CAMARA POZO

Introducción

La fabricación de estos edificios se realiza cumpliendo los requisitos establecidos en la normas IEC
61330, como así también, las normas IRAM de aplicación, las disposiciones de las compañías
distribuidoras de energía y los reglamentos de las instituciones y/o asociaciones eléctricas nacionales.
Están diseñados para albergar en su interior los equipos electromecánicos de maniobra y protección
de MT, el transformador de distribución y las correspondientes interconexiones de potencia,
permitiendo realizar todas las operaciones de maniobra y/o mantenimiento y/o reemplazo de equipos
con un grado máximo de seguridad para las personas que ejecutan tales funciones.
Con su implantación se asegura mínima intervención en la vía pública; se hace el pozo de las
dimensiones adecuadas, se instala con grúa y se pone en servicio en pocas horas, no hay
dependencia de condiciones climáticas en su fabricación.
El impacto visual en el entorno es nulo, sólo se aprecia a ras del piso una tapa y dos rejillas.
El edificio se entrega totalmente montado listo para ser instalado, con el equipamiento elegido por el
usuario para cada caso en particular.

Características Generales

El centro de transformación Modelo Cámara Pozo 3 consiste en un recinto prefabricado de hormigón

armado bajo nivel, con una tapa superior para el acceso a la maniobra de MT, otra para acceso al
transformador, y dos rejillas de ventilación solidarias al marco, ubicadas a cada extremo del edificio.
Para transformador solamente, se provee un recinto similar al anterior, de menor longitud, modelo
denominado Cámara Pozo 2; provisto con una tapa solamente y dos rejillas similares al Cámara
Pozo 3.
Para maniobra de MT exclusivamente, se provee el modelo Cámara Pozo 1, con tapa de acceso
superior a la maniobra de MT, sin rejillas de ventilación.
Todos los modelos poseen ductos de acceso de cables según planos aprobados y sistema de bombeo
de agua para achique en caso de inundación.

Descripción del edificio

Se trata de edificios de hormigón armado de estructura monobloque construidos en fábrica de

AUTOTROL S.A. en un todo de acuerdo con los requisitos especificados en las Normas IEC 61330, las
recomendaciones UNESA 1303A, y las Normas IRAM de aplicación local, los cuales resultan aptos
para alojar en su interior los equipos de maniobra y protección de MT, y el correspondiente
transformador de distribución.
Sus dimensiones permiten realizar todas las maniobras propias del servicio en condiciones óptimas de
seguridad para las personas que las realizan, así como las tareas de mantenimiento y la sustitución de
cualquiera de los equipos que componen la instalación.
Las paredes y piso están construidos a prueba de filtraciones.
Todos los elementos metálicos expuestos a la intemperie están protegidos contra la corrosión por
proceso de galvanizado en caliente y revestimiento anticorrosivo.
Para permitir el ingreso y/o egreso de cables se habilitan orificios que están ubicados en la parte media
de las paredes laterales de los edificios.
El grado de protección de la parte exterior de los edificios es de acuerdo a IEC IP 239.
Materiales primarios

El material utilizado en la fabricación de los edificios es hormigón armado, con una resistencia mínima
a la compresión a los 28 días de elaborado de 250 Kg/cm2.
El piso soporta sobrecargas verticales de 400 Kg/m2, salvo la zona de movimiento y ubicación del
transformador en la cual la resistencia esta adecuada al valor que puede transmitir una máquina de
hasta 1.000 KVA.
Las paredes están diseñadas para soportar los esfuerzos verticales de su propio peso, más el de la
cubierta y las sobrecargas de esta, superiores a los 100 kg/m2, simultáneamente con una presión
horizontal de 100 Kg/m2 a soportar como presión lateral del pozo.
La sobrecarga de tránsito admitida es de 1000Kg/m2, valor homologado para tránsito sobre aceras.
La presión que ejerce el edificio sobre el terreno no excede en ningún caso 1 Kg/cm2.

Dimensiones.

Se adjuntan planos de dimensiones y disposición de equipamiento.

Instalación in situ

Para esta tarea es únicamente necesario realizar una excavación cuyas dimensiones se visualizan en
los planos correspondientes, y se deberá colocar un lecho de 10cm de arena fina compactada y
nivelada para la colocación de la base del edificio.
Se recomienda consultar nuestro manual de instalación y/o la consulta con nuestro sector técnico.

Cerramiento exterior

Los edificios de hormigón armado monobloque ofrecidos, poseen dos tipos de materiales exteriores, a
saber.

Cerramiento de hormigón: lo constituyen las paredes frontal, posterior y laterales, las cuales son ciegas
o según corresponda poseen aberturas para la ubicación de conductos de acceso de cables con juntas
estancas.

Cerramiento metálico: son los correspondientes a tapas de acceso a la maniobra de MT, acceso al
sector del transformador y las rejillas de ventilación ubicadas en cada extremo de la cubierta superior.
Las tapas de acceso están dotadas de bisagras que permiten un giro de 180º moviéndose hacia arriba
y rebatiendo sobre la vereda.

ACABADO EXTERIOR

Finalizado el proceso de curado del hormigón armado se procede con un tratamiento de

impermeabilización exterior del cuerpo del edificio apto para resistir terrenos con presencia de sulfatos
y/o alto nivel freático.
Las partes metálicas anteriormente descriptas son fabricadas en chapa laminada en frió con posterior
galvanizado en caliente con espesor de 80 micrones, pintándose finalmente con revestimiento
anticorrosivo en su parte superior, y con una mano adicional de pintura bituminosa en su parte interior.

Instalación de cerraduras
Se emplean cerrojos homologados por el ENRE, conforme a la ET 4001 de EDENOR, ubicados en
cada tapa de acceso y alojados en cajas dispuestas a tal efecto.
Para absorber el retiro necesario que permite abrir la tapa y asegurar el cierre del pestillo, cada tapa
lleva una pieza adicional soldada sobre el marco.

Sistema de evacuación de agua

Con el propósito de evitar la acumulación de agua dentro del edificio, se contempla un pequeño foso
para la ubicación de bomba para achique, con grado de inclinación de piso del 0.5% que facilita el
drenaje al sistema de bombeo.
Se provee una bomba sumergible de activación por brazo rebatible y flotante, unida su salida a un
caño de drenaje de 1,5” que acomete al exterior por la parte superior.

Características eléctricas.

El edificio se fabrica de tal forma que, cuando se encuentra instalado, su interior constituye una
superficie equipotencial. Todos los hierros que forman la armadura están embutidos en el
hormigón, y unidos entre si mediante soldadura eléctrica, constituyendo todo el conjunto una
superficie equipotencial, similar a una jaula de Faraday, lo cual elimina toda contaminación
magnética en el entorno.
Ningún elemento accesible desde el exterior esta conectado a la superficie equipotencial del edificio.
Tanto las tapas como las rejillas metálicas se instalan de forma que no tienen contacto eléctrico con el
sistema equipotencial, evitándose el fenómeno de tensión de contacto, esto evita la construcción del
perímetro enmallado de puesta a tierra de las construcciones tradicionales.
Entre la armadura equipotencial embutida en el hormigón, las puertas y rejillas existe una resistencia
eléctrica igual o superior a los 10 Kohm.

Equipamiento eléctrico

El modelo cámara pozo 3 viene preparado para albergar un transformador de hasta 1000kVA y un
sistema de maniobra de MT.

Transformador:

De acuerdo a las prestaciones y la ubicación física de cada edificio, se podrá elegir desde el uso de un
transformador convencional del tipo de llenado integral en ubicaciones en donde el riesgo de
inundación sea nulo, hasta el uso de un transformador estanco del tipo standard de fabricación local
para situaciones de alto riesgo de inundación.
De acuerdo al tipo de seccionamiento de MT elegido el edificio admite también la instalación de
transformadores con fusible de MT incorporado (transformadores tipo pozo).

Equipos para maniobra de MT

Con las mismas consideraciones que en el caso del transformador, tenemos ahora tres posibilidades, a
saber:
1) Celdas tipo mixtas, corte en SF6 y barras en aire para situación de riesgo de inundación nulo.
2) Celdas con aislamiento integral en SF6 para los casos de inundación esporádicos (estas celdas
funcionan algunas horas inundadas pero no pueden operarse en esa condición).
3) Cajas estancas de maniobra con seccionamiento visible (modelo vista o similar)) que pueden
operarse aún cubiertas de agua.
AFI
JB