo, donde carecen de energía eléctrica de la red pública.
Fig. 12
Fig. 11
Las máquinas que muestran las figuras 11 y 12, son algunas de las tantas formas, tamaños y
marcas que existen en el mercado.
26
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
1. Mesa de soldar de acero donde se encuentra la acometida del cable de soldar y la caja
para electrodos.
2. Mesa de aspiración con reja, sirviendo de apoyo a la pieza a soldar.
Aspiración de los gases, vapores y humos hacia abajo, así como hacia arriba o hacia el
lado; el tubo es fijo o flexible. (Fig. 1 y 2)
3. Taburete
4. Estante para suspender el portaelectrodo.
5. Tienda protectora de material antirreflectante. (Fig. 3)
6. Cortina protectora de un material refractario.
7. Medios conductores de corriente
8. Un martillo para picar (o un pequeño a aire comprimido).Un martillo a mano y un cincel
para desprender la escoria y las salpicaduras de soldadura.
9. Un cepillo de alambre de una o de dos filas.
10.Una escoba a mano para eliminar los restos de escoria y las salpicaduras de soldeo
sueltas, igualmente depósitos de óxido.
11. Tenazas
Tenazas de forja para sujetar y mover piezas calientes.
Fig. 1
Motor
Estante para
Mesa aspiradora con reja portaelectrodo
sirviendo de apoyo a la
pieza, aspiración de gases,
vapores y humos hacia abajo.
Fig. 3
27
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Son herramientas adecuadas para la limpieza de las piezas antes y después de soldar.
Se estudian en conjunto a pesar de tener características diferentes.
El cepillo de acero:
Fig. 4
Alambre
Picador o piqueta:
Fig. 5 Fig. 6
28
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
EL ARCO ELÉCTRICO
Es el fenómeno físico por el paso de una
MÁQUINA
corriente eléctrica a través de una masa DE SOLDAR
gaseosa, generándose en esta zona una alta ELÉCTRICA
temperatura, la cual es aprovechada como
ELECTRODO
fuente de calor para fundir los metales a soldar. ARCO
Características
El arco eléctrico llamado también arco
voltaico, desarrolla una elevada energía en PIEZA
forma de luz y calor, alcanzando una
Fig. 1
temperatura de 4000°C, aproxima-
damente.
Se forma por el contacto eléctrico y su posterior separación a una determinada distancia
más o menos fija de los polos positivo y negativo.
Este arco eléctrico se mantiene por la alta temperatura del medio gaseoso interpuesto
entre ambos polos (Fig. 1).
Ventajas
Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco, con el fin de
fundir los metales en los puntos que han de unirse, de manera que fluyan a la vez y formen
una masa sólida.
Desventajas
Provoca irradiaciones de rayos: luminosos, ultravioletas e infrarrojos los cuales producen
transtorno orgánico.
Clases de Arco Eléctrico
Se la llama al espacio comprendido entre el extremo del electrodo y el metal base a soldar,
también se le conoce con el nombre de "Distancia de arco", los tres tienen su aplicación
llegado el momento y estos son:
1.- Arco Normal (Fig. 2) : Que es cuando la distancia "B" es igual al diámetro (D) del
electrodo. Esta distancia de arco es muy aparente para los operarios con poca
experiencia o que recién se inician en la soldadura.
2.- Arco Corto (Fig. 3) : Se llama así cuando la distancia "B" es menor que el diámetro "D" (el
alma del electrodo). Esta distancia es empleada mayormente por los soldadores de más
experiencia, especialmente para soldar electrodos básicos, obteniendo cordones
limpios, bien conformados, libres de proyecciones (chispas).
3.- Arco Largo (Fig. 4) : Es cuando la distancia "B" es mayor que el diámetro del alma del
electrodo. No se aplica para soldaduras, en este caso resultan deficientes con muchas
proyecciones, con electrodos celulósicos se practican cortes de emergencia en
planchas, platinos y tuercas en sitios apartados donde no se cuenta con equipos
oxicortadores.
D D D
B B
B
a) El circuito Eléctrico.- una corriente eléctrica no circula si no tiene un camino errado sobre
sí; éste camino se llama circuito eléctrico.
b) El circuito de soldadura por arco eléctrico .- la corriente fluye a partir del borne de la
máquina de soldar, donde se fija el cable del electrodo (1), y termina en el borne de la
máquina, donde se fija el cable de tierra o de trabajo (2).
Como puede observarse en la Fig. 5, a partir del punto (1) la corriente fluye al porta
electrodo y por éste al electrodo salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico;
sigue fluyendo la electricidad por el metal base al cable, de tierra (2) y vuelve a la máquina.
El circuito está establecido sólo cuando el arco se encuentra encendido.
c) Voltaje y Amperaje.- El agua circula a lo largo de un tubo, si existe una "presión" que
impulse; el flujo de electrones dentro de un conductor (máquina en funcionamiento). Esta
"presión", que induce una corriente eléctrica, se llama diferencia del potencial, tensión o
voltaje.
El voltaje se expresa en voltios y se mide
con el voltímetro y un regulador de voltaje
por una magnitud en una unidad de tiempo
(metros cúbicos por segundo). En igual
forma se utiliza, para expresar la magnitud
de corriente eléctrica, la cantidad de
electricidad por segundos La unidad
utilizada es el Culombio por Segundo, lo
que se expresa en Amperios, y se mide con
un instrumento llamado amperímetro.
Todas las máquinas de soldar cuenta con
reguladores, que permiten variar el Fig. 5. Flujo Eléctrico
amperaje o intensidad de corriente
eléctrica necesaria para soldar.
Electrodo
Pieza Flujo Eléctrico
Prensa
Fig. 6
30
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Movimiento
rápido
TOQUE
lento
9 mm
20 mm
Fig. 8 Fig. 9
Por Frotamiento Por Toque
Por el método de frotamiento, (Fig. 8) con el electrodo se frota la superficie de la pieza como
si se tratara de un fósforo. Al producirse el arco, se mantiene el electrodo a una altura
determinada de la superficie de la pieza.
Por el método de toque, (Fig. 9) el electrodo toca la pieza suavemente y, al producirse el
arco, se levanta el electrodo para mantenerlo a la altura conveniente.
Para mantener el arco encendido es necesario mantener el electrodo a una altura constante;
cuando esta es muy pequeña, el electrodo se pega a la pieza, y cuando es muy grande, se
"rompe" el arco, es decir, deja de producirse.
31
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Fig. 1
Circuito de la corriente
de soldadura abierto el
electrodo no toca la pieza
UB
IK =
R
Fig. 2
Circuito de la corriente
de soldadura cortocircuitado
el electrodo toca la pieza
32
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Cuando se conectan los puntos UO y IK por una línea recta, esta última es la característica
descendente (característica estática) de la máquina de soldadura a tensión constante para
cada una de las resistencias en cuestión.
El arco establecido, la tensión entre las dos extremidades del arco se llama tensión en el arco
(UL) (Fig.3).
En el taller no se puede medir esta tensión. Sin considerar las resistencias eléctricas en el
electrodo y en la pieza a soldar, se supone igual a UE (UL = UE). Esta tensión pertenece al
punto de trabajo sobre la característica estática. La magnitud de la corriente de soldadura
correspondiente se puede leer en el diagrama. (Fig.4).
Fig. 3
Circuito de la corriente
de soldadura cerrado
arco establecido
La tensión en le arco depende siempre de la longitud del arco; los puntos de trabajo de la línea
característica varían según las diferentes longitudes del arco, y con ello, varía también la
corriente de soldadura. Más largo que llega a ser el arco, más pequeña se hace la corriente de
soldadura, e inversamente.
Cuando se emplean resistencias óhmicas (Fig. 1 y 3 ) par mantener la característica
descendente, se produce una destrucción de energía eléctrica. A pesar de esto, el
procedimiento de la limitación de corriente s rentable en las máquinas múltiples para
soldadura (convertidores, rectificadores) .
En las máquinas de soldadura de un solo puesto y sin embargo (generadores, rectificadores y
transformadores de soldadura), la característica descendente necesaria para la soldadura se
obtiene por vía electromagnética y con pérdidas insignificantes.
Fig. 4
Característica estática
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
CONTRACCIÓN Y DILATACIÓN
Todos los metales al calentarse aumentan de tamaño y al enfriarse se reducen; son
fenómenos producidos por la acción de la temperatura, que provocan deformaciones en las
piezas soldadas. a este fenómeno se le conoce con los nombres de dilatación y contracción,
respectivamente.
Durante el proceso de soldadura, el calor producido por el arco tiende a calentar la pieza y por
tanto a dilatarse; una vez terminada la soldadura, la pieza se enfría y consecuentemente
tiende a contraerse.
Los mismos están presentes en todos los procesos, donde hay aplicación de calor y
enfriamiento; produciendo así dilataciones y contracciones respectivamente.
Tipos
Las contracciones se presentan en forma longitudinal y transversal.
Contracción Longitudinal
Al depositar un cordón de soldadura sobre la cara superior de una plancha delgada y
perfectamente plana, la cual no ha sido fijada o sujetada, esta se doblará hacia arriba en
dirección al cordón, a medida que éste se enfría según lo indica la Fig. 1.
Fig. 1
Contracción Transversal
Si dos planchas se sueldan a tope, y las mismas no han sido sujetas conjuntamente, éstas
se curvarán aproximándose entre sí en sentido transversal, debido al enfriamiento del
cordón de soldadura. (Fig. 2).
Fig. 2
a.- Utilizar el menor número de pasadas o cordones (Fig. 3). Evite realizar varios cordones
con electrodos delgados y prefiera hacer pocos cordones con electrodos de mayor
diámetro.
a
d.- Preparar adecuadamente la pieza.
Es posible reducir la intensidad de la
contracción preparando adecuadamente b
la pieza. (Fig. 6)
e
Medidas a Tomar
Para neutralizar estos efectos, se tomarán las medidas siguientes:
a) Se fija por medio de prensas o refuerzos.
b) Se distribuye en forma equilibrada el calor en la pieza.
c) Se procede al pre y post-calentamiento.
d) Se compensan los efectos del cordón.
Observación
Cuando se realicen soldaduras, en piezas de espesor y éstas se fijen por medio de
prensas y refuerzos, deberá considerarse un tratamiento térmico o mecánico
posterior, para aliviar las tensiones internas.
Fig. 9 - A 2º 4º 6º
I-5-9-13
4-8-12
I = 50 (f mm-1)
I = Intensidad en amperios
f mm = Diámetro del electrodo en mm.
Esto nos indica que para soldar con un electrodo de 1/8 se debe graduar en la máquina
110A aproximadamente.
2.- Para cada electrodo se deben usar aproximadamente 40A, por cada mm de
diámetro.
5/32 = 4 mm
40x4=160
Lo anterior nos indica que para un electrodo de 5/32 se deben utilizar 160A
aproximadamente.
El amperaje ser0 igual al valor que nos indican la tres primeras cifras decimales.
5/32 = 0.156
Esta operación nos dice que para un electrodo de 5/32 se deben usar aproximadamente
156 Amperios.
38
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tensión en vacío
Es la tensión antes de iniciar el arco (60 a 70 V más o menos).
Tensión de cebado
Es la tensión en el momento de hacerse el arco (mínima).
Tensión de trabajo
Es la tensión durante la soldadura (30 V aproximadamente).
1 35 18
2 70 19 A 21
3 105 22 A 25
4 140 26 A 28
5 175 29 A 30
6 210 31 A 36
39
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Esta formula se puede aplicar para los electrodos celulósicos de esta manera:
1 mm f 35 A
40
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
A) Voltaje y Amperaje
El agua circula a lo largo de un tubo, si existe una presión que lo impulse; en la misma
forma, la corriente eléctrica fluye o circula a través de un circuito, si existe una “presión”
que impulse el flujo de electrones dentro de un conductor (máquina en funcionamiento).
Esta “presión”, que induce una corriente eléctrica, se llama diferencia de potencial,
tensión o voltaje.
El voltaje se expresa en voltios y se mide con el voltímetro; algunas máquinas de soldar
poseen voltímetro y un regulador de voltaje.
La cantidad de agua, que pasa por un tubo, se mide por la magnitud en una unidad de
tiempo (metros cúbicos por segundo). En igual forma se utiliza para expresar la magnitud
de corriente eléctrica la cantidad de electricidad por segundo.
La unidad utilizada es el Culombio por Segundo, lo que se expresa en Amperio, y se mide
con un instrumento llamado amperímetro.
Todas las máquinas de soldar cuentan con reguladores que permiten variar el amperaje o
intensidad de corriente eléctrica necesaria para soldar.
Corriente Alterna (CA). El flujo de corriente varía de una dirección a la opuesta. Este
cambio de dirección se efectúa 100 a 120 veces por segundo. El tiempo comprendido
entre los cambios de dirección positiva o negativa se conoce con los nombres de ciclo o
período (50 a 60 ciclos).
En el Perú utilizamos, por lo general, la corriente alterna de 220 voltios y 60 ciclos. Esta
corriente es transportada por redes eléctricas monofásicas, que utilizan 2 cables, o bien
es conducida por redes eléctricas trifásicas, que utilizan 3 cables de transportación. Las
máquinas de soldar pueden utilizar tanto la corriente monofásica como la trifásica.
C) Polaridad.
En la corriente continúa es importante saber la dirección del flujo de corriente. La dirección
del flujo de corriente en el circuito de soldadura es expresada en término de POLARIDAD.
Si el cable del porta-electrodo es conectado al polo negativo (-) de la fuente de poder y el
cable de tierra al polo positivo, el circuito es denominado POLARIDAD DIRECTA o
NORMAL.
Electrodo Porta
Electrodo
Cuando el cable del porta-electrodo es Fuente Pieza de
conectado al polo positivo (+) de la fuente de Trabajo
Poder
de poder y el cable de tierra al polo
negativo, el circuito es denominado Grampa
POLARIDAD INVERTIDA o INDIRECTA. de
Polaridad Directa Tierra
(Fig. 3)
Fig. 4
42
SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
En toda corriente eléctrica se presenta una diferencia de tensión la cual determina un sentido
de la corriente haciendo que esta circule de un polo positivo a un polo negativo.
De aquí obtenemos la palabra "Polaridad", por la cual sabemos la dirección del flujo de
corriente.
OBSERVACIÓN
La polaridad sólo puede determinarse en las máquinas de corriente directa (C.D.).
Fig. 7
43
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Para fundir el electrodo y, por lo tanto, la pieza a soldar debe elevarse a medida que
aumenta el diámetro del electrodo utilizado. La regulación o aumento del amperaje la
hace el soldador.
Corriente Continua
El sentido de la corriente
es igual y permanente
+
Tensión en V
PL +
tiempo NL -
Corriente Alterna ( )
El sentido de la corriente
es variable o alternante
+ Media onda
positiva
L1, L2
o L3
Tensión en V
N
tiempo (2 conductores bajo corriente)
Media onda
negativa PE
- 1 período
Conductor de protección
44
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
L2
tiempo L3
(3 conductores bajo corriente)
circuito en Y
PE
Conductor de protección
Selección de máquina a utilizar
Hemos de considerar la intensidad máxima que el aparato ha de poder suministrar, según el
diámetro de los electrodos que hemos de emplear con más frecuencia y los espesores de los
materiales a soldar.
A continuación damos algunas características y sus defectos en las máquinas de C.C. y C.A.
a que nos permitirán seleccionar en mejor forma el tipo a utilizar:
CARACTERÍSTICAS C. C C. A
U t
(-)
W
Tensión de
encendido
t
Polaridad inversa para electrodos básicos el
Punto de tensión cero en corriente alterna cordón es abultado y tiene alta penetración
Fig. 3 Fig. 4
46
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Algunas máquinas de soldar tienen voltímetro y un regulador de voltaje, pero todas las
máquinas en general tienen reguladores que permiten variar el amperaje o intensidad de
corriente eléctrica necesaria para soldar.
En las máquinas de corriente continua se determinan el polo positivo y el polo negativo en los
bornes donde se fijan los cables; el polo positivo tienen el signo (+) y el polo negativo, el signo
(-). Cuando el cable del porta-electrodo se fija al borne señalado con el signo (-), decimos que
la polaridad es Directa o Normal. Cuando hacemos lo contrario, decimos que la polaridad es
Indirecta o Invertida.
GRÁFICO A GRÁFICO B
Positivo Negativo
Electrodo Electrodo
Pieza Pieza
Negativo Positivo
Fig. 5
GRÁFICO C
POSITIVE
OFF
NEGATIVE
Fig. 6
47
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
PROYECCIÓN ORTOGONAL
Concepto de Proyección
Plasmar gráficamente la concepción imaginaria de un objeto, (como una pieza de
maquinaria) es dibujar, sencillamente. Pero si este dibujo va a cumplir una misión que termina
en la fabricación de una pieza de máquina, entonces debemos hacer el dibujo a base de
proyecciones establecidas por normas.
Proyección Ortogonal
Hay varias clases de proyecciones que estudiaremos posteriormente, pero la más importante
es la ortogonal, llamada también multivista o diédrica.
Consiste en presentar cada uno de los lados del objeto por separado, para detallar y
dimensionar debidamente. (Fig. 1)
Vista Superior
Vista principal
Vista lateral
o Frontal
Fig. 1
B A
48
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Proyección Ortogonal
Es la proyección que sirve para representar la forma exacta de un objeto. Esta representación
se hace sobre planos perpendiculares entre sí y a las proyecciones se las denomina vistas.
Para obtener las vistas hay que trazar perpendiculares desde las aristas del objeto hacia los
planos de proyección.
La proyección ortogonal es considerada como la base fundamental del Dibujo Técnico. Sin el
dominio de ella no puede haber un buen aprendizaje del dibujo. (Fig. 2)
Plano de
proyección
90º
Objeto Vista
ortogonal
Líneas de proyección
paralelas
Observador
Fig. 2
49
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OBTENCIÓN DE LA VIS
90º
VISTA FRONTAL TA
FR
ON
TA
L
OBTENCIÓN DE LA
VISTA SUPERIOR
Fig. 3
VIS
TA
FR
ON
TA
L
OBTENCIÓN DE LA VISTA
LATERAL IZQUIERDA
VIS
TA
SU
PE
RIO
R
VIS
TA
FR
ON
TA
L
Fig. 4
L
RA
TE
LA A
I STA ERD
V UI
IZQ
VIS
TA
SU
PE
RIO
R
Fig. 5
50
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Vista superior
Fig. 6
a) El sistema ISO
b) El sistema ASA
51
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Lineas de proyección
paralelas
Observador
Fig. 7
1
3 6
Fig. 8
52
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
A.S.A.
9
10
12
1
2 2 4 5
12 10
11
9 9
13
10
9 1 1
11
6 14
2
1 12
3
14 8 2 8 4 5
13
3
8 4
5 7 6
2 10
5 1 4
5
12
7 6
7 6 13
Fig. 10
53
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Ejemplo
1. Sistema ASA
2. Sistema DIN
54
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
NORMAS INTERNACIONALES
AMERICAN STANDAR ASSOCIATION
Asociación Estándar Amaericana: Es una norma más
ASA utilizada en los Estados Unidos y empleada por algunos países
de América Latina, cuya función es designar los componentes E.
VERBAND SHWELLERISCHER MACHENIN INDUSTRIELLER
VSM Norma poco oficial o nivel internacional
creado y utilizado en le país de Suiza.
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN Y DE NORMAS TÉCNICAS
ITINTEC Es el reglamento oficial empelado en nuestro país lo cual
toma como base los sistemas Americanos y Europeos.
NEDERLAND NORM
NEN Es una norma que se imparte en los países bajos de Europa.
NORMA BELGA
NBN Creada y utilizada por el país de Bélgica
y los países que reciben su tecnología.
55
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
STANDART ASSOCIATION OF
SAA AUSTRALIA - AUSTRALIA
56
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
VERBAICEL DEUTSCHER
VDE ELEKTROTECHNIKER - RFA
SI SISTEMA INTERNACIONAL
NORMA DESCRIPCIÓN
SI SISTEMA INTERNACIONAL
NORMA FRANCESA
NF Esta norma fue creada y es utilizada en el país de Francia
57
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
El peligro para el soldador que representan las radiaciones de calor y de luz, así como la
energía eléctrica (también rayos ultravioletas), chispas y salpicaduras, exigen medios
especiales de protección. (Fig. 1)
Herramientas del soldador
Se debe considerar como herramientas del soldador todos aquellos útiles que le permiten
ejecutar su trabajo en forma adecuada y sin riesgo para su persona.
Mandil
De cuero o de amianto para proteger la ropa y
el cuerpo. (Fig. 2) Mandil
Fig. 2
Gabachas o delantal
Son de forma común (Fig. 3) o con protector
para las piernas (Fig. 4)
Fig. 3
Su objetivo es proteger la parte anterior del
cuerpo y las piernas hasta las rodillas.
Chaleco o casaca
Su forma puede verse en la Fig. 5.
Se utiliza para proteger especialmente los
brazos y el pecho. Su uso es frecuente cuando
Fig. 4
se realizan soldaduras en posición vertical, y
Fig. 5
sobre la cabeza.
Mangas:
Estas tienen por objeto proteger solamente los
brazos del soldador (Fig. 6). Tienen mayor uso
en soldaduras que se realizan en el banco de
trabajo y en posición plana. Existe otro tipo de
manga en forma de chaleco que cubre a la vez
parte del pecho (Fig. 7).
Fig. 6 Fig. 7
58
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Guantes
Con vueltas de cuero o de amianto para
proteger las manos. (Fig. 8)
Son de cuerpo o asbesto y su forma varía.
Los guantes de asbesto justifican su uso
solamente en trabajos de gran temperatura.
Debe evitarse tomar piezas muy calientes con Fig. 8
los guantes de cuero ya que estos se
deforman y pierden su flexibilidad.
Manguitos
Manguitos
De cuero para proteger los brazos. (Fig. 9)
Fig. 9
Polainas:
De cuero estas se utilizan para proteger las
piernas y los pies del soldador (Fig. 10).
Fig.10
Polainas
Cojines Puntera
de acero
De cuero para sentarse o arrodillarse
protegiéndose así contra el frío. (Fig. 11)
Fig. 12
Zapatos de Seguridad
Son tipo botín con amarras y suela de caucho para protección de descargas eléctricas.
Pueden ser con punta reforzada o punta de acero, éstos últimos protegen de cualquier golpe
que se reciba en los dedos del pie, de cualquier accesorio pesado. (Fig. 12)
Conservación.
Es importante mantener estos elementos en buenas condiciones de uso, libre de roturas, y su
abotonadera en perfecto estado.
Deben conservarse limpios y secos, para asegurar una buena aislación eléctrica.
59
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tipos:
Fig. 18 Fig. 19
60
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Una pantalla
Anteojos o lentes:
Los anteojos de seguridad (Fig. 23) son elementos utilizados para preservar los ojos del
operario cuando este realiza labores de limpieza, esmerilado de soldadura, u otra operación
donde se requiere la protección de la vista.
Fig. 23
61
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Cuidados:
Guarde los anteojos en su estuche cada vez
que no los use; así los protegerá en caso que
se caigan o golpeen.
Preparación del puesto de trabajo (en la cabina de soldar o cerca de la pieza a soldar).
Fig. (27)
62
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Anteriormente las alteraciones provocadas por el hombre en los sistemas naturales han sido
absorbidas y neutralizadas por la adaptabilidad de los sistemas biológicos involucrados, pero
actualmente el problema es diferente, las alteraciones en los equilibrios ecológicos
provocadas por las actividades humanas son cada vez más complejas, más generalizadas y
más inestables en tanto que la naturaleza permanece la misma. Por lo que, se consideran
como daños al ambiente a todas las consecuencias de la actividad humana que no han
podido ser asimiladas por los ciclos biológicos y que tienen efectos nocivos sobre la vida
animal y vegetal.
En este sentido la biosfera se comporta como un gran sistema cerrado, en el que todo
elemento no reciclable no puede ser reemplazado por otro menos dañino. Como se trata de
procesos vivos, en regreso al estado de equilibrio inicial de tal o cual subsistema requiere de
mucho tiempo del que no dispone cada ecosistema y representa una pérdida para el sistema
total, la Naturaleza.
La vida moderna, la comodidad, la salud y la esperanza de vida son elementos a los que nos
hemos acostumbrado casi sin darnos cuenta de sus implicaciones, sin considerar tomar en
cuenta los recursos humanos y materiales que han sido necesarios.
El derecho a mejores condiciones de vida, a disponer de mejor salud, a contar con las mejores
y ágiles formas de comunicación son conquistas que difícilmente podríamos ceder, sin
embargo, muchas de otras comodidades de las que disfrutamos ni son indispensables ni
mejoran realmente nuestra calidad de vida. Nos olvidamos de las repercusiones de las
actividades del hombre sobre la naturaleza, pensamos que la crisis energética, la
contaminación ambiental y la basura la producen otros.
Todo lo anterior indicado a la contaminación del aire y del suelo trae como consecuencia una
disminución en la calidad de vida de muchas de las especies que habitamos la Tierra. El
deterioro ambiental lo generamos con todas las actividades y es de graves consecuencias
porque el hombre no es capaz de detectarlo inmediatamente y además parece que espera
que afecte grande mente a su especie para aceptar que tiene la urgente necesidad de corregir
sus acciones.
La población mundial rebasa los 6 000 millones de habitantes y se estima que rebasará los
10,000 millones para el año 2050. El mayor crecimiento de la población ocurre en los países
pobres y en vías de desarrollo situados en Asia, África y Latinoamérica, y el crecimiento de la
población exige mayor cantidad de alimentos, servicios y energía, la infraestructura de
productos que consume produce mayor cantidad de contaminación y ellos mismos generan
una gran cantidad de aguas residuales (tiradas sin tratamiento previo) y desechos
contaminantes. Se forma un círculo vicioso en el que la sobrepoblación y la pobreza
conducen al deterioro ambiental, que a su vez genera más pobreza.
64
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El problema fundamental acerca de la contaminación, quizá sea más que ponerse de acuerdo
en lo que es la contaminación o un contaminante, es la discrepancia entre las personas por la
definición de los niveles aceptables de la contaminación, especialmente cuando la opción
está entre el control de la contaminación y conservar el trabajo. En los países en vías de
desarrollo esta situación se agrava por la falta de fuentes suficientes de trabajo y el alto nivel
de contaminación de las actividades humanas diarias como: los desechos sólidos, líquidos y
vapores del transporte y las industrias.
65
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
15.- ¿Qué reglas considera usted para reducir el calentamiento de las piezas?
17.- ¿Qué significan las siguientes siglas: ASA, DIN, UNE, SI?
66
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
67
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
3. Dibujar las vistas principales del Soporte Guía en el Sistema DIN y acotar según
norma.
Altura total 65 mm
35 Centro del agujero
30 40 mm desde abajo
15
50
7, 20
R
10
20
45
120
65
68
E1G
3
25
150 6
70º - 80º 90
º º
90
TIEMPO: 3 2 H r s . HOJA: 1 / 1
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
ESCALA: 1 / 2 2004
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OPERACIÓN
SOLDAR UNIONES
Es una operación manual que consiste en soldar uniones a tope en posición plana, utilizando
una máquina soldadora eléctrica y electrodos adecuados para el soldeo.
90º
Esta operación la utiliza el soldador para
soldar todo tipo de estructura, carrocerías, 45º a 70º
PROCESO DE EJECUCIÓN
Tabla 1
1° Paso: Prepare el equipo de soldadura. Clasificación Tipo de Posición de Tipo de
AWS Revestimiento (b) soldadura (a) Corriente (b)
12 mm
OBSERVACIÓN
Fig. 2
PRECAUCIÓN
PROTÉJASE LA VISTA CON
ANTEOJOS DE SEGURIDAD.
(Fig. 3) ½ Espesor Plancha
Fig. 3
45º a 70º
OBSERVACIONES
1. Si la penetración es deficiente,
aumente la intensidad.
2. Siempre que interrumpa el 90º
ELECTRODOS
Generalidades
Los materiales de aporte son propiamente los electrodos, varillas, alambres, flujos, etc. Que
constituyen el metal de aportación en la soldadura.
Técnicamente sería muy confuso y muchas veces imposible seleccionar el material de aporte
entre la gran variedad de marcas y tipos adecuados para cada trabajo, proceso de soldadura
y metal base, si no existieran adecuados sistemas de normalización para estos materiales.
EE.UU. tiene las Normas AWS; Alemania las Normas DIN; Japón las Normas JIS; Inglaterra
la Norma BS; Rusia la Norma GOST; Perú la Norma correspondiente al TINTEC, etc.
72
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
• Proteger el metal fundido de los gases dañinos del aire. El aire contiene oxígeno y
nitrógeno en grandes cantidades, las que al combinarse con el metal fundido forman
óxidos y nitruros debilitándolo, haciéndolo poroso, frágil, y menos resistente a la
tracción y al impacto.
• Formar la escoria protectora del metal caliente. Ciertas materias del revestimiento se
funde y se mezclan con el metal de soldadura y van recogiendo las impurezas del
metal, haciéndolas flotar en la superficie del metal fundido. Así se forma la escoria que
protege al cordón caliente, retardando su enfriamiento, para que no llegue a templarse
por el contacto violento con el aire frío, permitiendo que los gases escapen del metal.
• Compensar la pérdida de los elementos que, por acción de la alta temperatura del
arco eléctrico tiende a desaparecer durante el proceso de fusión. Los elementos de
compensación mejoran muchas veces al metal depositado y le dan características
mecánicas superiores al metal base.
ELECTRODO ELECTRODO
DESNUDO DESNUDO
A ARCO
VOLTAICO Aire
INESTABLE Aire
ELECTRODO ELECTRODO
REVESTIDO REVESTIDO
Campana ARCO
B Escoria de gas VOLTAICO
protector ESTABLE
Fig. 1
73
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
MINERALES
Oxido de hierro Agente oxidante. Da características
de acidez al revestimiento. Estabiliza el arco
Rutilo (TiO2 ) Forma escoria - Estabiliza el arco
Cuarzo (SiO2 ) Forma escoria.
FUNDENTES
Fluorita Fluidifica escoria de basicidad
Caolín Forma escoria Estabiliza el arco. Da
resistencia al revestimiento.
Talco Forma escoria
Feldespato Forma escoria
Amianto Forma escoria. Da
resistencia al revestimiento
Silicato de potasio Estabiliza el arco. Forma
Escoria- Aglomera.
Silicato de sodio Forma escoria-Aglomera Estabiliza el arco.
Calcita (CO3 Ca) Da protección gaseosa Da basicidad a la Escoria.
Estabiliza el arco. Agente oxidante.
Magnesita (CO3 Mg) Da protección gaseosa Da basicidad a la
Estabiliza el arco escoria.
Dolomita (CO3 )2 Mg Da protección gaseosa Da basicidad a la escoria.
MATERIAS ORGÁNICAS
Celulosa Da protección gaseosa Reductor - Da resistencia
al revestimiento
74
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Concepto de Electrodo
El electrodo es una varilla metálica especialmente preparada, para servir como material de
aporte en los procesos de soldadura por arco.
Se fabrican de metal ferroso y no ferroso.
Extremo No
Revestido Revestimiento
El núcleo:
Es la parte metálica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composición química
varia y su selección se hace de acuerdo al material de la pieza a soldar.
El revestimiento:
Es un material que esta compuesto por distintas sustancias químicas. Tiene las funciones:
Recubrimiento
Metal De Aporte
Escoria
Gas Protector
Metal
Depositado
Cráter Arco Metal Base
Fig. 3
Condiciones de uso:
1. Los electrodos deben estar libres de humedad debiéndose conservar en lugar seco.
2. Deben usarse con amperajes adecuados a su grosor para evitar calentamientos
excesivos que afectan las características de su revestimiento.
75
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Aplicaciones en la fabricación
En nuestro país nos regimos por las normas de clasificación de la sociedad americana de
soldadura "A.W.S.". este organismo especializado del campo de la soldadura ha establecido
un sistema que clasifica todos los electrodos y varillas para soldar, tanto para aceros dulces y
de baja aleación, como para aceros inoxidables, metales no ferrosos y otras aleaciones.
El número que se asigna a un tipo de electrodo, y que puede constar de 4 o 5 cifras, encierra
una vasta información sobre el electrodo y comprende:
a.- La resistencia mínima a la tracción del deposito del electrodo, medida en miles de libras
por cada pulgada cuadrada de sección transversal.
EJEMPLO
Polaridad invertida en CC
Soldadura Eléctrica Alta calidad
Arco penetrante
Penetración profunda
E-6010
Resistencia mínima Toda posición
a la tracción
60,000 Ibs/pulg²
76
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El número 4: ejemplo: E-7014:indica que se puede usar con corriente alterna y continua
(cualquier polaridad), el revestimiento es de hierro en polvo y
proporciona un rápido relleno.
El número 6: ejemplo: E-7016: señala que el electrodo puede usarse con corriente
alterna y con corriente continua (polaridad invertida) y que el
revestimiento es de bajo hidrógeno.
El número 7: ejemplo: E-6027: indica que el electrodo puede utilizarse con cualquier
clase de corriente: alterna o continua (cualquier polaridad) y el
revestimiento es de hierro en polvo, proporcionando un mayor y
más rápido relleno de las juntas de soldadura.
El número 8: ejemplo: E-7018: señala que puede emplearse tanto la corriente alterna
como la corriente continua (polaridad invertida), que el
revestimiento es de bajo hidrógeno y, en consecuencia, como
todos los electrodos de bajo hidrógeno, se emplea en los aceros
de pobre soldabilidad y, en general, donde se pretenda alcanzar
una mayor resistencia y seguridad.
NOTA.- Estas numeraciones sólo son de los electrodos para soldadura de aceros de bajo
contenido de carbono.
Con el fin de poder diferenciar los electrodos, la Nema ha establecido un código de colores
distintos para cada clase de electrodos.
Fig. 4
(E) Extremo
Con los colores establecidos por la Nema, para cada clase AWS se pueden marcar
idénticamente los electrodos del mismo tipo , pero de diferente marca o fabricación; es decir
que, conociendo los colores que corresponden a una clase, es posible identificar a este
electrodo, sea cual fuere la marca a la que pertenezca. Los colores distintos se marcan en
.los lugares que se indican en la figura anterior (Fig. 4).
77
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
CLASIFICACIÓN
Selección apropiada del electrodo a emplear según el tipo de junta
Los aceros de bajo contenido de carbono,
llamados aceros dulces, y los aceros de
baja aleación son los de uso más
generalizado en la industria, abarcando su
empleo desde la fabricación de rejas y
puertas hasta calderos, estructuras,
barcos, tolvas, carros transportadores de
mineral, tuberías diversas, puentes, bases
de máquinas, equipos camioneros, chasis,
carrocerías, tanques de almacenaje,
vagones ferroviarios, equipos agrícolas,
muelles, etc. (Fig. 1)
A. Electrodos Celulósicos
Penetración profunda. El revestimiento
de estos electrodos contiene una
adecuada proporción de elementos Fig. 1
químicos de naturaleza celulósica.
La fuerza de los gases excava el material caliente y permite que la mezcla fundida del
metal base y del electrodo penetre a una mayor profundidad.
78
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
B. Electrodos Rutílicos
Mediana penetración y mejor presentación
Los elementos rutílicos en el revestimiento permite un fácil encendido y mantenimiento
del arco siendo lo más apropiados para operarios soldadores principiantes o con poca
experiencia en soldadura eléctrica al arco.
La penetración que se logra con estos electrodos es mediana. Esta características es de
importancia cuando se sueldan planchas, perfiles y tubos de espesores
delgados.(Fig.2). La forma y aspecto mas vistoso del cordón, la clase de escoria liviana y
fácil de desprender, así como la fluidez del electrodo encendido, son derivados de la
adecuada proporción de rutilo que poseen estos electrodos.
79
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Algunos aceros de mediana y alto carbono, los aceros de baja aleación y en general
todos los aceros con alto contenido de azufre, tiende a agrietarse o bien a presentar
zonas frágiles en el depósito de soldadura.
El agrietamiento es debido a que el hidrógeno del aire o el hidrógeno proveniente del
revestimiento afecta el metal cuando esta en estado semifluído.
Para contrarrestar ese efecto nocivo del hidrógeno al soldar los aceros arriba indicados,
se fabrica electrodos de bajo hidrógeno que básicamente contiene una mínima
proporción de hidrógeno en su revestimiento.
Poseen además dos elementos en su revestimiento que mejoran la calidad de la
soldadura: el carbonato de calcio y la fluorita.
En la actualidad, las plantas siderúrgicas fabrican una gran variedad de aceros de baja
aleación, y la industria peruana, al igual que la europea, japonesa y norteamericana,
emplea cada día mayor cantidad y variedad de estos aceros. Es necesario, pues,
reducir a los electrodos de bajo hidrógeno a fin de lograr soldaduras más resistentes,
seguras y de mayor garantía. (Fig. 4)
80
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tomando como ejemplo los electrodos E-6011 (CELLOCORD AP), E-7010 (CELLOCORD
70), E-7018 (SUPERCITO) y E-11018 (TENACITO 110), podemos interpretar la Norma,
guiándonos por las tablas No. 1 y 2.
Interpretación de la Norma
E 7010 - A1
R.T. 80,000 lbs/pulg 2 TIPO DE CORRIENTE Y
REVESTIMIENTO
Por ejemplo
81
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
82
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
65
Electrodos Según DIN UT
P
UT
P
8
3
61
Para soldar aceros inoxidables. UT
P
62
UT
P
Fig. 5
Campo de aplicación
UTP 6820 LC (Fig. 5) se usa para soldaduras de unión y de revestimiento en aceros
cromo-níquel 19/9, químicamente resistente a la corrosión, de bajo contenido de
carbono así como en los mismos tipos estabilizados y no estabilizados. Se pueden
soldar también aceros de la misma aleación, así como aceros inoxidables al cromo.
UTP 6820 LC se aplica ventajosa y económicamente sobre todo en los aceros indicados
a continuación:
AISI DIN No. de material base
Características de la soldadura
UTP 6820 LC se utiliza en todas la posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene un
arco estable que se enciende y reenciende fácilmente. Separación de la escoria sin
dificultad. Aspecto de la superficie del cordón liso y fino, sin socavaciones.
Características de la soldadura
UTP 613 Kb puede soldarse bien en todas las posiciones. Tiene un arco estable. El
depósito es a prueba de grietas, resistente al envejecimiento y no se ve afectado por las
impurezas en los aceros. Puede utilizarse corriente alterna, siempre y cuando la tensión
en vacío de la fuente de poder sea lo suficientemente alta. Rendimiento 120%.
Campo de aplicación
UTP 62 se recomienda para uniones y revestimientos en la construcción de maquinas,
calderas, aparatos y aceros fundidos de calidades comunes, así como aceros
estructurales de grano fino con resistencia a la tracción de 45 hasta 70 Kp/mm² como:
St 50 St 45.8 H III; HIV
St 60 St 47.7 17 Mn 4
GS 45-60 St 60.7 19 Mn 5
Características de la soldadura
UTP 62 se puede soldar en todas las posiciones. La escoria se quita con facilidad. La
superficie de los cordones es lisa y sin socavaciones. El depósito es a prueba de grietas.
Rendimiento aprox. 130%.
APLICACIONES
Para asegurar una soldadura de calidad (Fig. 1), deben tenerse muy en cuenta los cinco
factores siguientes:
1. Electrodo adecuado
La longitud de arco depende del tipo de soldadura a realizar y del diámetro del electrodo.
Para electrodos de pequeño diámetro deben utilizarse arcos más cortos que cuando se
suelda con electrodos de gran diámetro. Como regla general, la longitud de arco debe
tomarse aproximadamente igual al diámetro del electrodo. Por ejemplo, para soldar con
un electrodo de 4mm de diámetro, debe llevarse un arco de unos 4mm de longitud.
85
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Fig. 3 - Influencia de diversos factores sobre la forma del cordón. (The Lincoln Electric Co)
86
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
4. Velocidad de avance
Cuando la velocidad de soldadura es excesiva, el baño de fusión no permanece líquido el
tiempo suficiente para desprenderse de todas las impurezas, por lo que éstas quedan
aprisionadas en el mismo, produciéndose inclusiones. El cordón queda muy estrecho y
con aguas afiladas.
Si la velocidad es muy lenta el material se amontona produciendo cordones muy anchos y
gruesos y que presentan aguas casi rectas (ver Fig. 3).
15 a 30º
Perpendicular
al cordón.
Angulo de
Inclinación
inclinación
longitudinal
lateral 90º
desde la
horizontal
CORDONES EN ÁNGULO
UNOS 45º
UNOS 70º UNOS 30º
FIG. 4
Para conseguir una buena soldadura es importante llevar el electrodo en la posición correcta
87
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Defectos en la Soldadura
Las mordeduras son un tipo de defecto que se produce cuando se suelda con una corriente
excesiva. Este exceso de corriente origina unos pequeños surcos en el metal base, a uno o
ambos lados del cordón y a lo largo del mismo, que reducen considerablemente la resistencia
de la soldadura (ver Fig. 5).
Las mordeduras también pueden producirse en las uniones en ángulo, cuando no se realiza
una aportación de material suficiente sobre la pieza vertical. Esto puede corregirse por un
ligero cambio en la posición del electrodo.
Mordedura
Cordón
PEGADURA
REMATE CORRECTO
Cordón Mordedura
PENETRACIÓN
88
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Limpieza de la soldadura
Como sabemos, cuando se realiza una soldadura por arco con electrodos revestidos, el
cordón queda cubierto con una capa de escoria. Si la soldadura requiere la aportación de
nuevas capas de metal sobre la anterior, debe eliminarse previamente la escoria.
Fig. 7
La eliminación de la escoria se
realiza golpeando con una piqueta.
Hay que procurar no golpear el cordón demasiado fuerte, pues puede dañarse la estructura.
Después de golpeada la soldadura deben rascarse ambos bordes del cordón con el extremo
puntiagudo de la piqueta a fin de eliminar pequeñas partículas de escoria que hayan podido
quedar adheridas.
Fig. 8
Después del picado, cepillar la soldadura con un
cepillo de alambre. (Holbart Brothers Co.)
89
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Costura en doble V
en barras de tracción BASICOS
con gran espesor de SUPERCITO
material en posición TENACITO 80
plana PA
Costura en garganta
a = 5mm en HIERRO
planchas EN POLVO
largas, posición SERIE
plana u horizontal FERROCITO
PA y PB.
Costura en garganta
en repisas de CELULOSICOS
plancha de 10mm de CONVENCIONALES
espesor en Y/O RUTILICOS
posiciones forzadas O BASICOS
COSTURA 1 Costura 1
CELULOSICOS
Costura a tope en ESPECIALES
tuberías (pipelines) COSTURA 2
en posiciones forzadas RUTILICOS
CELULOSICOS
CONVENCIONALES Costura 2
Y/O BASICOS
90
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tensión
Supongamos dos tanques de agua situados a distintas alturas: Por ejemplo uno a 6 my otro a
220 m, a los que conectamos dos tubos de bajada de igual diámetro, de 25 mm. Es
previsible que podremos detener la salida del agua del tanque más bajo tapando con la mano
el extremo del tubo, pero, seguramente no podremos hacerlo con el otro debido a la mayor
presión que tiene el agua por la mayor altura del tanque.
Se dice así que las empresas eléctricas suministran energía eléctrica a una tensión de 220
voltios (220 V) y la batería una tensión de 6 voltios (6V).
3
1 Kilovoltio = 1 KV = 1 000 V = 1.10 V
1 -3
1 milivoltio = 1 mV = V = 1.10 V
1 000
1 -6
1 microvoltio = 1 V = V = 1.10 V
1 000 000
Intensidad de corriente
Todos los tubos no llevan la misma cantidad de agua, dependiendo del diámetro y la
ubicación en la instalación, unos llevan 30 litros por segundo y otros 5 litros por segundo, etc.
En la misma forma, no por todos los conductores eléctricos circula la misma cantidad de
electrones por segundo, lo que se expresa diciendo que es diferente la intensidad de
corriente que se designa por la letra I y se mide en amperios (A).
3
1 Kiloamperio = 1 KA = 1 000 A = 1.10 A
1 -3
1 miliamperio = 1 mA = A = 1.10 A
1 000
1 -6
1 microamperio = 1 A= A = 1.10 A
1 000 000
93
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Resistencia
Los tubos ofrecen una resistencia al paso del agua que depende de su material y
las dimensiones físicas. A nadie se le ocurriría instalar la entrada de un edificio con
un tubo 6mm, porque no funcionaría; apenas se abriera la válvula, la resistencia al
paso del agua ofrecida por esta tubería tan pequeña haría que prácticamente no fluyera.
En igual forma, los conductores ofrecen una resistencia al paso de la corriente eléctrica que
se designa por la letra R, que también depende del material que se construye y de sus
dimensiones físicas; se mide en ohmios y designándose la unidad por la letra griega
omega ( ).
Se dice que la resistencia de una estufa tiene 50 ohmios (50 ), otro calefactor tiene 20
ohmios (20 ), etc.
Múltiplos
3
1 Kilohmio = 1K = 1 000 = 1.10
6
1 Megohmio = 1 M = 1 000 000 = 1.10
Submúltiplos
1 3
1 Kilohmio = = 1.10
1 000
1 6
1 Microhmio = = 1.10
1 000 000
94
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tensión
Supongamos dos tanques de agua situados a distintas alturas: Por ejemplo uno a 6 my otro a
220 m, a los que conectamos dos tubos de bajada de igual diámetro, de 25 mm. Es
previsible que podremos detener la salida del agua del tanque más bajo tapando con la mano
el extremo del tubo, pero, seguramente no podremos hacerlo con el otro debido a la mayor
presión que tiene el agua por la mayor altura del tanque.
Se dice así que las empresas eléctricas suministran energía eléctrica a una tensión de 220
voltios (220 V) y la batería una tensión de 6 voltios (6V).
3
1 Kilovoltio = 1 KV = 1 000 V = 1.10 V
1 -3
1 milivoltio = 1 mV = V = 1.10 V
1 000
1 -6
1 microvoltio = 1 V = V = 1.10 V
1 000 000
Intensidad de corriente
Todos los tubos no llevan la misma cantidad de agua, dependiendo del diámetro y la
ubicación en la instalación, unos llevan 30 litros por segundo y otros 5 litros por segundo, etc.
En la misma forma, no por todos los conductores eléctricos circula la misma cantidad de
electrones por segundo, lo que se expresa diciendo que es diferente la intensidad de
corriente que se designa por la letra I y se mide en amperios (A).
3
1 Kiloamperio = 1 KA = 1 000 A = 1.10 A
1 -3
1 miliamperio = 1 mA = A = 1.10 A
1 000
1 -6
1 microamperio = 1 A= A = 1.10 A
1 000 000
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Resistencia
Los tubos ofrecen una resistencia al paso del agua que depende de su material y
las dimensiones físicas. A nadie se le ocurriría instalar la entrada de un edificio con
un tubo 6mm, porque no funcionaría; apenas se abriera la válvula, la resistencia al
paso del agua ofrecida por esta tubería tan pequeña haría que prácticamente no fluyera.
En igual forma, los conductores ofrecen una resistencia al paso de la corriente eléctrica que
se designa por la letra R, que también depende del material que se construye y de sus
dimensiones físicas; se mide en ohmios y designándose la unidad por la letra griega
omega ( ).
Se dice que la resistencia de una estufa tiene 50 ohmios (50 ), otro calefactor tiene 20
ohmios (20 ), etc.
Múltiplos
3
1 Kilohmio = 1K = 1 000 = 1.10
6
1 Megohmio = 1 M = 1 000 000 = 1.10
Submúltiplos
1 3
1 Kilohmio = = 1.10
1 000
1 6
1 Microhmio = = 1.10
1 000 000
94
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
LA LEY DE OHM
La Ley de Ohm tenía originalmente dos partes.
Su primera parte era sólo la ecuación de la definición de resistencia, V = IR. Con frecuencia se
cita esta ecuación como si fuera la ley de Ohm. Sin embargo, Ohm también estableció que R
era una constante independiente de V e I.
1. Medidas básicas
Para mejor comprensión de las medidas básicas se parte de un
grifo de agua sometido a presión:
2. Relaciones
1
Conclusión I
R
95
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
3. Ley de Ohm
De estas dos relaciones, I U e I 1/R
se obtiene la ley de Ohm:
A V
U
R
I
R
4. Resumen
La Ley de Ohm vale para corriente continua, para corriente
alterna sólo con carga resistiva.
U = R • I
4. Ejemplo
Un bombillo recibe con una tensión de 3,6 voltios una
corriente de 0,2 amperios.
¿Qué resistencia tiene el filamento incandescente?
Buscado R
Solución U=R•I
R=U/I
= 3,6 V / 0,2 A
Atención
Recuerde el nombre URI
Indique siempre las medidas básicas como V, A, W
96
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
a) Efecto calorífico
La forma más sencilla de conversión de corriente en calor la encontramos en equipos de
calefacción eléctricos, por ejemplo: hornos calefactores, hervidor sumergible, calentador
de agua, almohadilla eléctrica, horno de fundición, horno recocido, horno de templado,
horno de arco eléctrico. (Fig. 1)
b) Efecto luminoso
Para fines de iluminación se convierte la corriente en calor y luz, mediante lámparas
incandescentes, lámparas fluorescentes, arco eléctrico.
c) Efecto magnético
En todo conductor atravesado por una corriente eléctrica se forma un campo magnético.
Las fuerzas originadas de esta forma se aprovechan en motores, imanes elevadores,
generadores. (Fig. 2)
Campo
magnético
Conductor
atravesado
Electroimán
por corriente
Fig. 2
d) Efecto químico
El efecto químico de la corriente eléctrica se aprovecha en la galvanotecnia, en las
baterías y acumuladores. (Fig. 3)
Solución
de sulfato
Baño de cobre Acumulador
Galvánico
Cobre
Pieza
Fig. 3
e) Efecto termoeléctrico
Para fines de medición se utiliza la generación de un voltaje termoeléctrico.
97
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Considerando que un décimo de amperio, o aún menos, basta para matar todos los circuitos
ordinarios tienen capacidad suficiente para causar la muerte. Por ejemplo: el riesgo inherente
de un circuito de 10000 amperios no es mayor que el de la iluminación ordinaria si los voltajes
son los mismos.
Un piso ordinario de madera tiene resistencia muy alta. Una buena suela de zapatos tiene
mucha resistencia, si está seca y libre de clavos. También la piel humana es resistente
cuando está seca y limpia. El hecho de que, en condiciones ordinarias, en casi todas las
plantas la resistencia del piso, de las suelas de los zapatos o de la piel sea lo suficientemente
alta como para que el circuito ordinario de 110 a 220 voltios produzca solo un ligero choque,
explica la indiferencia general hacia el peligro de los voltajes bajos. La frase jactanciosa, que
se escucha con tanta frecuencia, de que “a mí no me hace nada la corriente”, es producto de
la ignorancia.
98
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Todo el mundo debe tratar a la corriente eléctrica como una fuerza viva que siempre trata de
hacer o de llegar al otro lado del circuito. Se evita que lo logre, solamente por medio de alguna
forma de aislamiento. Siempre que el aislamiento es lo suficientemente bajo, la electricidad
escapa.
Es fácil notar, si el piso está húmedo, si la ropa de la persona está mojada, si el trabajador está
sudando o si se halla en un tanque o en un piso de metal, que la resistencia a través del
cuerpo será tan bajo que puede recibirse un choque mortal, hasta de un circuito de 50 voltios
o aun menos.
Paralización del sistema respiratorio : Cuando la corriente pasa de una mano a otra, o
de la cabeza a una de ellas.
¡ CUIDE ENSEGUIDA
LAS QUEMADURAS
PARA EVITAR
INFECCIONES !
¡ ES CONVENIENTE
TENER A MANO
UN PEQUEÑO
BOTIQUÍN
DE PRIMEROS
AUXILIOS ! Fig. 5
99
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Tomando 0.01 amperios como corriente fatal, halle los voltajes fatales en cada uno de los
siguientes casos, para los cuales conoceremos la resistencia que presenta el cuerpo
humano:
2. Voltaje fatal ?
3. Voltaje fatal ?
4. Voltaje fatal ?
Ahora que
conoce la
ley de ohm,
recuerde ...
Fig. 6 ELECTRICIDAD
100
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
SIMBOLIZACIÓN DE SOLDADURAS
Los símbolos fundamentales de soldadura dan explicación sobre la clase de cordón y la
preparación de las piezas en la junta de soldadura (Tabla 1).
El símbolo de soldadura puede ser completado con datos de terminación adicional.
Tabla 1 - Símbolos fundamentales de soldadura a tope
unión unión
BISEL
en en
reborde Y
SIN
unión
en
I unión
en
doble Y
unión
en
V
unión
unión en
en media Y
semi-V
BISEL
unión unión
en
BISEL
en
K
K con
CON
alma
Unión
en
CON
X
unión
en
Unión
J
en
U
Unión unión
en en
doble doble J
U
CON BISEL
unión unión
en de
plano juntura
frontal frontal
101
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
cordón cordón
angular angular
(visible) doble
cordón cordón
angular angular
(no visible) exterior
Nota: El vértice del ángulo del símbolo se traza siempre hacia la derecha, en la
representación simbólica. Ejemplo:
Soldar a
cordón cordón soldadura todo
de enlace angular a realizarse alrededor
mecaniza convexo en la obra a a) en una
zado o reforzado la hora del (a) repres.
Montaje. grafic.
(La bande b) en una
rita se colo repres.
ca en el símbo-
Cordón en ** Cordón símbolo de (b) lica
la raíz angular soldadura
(capa de continuo
soldadura
por el
reverso)
Clase de ejecución
Orden dirección de las soldaduras
Para indicar el orden en que se realiza las soldaduras, se han previsto cifras enmarcadas en
cuadritos (Fig. 1).
Las direcciones de las soldaduras pueden designarse mediante flechas, con rayas de
limitación que pueden significar el principio de una costura. (Fig. 2).
Si se dan el orden y la dirección de las soldaduras en una representación gráfica, se trazan
los cuadritos en el trazo de la flecha (Fig. 3).
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3
1
1
2
Línea de referencia
Junta
Fig. 4
representación esquemática, de
la soldadura, podrá ser
cualquiera (Figs. 5 a 12).
El símbolo se coloca por encima de la línea de referencia, cuando la soldadura se sitúa sobre
el lado de la línea de señal (fig. 16)
El símbolo se pone por debajo de la línea de referencia, si la soldadura se sitúa sobre el lado
opuesto de la línea de señal (fig. 17)
símbolo del lado
Lado De
de la línea de señal
La Línea
De Señal
Lado
LADO Opuesto
OPUESTO
LADO DE
LA LÍNEA
DE SEÑAL
símbolo del
Fig. 16 Fig. 17
lado opuesto
Cuando la soladura se sitúa en ambos lados de la junta, el símbolo se pone en ambos lados,
encima y debajo de la línea de referencia (fig. 18).
Además existen construcciones metálicas formadas por más de una junta (fig. 19).
lado de la
línea de
símbolo del lado Señal
de la línea de señal lado opuesto (cercano a la
(alejado de junta "B")
la junta "B")
símbolo del
lado opuesto lado de la
línea de señal
Lado opuesto
(alejado de la junta "A”)
lado opuesto lado de la
línea de señal
Fig. 18 (cercano a la Fig. 19
junta "A")
Ubicación de los signos adicionales de soldadura a ras y convexo
Las indicaciones se hacen agregando al símbolo fundamental un trazo recto ( )
para la soldadura a ras o lisa (Fig. 20), y un trazo curvo ( ) para la soldadura
convexa o reforzada (Fig. 21).
metal depositado a ras
con el metal base
Fig. 20
símbolo para el contorno
de la cara a ras en el
lado de la línea de señal
Símbolo soldadura deseada
contorno de la
cara convexa
Fig. 21
símbolo para el contorno
de la cara convexa o
Símbolo soldadura reforzada en ambos lados.
deseada
104
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
En la sección, el cordón de soldadura se representa por una zona ennegrecida que tiene la
forma de la junta llena (fig. 26). Los signos adicionales también se ponen en la sección del
cordón (fig. 27)
Fig. 26 Fig. 27
105
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Representación Simbólica
El cordón de soldadura se representa, tanto en la vista como en la sección, por una línea de
cordón. El símbolo y el signo adicional se pone encima o debajo de una línea de referencia,
que parte del cordón de soldadura en cualquier dirección y se quiebra formando un ángulo
(fig. 28). Si el cordón se sitúa en el lado de la línea de señal (lado cercano y visible), el símbolo
se pone sobre la línea de referencia, y si el cordón se sitúa en el lado opuesto (lado no visible),
el símbolo se pone de bajo de la línea de referencia.
Fig. 28
La línea de referencia se traza, paralela al borde inferior del dibujo. Para cordones situados a
un lado, dicha línea se traza en el lado desde donde se suelda.
Notas:
- En las tablas Nos. 5, 6 y 7, se observa las representaciones gráficas y simbólica de
soldadura a tope y ángulo.
- Una representación no debe repetirse en el dibujo. En las Tablas que se dan más
adelante, sin embargo, las partes soldadas se representan tanto en sección como en la
vista, para mostrar como se procede cuando sólo se necesita una de las figuras: la sección
o la vista.
Unión a tope
signo de soldadura
en general.
Unión en reborde.
106
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Unión en I
Unión en V
Unión en X
Unión en K
Unión en Y
Unión en U
Notas:
- En las soldaduras a tope, sin bisel, se emplea la unión en rebote sóo para
espesores de plancha hasta unos 2mm; y la unión en I, hasta un espesor
de plancha de 4mm, aproximadamente.
107
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Unión en doble Y,
con enlaces
mecanizados.
Unión en V,
con cordón aplanado
o alisado.
Unión en semi V,
con cordón en la raíz
(capa de soldadura
por el reverso)
Cordón angular
plano o liso.
Cordón angular
liso continuo
Cordón angular
con enlace
mecanizado.
108
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Seguridad en el puesto de trabajo de soldadura
La prevención de accidentes y de daños materiales depende de:
Evitar los accidentes es una tarea importante para toda empresa que podrá así atribuir a la
protección y la conservación de su mano de obra. Tampoco no se debe subestimar la
prevención de daños materiales. Los daños materiales estorban sobre todo el perfecto
funcionamiento de una empresa, ocasionan costos elevados, los cuales podrían poner en
peligro la plaza de trabajo del obrero. Muy a menudo, las relaciones entre accidentes y daños
materiales suelen ser bastantes estrechas, unas pueden ser causa de otras.
• La energía eléctrica;
• El arco como fuente de radiaciones;
• El arco como fuente de calor;
• Los gases o humos.
109
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Prevención
• Antes de efectuar trabajos de manutención o un transporte de la máquina de
soldadura por arco, desconectar de la red.
• Parar la máquina antes de invertir cables (cambio de polaridad).
• Antes de depositar el porta-electrodo, quitar el electrodo.
• Depositar aislado el porta electrodo en el momento de poner la máquina en marcha o
cuando se deja momentáneamente.
• No tomar de ninguna manera el porta-electrodo bajo el brazo.
• Cambiar en el acto un porta-electrodo deteriorado.
• Nunca emplear para soldar líneas o cables deteriorados.
• Tratar los cables de soldadura debidamente.
Los medios de protección del trabajo defectuosos o no disponibles pueden ser causa de
accidentes, ya que el cuerpo humano al no estar protegido podría entrar en el circuito.
Prevención
• Al soldar llevar puestos siempre vestimentas protectoras implacables.
• Ejecutar operaciones de soldadura solamente con guantes secos, sobre todo al cambiar
de electrodos.
• Los zapatos de trabajo no deben tener clavos o otros hierros en la suela.
Efectuando la soldadura en posición horizontal, sentado o de rodillas, sobre todo en el
interior de recipientes, servirse siempre de soportes aislantes y, si es necesario, de otros
dispositivos aislantes para proteger el cuerpo.
Precauciones:
111
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
112
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Prevención
Asegurar una instrucción suficiente.
Conocer perfectamente y observar las
prescripciones contra accidentes.
Entregar las cartas de instrucción sobre las
medidas de seguridad.
Servirse de los medios protectores del trabajo
Fig. 9
en todo caso.
No limitarse a evitar los accidentes de si-mismo, sino tener igualmente en cuenta el peligro
que hay para los demás y los daños materiales debidos a accidentes.
No actuar nunca con imprudencia o dejadez.
Precaución final
Recordar que los accidentes no suceden por casualidad. Estos se presenta,
invariablemente, por indiferencia hacia las normas de seguridad, por falta de información
sobre las mismas, o por la falta de cuidado.
Una lesión de cualquier tipo es siempre desagradable y muy a menudo puede producir
incapacidades temporales o incluso permanentes.
Cuanto más pensemos, menos tendencia tendremos a ignorar las normas de seguridad,
disminuyendo así el número de los mismos.
113
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Para evitarla debe utilizarse un lente protector (vidrio inactínico), que ajuste bien y adelante
de este, para su protección siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, lo
que debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una
completa protección, el lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e
intensidad de corriente (amperes) utilizada.
Escala de lentes a usar (en grados), de acuerdo al proceso de soldadura y torchado (arco-aire).
CORRIENTE en Amperes
PROCESO
10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
Arco manual 9 10 11 12 13 14
9 10 11 12 13 14
Proceso TIG
Nota: Las áreas en azul corresponden a los rangos en donde la operación de soldadura no es normalmente usada.
114
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
8.- ¿Qué importancia tiene los electrodos rutilicos según la clasificación AWS?
115
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
b
espesores de costura:
a) 4 mm, b) 5 mm, c) 6 mm, d) 8 mm.
9
3.- ¿Qué espesor de costura corresponde a las secciones de soldadura
8
en ángulo: a) 12,25 mm², b) 20,25 mm², c) 30,25 mm², d) 36 mm²?.
5.- ¿Qué volumen de costura en cm³ tiene una soldadura en ángulo con
21
11 S
6.- Calcule el volumen adicional de la varilla de soldar para 12
electrodos de 3,25 mm de Ø soldados en una longitud de pieza
soldada de 285 mm.
L
10.- ¿Cuántos Kg de masa de soldadura se requieren para una longitud de costura de 1,5 mm con
una comba de costura de 20% (según dibujo)?.
12.- Un tubo con diámetro exterior de 165 mm ha de ser soldado con soldadura en ángulo con
espesor de cordón de 5 mm. Calcule para el Ø de 3,25 mm del alambre de soldar la longitud
cuando se supone un desgaste de electrodos de 10%.
13.- El fondo de un recipiente ha de ser soldado por ambos lados con soldadura en ángulo de
4mm. Calcule el número de electrodos cuando los electrodos de 4 mm de Ø se sueldan
respectivamente en una longitud de 290 mm con 10% de recargo.
HOJA DE TRABAJO
2, 3
1. Una plancha tiene una resistencia de 40 ohmios y absorbe
5,5 A. Calcule la tensión.
W
150
150 6
50º - 75º
9 0º
º-
85 INCLINACIÓN INCLINACIÓN
TRANSVERSAL LONGITUDINAL
TIEMPO: 3 2 H r s . HOJA: 1 / 1
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
ESCALA: 1 / 2 2004
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OPERACIÓN
SOLDAR CORDONES EN POSICIÓN HORIZONTAL
Es una operación que ejecutan los soldadores del proceso de soldadura al arco con electrodo
revestido para soldar piezas en posición horizontal.
Posicionador
PROCESO DE EJECUCIÓN
b) Coloque la plancha en el
Posicionador
posicionador, en posición de
Plancha
soldeo 2G. (Fig. 1)
Fig. 2
OBSERVACIÓN
Fig. 4
Utilice los movimientos
oscilatorios y técnicas para evitar
Posicionador
que el material en fusión se
Plancha
derrame. (Fig. 4)
Movimiento circular.
Fig. 2
Movimiento semicircular.
Fig. 3
120
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
material depositado.
Este movimiento, se utiliza para soldar en toda
posición.
Movimiento en “8”
Movimiento en “Media Luna Circular”
Forma correcta de
depositar los cordones
Electrodo
60º - 70º
B
D
Fig. 6
Juntas de angulo en posición plana
121
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
40º - 50º
5º
º-7
60
10º - 15º
B C
Fig. 7
Juntas de Solape en Posición Plana
Observar la inclinación (ángulo) del electrodo con respecto a las piezas que se está
soldando. (Fig. 8 a y b )
A B
Fig. 8
Juntas a Tope en Posición Plana
122
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Recomendaciones Generales:
• El movimiento del electrodo debe ser moderado, a fin de no sobrecalentar la plancha y
evitar que el cordón se chorreé.
• Los cordones deben ser de preferencia angostos y no anchos, a fin de lograr un cordón de
buen aspecto.
40º - 45º
1 - 1.5 mm
20º
- 30
º
Mal Bien
º
75
º-
50
º
90
º-
A B
85
Fig. 10 Fig. 11
Juntas de ángulo en posición horizontal
123
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
TÉCNICA DE SOLDADURA
El arco se enciende golpeando suavemente la pieza de trabajo con la punta del electrodo
cerca del lugar donde se comenzará a soldar, y retirando de inmediato el electrodo cerca del
lugar donde se comenzará a soldar, y retirando de inmediato el electrodo una distancia corta
para producir un arco de la longitud correcta. Otra técnica para encender el arco consiste en
usar un movimiento de frotación similar al que se usa para encender un fósforo. Cuando el
electrodo toca el trabajo, tiende a pegarse; el propósito del movimiento de golpe o de
frotación es evitar esto. Si el electrodo se pega, es preciso despegarlo de inmediato; de lo
contrario, se sobrecalentará y los intentos por despegarlo de la pieza de trabajo sólo lograrán
que se doble. En un caso así será necesario usar un martillo y un cincel.
La técnica para volver a encender el arco una vez que se ha interrumpido varía un poco
dependiendo del tipo de electrodo.
El encendido y reencendido del arco se facilitan mucho si el electrodo tiene una proporción
apreciable de polvos metálicos en su cobertura, ya que tales coberturas, ya que tales
coberturas conducen la electricidad aun frías. Si se usan electrodos con cobertura gruesa
pero no conductora, como los E6020, los de bajo hidrógeno y los de acero inoxidable, puede
ser necesario romper la cobertura en la punta para dejar al descubierto el alambre del núcleo
y poder reencender el arco con facilidad.
El encendido del arco cuando se usan electrodos de bajo hidrógeno requiere una técnica
especial para evitar la porosidad de la soldadura en el punto donde se inicia el arco. Esta
técnica consiste en encender el arco unos cuantos diámetros de electrodo más adelante de
punto donde se desea comenzar a soldar. En seguida se regresa rápidamente el electrodo y
se suelda normalmente. La soldadura continúa sobre el área donde se encendió
originalmente el arco, volviendo a fundir cualesquier glóbulos pequeños de metal de
soldadura que puedan haber quedado después de encender el arco.
Posición q (Fig. 2)
• Se puede emplear un electrodo que deja un depósito en
forma de grandes gotas, hasta un diámetro de 4 mm (en frío).
• Escoger una corriente más débil que la empleada para la
posición h.
• Tener un cuidado especial en la exactitud de los ángulos de
incidencia perpendiculares a la costura.
• Realizar las pasadas en un orden conveniente. Fig. 2
Ejemplo:
Costura en V - (Fig. 4)
Electrodo con revestimiento de gran espesor
3,25 mm f
Espesor de la chapa = 12 mm
Tres capas Fig. 4
Con una pasada estrecha como raíz Depósito de las capas y
Dos pasadas estrechas como capa intermedia ángulos de incidencia
Cuatro pasadas estrechas como final. transversales a la costura
Resumen:
Este ejemplo demuestra sobre todo los diferentes ángulos de incidencia transversales a la
costura.
Otras razones pueden también imponer el cambio del ángulo de incidencia formado con la
costura. En general, no se realizan movimientos de balanceo en la soldadura en posición q.
125
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
126
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El movimiento de zigzag (Fig. 7), además del movimiento de avance, puede hacerse
indispensable también en el sentido de la costura, generalmente combinado con un
movimiento de balanceo transversal cuando:
Fig. 7
127
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
CALOR Y TEMPERATURA
Es usual expresar que la temperatura ha bajado “porque hace frío”. Con el sentido del tacto
experimentamos cierta sensaciones por las que afirmamos que un cuerpo se halla frío o
caliente, o que su temperatura es baja o alta. Estas sensaciones son puramente cualitativas y
subjetivas, y es común confundir el calor y la temperatura como un mismo fenómeno,
haciendo uso indistinto de estos conceptos, siendo en realidad, aunque íntimamente ligados,
puntos diferentes de la Termología, que conviene precisar y discernir. (Fig. 1)
La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendo llegar ésta energía hasta
una temperatura de aproximadamente 4000°C.
La energía eléctrica es el flujo de electrones a través de un circuito cerrado, flujo continuo de
electrones a través de un núcleo gaseoso, que genera luz y calor.
El arco voltaico es una "ráfaga de llamas" de temperaturas muy elevadas (3500º a 15000°C)
que se produce por el paso de una corriente eléctrica en un circuito de aire, de gas o de vapor.
Para que el arco se pueda establecer, el aire, que normalmente no es conductor (aislante),
debe llegar a serlo. Hay que encender el arco. El cebado se hace en general por el contacto
instantáneo (cortocircuito) de un conductor de corriente (pieza a soldar y electrodo) en el
momento de su separación. El paso de la corriente se concentra entonces sobre superficies
muy reducidas que se llevan instantáneamente a una temperatura muy elevada hasta la
incandescencia.
Este estado de las cosas obliga a limitar en todo caso la corriente del arco (JI), p. ej. por una
resistencia (R).
128
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El calor causa:
a) Variación de temperatura
Termómetros
129
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Fig. 5
130
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
en I en Y Semi U En S
Plana
De montaje
Convexa
Signos de referencia
En línea Frontal lisa
Línea de referencia Bifurcación
en S De superficie
De junta pregada
- a tope: s = espesor
- angular: a = espesor
- tapón y de punto: d = diámetro
- tapón alargada y en línea: c = ancho
Símbolo
Espacio
1 2 3 4 5 información adicional:
6 método
grupo de evaluación
posición
material de aporte.
131
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Representación
Denominación
Tridimensional Explicada Simbólica
superficie superior
A en V
superficie opuesta
B en V
C de punto
D Angular
E semi V
En la representación
simbólica se dibuja la junta
con una línea gruesa
continua tanto en corte como
en vista.
132
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
1 10
3
16
60
50
10
45
I=k
70
6
15
20
I=8
10
R
55 10
10
75
15
70
60
40
14
20
20
1 4
Las piezas se unen con
soldaduras angulares 3
continuas (a = 4mm). 2
SOLUCIÓN
1
4
4
2 3
133
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
a) Símbolo de soldadura
1
2
160
300
245
80
25
I = 15
245
60
Piezas 1 y 2.
Soldadura angular doble interrumpida.
opuesta; espesor a = 5 mm, número de
divisiones n = 6
long. de sold. 1 = 75 mm 1
80
división e = 64 mm.
2
50
75
3
Piezas 2 y 3:
Sold. angular doble continua 3
espesor a= 4mm.
SOLUCIÓN
1
5 6 x 75(64)
5 6 x 75(64)
4
4
134
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Lo más sensato que se puede hacer es no mirar un arco a menos que se use el equipo
adecuado. Algunas veces, sin embargo, una persona recibe el destello por accidente, sin
importar lo cuidadoso que sea. Hay medicamentos para aliviar la irritación, pero si es severa o
persiste, debe consultarse a un médico.
Quemaduras de Arco
Los rayos infrarrojos y ultravioletas también pueden producir casos de serias quemaduras de
arco. Las lociones para broncearse al sol alivian un caso moderado de quemadura de arco.
Sin embargo, si la quemadura es seria, debe consultarse a un médico.
4. Siempre revise la careta antes de empezar a soldar para asegurarse de que los vidrios
oscuros no están rajadas o rotos.
Precaución final
Causas
• Rayos visibles y
• Rayos no visibles:
Los rayos visibles son nocivos para los ojos a causa de su intensidad (luz muy viva). (Fig. 2)
Los rayos ultravioletas invisibles deslumbrar y son nocivos para las partes del cuerpo no
protegidas (sobre todo la cara y las manos).
El cuerpo humano no siente nada en el momento de la acción de los rayos. Solamente unas
horas después se hacen notar sus efectos sobre la piel (parecidos a la quemaduras del sol) y
sobre los ojos (inflamación de los ojos y a exposición más larga deterioro de la retina).
Los rayos invisibles ultrarojos o infrarrojos tienen un efecto nocivo sobre los ojos solamente
cuando estos se exponen durante mucho tiempo, pero se nota como calor.
• Instrucción insuficiente;
• No emplear los medios de protección obligatorios;
• Poner en peligro a auxiliares u otras personas que se encuentran en los alrededores
por rayos nocivos.
136
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Prevención
Causas
Prevención
137
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Los rayos infrarrojos son nocivos para los ojos a causa de su intensidad (luz muy viva).
Los rayos ultravioleta deslumbran y son nocivos para las partes del cuerpo no protegidos
(sobre todo la cara y brazos).
El cuerpo humano no siente nada en el momento de la acción de los rayos. Solamente unas
horas después se hacen notar sus efectos sobre la piel (parecidas a las quemaduras del sol) y
sobre los ojos (inflamación de los ojos y a exposición más larga, deterioro de la retina).
Los rayos infrarrojos tienen un efecto nocivo sobre los ojos solamente cuando estos se
exponen durante mucho tiempo, pero se notan como calor por tales motivos utilice siempre
guantes y chalecos de cuero o asbesto así como ropa de trabajo de lona, cerrada en el cuello
y ajustada en los puños ya que estos protegen al soldador de las quemaduras que ocasionan
las citadas radiaciones.
El otro, los respirables: polvos y humos metálicos, y gases, que son los representantes del
riesgo oculto. Los humos son producidos por la evaporación y posterior solidificación de los
metales que se desprenden debido a las altas temperaturas de fundición, quedando
suspendidos en el aire en forma de óxidos metálicos, y dependiendo del tipo de soldadura,
podrán estar presentes óxidos de aluminio, cadmio, cromo, cobre, hierro, plomo,
manganeso, níquel, titanio, vanadio, etc. Los gases, como el ozono, dióxido de nitrógeno y
monóxido de carbono, se generan por la descomposición de los revestimientos de electrodos
y la acción de los rayos ultravioletas.
138
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
11.- ¿Cuáles son las causas de los accidente por arco voltaico como
fuente de radiación?
12.- ¿Cuáles son las causas de los accidentes por arco voltaico como
fuente de calor?
139
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
1. Dibujar en montaje las siguientes piezas soldadas en ángulo correspondiente a una
unión por soldadura (dibujar el montaje en las 3 vistas principales con símbolo de
soldadura) 1 2
6
1:6
50
60
36
30
13 14 14 13
80 36
50
50
1
10
1:4
2
50
3
3
2.- Dibujar en montaje con datos necesarios y símbolos de soldadura las siguientes
piezas correspondiente a un soporte (utilice escala normalizada)
80
1 2
30
32
R
60
100
I=16
120
20
70
120 R
30
4
20
70
3
20
20 70
I = 20 2 90
20
120
4
40
1 3
30
60
120
140
SEMANA 9
TAREA
SOLDADURA A TOPE
EN POSICIÓN HORIZONTAL
OPERACIÓN:
• SOLDAR UNIONES
TAREA
SOLDADURA A TOPE EN POSICIÓN
HORIZONTAL
OPERACIÓN:
• SOLDAR UNIONES.
E 2G
25
3
3
3
150 6
º
75
º-
50
9 0º
º-
85 INCLINACIÓN INCLINACIÓN
TRANSVERSAL LONGITUDINAL
TIEMPO: 3 2 H r s . HOJA: 1 / 1
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
ESCALA: 1 / 2 2004
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OPERACIÓN
SOLDAR A TOPE EN POSICIÓN HORIZONTAL
Es una operación que la ejecuta el soldador para soldar planchas o piezas mecánicas en
posición horizontal a tope utilizando una máquina soldadora al arco con electrodos
adecuados para el tipo de posición y una correcta regulación del amperaje.
PROCESO DE EJECUCIÓN
OBSERVACIONES:
Utilice pica escoria y escobilla de Posicionador
acero para remover las escorias y
proyecciones de soldadura.
Plancha
PRECAUCIÓN
PROTEJA SUS OJOS AL
LIMPIARLAS JUNTAS CON
LENTES DE SEGURIDAD. Fig. 4
POSICIONES A SOLDAR
Existe gran variedad de tipos de juntas y son varias las posiciones, en las cuales puede
realizarse una soldadura. La Fig. 1 muestra la variedad de juntas tal como aparecen en los
trabajos de soldadura.
DE CANTO VERTICAL
DE ÁNGULO HORIZONTAL
PLANA
PLANA
La soldadura por arco puede hacerse en cualesquiera de las cuatro posiciones básicas:
143
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
144
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Colocar
Sobrezabeza
Finalidad de la junta: La
finalidad de la preparación de la DE SOLAPE
A TOPE
junta es asegurar la
penetración deseada en la
soldadura y facilitar la
operación de soldar con miras a
obtener una unión de excelente
EN ÁNGULO
calidad. EN “T”
145
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
SOPLO MAGNÉTICO
El soplo magnético (Fig. 1) es un fenómeno, que ocasiona que el arco no se dirige hacia
donde debería, sino que se adelanta o atrasa y que también hace que la soldadura salpique
mucho.
Los maestros soldadores, que conocen el soplo
magnético, no necesitan una descripción, pues la AVANCE
experiencia de soldar con la presencia de un soplo
magnética es inolvidable.
El soplo magnético se produce, por lo general, al SOPLO
DEL ARCO
principio o al final de las juntas, en las juntas
esquinadas y chaflanes profundos, especialmente
cuando se usan amperajes altos al soldar planchas
gruesas. Dificulta mucho la soldadura, reduce la SALPICADURAS
velocidad de avance y disminuye la calidad de la
misma. Fig. 1 - Soplo Magnético
Se produce una situación similar, cuando se dobla el conductor (Fig. 4). Las líneas de fuerza
se agrupan y desvían el arco. A esto se llama “Efecto de Masa” o “Efecto de “Tierra”, por que la
dirección del soplo puede alternarse, cambiando de posición la grampa de tierra.
Al soldar, estos dos fenómenos ocurren simultáneamente, aunque debe notarse, que el
efecto de masa es la más débil que las concentraciones terminales de las líneas de fuerza y
disminuye aun más su efecto a medida que aumenta el tamaño del metal base.
146
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
CORRIENTE
ELÉCTRICA
ALTERNA
ARCO
LA CORRIENTE CAMBIA
LÍNEAS DE FUERZA DE DIRECCIÓN EN EL ARCO
CORRIENTE
ELÉCTRICA
CONTINUA CONEXIÓN A TIERRA
Para reducir el soplo magnético debe eliminarse sus causas, es decir eliminar o contrarrestar
la intensidad de la fuerza o reducir las concentraciones del flujo. Las siguientes son algunas
medidas correctivas, que pueden ser de utilidad para reducir o eliminar este fenómeno
• Reducir el amperaje.
• Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura o hacia un cordón ya hecho.
• Uso del método de soldadura por retroceso en las soldaduras largas.
• Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a soldar como sea posible.
• Si el arco sopla en dirección contraria al avance, ponga la conexión a tierra al final de la
soldadura.
• Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar corriente por éste en sentido tal como
para generar un campo magnético, que neutraliza el campo magnético generado por el
soplo.
• Mantenga un arco tan corto como sea posible, para que la energía del arco contrarreste el
soplo.
• Si la máquina de soldar es del tipo que produce ambas corrientes, alterna y la continua,
cambie a la corriente alterna.
Este último consejo requiere una explicación. La corriente alterna reduce considerablemente
el efecto del soplo del arco, eliminando prácticamente la fuerza del flujo. Con corriente
alterna, la corriente pasa por el punto neutro 120 veces por segundo. Esto significa, que las
líneas del flujo se producen y anulan 120 veces por segundo, reduciendo en gran parte el
soplo del arco y en muchos trabajos hasta lo eliminan.
147
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El soplo magnético es provocado:
Por la influencia de campos electromagnéticos que se forman al soldar por arco.
Provoca:
La desviación del arco, sacándolo de su curso normal, el arco se adelanta o se atrasa y
salpica mucho.
ELECTRODO
Campos Electromagnéticos: CAMPOS
Todo conductor está rodeado de líneas ELECTROMAGNÉTICOS
El soplado se establece:
Desde el punto de contacto hacia la mayor
masa del material, en metales magnéticos.
(Fig. 6). Fig. 6
Y desde el borde de la pieza hacia el exterior Derivación del
en metales no magnéticos (no ferrosos y arco por
material magnético
aceros austeníticos). (Fig. 7)
1
Al soldar dos chapas de acero, el soplado 2 3
4 5
se dirige:
148
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Al soldar en la proximidad de la
C tenaza para la maza.
149
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Aproximadamente el 70% de
todos los aceros se obtienen por el
procedimiento de inyección de
oxígeno, ya que es bastante más
económico que el procedimiento
Siemens-Martin.
El convertidor de acero al oxígeno
(convertidor LD) se llena de hierro
bruto líquido o esponja de hierro,
Fig. 1
chatarra y aditivos.
Con una lanza refrigerada por agua se inyecta oxigeno en el caldo a una sobre-presión de 12
bar. En la oxidación del carbono y de los acompañantes del hierro se libera gran cantidad de
calor, por lo que el caldo se pone en movimiento acelerado. Se neutraliza la elevada tempera-
tura por adición de chatarra fría. Mediante la adición de cal, los acompañantes tales como
manganeso, silicio, fósforo y azufre, se unen formando escoria.
Los elementos de aleación para aumentar la calidad se añaden al final del afinado o a la
salida. Los aceros obtenidos se llaman aceros al oxígeno o aceros por inyección de oxígeno.
150
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El proceso de afino tiene lugar con exceso de oxígeno. El silicio, fósforo y manganeso que
acompañan al hierro, se transforman en óxidos no solubles que forman escoria con cal. Por la
formación de gases de CO se llega a la cocción del caldo, con lo que se consigue un buen
mezclado.
Si se añaden elementos de aleación (cromo, níquel, y otros) antes de terminar el proceso de
fusión, se obtienen aceros de baja aleación.
Procedimiento eléctrico.
Los aceros finos, en particular los altamente aleados, se obtienen en hornos eléctricos.
En el procedimiento al horno eléctrico se utiliza la acción del calor producida por una corriente
eléctrica. La generación de calor está libre de impurezas, ya que no existe ninguna llama de
gas que desprenda azufre. Como carga se emplea chatarra de buena calidad y acero pre-
afinado.
151
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
El horno de arco voltaico tiene dos o tres electrodos. Al conectar la corriente salta el arco
voltaico desde las barras de carbón hacia el materia a fundir. El calentamiento se produce de
forma muy rápida y la temperatura puede regularse fácilmente.
Se alcanzan temperaturas de fusión de hasta 3 800 °C, por lo que es posible la aleación con
tungsteno (temperatura de fusión, 3370°C) y molibdeno (temperatura de fusión, 2600°C). En
el horno de arco voltaico se funden por tanto aceros altamente aleados tales como los aceros
rápidos, aceros resistentes a altas temperaturas y aceros resistentes a la oxidación y a los
ácidos. Por su pureza se llaman aceros finos, y por su forma de fabricación, aceros al horno
eléctrico.
En los hornos de inducción pasa
corriente alterna por una bobina
situada alrededor del crisol. En el
material a fundir se producen por
tanto corrientes parásitas que
calientan el baño. Se emplea para
la fabricación de aceros altamente
aleados, de fundición aleada y de Fig. 4
fundición con grafito esferoidal
(fundición nodular) (Fig. 4)
Procedimiento de Refundición.
Mediante el procedimiento de refundición y el tratamiento al vacío del acero líquido se consi-
gue una mejora de la calidad.
El tratamiento metalúrgico del caldo de acero se realiza cada vez más por el siguiente proce-
dimiento. Al colarlo en coquillas , el acero líquido toma oxígeno, nitrógeno y vapor de agua del
aire, descomponiéndose este último al alta temperatura, en hidrógeno y oxígeno.
Al enfriarse un bloque se libera principalmente el hidrógeno disuelto en el caldo. Esto origina
en el interior del bloque altas presiones que conducen a la formación de fisuras en los granos
y poros, las llamadas fisuras en escamas.
Procedimiento de refusión eléctrica con escoria. Por este método se obtienen bloques de
acero fino con textura uniforme y bajo en sedimentos e inclusiones. El bloque de acero fino
fundido en el horno eléctrico hace de electrodo y gotea por una escoria, desembocando en
una coquilla de cobre refrigerada por agua. La escoria hace las veces de resistencia eléctrica,
generándose el calor de fusión necesario por el paso de la corriente a través de la escoria. En
la escoria son retenidas al mismo tiempo las sub-sustancias no deseadas y los gases disuel-
tos en el acero.
152
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Los símbolos, ayudan a eliminar los errores de soldadura inadecuada para los esfuerzos a
que se someterá la estructura. Estos son relativamente fácil de comprender, después de
haber entendido los símbolos básicos y su forma de aplicación. Toda persona que use o
especifique construcciones soldadas debe familiarizarse con ellos.
153
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
TODO ALREDEDOR
EN OBRA
CERCANO DIN
OPUESTO ASA
PROCEDIMIENTO
DE
SOLDADURA
CERCANO ASA
OPUESTO DIN
ESPECIFICACIONES TIPOS
Y/O PERFILES DE LA
SOLDADURA FLECHA DE
REFERENCIA
Fig. 1
Observaciones:
- La diferencia que hay en ambos sistemas para representar el símbolo, tomando como
referencia al sistema ASA, el sistema DIN omite la punta de flecha y la cola. Siendo la
ubicación de la soldadura en forma contraria.
Nota: El sistema ASA, en ciertas oportunidades omite la cola.
G = Soldadura de gas
R = Soldadura por resistencia eléctrica
E = Soldadura al arco eléctrico
UP = Soldadura con polvos para soldar
SG = Soldadura al arco con gas protector
m = Soldadura a máquina
w = Soldadura horizontal de costura a tope
h = Soldadura horizontal de costura en ángulo
S = Soldadura costura ascendente (de abajo arriba)
F = Soldadura de costura descendente (de arriba abajo)
u = Soldadura de techo (sobre cabeza)
En la práctica, muchas compañías sólo necesitan unos pocos símbolos, y si así lo desean
pueden preparar sus propias leyendas, adoptando la partes del sistema que se prestan para
sus necesidades e ignorando las demás. Cuando el sistema básico (ASA o DIN) sea
adoptado universalmente, hablaremos todos con los mismos términos, aunque algunos usen
solamente unos pocos de los sistemas ASA y DIN.
154
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
APLICAR SIMBOLOGÍA
155
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
24
6
6 24
SÍMBOLO
Soldadura deseada
Eje de la soldadura
50 - 100
0
10
0
10
50
50
50
SÍMBOLO
Soldadura deseada
LONGITUD Y SEPARACIÓN DE LA SOLDADURA INTERMITENTE
3 - 10
3 3 3 3 3 - 10
10 5
Eje de la soldadura
156
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
157
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
METAL DEPOSITADO A
RAS CON EL METAL BASE
DESBASTAR EL SOBRE-ESPESOR
CON CORTAFRIO
Ejemplos de acotado
60º
12
3
60º
12
45º
6
45º
22
3
45º
22
45º 6
158
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
90º
3+6
0
90º
6
3
0
Penetración Profunda
19 19
30º 30º
Soldadura deseada
19 30º
Soldadura deseada
19
42
159
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Nunca use el oxígeno para ventilación: es decir, nunca trate de reemplazar el oxígeno en
la atmósfera que haya sido consumido durante una operación de cortar o soldar ventile con
aire.
Evite escapes o válvulas abiertas en áreas encerradas pequeñas. Deje los cilindros de gas
afuera al trabajar en tales áreas.
No suelde ni corte dentro d e15 minutos por lo menos, después de contaminar la ropa con
oxígeno.
La soldadora puede producir humos y gases peligrosos para la salud. No respirarlos. Durante
la soldadura, mantener la cabeza alejada de los humos. Tener bastante ventilación y/o
escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiración. Cuando
se suelde con electrodos que requieren ventilación especial tales como aceros inoxidables o
revestimiento duros, revestimientos que produzcan humos hipertóxicos, mantener la
explosión tan baja como sea posible y por debajo de los valores límites umbrales, utilizando
un escape local o ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a
la intemperie, puede ser necesario el uso de un respirador. También se requiere tomar otras
precauciones adicionales cuando se sueldan en acero galvanizado.
• No soldar en lugares cerca de vapores de
hidrocarburo clorados provenientes de las
operaciones de desengrase, limpieza o
pulverización. El calor y los rayos del arco
puede reaccionar con los vapores de
solventes para formar fosgeno, un gas
hipertóxico, y otros productos irritantes.
(Fig. 2)
Fig. 2
• Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y
causar lesiones o la muerte. Siempre tener suficiente ventilación, especialmente en las
áreas confinadas, para tener la seguridad de, que se respira aire fresco.
• Leer y entender las instrucciones del fabricante de éste equipo y el material consumible
que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y seguir las
reglas de seguridad del empleador, distribuidor de material de soldar o del fabricante.
160
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura. Si esto no es
posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar
que las chispas y los materiales calientes de la soldadura pueden pasar fácilmente por las
grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas.
Tener un extinguidor de incendios a mano. (Fig. 3)
En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben
tomar precauciones especiales para impedir las situaciones
peligrosas. Consulta la norma "Safety In Welding and Cutting"
(norma ANSI Z49. 1) y la información de manejo para el equipo
que se está usando. Fig. 3
Asegúrese que usted esté adecuadamente protegido antes de
empezar una soldadura eléctrica.
fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de
tuberías hidráulicas. Tener un extinguidor de incendios a mano.
En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben tomar precauciones
especiales para impedir las situaciones peligrosas. Consulta la norma "Safety In Welding and
Cutting" (norma ANSI Z49. 1) y la información de manejo para el equipo que se está usando.
Asegúrese que usted esté adecuadamente protegido antes de empezar una soldadura
eléctrica.
El arco eléctrico que se utiliza como foco calorífico y cuya temperatura alcanza a los 4.000°C
desprende radiaciones luminosas deslumbrantes. También desprende radiaciones
infrarrojas y ultravioletas.
Las primeras fatigan rápidamente la vista del operador y le impiden distinguir su trabajo.
Las otras radiaciones producen conjuntivitis y otras distintas dolencias y hasta la ceguera si
actúan directamente sobre los ojos. Por estas razones deben emplearse siempre pantallas o
cascos de tamaño tal, que cubran y aislen la cara y el cuello del operario de las radiaciones, y
que estén provistas de cristales inactínicos adecuados. Estos cristales eliminan el
deslumbramiento y absorben las radiaciones mencionadas y se fabrican con diferentes
grados de opacidad.
Debe elegirse para soldar la pantalla o careta con cristal más oscuro que permite trabajar con
la separación de la cabeza conveniente.
Si se fatiga la vista, será debido, seguramente a que se está utilizando cristales demasiados
claros.
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Causas
Pieza a soldar
La cantidad y la clase de gases y humos que se generan al soldar se determinan por:
• El material y su composición;
• El revestimiento del material o de la pieza a soldar (p. ej. emplomado, estañado, capa
de pintura); (Fig. 5)
• Restos que quedaron en la pieza p. ej. de productos de limpieza (Tri);
• Restos en la pieza a soldar (p. ej. restos de un relleno anterior del recipiente, sobre
todo cuando no se han descompuesto), aun cuando no se haya empezado a soldar.
Electrodo
• Alambre de electrodo;
• Revestimiento;
según el material del electrodo y el
tipo de electrodo la fusión genera una
cantidad más o menos grande de
gases y humos;
• Polvo.
• Gases protectores introducidos
cuando desalojan al aire respirable.
• Gases encontrándose en el local que,
bajo la influencia del arco se
descomponen en gases tóxicos (p. ej. Fig. 5
trigases transformados en fosgeno).
Fig. 6
Prevención
• Esforzarse en dar una instrucción suficiente.
• Retener y observar las prescripciones contra accidentes y los conocimientos
adquiridos gracias a la instrucción.
• Entregar las cartas de instrucción sobre la seguridad.
• Servirse de los medios protectores del trabajo en todo caso.
• No limitarse a evitar los accidentes para si - mismo, sino tener igualmente en cuenta los
peligros para los demás y los daños materiales debidos a accidentes.
• No actuar nunca con imprudencia o dejadez.
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
1.- La protección contra el frío del espacio, es como una sábado que mantiene la temperatura
a un promedio de + 15ºC.
2.- Protección contra la radiación de la luz solar. El sol emite radiaciones que son muy dañinas
para las partes fundamentales de la vida: las células.
3.- Hacer posible el ciclo del Dióxido de Carbono (CO2 ) y del Oxígeno (O2 ). Sin este ciclo la
vida como hay la conocemos, no sería posible.
Las plantas termoeléctricas emiten Azufre (S) en grandes cantidades, componente principal
que provoca la lluvia ácida.
La incineración de basura sin tratamiento de gases de escape, emite en cantidades elevadas,
metales pesados como Plomo (Pb), Mercurio (Hg) y Cadmio (Cd), metales que provocan
problemas severos de salud en el ser humano y gases hipertóxicos como la Dioxina. (Fig. 1)
La lluvia, que podría haber servido para regar árboles y otras plantas, cae directamente sobre
la tierra arrastrando consigo toneladas de tierra. Los valles se inundan y el agua clara de los
ríos se llena de barro.
Los científicos piensan que, si el ritmo actual de la destrucción prosigue, para el año 2050 no
quedarán selvas en el planeta.
Si desaparece este paraíso, desaparecen también para siempre, miles de especies diversas
de plantas y de animales.
Las selvas son como los pulmones para el planeta.
Con el proceso de la fotosíntesis reducen el Dióxido e Carbono (CO2) que provoca el efecto
invernadero y producen el oxígeno (O2) que respiramos.
El aire contaminado nos afecta en nuestro diario vivir, manifestandose de diferentes formas
en nuestro organismo, como la irritación de los ojos y trastornos en las membranas
conjuntivas, irritación en las vías respiratorias, agravación de las enfermedades
broncopulmonares, etc.
HOJA DE TRABAJO
2.- ¿Cuáles son las posiciones básicas que se utiliza en la soldadura por arco
eléctrico?
3.- ¿Qué tipos de juntas se utilizan para soldar por arco eléctrico?
10.- ¿Qué importancia tiene los extractores de humo en trabajo por soldadura?
11.- ¿Qué riesgos pueden provocar los humus al soldar por arco eléctrico?
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO
Anote la simbología de soldadura que crea conveniente del siguiente soporte soldado
e indicado en la perspectiva.
1
75 2
50
35
15
10
12 10
30
6
10
50
15
15
80
6
6
55
3 6
50
15
40
R
10
35 4
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
BIBLIOGRAFÍA
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