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Laboratorio Mecánica de suelos 1

Informe: #7

Diseño de mezcla para base estabilizada

OBJETIVO GENERAL:

El objetivo de este ensayo es conocer el método de estabilización de bases para los


pavimentos y por medio de los ensayos desarrollados anteriormente y con la guía de los
profesores, estabilizar una muestra suelo para que sea base de un pavimento. Se
determinara la relación entre el contenido de humedad y la densidad del suelo
cuando este es compactado con un mazo de 2.49 Kg (5,5Lb)

INTRODUCCIÓN

Este ensayo tiene la finalidad de lograr conseguir la estabilidad del material. La


estabilización se logra cuando se agrega, cemento y agua y energía de
compactación de manera que el material aumente sus propiedades de resistencia
al corte.

Es importante tener conocimiento sobre la determinación de humedad en el suelo


ya que tanto el agua como el aire representan su comportamiento por ejemplo
cambios de volumen, cohesión, estabilidad mecánica entre otros, ya que esto es
de gran importancia para dicho proceso.
La energía de compactación en el laboratorio proviene de el mazo proctor.

La estructura presente en los pavimentos es las más importantes al momento que


se requiere diseñar una vía, debido a que en su modelado se reflejará la vida útil de
la carretera, y su comportamiento con respecto a las cargas en las que será
sometida y como se deberá modificar ese modelado con respecto a donde se
detiene el tránsito.

Las estructuras del pavimento se componen por diferentes capas, generalmente se


componen de una subrasante, una subbase, base y la capa de rodamiento. Las
diferencias principales radican en que la capa primordial de la estructura vial, la
base, puede ir en dos formas diferentes, una estabilizada y otra sin base
estabilizada.

Estabilizar la base consiste en darle mayor resistencia a esta base por medio de la
mezcla del suelo granular y un porcentaje óptimo de cemento con el cual se le daría
a la base una resistencia media de acuerdo con las especificaciones y
requerimientos del proyecto.

PROCEDIMIENTO

El proceso inicia posicionando la muestra de suelo en la bandeja grande, en esta


bandeja se le agrega el cemento y homogenizamos.

Agregamos el porcentaje de humedad óptima obtenido de acuerdo con el tipo de


material que tenemos para la base.

Homogenizamos toda la muestra asegurándonos que quede la totalidad de esta


húmeda.

Como la muestra contiene cemento, debemos realizar los pasos siguientes con
cierta destreza y agilidad, asegurándonos de realizar bien el proceso y con la mayor
rapidez posible.
Con la muestra homogenizada en su totalidad procedemos a la compactación

Seguidamente compactamos en el molde de proctor por medio del método estándar,


el cual consiste en dividir el molde en 3 distancias iguales asegurándonos de que
se cubra un poco más arriba del anillo, a cada capa se le aplican 25 golpes de
manera simultánea y así sucesivamente hasta completar las 3 capas.

Al finalizar el proceso, sacamos el anillo de molde y con la platina dejamos lisa la


parte superior del molde con la muestra.

Sacamos del molde la muestra de base estabilizada y tomamos su peso, esta


muestra se pasa a curar para que el cemento obtenga su resistencia adecuada.

DESARROLLO

RESISTENCIA A
COMPRESIÓN

CARGA
MÁXIMA PROMEDIO
PASTILLA % CEMENTO (Kg/cm^2) (Kg/<cm^2)

0% 0

35
1 1% 35

1 2% 96 143
2 196

1 51

2 3% 165 108

Grafica

RESISTNECIA A LA COMPRESION
160

140

120

100
RESISTENCIA

80

60

40

20

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
% DE CEMENTO

Anexos
Equipo de laboratorio
RECOMDACIONES
Para tener un buen desarrollo del ensayo se requiere la ayuda mínima de una
persona, ya que esto nos facilita y nos ayuda agilizar la práctica para lograr la
eficiencia.

Se debe tener cuidado a la hora de manipular el material para así evitar que hayan
pérdidas significativas que nos puedan alterar los resultados.

Se requiere trabajar de manera ordenada ya que para el tipo de ensayo se debe


tener cuidado, y manipular el material correctamente.

A la hora de sacar el material del cilindro se debe tener mucho cuidado ya que un
mala colocación puede causar una fractura y se corte el material a la mitad como
nos pasó a nosotros

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