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La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece
niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace
necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones
y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos,
subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos
permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los
recursos a utilizar.
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5. PLANEACION AGREGADA.
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instalaciones y la información de capacidad, de manera que puedan desarrollarse
los programas maestros de producción.
Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los pedidos
de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos finales hay que
fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados.
El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los
productos de la planta que están sometidos a demanda externa (productos finales
fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto).
La función del plan maestro se suele comparar dentro del sistema básico de
programación y control de la producción con respecto a los otros elementos del
mismo, todo el sistema tiene como finalidad adecuar la producción en la fábrica a
los dictados del programa maestro. Una vez fijado este, el cometido del resto del
sistema es su cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.
Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se haya
comprometido ante los clientes
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Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de productos, de manera que
la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de
producción.
Una gran empresa cuenta con características propias que agrupan a todos
los agentes que tienen lugar en ella y que se encargan de cumplir con los
procesos adecuados para que los consumidores finales puedan disfrutar de un
producto de buena calidad.
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actividades u operaciones involucradas para llevar a cabo el proceso de venta de
un producto en su totalidad. Aquí hablamos de la supervisión desde el proceso en
que se obtienen las materias primas, la fabricación de los productos, producción,
distribución, transporte y entrega de estos.
Como hemos podido observar todo está dirigido hacia un objetivo general
que una fábrica o compañía busca cumplir, el cual es satisfacer de la mejor
manera posible las necesidades de un usuario o cliente final. Así, el objetivo
principal de una cadena de suministro es proveer de los artículos y materiales en
cantidad, calidad y tiempo necesario al menor costo posible. Dentro de este
podemos encontrar otros tales como:
tales como:
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Fabricantes: corresponde a los que transforman la materia prima en algún
artículo.
El suministro: esta parte se refiere a las materias primas con las que la
empresa trabaja. En ella es importante responder a ciertas preguntas tales como
de dónde proviene el material, cómo se consigue y los plazos que tarda en llegar a
los sitios donde lo requieren. Si este paso no se cuida bien es muy probable que
toda la cadena se vea afectada por lo que es indispensable que funcione a la
perfección.
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Empresas comercializadoras: obtienen y venden productos, reciben
solicitudes de clientes y se encargan de cumplir con las mismas.
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CONCLUSION
FUENTES