MODELOS Y SIMULACION

FASE 2

MODELOS DE PROGRAMACIÓN LINEAL DETERMINISTICA

GRUPO:

TUTOR:

ELABORADO POR:

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

 INTRODUCION

La toma de decisiones en un sistema de cualquier tipo, sea una ciudad, empresa, programa,
entre otros, siempre deben estar enfocadas en la satisfacción de las diferentes necesidades de
cada uno. Por ejemplo, un sistema de producción de una empresa debe buscar maximizar la
producción y reducir los costos. Para lograr esto, se podría hacer pruebas reales hasta ajustar
el sistema y llegar a la solución, pero en realidad esto toma mucho tiempo, genera más costos
y puede que no se llegue a la solución correcta.

Debido a la necesidad que genera esto de no poder hacerlo en la vida real, aparece lo que
llamamos modelación y simulación. Por medio de un sistema más sencillo, donde se eliminan
los factores que no se necesitan, se logra simular el sistema real enfocándose en lo importante
y se pueden sacar conclusiones de que pasaría si este sistema se afectara por diversos factores
de estudio.

En el presente trabajo se da solución a cuatro problemas extraídos de algunos posibles

escenarios que el profesional se puede encontrar en su entorno y que requieren soluciones
optimas, para dar solución a estos se hace uso de la programación lineal, facilitando esta labor
con el uso de un software informático sugerido por la universidad el cual se llama Xpress –
IVE.
 JUSTIFICACION

La simulación en la ingeniería aporta un valor importante porque a través de un estudio de

simulación, se puede estudiar el efecto de cambios internos y externos de un sistema, al hacer
alteraciones en el modelo del sistema y observando los efectos de esas alteraciones en el
comportamiento del sistema.

Una observación detallada del sistema que se está simulando puede conducir a un mejor
entendimiento del sistema y por consiguiente a sugerir estrategias que mejoren la operación y
eficiencia del sistema.

La simulación de sistemas complejos puede ayudar a entender mejor la operación del sistema,
a detectar las variables más importantes que interactúan en el sistema y a entender mejor las
interrelaciones entre estas variables.

La técnica de simulación puede ser utilizada para experimentar con nuevas situaciones, sobre
las cuales tiene poca o ninguna información. A través de esta experimentación se puede
anticipar mejor a posibles resultados no previstos.

Cuando nuevos elementos son introducidos en un sistema, la simulación puede ser usada para
anticipar cuellos de botella o algún otro problema que puede surgir en el comportamiento del
sistema.
 OBJETIVOS

Objetivo General

 Dar solución a los problemas propuestos por el curso, sobre modelación matemática,
utilizando el software de FICO – Xpress ive

Objetivo Especifico

 Plantear modelos matemáticos con restricciones, función objetivo y variables

 Utilizar de manera correcta el software Xpress para solucionar los problemas
 DESARROLLO DEL TALLER-LABORATORIO 1

 Problema 1: Juan debe trabajar cuando menos 30 horas a la semana para complementar
sus ingresos, y al mismo tiempo asistir a la escuela. Tiene la oportunidad de trabajar en dos
tiendas al menudeo: en la tienda 1 puede trabajar entre 5 y 17 horas por semana, y en la tienda
2 le permiten trabajar entre 10 y 15 horas. Ambas tiendas le pagan el mismo sueldo por hora.
En consecuencia, Juan quiere basar su decisión acerca de cuántas horas trabajar en cada tienda
en un criterio distinto: el factor de tensión en el trabajo. Con base en las entrevistas con otros
empleados, Juan estima que en una escala de 1 a 10, los factores de tensión son 5 y 8 en las
tiendas 1 y 2, respectivamente. Como la tensión aumenta cada hora, supone que la tensión
total al final de la semana es proporcional a la cantidad de horas que trabaja en las tiendas.
¿Cuántas horas debería trabajar Juan en cada tienda?

Solución:

Variables:

X1: Cantidad de Horas a trabajar en Tienda 1

X2: Cantidad de Horas a trabajar en Tienda 2

Función Objetivo:

Zmin = 5*X1+8*X2

Restricciones:

X1>=5 - Cantidad de horas Mínimas a trabajar en tienda 1

X1<=17 - Cantidad de horas Máximas a trabajar en tienda 1

X2>=10 - Cantidad de horas Mínimas a trabajar en tienda 2

X2<=15 - Cantidad de horas Máximas a trabajar en tienda 2

X1+X2>=30 - Cantidad mínima de horas a trabajar en la semana

Solución:

X1 = 17 Horas a trabajar en la tienda 1

X2 = 13 Horas a trabajar en la tienda 2

  Problema 2: Muebles Modernos arma dos clases de alacenas a partir de madera
cortada: normal y de lujo. Las alacenas normales se pintan de blanco, y las de lujo se
barnizan. La pintura y el barnizado se hacen en un departamento. El departamento de
ensamble puede producir un máximo de 200 alacenas normales y 150 de lujo por día.
Para barnizar una unidad de lujo se necesita el doble de tiempo que para pintar una
normal. Si el departamento de pintura y barnizado sólo se dedicara a unidades de lujo,
podría terminar 180 diarias. La empresa estima que las utilidades unitarias son$100
por alacena normal, y $140 por alacena de lujo. Defina cuál es el óptimo de
producción.

Desarrollo.
Variables:
X1: Cantidad de Unidades de Lujo a producir por día.
X2: Cantidad de Unidades Normales a producir por día.
Función objetivo:
Z(max)= 140*X1+100*X2 Función Objetivo según utilidad de cada tipo de unidad

Restricciones
X1+X2<=350 Cantidad máxima a producir por día
X1<=180 Máximo de unidades de Lujo que se pueden pintar por día
X2<=360 Máximo de unidades Normales que se pueden pintar por día

Solución:
X1= 180 Unidades de lujo a producir por día
X2= 170 Unidades normales a producir por día
Problema 3: La tienda B&K vende dos clases de gaseosas: la Cola A1 y la cola B&K, menos costosa. El
margen de utilidad aproximado de A1 es 8 centavos por lata, y la de B&K es 7 centavos por lata. En
promedio, la tienda no vende más de 700 latas diarias. Aunque A1 es una marca reconocida, los clientes
tienden a comprar más B&K, porque es bastante menos costosa. Se estima que se venden cuando menos
100 latas de A1 diarias, y que B&K se vende más que A1 por un margen mínimo de 2:1. ¿Cuántas latas
deben mantenerse a diario de cada marca?

 Situación real: ¿Cuántas latas de cada marca debe tener en existencia la tienda diariamente
para maximizar su utilidad?
 Organización de la información:

Recursos y Cola
Cola A1 Disponibilidad
condiciones B&K
100 2:1
Ventas diarias
<=700 latas
1
Venta total diaria diarias

8 7 Por lata
Ganancia
 Decisiones a tomar:
1) Latas de cola A1 que se deben tener en existencia diariamente
2) Latas de cola B&K que se deben tener en existencia diariamente
 Variables:
1) Latas de cola A1 que se deben tener en existencia diariamente = (X1)
2) Latas de cola B&K que se deben tener en existencia diariamente = (X2)
 Función objetivo:
𝑍𝑚𝑎𝑥 = 8(𝑋1) + 7(𝑋2)
 Restricciones
𝑋1 + 𝑋2 ≤ 700 → 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑡𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎
−𝑋1 + 𝑋2 ≥ 0 → 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑎 𝐴1 𝑠𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝐵&𝐾
−2𝑋1 + 𝑋2 ≥ 0 → 𝐿𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐵&𝐾 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑛 𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐴1 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑚𝑎𝑟𝑔𝑒𝑛 𝑑𝑒 2: 1
𝑋1 ≥ 100 → 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑡𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐴1 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎
𝑋1 , 𝑋2 ≥ 0 → 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑

Solución: X1= 233 latas de A1

 X2 = 467 latas de B&K

 Problema 4: Se contrata a Enlatadora Popeye para que reciba 60,000 lb de tomates

maduros a 7 centavos por libra, con los cuales produce jugo de tomate y pasta de tomate, ambos
enlatados. Se empacan en cajas de 24 latas. En una lata de jugo se usa 1 lb de tomates frescos,
y en una de pasta sólo de 1/3 lb. La demanda de los productos en el mercado se limita a 2000
cajas de jugo y 6000 cajas de pasta. Los precios al mayoreo por caja de jugo y de pasta son $18
y $9, respectivamente. Defina cuál es el óptimo de producción.

 Situación real: Definir el optimo de producción para obtener la mayor ganancia.

 Organización de la información:

Recursos y Lata de Lata de

Unidad Disponibilidad
condiciones jugo pasta
1 1/3 Libra 60000
Demanda de tomate
2000 6000 Caja
Ventas
18 9 Caja
Ganancia
 Decisiones a tomar:
1) Cajas de 24 latas de jugo a producir
2) Cajas de 24 latas de pasta a producir
 Variables:
1) Cajas de 24 latas de jugo a producir = (X1)
2) Cajas de 24 latas de pasta a producir = (X2)
 Función objetivo:
𝑍𝑚𝑎𝑥 = 18(𝑋1) + 9(𝑋2)
 Restricciones
24𝑋1 + 8𝑋2 ≤ 60000 → 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟
El 8X2 sale de multiplicar 1/3 (libra)* 24 (latas por caja)
𝑋1 ≤ 2000 → 𝑃𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑗𝑢𝑔𝑜
𝑋1 ≤ 6000 → 𝑃𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎
𝑋1 , 𝑋2 ≥ 0 → 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑

Solución: X1= 500 cajas de jugo de tomate * $18 = $9000

X2 = 6000 cajas de pasta de tomate* $9 = $54000

Utilidad: $63000
 CONCLUSIONES

 Logramos resolver a cabalidad los ejercicios del taller #1

 Se hace uso de la herramienta Xpress-ive para desarrollar el taller
 Aplicamos los conceptos básicos de modelación matemática tanto en texto como en un
software
 El software Xpress –ive es una herramienta de gran valor para el profesional que desea
modelar y simular escenarios productivos con el objeto de encontrar resultados óptimos
usando modelos matemáticos.
 La importancia de la experticia en la modelación en el profesional en ingeniería
industrial, a través de esta habilidad podemos optimizar situaciones en un complejo
pordcugtiv con las suficiente exactitud y confiabilidad.
 BIBLIOGRAFIA

 Guasch, A., Piera, M. À., & Casanovas, J. (2002). Modelado y simulación: aplicación a
procesos logísticos de fabricación y servicios. Madrid, ES: Universitat Politècnica de
Catalunya. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=11138241&p
00=an%C3%A1lisis+simulaci%C3%B3n+procesos [Recuperado el 8 Mar. 2018].

 YouTube. (2018). DESARROLLO DE MODELOS XPRESS. [En Línea] Disponible en:

https://www.youtube.com/watch?v=RdSh-CXFHEg [Recuperado el 8 Mar. 2018].