El objetivo de este proyecto es el generar un sistema en el que dos líquidos diferentes se mezclen,

este sistema se conforma de diferentes subsistemas los cuales en sinergia cumplen los objetivos
para representar debidamente una pequeña línea de producción de llenado de recipientes de algún
líquido y/o mezcla homogénea en donde previamente se realizó la clasificación de dichos
recipientes para llenar únicamente los que cumplen con las características estándar.

Para generar nuestro sistema que lleva el nombre de mezcladora, primeramente, se comienza
buscando y adquiriendo el gabinete junto con los componentes interiores, para esto se consigue un
gabinete de 50x40x20 cm. Gracias a la extensa búsqueda se encontró un gabinete que ya poseía la
canaleta y el riel din por lo que fue mucho más fácil posicionar estos y los demás componentes
interiores, tales como la fuente de alimentación de 24V, los relevadores, las clemas, los
portafusibles, etc.

Una vez ya teniendo nuestro gabinete con todos estos componentes, se enfocó completamente en
realizar las conexiones, es decir, se colocaron todos y cada uno de los cables necesarios para
conectar entradas y salidas del PLC. Todo perfectamente indicado para poder conectar y
desconectar debido a que el PLC es un componente que la universidad nos presta.

En el gabinete fue necesario la colocación de un botón pulsador doble el cual posee dos contactos,
uno abierto y otro cerrado, este con la finalidad de colocar un sistema de paro arranque controlado
por el mismo PLC. De igual manera se colocaron dos focos piloto uno de color rojo y otro verde con
la misma finalidad que los botones, indicar cuando el sistema completo se encuentra funcionando
y cuando este se encuentra totalmente parado.

Materiales del Gabinete.

 4 relevadores de 4 contactos, uno de ellos a 24V D.C. y los demás a 110V A.C.
 1 fuente de 24V C.D.
 6 portafusibles
 1 PLC Micro Logix 1400
 Canaleta
 Riel din

El proyecto de la mezcladora se basa en dos sistemas juntos, lo cuales son 3 especies de tolvas o
recipientes en el que todo el proceso de mezcla se llevará a cabo, y una banda transportadora en
donde se clasificarán algunos recipientes de los cuales solamente los que cumplan los estándares
podrán ser llenados de dicha mezcla.

Para la elaboración de la banda transportadora primeramente se realizó una extensa búsqueda de

materiales, en su totalidad metales, para poderlos reusar. Una vez teniendo láminas de tamaños
específicos y PTR se comenzó la realización de dicha banda.

Para poder saber los pasos a realizar para la creación de la banda primeramente se realizó un
prototipo de esta en el software que lleva como nombre SolidWorks, aquí se plasmaron diferentes
ideas que en conjunto nos arrojarían las medidas finales para de este modo saber como trabajar
todo el material que se tenía, de este modo fue más rápido realizar cada corte.
El primer paso para la elaboración de la banda fue el realizar todos y cada uno de los cortes del PTR
junto con las laminas para dejarlas a las medidas exactas en base al prototipo previamente realizado.

Las primeras piezas fueron de XXX cm de largo como se muestra en la imagen MMM, se
cortaron 4 piezas de esta medida, posteriormente se cortaron otras dos piezas mas pero de 15 cm
de largo, un poco mas pequeñas, con estas dos piezas de estos dos tamaños se realizó una especie
de “H” que se mostrará más adelante.