Proctor Modificado y Ensayo Del Speedy Densidad de Campo y CBR Trabajo Terminado Completo Final

PROCTOR MODIFICADO
DOCENTE: ING. MARCELO AREVALO
TEMA: PROCTOR MODIFICADO Y ENSAYO DEL SPEEDY
ASIGNATURA: MECANICA DE SUELOS II
ALUMNO : Gonzales Reyes Diego Alonso
CICLO: V
TARPOTO – PERÚ
2015
MECANICA DE SUELOS II Página 1

PROCTOR MODIFICADO
INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo daremos a conocer acerca del tema denominado

PROCTOR MODIFICADO; En mecánica de suelos, el ensayo de compactación
Proctor es uno de los más importantes procedimientos de estudio y control de
calidad de la compactación de un terreno. A través de él es posible determinar
la compactación máxima de un terreno en relación con su grado de humedad,
condición que optimiza el inicio de la obra con relación al costo y el desarrollo
estructural e hidráulico. Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el
"Ensayo Proctor Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre
ambos estriba en la distinta energía utilizada, debido a una mayor masa del
pisón y mayor altura de caída en el Proctor modificado.
Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor

(1933), y determinan la máxima densidad que es posible alcanzar para suelos
o áridos, en unas determinadas condiciones de humedad, con la condición de
que no tengan excesivo porcentaje de finos, pues la prueba Proctor está
limitada a los suelos que pasen totalmente por la malla No 4, o que tengan un
retenido máximo del 10 % en esta malla, pero que pase (dicho retenido)
totalmente por la malla 3/8”. Cuando el material tenga retenido en la malla 3/8”
deberá determinarse la humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo
con la prueba de Proctor estándar.
El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con

volumen conocido, haciéndose variar la humedad para obtener el punto de
compactación máxima en el cual se obtiene la humedad óptima de
compactación. El ensayo puede ser realizado en tres niveles de energía de
compactación, conforme las especificaciones de la obra: normal, intermedia y
modificada.

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OBJETIVO GENERAL
Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en

Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso
Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde
de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5
N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energía
de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).

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1.1) MATERIALES
El material a emplearse para realizar el proctor modificado fue una

muestra que nos brindó el laboratorio.
Tamaño nominal aproximado: 25 a 30 kilos

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1.2) EQUIPOS DE LABORATORIO
Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de

materiales rígidos y con capacidad que se indican en Figuras 1 y 2. Las
paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido”
deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a
lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un
cilindro que reúna los requisitos de esta sección.
El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte

inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde
cilíndrico debe ser plana
Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg

(101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±
0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3).

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• Pisón o Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El

pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm)
de la superficie de espécimen.
Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo
Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de

ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9
ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.

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Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor
que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse
directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre
debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm).
• Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm),
conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación
para mallas metálicas con fines de ensayo”).
• Martillo de Hule
• Cincel

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• Latas enumeradas
• Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas,

mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico
apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de
agua.
1.3) FUNDAMENTO TEORICO

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PROCTOR MODIFICADO METODO C QUE SE EMPLEO EN EL

LABORATORIO
El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de

densificación de un material mediante medios mecánicos. El incremento de la
densidad se obtiene por medio de la disminución de la cantidad de aire que se
encuentra en los espacios vacíos que se encuentra en el material, manteniendo
el contenido de humedad relativamente constante. En la vida real, la
compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para relleno en
la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material en
proyectos de mejoramiento del terreno. Para medir el grado de compactación
de material de un suelo o un relleno se debe establecer la densidad seca del
material. En la obtención de la densidad seca se debe tener en cuenta los
parámetros de la energía utilizada durante la compactación y también depende
del contenido de humedad durante el mismo. Las relaciones entre la humedad
seca, el contenido de humedad y la energía de compactación se obtienen a
partir de ensayos de compactación en laboratorio. La compactación en
laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda a la masa de
suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un molde
cilíndrico de volumen conocido y con una energía de compactación
especificada. En la actualidad se presentan diferentes tipos de ensayos los
cuales determinan el grado de compactación del material, entre otros se
pueden encontrar los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método del
martillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar), Proctor modificado y el método del
martillo vibratorio. Los primeros cuatro están basados en la compactación
dinámica creada por el impacto de un martillo metálico de una masa específica
que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se
compacta en un número de capas iguales y cada capa recibe el mismo número
de golpes. La compactación en el quinto ensayo está basada en la
combinación depresión estática y la vibración. El suelo se compacta en tres
capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio
durante 60 segundos en cada capa. Los resultados obtenidos a partir del
ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico más alto dicta el contenido
de humedad óptima a la cual el suelo llega a la densidad seca máxima. Por
medio de los ensayos sé a podido determinar que por lo general la
compactación es más eficaz en los materiales bien gradados que contienen
una cantidad de finos que en los materiales degradación uniforme que carecen
de finos.
Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas

dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es
compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura
de caída de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de

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compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-

m/m3). Se determina el
Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un número

suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso
Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son
ploteados, representan una relación curvilineal conocida como curva de
Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso
Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.
IMPORTANCIA Y USO
El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de

cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para
obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al
esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de
cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de
Ingeniería. Los ensayos de
Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el

porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para
obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la
construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los
contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte

consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de
especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún
Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de
humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (Ɣmáx) mediante un ensayo de
compactación. Los especímenes de compactación a un contenido de agua
seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del optimo (wo) o al optimo (wo)
y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del
Peso Unitario Seco máximo (Ɣmáx). La selección del contenido de agua (w),
sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) o al óptimo (wo), y el Peso Unitario
Seco (Ɣmáx) se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá investigar
una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.
Otro elemento importante e infaltable en el proceso de compactación, es la

Energía específica o intensidad de compactación, dada por esta ecuación:

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Dónde:
N = Número de golpes por cada capa.
n = Número de capas.
W = Peso del martillo compactador.
h = Altura de caída del martillo.
V = Volumen total del molde de compactación.
Ec = Energía Específica o energía de deformación
MUESTRAS
La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg)

y para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido
a esto, la muestra de campo debe tener un peso húmedo de al menos 50 lbm
(23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente.
Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm),

3/8pulg (9,5mm) ó 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar
esta determinación separando una porción representativa de la muestra total y
establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método
de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E – 204). Sólo es
necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la
información es deseada.
Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
• Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
• Capas.- 5
• Golpes por Capa.- 56
• Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8
pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0
mm).
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD POR EL METODO DEL

SPEEDY

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Un método rápido y seguro para

determinar el contenido de
humedad del suelo en el campo,
valiéndose para ello de un
aparato portátil y sencillo, constituye una
importante necesidad en la
construcción de carreteras y
obras de construcción civil. Un
dispositivo, comercialmente
extendido para este fin, que
ofrecer grandes esperanzas, mide el
contenido de humedad
indirectamente, calculando la
presión del gas generado cuando el
carburo de calcio reacciona con la humedad, en una pequeña muestra del
terreno.
Un método rápido y exacto para determinar los contenidos de humedad en

materiales o productos del suelo, ha constituido durante mucho tiempo una de
las metas de los ingenieros. Los investigadores han dedicado mucho esfuerzo
a desarrollar la gravimétrica, la química, la electricidad, la técnica nuclear, el
penetrómetro, la tensión y la térmica, con métodos aplicados a cada una de
estas cuestiones, para la determinación del contenido de humedad de los
terrenos. Un método químico, utilizando el carburo de calcio como reactivo,
está poniendo de manifiesto su importancia. El principio comprendido en este
método químico para la determinación de la humedad, es que una cantidad
dada de humedad reaccionará con el
carburo de calcio, para producir un
volumen específico de gas (acetileno).
La reacción es en la forma siguiente:
Basado en este principio se desarrolló
un dispositivo en Inglaterra, que
encerró en un recipiente a presión el
gas originado en esta reacción. La
presión del gas se lee sobre un
manómetro situado en un extremo del
recipiente a presión, para que se lea
en porcentaje la humedad, referido al
peso de la muestra en húmedo.

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Aparato y procedimiento de prueba.
El medidor de humedad es un recipiente hueco de aluminio que tiene un

manómetro en un extremo y una caperuza, con una disposición de sujeción por
abrazadera por el otro, tiene en su equipo auxiliar una caja para el transporte,
una balanza tarada para pesar la muestra que se va aprobar, una pequeña
paleta de mano para medir el carburo de calcio.
COMO DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD
AASHTO T-625
METODO SPEEDY
USO DEL MEDIDOR DE HUMEDAD SPEEDY
1. Preparar el material para la comprobación de humedad Polvo, arena, otro

material granular ligero. No se necesita preparación. Ponerlo en el «Speedy" y
probar. Arcillas, suelos y algunos materiales gruesos.
Poner dos pulverizadores de bolas de acero dentro del cuerpo, con reactivo
rápido, y mezclar como en la fase 6.
Polvos gruesos, carbón, Poner dos pulverizadores de bolas de acero dentro del
cuerpo, con reactivo «Speedy", y mezclar como en la fase 6.
Líquidos. Pesar primero. Mezclar después con arena de sílice seca, para
mantener y dispersar el líquido, de forma que el reactivo pueda alcanzarlo.
Poner en el «Speedy» y probar.
Pastas. Lo mismo que para líquidos. La arena evita el apelotonamiento del

material de prueba.
2. Pesar la muestra El peso correcto se muestra cuando la flecha o el rayo rojo

coinciden con la marca sobre la balanza. Nota: la balanza debe ser
adecuadamente equilibrada, por lo menos una vez a la semana
3. Poner la muestra en el medidor o aparato probador Después de usar un

paño o cepillo para limpiar el casquete, asegurarse de que se han eliminado
todas las huellas de material procedentes de la prueba anterior; colocar la

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muestra dentro del casquete, si el material es demasiado abultado, poner la

muestra dentro del cuerpo, y el reactivo en el casquete (véase la fase número
4).
4. Añadir reactivo Para el "Speedy" de 50 gramos, añadir dos cucharillas de

reactivo al cuerpo; para el «Speedy» de 26 gramos, añadir tres cucharillas
(suficiente para la mayor parte de los materiales).
5. Cerrar herméticamente el «Speedy» Mantener el «Speedy» horizontalmente

para evitar que el material de prueba y el reactivo se mezclen, antes de que el
instrumento esté cerrado herméticamente. Insertar el casquete, oscilar el
estribo por encima del casquete y apretar el tornillo de la parte superior.
6. Mezclar Sacudir el «Speedy» con fuerza de extremo a extremo. Al primer

movimiento de la aguja del aparato de medida, girar el medidor o aparato
probador, poner el aparato de medida con el extremo hacia arriba, para
asegurar la total liberación de todo el contenido de humedad de la muestra.
7. Leer el dial o cuadrante Cuando la aguja se para, girar el «Speedy» a la

posición horizontal y leer el cuadrante.
8. Liberar y vaciar Aliviar la presión lentamente, vaciar los contenidos y limpiar

el «Speedy» con un paño.
TOMA DE MUESTRAS EN SUELOS

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1. El peso correcto se muestra cuando el rayo o flecha roja coincide con la

marca sobre la balanza.
2. a balanza debe ser adecuadamente equilibrada.
3. Poner la muestra dentro del medidor o aparato probador
Después de usar un paño o cepillo para limpiar el casquete, estando
seguro de que se han eliminado todas las huellas de material de
pruebas anteriores, poner la muestra dentro del casquete, si el material
es demasiado abultado, poner la muestra dentro del cuerpo, y el reactivo
dentro del casquete.
4. Añadir reactivo y bolas
Poner dos cucharillas de reactivo en el
cuerpo o, para materiales abultados,
ponerlas en el casquete. Poner las dos bolas
de acero dentro del cuerpo del «Speedy».
5. Cerrar herméticamente el «Speedy»

Mantener el «Speedy» horizontalmente, para
evitar que el material de prueba y el reactivo
se puedan mezclar antes de que el instrumento se cierre
herméticamente. Insertar el casquete, oscilar suavemente el estribo por
encima del casquete y apretar herméticamente el tornillo de la parte
superior
6. Mezclar con bolas
Mantener el «Speedy» horizontalmente;
poner las bolas en órbita, alrededor de la
circunferencia interior del cuerpo. Las bolas
actúan como un triturador de bolas, para
romper los pedazos de la muestra. Tiempo
de mezcla para suelos del tipo de arcilla
densa, unos 3 a 4 minutos.
7. Leer el dial o cuadrante
Cuando la aguja se para, leer el dial, manteniendo horizontalmente el
«Speedy».
8. Soltar, vaciar, examinar
1.4) PROCEDIMIENTO
 Primero: Tener Material seco. (se secó en la

cocina)

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 Segundo: Uniformizar
material
 Tercero: cuartear material
 Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.
 Determinar la capacidad volumétrica del molde.

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Capac.Volum. =
2114.319
 Colocar el molde con su collar sobre la placa base.
 Se hiso cuatro ensayos con porcentajes diferentes de contenido de agua.

(2%, 4%,6% y 8%)
 Pesar 5 kg de suelo.

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 Se aplicó el método C ya que el retenido en el tamiz 3/8 es mayor al 20%.
 Se colocó diversas porciones de suelo en bandejas con aproximadamente

el contenido creciente de agua para la prueba en iguales incrementos 2%,
4%, 6%,8%.
 Se pesa las latas con sus respectivos números

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 Se mezcla el material de manera uniforme
 Se busca homogeneizar la humedad en la muestra al momento de la

compactación.
 Se empezó a compactar la primera muestra que es

natural en 5 capas con 56golpes por cada capa. Pesa
el molde más el suelo compactado sin el collar.

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 Luego se pesa el molde más el material
 Se extrae muestra del fondo y de encima para poder

promediarlo.
 La muestra se lleva al horno 24 horas

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 Se hiso cálculos de contenido de

humedad de cada muestra.
 Calculo de peso
específico
de las cuatro
muestras.
 Se hiso un ajuste de curva para determinar el peso específico máximo.
1.5) CALCULOS

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Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen

compactado, Plotee los valores y dibuje la curva de compactación como una
curva suave a través de los puntos (ver ejemplo, Fig.3). Plotee el Peso Unitario
Seco con aproximación 0,1 lbf /pie3 (0,2 kN/m3) y contenido de agua
aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactación, determine el
Óptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Máximo. Si más de 5% en

peso del material sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la
muestra, calcular el máximo
Peso Específico y óptimo contenido de Humedad corregido del material total

usando la Norma ASTM D4718 (“Método de ensayo para la corrección del Peso
Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas
sobredimensionadas”). Esta corrección debe realizarse en el espécimen de
ensayo de densidad de campo, más que al espécimen de ensayo de
laboratorio
CONTENIDO DE HUMEDAD
2 x 5000
% Humedad = 100 = 200
Va aumentando de 2 en 2 hasta llegar al 8%

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PESO UNITARIO SECO
CONTENIDO DE AGUA PARA UNA SATURACION COMPLETA
1.6) RESULTADOS

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DENSIDAD DE CAMPO

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INTRODUCCION
A un suelo natural o compactado muchas veces se le debe medir la densidad in
situ, tal como se presenta en la realidad. Este parámetro se puede medir con
equipos nucleares, con el balón de goma o con el método del cono de arena.
Este informe expone las bases del método del cono de arena y expone un
ejemplo de cálculo de densidad in situ para este método. Los datos obtenidos
son utilizados para calcular la densidad relativa del suelo. Este informe
proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la
densidad seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de
laboratorio.
ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este método de ensayo establece cómo determinar la densidad y el peso

unitario de suelos in situ utilizando el equipo de cono de arena. Este método de
ensayo se puede utilizar también para la determinación de densidad y peso

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unitario in situ de suelos inalterados, siempre que los poros o vacíos del suelo
sean lo suficientemente pequeños para evitar que la arena utilizada en el
ensayo se introduzca en ellos. El suelo u otro material utilizado en el ensayo
deben tener suficiente cohesión o atracción entre partículas para mantener
estables las paredes del agujero confeccionado, y ser lo suficientemente firme
para soportar sin deformaciones ni desprendimientos la leve presión ejercida
durante la excavación y el posicionamiento del equipo sobre él. Este método de
ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o con alta plasticidad
que se puedan deformar o comprimir durante la excavación del agujero. Este
método de ensayo puede no ser adecuado en suelos conformados por
materiales granulares sueltos que no mantienen las paredes estables del
agujero del ensayo, suelos que contienen cantidades considerables de material
grueso mayor que 38 mm de diámetro y suelos granulares que tienen un alto
índice de vacíos. Cuando los materiales que son ensayados contienen una
cantidad considerable de partículas mayores que 38 mm o cuando se requiere
que el volumen del agujero excavado sea mayor que 2 830 cm3, se debe
aplicar los métodos ASTM D 4914 o ASTM D 5030.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este

texto constituyen requisitos de la presente Norma. Las mismas que deberán ser
de la edición vigente.
NTP 339.143
(Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo in situ
mediante el método del cono de arena)
MTC E 117
(Densidad en el sitio - Método del Cono)
ASTM D 1556
(Standard Test Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by the
Sand-Cone Method)
ASSHTO T 191
(Density In-Place by the Sand Cone Method)
MARCO TEORICO
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DEL SUELO EN TERRENO METODO

PROCTOR MODIFICADO
CONO DE ARENA (ASTM D1556−64)
Una vez que se han definido los criterios de compactación − en la forma de

especificaciones técnicas– para las obras en terreno, es necesario utilizar un
método para determinar la densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego
de la compactación. Para obtener estas densidades existen los siguientes
métodos en terreno: Cono de arena Balón de densidad Densímetro nuclear En
este informe nos referiremos solamente el primero. El método del cono de
arena, se aplica en general a partir de la superficie del material compactado,
este método se centra en la determinación del volumen de una pequeña
excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo
compactado (sin pérdidas de material) ya que el peso del material retirado
dividido por el volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la densidad
húmeda. Determinaciones de la humedad de esa muestra nos permiten
obtener la densidad seca.
El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de

granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno. Previamente en
el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que ella tiene
para las mismas condiciones de caída que este material va a tener en terreno.
Para ello se utiliza un cono metálico.
EQUIPOS Y MATERIALES
Aparato de Densidad
Se utilizara el cono convencional, y menor o igual a

150 mm (6”) en el otro. Se utilizara el macro cono. El
cono convencional utilizado en este ensayo es un
aparato medidor de volumen, provisto de una válvula
cilíndrica de 12.7 mm (½”) de abertura, que controla
el llenado de un cono de 6” de diámetro y 60° de
ángulo basal. Un extremo termina en forma de
embudo y su otro extremo se ajusta a la boca de un
recipiente de aproximadamente 1 galón de
capacidad. La válvula debe tener topes que permitan
fijarla en su posición completamente cerrada o
completamente abierta. Base metálica de 12”X12”,
con un agujero en el centro de 6” de diámetro.
Arena

PROCTOR MODIFICADO
La arena que se utilice deberá ser

limpia, seca, uniforme, no cementada,
durable y que fluya libremente. Además,
deberá tener un coeficiente de
uniformidad (D60/D10) menor que 2 y no
contener partículas que queden
retenidas en el tamiz de 2 mm (No.10).
Debe ser uniforme y preferiblemente de
forma redondeada o sub-redondeada
para favorecer que fluya libremente y desprovista de partículas o arena fina
(menor que 250 μm, No.60), para prevenir segregación en almacenamiento o
uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones
en la humedad atmosférica (arena de Ottawa o Guamo, Tolima)
Balanzas
Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad

de 200 g y sensibilidad de 0.1 g
Placa base
Es una placa con un orificio central de igual diámetro al del embudo de aparato
del cono de arena.
Cincel
Para la perforación en el suelo estudiado.

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Martillo
Conjuntamente con el cincel ayudar a perforar el suelo estudiado.
Brocha
Para limpieza y mejor aplicación del ensayo.
Guantes.
Para recoger la muestra.
Cucharon
Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.

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Deposito
Para almacenar la muestra mientras esta se extrae.
Tamiz ¾”
Para pasar la muestra.
PROCEDIMIENTO DE LA TOMA DE DATOS

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 Se seleccionara el lugar para efectuar el ensayo, siendo éste en el

sector nor-oriente de la Universidad Central.
 Se prepara la superficie del punto a controlar, nivelándola o
emparejándola y quitando el material vegetal que hubiere, para
conseguir un buen asentamiento de la placa.
 Se coloca la placa base sobre la superficie nivelada y se procede a
excavar dentro de la abertura de la placa base, iniciando la excavación
con un diámetro menor (desde el centro) y afinando luego hacia los
bordes. La profundidad de la excavación debe ser similar al espesor de
la capa bajo control, que en este caso se supuso de 15 cms. por no
tener especificaciones técnicas.
 Al ejecutar la excavación se debe tener cuidado de no alterar las
paredes del suelo que delimitan la perforación, especialmente cuando
predominan partículas que al sacarlas pueden desmoronar los costados,
cambiando la geometría de la perforación. Si esto ocurriese, se deberá
hacer una perforación nueva.
 Se coloca todo el suelo excavado en un envase o bolsa resistente, el
cual debe cerrar herméticamente para conservar la humedad del suelo y
evitar posibles pérdidas de material o contaminación, con un papel que
indique las condiciones de la muestra (lugar, fecha, material, hora, etc.).
 Se procede a pesar en la balanza el cono con la arena ya en su interior
como peso inicial.
 Se procede a colocar el cono de arena y abrir la llave hasta que se llene
de arena la cavidad hecha
 Se procede a pesar el cono de arena con el resto de arena que quedo
como peso final.
 Se pesa un porcentaje de muestra para determinar su contenido de
humedad posteriormente en laboratorio.
CALCULOS

PROCTOR MODIFICADO
Con el peso de la muestra recuperada y el volumen del agujero, obtenemos la

Densidad Húmeda del suelo, mediante la siguiente expresión, ya conocida:
Así mismo determinamos el Contenido de Humedad de la muestra recuperada:
Finalmente, la Densidad Seca del suelo la obtenemos mediante la siguiente

expresión:
Dónde:
γd = Densidad Seca de campo.
γh = Densidad Húmeda.
h = Contenido de humedad.
DATOS DEL LABORATORIO

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DETERMINACION DE LA DENSIDAD EN EL CAMPO

MAXIMA DENSIDAD SECA:
2.070 gr/cc
DENSIDAD DE LA ARENA: 1.36 gr/cc HUMEDAD OPTIMA: 6.4 %
ENSAYO DE CBR

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DEFINICION
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de

penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar.
También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones

de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la
relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica
solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
OBJETIVO
Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuando son compactados y

ensayados en el laboratorio, mediante la comparación entre la carga de
penetración en el suelo y aquella de un material normalizado o “estándar”.
DESCRIPCION
Este ensayo fue inventado por la División de Carreteras de California en 1.929

y nos permite determinar la Resistencia al Corte de un suelo bajo condiciones
de Humedad y Densidad controladas. El CBR (California Bearing Ratio) se
obtiene como un porcentaje del esfuerzo requerido para hacer penetrar un
pistón una profundidad de 0.1 pulgadas en una muestra de suelo y el esfuerzo
requerido para hacer penetrar el mismo pistón, la misma profundidad de
0.1pulgadas, en una muestra patrón de piedra triturada.
La relación C.B.R. generalmente se determina para0.1” y 0.2” de penetración,

osea para un esfuerzo de1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el patrón
respectivamente. Con el fin de duplicar en el laboratorio la condición más crítica
que se presenta en el terreno, las muestras para el ensayo del C.B.R. se

PROCTOR MODIFICADO
sumergen en agua hasta obtener su saturación. Los ensayos C.B.R. se puede

efectuar también sobre muestras inalteradas obtenidas en el terreno y
sobresuelos en el sitio.
EQUIPO
Molde CBR, con collarín y la base perforada.
Disco espaciador.
Pistón o martillo (10 lb. Y altura de caída de 15- 18 pulg)

PROCTOR MODIFICADO
Plato y vástago.
Trípode y extensómetro.
Marco de carga CBR.

PROCTOR MODIFICADO
Tanque para inmersión.
Horno.
PREPARACION DE LA MUESTRA

PROCTOR MODIFICADO
Se pulverizan aproximadamente 100 libras de muestra con el rodillo; se pasa el

material por el tamiz ¾” y se desechan las partículas retenidas en el tamiz; el
material desechado es reemplazado por un peso igual de material, pero con
partículas que sean retenidas en el tamiz ¼” y que pasen por el tamiz ¾”.
Se determina la humedad óptima del material siguiendo el mismo

procedimiento de la Compactación Proctor Modificado con las siguientes
excepciones:
 Se usa el material que pase por el tamiz ¾” en lugar del ¼”.

 Se usa el molde C.B.R. con sus aditamentos.
El material sobrante de la determinación de la humedad óptima (25 libras

aproximadamente), se mezcla con una cantidad suficiente de agua para
producir en contenido de humedad necesario para obtener el máximo peso
unitario seco. Se debe prevenir la evaporación.
Se pesan 3 moldes de C.B.R. con las respectivas placas de soporte del molde,
estas deben tener 28 perforaciones de 1/8” de diámetro.
Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando para el primero

56 golpes, para el segundo 25 golpes y para el tercero 10 golpes. Se deben
tomar muestras de humedad para cada molde con anticipación. Cada capa
debe ser de 1” de espesor después de compactada y la última capa debe estar
½” más arriba de la unión del molde con su collarín. La humedad de las
muestras así compactadas no debe ser ni mayor ni menor que 0.5% de la
humedad óptima; de otra forma se debe repetir el ensayo.
Se retira el collarín del molde y se lo pesa junto con la muestra compactada, el

disco espaciador y la placa de soporte.
Se coloca un filtro de papel sobre la placa de soporte y luego se voltea el molde

con la muestra compactada (el espacio dejado por el disco queda lógicamente
en la parte superior) y se coloca sobre la placa de soporte. La muestra está
lista para ser sumergida.
METODO DE SUMERGIR LA MUESTRA Y MEDIR LOS CAMBIOS

VOLUMETRICOS

PROCTOR MODIFICADO
Con el fin de duplicar en el laboratorio las condiciones de saturación que se

presentan en el terreno, la muestra preparada como se indica anteriormente, se
sumerge en un recipiente. Se coloca sobre las muestra sobrepeso de 5 libras
(esto representa aproximadamente 3” de material). Por lo tanto si se desea
calcular el número de sobrepesos necesarios, se estima el espesor en
pulgadas del material que la muestra va a soportar y se divide por 3.
Se coloca un filtro de papel sobre la superficie de la muestra compactada,

luego la placa perforada con su vástago y sobre esta los pesos y sobre-pesos
requeridos.
Se coloca un extensómetro junto con un trípode que sirva para sostenerlo.
Se sumerge la muestra en el recipiente y se deja allí durante cuatro días hasta

que esté completamente saturada y no tenga más cambios volumétricos; se
debe tomar la lectura de los extensómetros todos los días.
Al cabo de 4 días se saca el molde del agua, se seca y se deja escurrir por
espacio de 15 minutos.
Se quitan los sobrepesos y se pesa la muestra saturada con el fin de apreciar

la cantidad de agua absorbida por el espécimen. La muestra se encuentra lista
para la penetración del pistón
PROCEDIMIENTO (PENETRACION DEL PISTON)
Se colocan de nuevo los sobrepesos sobre la muestra saturada.
Se coloca la muestra sobre la plataforma de prensa del C.B.R. La muestra

debe estar alineada con el pistón; se levanta la plataforma por medio del gato
hidráulico hasta que el pistón esté en contacto con la muestra y se le esté
aplicando una carga de 10 libras. Después se vuelve a colocar en cero el
indicador de carga. Se coloca también el extensómetro en cero.
Se aplica la carga por medio del gato hidráulico de la prensa del C.B.R. a una
velocidad de 0.05” por minuto. Se toma la lectura de las cargas, aplicadas a
0.025, 0.050, 0.075, 0.1, 0.3, 0.4 y 0.5” de penetración del pistón.
Se saca la muestra de la prensa del C.B.R. y se toma la muestra de humedad

alrededor del orificio dejado por el pistón.
Para sacar la muestra del molde se usa el extractor de muestras con la placa
de 6” de diámetro.
CALCULOS

PROCTOR MODIFICADO
Se calculan los Esfuerzos Aplicados dividiendo la carga para el área del

pistón. La carga se obtiene multiplicando cada lectura del dial de cargas por
la constante del aparato.
Se dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetración para cada molde, colocando
en las abscisas cada una de los valores de penetración y en las ordenadas
los respectivos esfuerzos. En cada una de las curvas, el cero debe ser
desplazado, para así compensar los errores debidos a irregularidades en la
superficie de las muestras y para corregir la curva si esta empieza cóncava
hacia arriba.

PROCTOR MODIFICADO
 Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en cuenta que:
La relación C.B.R. generalmente se determina para 1” y 2” de penetración,
osea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el
patrón, respectivamente. De estos dos valores se usa el que sea mayor.
 Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antes de saturar) y

C.B.R. de cada molde. Se determina el C.B.R. de la muestra de acuerdo a
la Densidad Seca Máxima obtenida en el ensayo de Compactación, como
se muestra a continuación:

PROCTOR MODIFICADO
1.7) CONCLUSIONES
 Con esta prueba se obtiene la humedad óptima de compactación así como,

el peso específico seco máximo, con la finalidad de obtener una muy buena
compactación en campo si se reproducen las condiciones en las que se
realiza la práctica en el laboratorio; ofrece resultados confiables que si
realmente se cumplen en campo se pueden obtener resultados
satisfactorios.
 Con la compactación variamos la estructura del suelo y algunas de sus
características mecánicas. Algunos de los parámetros que varían con la
compactación son: permeabilidad, peso específico y resistencia al corte.
 A través de la compactación buscamos las propiedades adecuadas para el
suelo, así como una buena homogenización.
 Es importante conocer la humedad óptima de un suelo en relación a su
peso volumétrico seco máximo, para saber si tenemos que agregarle agua
o reducir la cantidad de agua en el suelo

PROCTOR MODIFICADO
1.8) DISCUSIONES
 Durante la ejecución de los ensayos, se evidenciaron varias problemáticas

que dificultaban el correcto desarrollo de la práctica; tales problemáticas
afectan la precisión del método que se está llevando a cabo
 Acerca de las dimensiones del molde; luego de las mediciones in situ del
molde para proctor, se determinó que había un cierto margen de diferencia
entre lo teórico y lo práctico
 Una última discusión que se presentó, y de forma muy común fue el drástico
cambio de espesor que sufrían las capas que se iban compactando a
medida que se acercaba la humedad del suelo a la humedad óptima, pues
en ciertas ocasiones estos cambios provocaban que no se lograra
completar la cuota necesaria para completar el molde y un poco más, tal y
como lo pone la norma.

PROCTOR MODIFICADO
1.9) RECOMENDACIONES
 Dentro de las recomendaciones esenciales antes del inicio de la práctica es

evaluar la capacidad de trabajo de los elementos, es decir, que el martillo
ejecute su movimiento apisonador sin ningún inconveniente, o que no tenga
elementos de suelo en su base que afecten de manera significativa el
ensayo, pues si la base del martillo posee o bien antes o durante la práctica
alguna capa de suelo adherida su base, es tal capa la que recibe la energía
de apisonamiento o gran parte de ella, y no la capa de suelo en el molde
como debe ser.
 De acuerdo con lo anterior no está de más advertir que luego de cada
proceso apisonador que se ejecute, sería adecuado revisar la base del
martillo y ver si se ha formado o no una capa luego de apisonar cada capa.
En caso de que si se haya formado tal capa, solo es cuestión de retirarla
con ayuda de algún elemento cortante
 Otro elemento a tener en cuenta es la facilidad o dificultad que posea el
anillo del proctor para girar, esto con el fin de evitar someter la más
compacta dentro del proctor a esfuerzos que alteren la muestra en caso de
que el giro del anillo deba hacerse con más fuerza de lo habitual.
 De la misma forma, constatar todas las características in situ de los
elementos que lo requieran, en este caso, del sistema del molde y el anillo.
 En cuanto a la masa de suelo, se recomienda dosificar el agua de mezcla
durante el mezclado, no usándola toda de una sola vez, sino irla
distribuyendo de manera uniforme y evitar amasar más de la cuenta, pues
hay que tener en cuenta que un proceso de amasado muy proactivo puede
generar cambios en la naturaleza del material. También, hay que tener en
cuenta el tiempo que la mezcla permanece húmeda, pues con el paso del
tiempo la mezcla de suelo húmeda se va secando por acción del aire.
1.10) BIBLIOGRAFIAS

PROCTOR MODIFICADO
 Principios de ingeniería de cimentaciones. Braja M. Das. International

Thomson Editores.
 Mecánica de Suelos. Limusa Editores. T. William Lambe y Robert V.
Whitman. Limusa Noriega Editores Geotecnia.
 Ensayos de campo y de laboratorio. AENOR.
 http://www.galeon.com/geomecanica/cap14.pdf
 https://fenix.tecnico.ulisboa.pt/downloadFile/3779573409891/SuelosCompTe
oPrat.pdf
 http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/15/cap14.pdf
 http://www.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536
 http://www.arqhys.com/arquitectura/metodos-compactacion-suelo.html
 http://www.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536
1.9) ANEXOS

PROCTOR MODIFICADO
Ensayo de Compactación Proctor Modificado NTP 339.141 (ASTM D1557)
Contenido de Humedad NTP 339.127 (ASTM D2216)
Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos con

30% ó menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19,0 mm) a Pesos
Unitarios y contenido de humedad de la fracción pasante la malla de 3/4"(19,0
mm), (“Método de ensayo para corrección del Peso Unitario y Contenido de
Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”).
ASTM D 4718
(“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). ASTM E11
Peso Unitario y Contenido de Agua del espécimen de ensayo ó la densidad de

campo usando el método de ensayo ASTM D-4718.
Si el método es usado para suelos que drenan libremente el máximo Peso

Unitario Seco no estará bien definida y puede ser menor que la obtenida
usando el Método se Prueba ASTM D-4253
Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino MTC E – 204
Peso Específico y óptimo contenido de Humedad corregido del material total

usando la Norma ASTM D4718
El martillo mecánico debe cumplir las especificaciones de calibración de la

norma D2168
Una balanza clase GP5 que cumpla los requisitos de la norma D4753
Para obtener el contenido de agua de acuerdo con el método de ensayo D2216
Para determinar la gravedad especifica D854
Descripción del material utilizado en el ensayo D2844
Se aplicará lo indicado en la Norma UNE 103-801:1994
• (Peso del martillo, altura de caída, método de ensayo, etc.) con excepción de
lo siguiente: Las Barras serán reemplazadas por las “AW”, que son las usadas
en el ensayo SPT y la punta cónica se reemplazará por un cono de 6,35 cm
(2.5 pulgadas) de diámetro y 60º de ángulo en la punta
NTP339.133 (ASTM D1586)

Proctor Modificado y Ensayo Del Speedy Densidad de Campo y CBR Trabajo Terminado Completo Final

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PROCTOR MODIFICADO

DOCENTE: ING. MARCELO AREVALO

TEMA: PROCTOR MODIFICADO Y ENSAYO DEL SPEEDY

ASIGNATURA: MECANICA DE SUELOS II

ALUMNO : Gonzales Reyes Diego Alonso

MECANICA DE SUELOS II Página 1

En el presente trabajo daremos a conocer acerca del tema denominado

Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor

El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con

MECANICA DE SUELOS II Página 2

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en

MECANICA DE SUELOS II Página 3

El material a emplearse para realizar el proctor modificado fue una

Tamaño nominal aproximado: 25 a 30 kilos

MECANICA DE SUELOS II Página 4

1.2) EQUIPOS DE LABORATORIO

Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de

El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte

Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg

MECANICA DE SUELOS II Página 5

• Pisón o Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El

Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo

Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de

MECANICA DE SUELOS II Página 6

MECANICA DE SUELOS II Página 7

• Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas,

1.3) FUNDAMENTO TEORICO

MECANICA DE SUELOS II Página 8

PROCTOR MODIFICADO METODO C QUE SE EMPLEO EN EL

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de

Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas

MECANICA DE SUELOS II Página 9

compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-

Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un número

El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de

Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el

Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte

Otro elemento importante e infaltable en el proceso de compactación, es la

MECANICA DE SUELOS II Página 10

N = Número de golpes por cada capa.

W = Peso del martillo compactador.

h = Altura de caída del martillo.

V = Volumen total del molde de compactación.

Ec = Energía Específica o energía de deformación

La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg)

Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm),

Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.

• Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).

• Golpes por Capa.- 56

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD POR EL METODO DEL

MECANICA DE SUELOS II Página 11

Un método rápido y seguro para

Un método rápido y exacto para determinar los contenidos de humedad en

MECANICA DE SUELOS II Página 12

Aparato y procedimiento de prueba.

El medidor de humedad es un recipiente hueco de aluminio que tiene un

COMO DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD

USO DEL MEDIDOR DE HUMEDAD SPEEDY

1. Preparar el material para la comprobación de humedad Polvo, arena, otro

Pastas. Lo mismo que para líquidos. La arena evita el apelotonamiento del

2. Pesar la muestra El peso correcto se muestra cuando la flecha o el rayo rojo

3. Poner la muestra en el medidor o aparato probador Después de usar un

MECANICA DE SUELOS II Página 13