Lab 2. Refrigeracion Terminado.

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SECCIÓN INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENERGÍA
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MEC208 TERMODINÁMICA 2
III. REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR
1. OBJETIVO
 Aplicar las Leyes de la Termodinámica a una planta de refrigeración por compresión de

vapor obteniendo valores cuantitativos de energía, el coeficiente de performance de la
planta (COP) y el rendimiento delcompresor.
 Observar y analizar las tendencias del ciclo termodinámico y compararlos con los
procesos correspondientes al ciclo teórico, para verificar las pérdidas de energía y
desviaciones queocurren.
2. EQUIPO AEMPLEAR
Se utilizará la planta de refrigeración marca J.& E. Hall Products (Figura 1), la cual
utiliza como fluido de trabajo al refrigerante R-134A.
Figura 1. Vista general de la planta de refrigeración

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La planta dispone de los siguientes equipos:

Compresor alternativo
 Tipo : Desplazamiento positivo - simpleefecto
 Númerodepistones 2
 Diámetro : 41.3mm
 Carrera : 38.1mm
 Brazo de palanca(Bp) : 0.304m
 Potencia delmotor : 0.75kW
 Relacióndetransmisión : 3 a 1 (Velocidad del motor/Velocidadcompresor)
Condensador de superficie
 Tipo : Carcasa yserpentín
 Enfriador :Agua
Válvula de expansión manual
Calorímetro
 Tipo :Carcasa yserpentín
 Refrigerantesecundario :R-134A
 Calentadoreléctrico :3kW
Panel de control
 Interruptor del motoreléctrico
 Interruptor del calentadoreléctrico
 Variador de voltaje para el calentadoreléctrico
 Conmutador de escala (alta/baja) en elcalorímetro
 Lámpara indicadora (verde) de nivel de refrigerante secundario en elcalorímetro
3. INSTRUMENTACIÓN
 Cinco (05) transmisores de presión manométrica con sensor de cristal de silicio

resonante.
 Seis (06) transmisores de temperatura con sensor RTDPT100.
 Un (01) rotámetro paraR-134a.
 Un (01) rotámetro paraagua.
 Un (01) vatímetro conectado al calorímetro, con rango en dosescalas.
 Un (01) módulo de adquisición de datos (MV 100 ycomputadora).
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PARÁMETROS SÍMBOLO Instrumento Tipo / Rango Aproximación

Clase
Presiones:
Entrada al Compresor P1 Manómetro Bourdon -1 ~ 7 barg ± 0,25 bar
Salida del Compresor P2 Manómetro Bourdon 0 ~ 14 barg ± 0,5 bar
Salida del P3 Manómetro Bourdon 0 ~ 14 barg ± 0,5 bar
Condensador
Salida de la Válvula P4 Manómetro Bourdon -1 ~ 7 barg ± 0,25 bar
Temperaturas:
Entrada al Compresor T1 Termocupla K - 200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
Salida del Compresor T2 Termocupla K -200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
Salida del T3 Termocupla K -200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
Condensador
Salida de la Válvula T Termocupla K -200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
Entrada del agua de Ti = T5 Termocupla K -200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
refrigeración
Salida del agua de Te = T6 Termocupla K -200 ~ 1372 °C ± 0,05 °C
refrigeración
Fuerza:
Dinamómetro F Balanza 0 ~ 1,346 kg
Velocidad angular:
ωm RPM Tacómetro Láser
Flujos:
Agua de refrigeración magua Rotámetro 6 ~ 66 l/h ± 1 l/h
Refrigerante ṁR Rotámetro 80 ~ 950 kg/h ± 0,5 kg/h
Carga térmica en el
calorímetro:
Corriente I Amperímetro De 0~6A ± 0,2 A
pinzas 0 ~ 15 A ± 0,5 A
Tensión V Multímetro Digital 0 ~ 300 V
Tabla 1. Características de los instrumentos utilizados
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En la figura 2 se observa la vista general de disposición de los equipos de la planta de

refrigeración.
Figura 2. Esquema técnico de la planta de refrigeración
4. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Sistema de refrigeración
El objetivo de un sistema de refrigeración, en pocas palabras, es mantener una región a una

temperatura “fría”. Termodinámicamente hablando, el sistema de refrigeración evacúa calor de
un espacio cerrado para mantener su temperatura a un valor menor a la ambiental. Este proceso
lo hace gracias a que el sistema está formado por componentes que absorben y evacúan calor.
Existen diversos sistemas para producir refrigeración, tales como:
 Por compresión mecánica de vapor y gas

 Por compresión térmica y dinámica de vapor y gas
 Por absorción de vapor en líquidos y sólidos
 Por absorción
 Por efectos termoeléctricos
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Los principales sistemas empleados comercial e industrialmente se basan en la compresión
mecánica de vapor (con compresoras) y en la absorción de vapor (con intercambiadores de
calor). La elección de este último sistema depende de si existe o no fuentes de calor disponibles
(directas o residuales), sin recurrir al empleo de energía mecánica o eléctrica. Generalmente, el
sistema de compresión mecánica es más flexible en cuanto a capacidad, utilizándose en
pequeñas y grandes capacidades.
Refrigeración por compresión mecánica de vapor
El sistema de refrigeración por compresión de vapor es el más utilizado actualmente y es el que

estudiamos en este laboratorio. En este sistema la sustancia de trabajo cambia de fase (líquido-
vapor) durante un ciclo. Los procesos que componen al ciclo se basan en dos principios
termodinámicos básicos que son:
 Cuando un fluido se evapora, absorbe calor

 Cuando un fluido se condensa, cede calor
El fluido que se utiliza en estos sistemas se denomina refrigerante. El refrigerante debe absorber
calor del ambiente a refrigerar, por lo que su temperatura de evaporación debe ser menor a la de
dicho ambiente. Luego este fluido debe ceder calor, por lo que su temperatura de condensación
debe ser mayor a la del ambiente al cual se cede calor.
Los procesos anteriormente descritos hacen que el uso de un compresor y una válvula de expansión
sean necesarios en este sistema. Mediante un compresor se incrementa la presión del
refrigerante para que su temperatura de saturación sea mayor que la del ambiente al cual cede
calor. Y mediante una válvula de expansión se reduce la presión del refrigerante para que su
temperatura de saturación sea lo suficientemente baja para producir refrigeración.
El refrigerante que usamos en este laboratorio es el denominado R-134a (diclorodifluorometano).

Este es un refrigerante haloalcano (halogenoalcalos) con propiedades termodinámicas similares
al R-12, pero con menos potencial destructivo de la capa de ozono. Tiene la fórmula CH2FCF3, y
un punto de ebullición de -26,3 °C a presión atmosférica.
Ciclo de refrigeración por compresión mecánica de vapor
Los principales componentes de una planta de refrigeración por compresión de vapor son:
 Compresor
 Condensador
 Válvula de expansión
 Evaporador
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Un esquema técnico de la planta de refrigeración por compresión de vapor es la siguiente:
Figura 3. Planta de refrigeración por compresión de vapor
De acuerdo al esquema técnico de la figura 1, los procesos de un ciclo de refrigeración ideal

(irreversible) por compresión de vapor son:
 Proceso 1-2: Compresión isoentrópica del refrigerante desde el estado 1 hasta la presión del
condensador en el estado 2.
 Proceso 2-3: Transferencia de calor desde el refrigerante que fluye a presión constante en el
condensador. El refrigerante sale como líquido saturado en el estado 3.
 Proceso 3-4: Proceso de estrangulación desde el estado 3 hasta la mezcla líquido vapor
(vapor húmedo) en el estado 4.
 Proceso 4-1: Transferencia de calor hacia el refrigerante que fluye a presión constante a
través del evaporador hasta completar el ciclo.
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Los procesos del ciclo de refrigeración ideal por compresión a vapor pueden ser representados
típicamente en dos diagramas: diagrama temperatura-entropía (T-s) y diagrama presión-entalpía
(p-h).
Figura 4. Diagramas T-s y p-h del ciclo de refrigeración
Componentes de la planta de refrigeración
Debido a que en el ciclo real de refrigeración ocurren desviaciones respecto del ciclo termodinámico
ideal, es necesario estudiar el ciclo utilizando componentes reales.
1. Compresor
El compresor empleado en la planta del laboratorio es tipo alternativo y de una sola etapa de
compresión. Utiliza un pistón que se desplaza alternativamente dentro de un cilindro para reducir
el volumen y comprimir el refrigerante (proceso 1-2).
Figura 5. Esquema del compresor

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El trabajo técnico que recibe el compresor del motor eléctrico se cuantifica de la siguiente manera:
𝑊̇𝑡12 = −𝑇 ∙ 𝜔 = −𝐹𝑑 ∙ 𝜔
Donde:
T = torque (N-m)
ω = velocidad angular de giro del motor (rad/s)
F = fuerza medida indirectamente con contrapesos en una balanza (N)
d = distancia del brazo de palanca (m)
Aplicando la primera ley termodinámica podemos calcular el calor evacuado a través del compresor
debido al aumento de temperatura del refrigerante. Si se considera que los cambios de energía
cinética y potencial son despreciables, la ecuación de balance de energía es:
𝑄̇12 = ∆𝐻̇12 + 𝑊̇12

2
𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1 ) + 𝑚̇𝑅 (− ∫ 𝑣𝑑𝑝 − |𝑞𝑤 |)
1
2
𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1 ) + 𝑚̇𝑅 (𝑛 ∫ 𝑝𝑑𝑣 ) − |𝑄𝑤 |
1
𝑛
𝑄̇12 + |𝑄𝑤 | = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1 ) + 𝑚̇𝑅 [ (𝑝 𝑣 − 𝑝1 𝑣1 )]
1−𝑛 2 2
Despreciando el calor de fricción, el calor evacuado es:

𝑛
𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 [(ℎ2 − ℎ1 ) + (𝑝 𝑣 − 𝑝1 𝑣1 )]
1−𝑛 2 2
Para mayor facilidad de cálculo la expresión anterior puede calcularse así:
𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1 ) + (−𝐹𝑑 ∙ 𝜔)
Donde:
𝑚̇𝑅 = flujo másico de refrigerante (kg/s)
2. Condensador
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El condensador es un intercambiador de calor que consta de un tanque por donde circula el
refrigerante (R-134a) y de un serpentín interior por donde circula agua de enfriamiento. El
refrigerante es enfriado (en estado de vapor sobrecalentado) por el flujo de agua hasta
condensarse, perdiendo calor en este proceso (proceso 2-3).
Figura 6. Esquema del condensador
Aplicando la primera ley termodinámica y despreciando los cambios de energía cinética y

potencial se obtiene la siguiente expresión:
𝑄̇12 = ∑ 𝑚̇𝑠 ℎ𝑠 − ∑ 𝑚̇𝑖 ℎ𝑖 + 𝑊̇12 , 𝑊̇ = 0

𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ3 − ℎ2 ) + 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 (ℎ6 − ℎ5 )
Donde:
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 = flujo másico de agua de enfriamiento (kg/s)
3. Válvula de expansión
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Esta es una válvula de regulación de presión. El refrigerante es estrangulado cuando pasa por la
válvula, reduciendo su presión y su temperatura con la finalidad de poder absorber calor a baja
temperatura. Este componente también permita regular el flujo de refrigerante.
Figura 7. Esquema de la válvula
El proceso a través de la válvula de expansión se asume isoentálpico (proceso 3-4):
ℎ3 ≈ ℎ4
4. Calorímetro (Evaporador)
El calorímetro es un tanque aislado que contiene R-134a comprimido como refrigerante

secundario. Se emplea como sustituto de una cámara frigorífica. Este componente consta de
un serpentín de cobre (evaporador) y un calentador eléctrico (de hasta 3 kW de potencia)
sumergido en el refrigerante secundario. Este último es el encargado de llevar el calor
producido por el calentador (proceso 3-4). El suministro de calor para la evaporación es
proporcionado por el calentador eléctrico en el calorímetro en estado estacionario.
Figura 8. Esquema del calorímetro
Aplicando la primera ley termodinámica al sistema entero podemos calcular la transferencia de

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calor evacuado hacia el ambiente exterior a través de las paredes del calorímetro, la ecuación
del balance de energía es:
𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ3 − ℎ2 ) − |𝑊̇𝐸 |
Donde:
𝑊̇𝐸 = trabajo eléctrico (kW)
5. Rendimiento
El rendimiento de un ciclo de refrigeración se evalúa a través del coeficiente de performance

(COP) que se define como la relación entre el efecto refrigerante (calor absorbido) y el trabajo
neto para producir dicho efecto (trabajo del compresor).
𝑄̇𝑎𝑏𝑠 𝑚̇𝑅 (ℎ1 − ℎ4 )

𝐶𝑂𝑃𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 = =
|𝑊̇𝑠𝑢𝑚 | |𝑊̇𝑡12 |
Donde:
|𝑊̇12 | = trabajo técnico del compresor (kW)
5. CALCULOS
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Haremos el ejemplo de cálculo con T = -18
En la tabla 2 se muestra los datos recopilados durante el laboratorio.
PARÁMETROS Símbolo Unidad T4 = -10°C T4 = -14°C T4 = -18°C

Presiones:
Entrada al Compresor p1 kPa 80 52 30
Salida del Compresor p2 kPa 706 680 690
Salida del Condensador p3 kPa 663 645 664
Salida de la Válvula p4 kPa 96 65 39
Temperaturas:
Entrada al Compresor T1 °C 5,2 6,4 7,3
Salida del Compresor T2 °C 56,6 65,1 68,6
Salida del Condensador T3 °C 23,1 23,1 23,1
Salida de la Válvula T4 °C -10 -14 -18,1
Entrada del agua de refrigeración T5 °C 21,3 21,4 21,5
Salida del agua de refrigeración T6 °C 27,5 27,5 28
Fuerza:
Masa (pesas) M gramos 1296 1204 1104
Velocidad rotacional:
Motor eléctrico nm rpm 1765 1750 1770,2
Flujos:
Agua de refrigeración  l/hr 180 180 100
VA
Refrigerante  l/min 0,4 0,32 0,25
VR
Carga térmica en el calorímetro
Voltaje en las resistencias V V 213 181,8 165
Amperaje en las resistencias I A 6,69 5,75 5,21
Tabla 2. Datos medidos en los instrumentos durante el laboratorio.
A partir de los parámetros medidos se determinó los valores de las entalpias de cada estado
del ciclo de refrigeración para los tres casos en análisis mediante el empleo del diagrama p-h
del R-143ª
Observación: se asumirá que la válvula de expansión es isoentálpica

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P (kPa) T (°C) h (kJ/kg)

R-134 A (-18°C)
Estado 1 130 7,3 413
Estado 2 790 68,6 460
Estado 3 764 23,1 230
Estado 4 139 -18,1 230
R-134 A (-14°C)
Estado 1 152 6,4 430
Estado 2 780 65,1 465
Estado 3 745 23,1 228
Estado 4 165 -14 228
R-134 A (-10°C)
Estado 1 180 5,2 410
Estado 2 806 56,6 440
Estado 3 763 23,1 230
Estado 4 196 -10 230
Tabla 3. Datos obtenidos de diagrama de R-134 Ade P-h (ASHRAE HANDBOOK –
FUNDAMENTALS (SI) 2005).
Asumiendo Patm = 1 bar = 100 kPa = 0.1 MPa
P (kPa) T (°C) h (kJ/kg)

H20 (-18°C)
Estado 5 100 21,5 90,195
Estado 6 100 28 117,38
H20 (-18°C)
Estado 5 100 21,4 89,776
Estado 6 100 27,5 115,29
H20 (-18°C)
Estado 5 100 21,3 89,357
Estado 6 100 27,5 115,29
Tabla 4. Datos obtenidos de Tablas de H2O.
Para los siguientes cálculos se considerarán despreciables los cambios de energía cinética y
potencial, por lo cual la expresión de la primera ley de la termodinámica a emplear quedará
simplificada y será la siguiente:
𝑄̇ = ∑(𝑚̇ (ℎ + ∆𝑒𝑐 + ∆𝑒𝑝))𝑠𝑎𝑙𝑒 − ∑(𝑚̇ (ℎ + ∆𝑒𝑐 + ∆𝑒𝑝))𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 + 𝑊̇
= ∑(𝑚̇ ∗ ℎ)𝑠𝑎𝑙𝑒 − ∑(𝑚̇ ∗ ℎ)𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 + 𝑊̇

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Cálculo de flujos másicos circulantes
El Flujo másico de agua y refrigerante que circula por el sistema:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
Se sabe: 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1000 𝑚3
, 𝜌𝑅𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 4,25 𝑚3
𝑦 1𝐿 = 0,001𝑚3
T4 °C -10 -14 -18

Agua de l/hr 180 180 100
refrigeración
Kg/s 0,05 0,05 0,03
Refrigerante l/min 0.41 0.32 0.25
Kg/s 2,9x10-5 2,27 x10-5 1,77x10-5
Tabla 5. Datos de flujo de masa calculados.
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Balance de energía del compresor
Figura 9. Esquema del calorímetro
Del gráfico “Presión vs Entalpia” para el refrigerante R-134a extraemos los datos de entalpía en los
estados 1 y 2
Entalpía en 1 (h1) Entalpía en 2 (h2)

Caso 1
P1 = 180 KPa T1 = 5,2°C 410 KJ/Kg
P2 = 806 KPa T2 = 56,9°C 440 KJ/Kg
𝑉𝑟̇ 0.4 l/min
𝑊̇𝑡12 −713,44 W
Caso 2
P1 = 152 KPa T1 = 6,4°C 430 KJ/Kg
P2 = 780 KPa T2 = 65,1°C 465 KJ/Kg
𝑊̇𝑡12 −657,9 W
Caso 3
P1 = 130 KPa T1 = 7,5°C 413 KJ/Kg
P2 = 790 KPa T2 = 69,2°C 460 KJ/Kg
𝑊̇𝑡12 −609,88 W
Tabla 6. Datos medidos y extraídos del gráfico.

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Tomando en cuenta el esquema técnico del compresor, se aplica la primera ley de termodinámica al
sistema entero:
𝑄̇12 = |𝑊̇𝑡 | + 𝑚̇1 ∗ (ℎ1 − ℎ2)
Para poder hallar el valor del flujo másico se utiliza el dato de flujo volumétrico (𝑉𝑟̇ ):
1𝑚3 1𝑚𝑖𝑛
𝑚̇1 = 𝑉𝑟̇ ∗ ∗ ∗ 𝜌𝑅 134𝑎
1000𝑙 60𝑠
Cálculo de trabajo técnico del compresor
El cálculo del trabajo técnico (𝑊̇𝑡12) entregado al compresor por el motor eléctrico se realiza de la
siguiente manera:
𝑊̇𝑇12 = −𝑇 ∗ 𝑤
Dónde:
T: Torque (N.m)
𝑤: Velocidad angular de giro del motor del motor eléctrico (rad/s)
Conociendo: y 𝑇 =𝐹∗𝑑 →
𝑀
𝑊𝑇 = −𝑊𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = −𝑇 ∗ 𝜔 = − [( ) ∗ 𝑔 ∗ 𝑑] ∗ 𝜔
1000
Para 𝑻𝟒 = −𝟏𝟖°𝐂 :
2𝜋
𝜔 = 𝑛𝑚 ∗ con 𝑛𝑚 = 1770,2 (𝑑𝑒 𝑇4 = −18°C) → 𝜔 = 185,37
60
1104
𝑊𝑇 = − [( ) ∗ 9,81 ∗ 0,304] ∗ 185,37 = −609,88 𝑊
1000
T4 °C -10 -14 -18

WT Watts -713,44 -657,9 -609,88
Tabla 7. Datos de trabajo entregado por el motor calculados.
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De lo anterior se obtuvo los siguientes resultados:
 Caso 1 (𝑇4 = −10°𝐶):

𝑚̇1 = 2,904 ∗ 10−5 𝑘𝑔/𝑠
𝑄̇12 = |−713,44 | + 2,904 ∗ 10−5 ∗ (410 − 440)
𝑄̇12 = 0.713 𝑘𝑊
 Caso 2 (𝑇4 = −14°𝐶):

𝑚̇1 = 2,267 ∗ 10−5 𝑘𝑔/𝑠
𝑄̇12 = |−657,9| + 2,267 ∗ 10−5 ∗ (430 − 465)
𝑄̇12 = 0.658 𝑘𝑊
 Caso 3 (𝑇4 = −18°𝐶):

𝑚̇1 = 1,77 ∗ 105 𝑘𝑔/𝑠
𝑄̇12 = |−609,88| + 1,77 ∗ 10−5 ∗ (413 − 460)
𝑄̇12 = 0.610 𝑘𝑊
T4 °C -10 -14 -18

𝑸̇𝟏𝟐 Watts 713 658 610
Tabla 7. Datos de calor calculados del compresor.
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Balance de energía en el condensador
Las entalpías del agua se obtienen de las tablas termodinámicas.
T4(C°) -10 -14 -18

mA (kg/s) 0,094 0,067 0,03
H5 (KJ/kg) 101,074 101,91 89,49
H6 (KJ/kg) 114,04 118,64 115,29
Tabla 8. Datos de entalpia y masa del agua relacionados al condensador.
Refrigerante:
T4(C°) -10 -14 -18
−5 −5
mr (kg/s) 2,9 𝑥 10 2,26 𝑥 10 1,77 𝑥 10−5
H2 (KJ/kg) 440 465 460
H3 (KJ/kg) 230 228 230
Tabla 9. Datos de entalpia y masa del refrigerante relacionados al condensador.
Aplicando la primera ley termodinámica y despreciando los cambios de energía cinética y potencial
se obtiene la siguiente expresión:
𝑄̇12 = ∑ 𝑚̇𝑠 ℎ𝑠 − ∑ 𝑚̇𝑖 ℎ𝑖 + 𝑊̇12 , 𝑊̇ = 0

𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ3 − ℎ2 ) + 𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 (ℎ6 − ℎ5 )
Donde:
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 = flujo másico de agua de enfriamiento (kg/s)
Se obtiene:
T4(C°) -10 -14 -18

𝑸̇(W) 121,27 111,5 77
Tabla 10. Datos de calor calculados del condensador.
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Balance de energía en el calorímetro
Figura 10. Esquema del calorímetro.
Como se observa en el esquema técnico, al sistema se le entrega un trabajo técnico por medio
de una resistencia eléctrica. En el laboratorio se tomaron las medidas de voltaje e intensidad de
corriente para cada carga. A continuación, se muestran los datos tomados y el cálculo la
potencia eléctrica:
𝑊̇𝐸 = 𝑉 ∗ 𝐼
Dónde: V: Voltaje en voltios
I: Intensidad de corriente en amperios
Parámetros Unidad T4= -10 °C T4= -14°C T4= -18°C

V V 213 181,8 165
I A 6,69 5,75 5,21
𝑾̇𝑬 kW 1,42 1,05 0,86
Tabla 11. Datos medidos del trabajo eléctrico medidos durante el laboratorio.
Con los datos obtenidos en las secciones anteriores se procede a calcular el calor (𝑄̇𝑡 ) en el
calorímetro, utilizando la siguiente expresión:
𝑄̇𝑡 = 𝑚̇4 ∗ (ℎ1 − ℎ4 ) − |𝑊̇𝐸 |

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Para T4= -10°C se tiene lo siguiente:
𝑄̇𝑡 = 0,000029 ∗ ( 410 − 230 ) − |1,42|
𝑄̇𝑡 = −1,41 𝑘𝑊
𝑄̇𝑡 = 0,000023 ∗ ( 430 − 228 ) − |1,05|
𝑄̇𝑡 = −1,05 𝑘𝑊
𝑄̇𝑡 = 0,000018 ∗ ( 413 − 230 ) − |0,86|
𝑄̇𝑡 = −0,86 𝑘𝑊
T4 °C -10 -14 -18

𝑸̇𝒕 Watts -1410 -1050 -860
Tabla 12. Datos de calor calculados del calorímetro.
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Cálculo del COP de la planta
𝑄̇𝑎𝑏𝑠 𝑚𝑟 ∗ (ℎ1 − ℎ4 )
𝐶𝑂𝑃 = =
|𝑊𝑡| |𝑊𝑡|
Remplazando para el CASO 3 (T4=-18°C):
0,0177 ∗ (413 − 230)

𝐶𝑂𝑃 = = 5.31
0.610
De manera similar para los dos casos restantes obtenemos:
CASO 1 CASO 2 CASO 3

𝑪𝑶𝑷 7.321 6.938 5.31
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GRÁFICOS
Graficamos los siguientes parámetros versus la capacidad de refrigeración para tres cargas.
- Trabajo técnico en el compresor.
Capacidad de refrigeración vs. Wt

3.50000
3.00000
2.50000
Capacidad de refrigeracion (Kj)
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0.60000 0.62000 0.64000 0.66000 0.68000 0.70000 0.72000
-0.50000
-1.00000
-1.50000
Trabajo técnico (Kw)
Figura 11.
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- Flujo másico circulante del refrigerante R-134 A.
Capacidad de refrigeracion vs. flujo masico refrigerante

3.50000
3.00000
2.50000
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
-0.50000
-1.00000
-1.50000
Flujo masico refrigerante (Kg/s)
Figura 12.
- Flujo másico del agua circulante por el condensador.
Capacidad de refrigeracion vs.flujo volumetrico del agua

3.50000
3.00000
2.50000
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0 10 20 30 40 50 60 70 80
-0.50000
-1.00000
-1.50000
Flujo volumetrico agua (L/hora)
Figura 13.
DEPARTAMENTODE
INGENIERÍA
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CONCLUSIONES
 Podemos observar que el flujo másico del refrigerante disminuye conforme la temperatura
de este baja; es decir, cuando T4= -10°C, el flujo es 0,4; T4= -14°C, el flujo es 0,32; y T4= -
10°C, el flujo es 0,4; y T4= -18°C, el flujo es 0,25. Con esto se puede concluir que si tienes
unas condiciones de trabajo dadas para tu sistema de refrigeración. Uno puede trabajar
variando La temperatura de entrada al calorímetro o el flujo de masa del refrigerante. Esto
se comprueba observando el crecimiento de la capacidad de refrigeración de nuestro
sistema, mientras que el flujo o la temperatura aumentan. Es decir, el COP es directamente
proporcional a la temperatura de entrada del calorímetro o el flujo de de masa del
refrigerante.
VILLASANTE FAJARDO, CHRISTOPHER 20125845
 Se concluye que es de gran importancia la parte del condensador, ya que a partir de este se
pueden hacer múltiples regulaciones al ciclo de refrigeración, por ejemplo si es que se
desea controlar la presión que ingresa a la válvula, solo basta con regular la cantidad de
agua, caudal, que circula por el intercambiador de calor, condensador, ya que este se
“lleva” el calor que adquiere el fluido refrigerante luego de la compresión, es por ello que se
DEPARTAMENTODE
INGENIERÍA
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debe tener un buen control de dicho caudal, para poder lograr los parámetros requeridos en
la cámara de refrigeración.
SANTA CRUZ BORCCHIA, LUIS ALFREDO 20125148
 Podemos concluir que mientras mayor sea el valor de la temperatura al ingreso del
evaporador y el flujo másico del refrigerante circulante, la capacidad de refrigeración será
mayor; sin embargo, también se requerirá de un mayor flujo másico de agua de
enfriamiento en el condensador para que el proceso isobárico llevado a cabo en este se dé
a la misma presión para los tres casos en análisis
CARRANZA RENGIFO, GEANCARLO 20105482
 Concluimos que de acuerdo a la gráfica “Capacidad de refrigeración vs trabajo técnico en el

compresor”, se puede observar que a medida que la capacidad de refrigeración aumenta, el
trabajo entregado al compresor aumenta hasta cierto punto 0,65 KW; entonces es necesaria
una mayor potencia para poder mantener la temperatura deseada. Esto puede deberse a que
al ser necesaria una mayor transferencia de calor en el evaporador y al haber pérdidas por
fricción y caídas de presión dentro y a la salida del mismo, se da un aumento en el volumen
específico del refrigerante. Por consiguiente, un incremento es generado en los
requerimientos de entrada de potencia al compresor. El compresor sigue un proceso
irreversible pues incluye efectos de fricción, de esta manera crece la entropía y la
transferencia de calor. Sin embargo, la entropía también puede disminuir en el proceso de
compresión, resultando beneficioso para nuestro ciclo porque puede disminuir el trabajo de
entrada en el compresor.
KJURO SALAZAR, GABRIELA 20120238

Lab 2. Refrigeracion Terminado.

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DEPARTAMENTODE

III. REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR

 Aplicar las Leyes de la Termodinámica a una planta de refrigeración por compresión de

Figura 1. Vista general de la planta de refrigeración

La planta dispone de los siguientes equipos:

Válvula de expansión manual

 Cinco (05) transmisores de presión manométrica con sensor de cristal de silicio

PARÁMETROS SÍMBOLO Instrumento Tipo / Rango Aproximación

En la figura 2 se observa la vista general de disposición de los equipos de la planta de

Figura 2. Esquema técnico de la planta de refrigeración

El objetivo de un sistema de refrigeración, en pocas palabras, es mantener una región a una

Existen diversos sistemas para producir refrigeración, tales como:

 Por compresión mecánica de vapor y gas

Refrigeración por compresión mecánica de vapor

El sistema de refrigeración por compresión de vapor es el más utilizado actualmente y es el que

 Cuando un fluido se evapora, absorbe calor

El refrigerante que usamos en este laboratorio es el denominado R-134a (diclorodifluorometano).

Ciclo de refrigeración por compresión mecánica de vapor

Figura 3. Planta de refrigeración por compresión de vapor

De acuerdo al esquema técnico de la figura 1, los procesos de un ciclo de refrigeración ideal

Figura 4. Diagramas T-s y p-h del ciclo de refrigeración

Componentes de la planta de refrigeración

Figura 5. Esquema del compresor

𝑄̇12 = ∆𝐻̇12 + 𝑊̇12

Despreciando el calor de fricción, el calor evacuado es:

Para mayor facilidad de cálculo la expresión anterior puede calcularse así:

𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1 ) + (−𝐹𝑑 ∙ 𝜔)

Figura 6. Esquema del condensador

Aplicando la primera ley termodinámica y despreciando los cambios de energía cinética y

𝑄̇12 = ∑ 𝑚̇𝑠 ℎ𝑠 − ∑ 𝑚̇𝑖 ℎ𝑖 + 𝑊̇12 , 𝑊̇ = 0

Figura 7. Esquema de la válvula

El proceso a través de la válvula de expansión se asume isoentálpico (proceso 3-4):

El calorímetro es un tanque aislado que contiene R-134a comprimido como refrigerante

Figura 8. Esquema del calorímetro

Aplicando la primera ley termodinámica al sistema entero podemos calcular la transferencia de

𝑄̇12 = 𝑚̇𝑅 (ℎ3 − ℎ2 ) − |𝑊̇𝐸 |

El rendimiento de un ciclo de refrigeración se evalúa a través del coeficiente de performance

𝑄̇𝑎𝑏𝑠 𝑚̇𝑅 (ℎ1 − ℎ4 )

Haremos el ejemplo de cálculo con T = -18

En la tabla 2 se muestra los datos recopilados durante el laboratorio.

PARÁMETROS Símbolo Unidad T4 = -10°C T4 = -14°C T4 = -18°C

Observación: se asumirá que la válvula de expansión es isoentálpica

P (kPa) T (°C) h (kJ/kg)

Asumiendo Patm = 1 bar = 100 kPa = 0.1 MPa

P (kPa) T (°C) h (kJ/kg)

𝑄̇ = ∑(𝑚̇ (ℎ + ∆𝑒𝑐 + ∆𝑒𝑝))𝑠𝑎𝑙𝑒 − ∑(𝑚̇ (ℎ + ∆𝑒𝑐 + ∆𝑒𝑝))𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 + 𝑊̇

= ∑(𝑚̇ ∗ ℎ)𝑠𝑎𝑙𝑒 − ∑(𝑚̇ ∗ ℎ)𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 + 𝑊̇

El Flujo másico de agua y refrigerante que circula por el sistema:

T4 °C -10 -14 -18

Figura 9. Esquema del calorímetro

Entalpía en 1 (h1) Entalpía en 2 (h2)

Tabla 6. Datos medidos y extraídos del gráfico.

𝑄̇12 = |𝑊̇𝑡 | + 𝑚̇1 ∗ (ℎ1 − ℎ2)

𝑤: Velocidad angular de giro del motor del motor eléctrico (rad/s)

T4 °C -10 -14 -18

De lo anterior se obtuvo los siguientes resultados:

 Caso 1 (𝑇4 = −10°𝐶):

𝑄̇12 = |−713,44 | + 2,904 ∗ 10−5 ∗ (410 − 440)

 Caso 2 (𝑇4 = −14°𝐶):

𝑄̇12 = |−657,9| + 2,267 ∗ 10−5 ∗ (430 − 465)

 Caso 3 (𝑇4 = −18°𝐶):

𝑄̇12 = |−609,88| + 1,77 ∗ 10−5 ∗ (413 − 460)

T4 °C -10 -14 -18

Balance de energía en el condensador