DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Mantenimiento
(MEC-1016)
Práctica No. 5
Nombre: ANÁLISIS DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO
Y LA DEFINICIÓN DE INDICADORES PARA LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO

Elaboro: Ing. Felipe de Jesús Tena Martínez

Profesor: M.I. Javier Calderón Cortez.
Alumno: Fernanda Ruiz León 15120581
Gabriela Pedraza Jiménez 14121205
Miguel Ángel Carrasco Cortes 15120462
Fecha: Lunes 15 de Octubre del 2018 Calificación_______
PRACTICA No. 5
NOMBRE
ANÁLISIS DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO Y LA DEFINICIÓN DE
INDICADORES PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
OBJETIVO ESPECÍFICO
Que el alumno conozca las principales actividades que se realizan en el
mantenimiento de cualquier tipo, analizarlas y que pueda determinar los principales
indicadores que se requieren para una efectiva gestión del mantenimiento.
INTRODUCCIÓN
Se puede hacer una analogía del cuerpo humano con la maquinaria y equipos así
por ejemplo tenemos que el corazón tendría su analogía con un motor o bomba, el
cerebro con un control, ordenador o computadora, la sangre con los lubricantes, los
riñones con los filtros, las venas con las tuberías, los huesos con las estructuras y
podríamos seguir encontrando similitudes; De esta manera como lo hace un médico
cuando el cuerpo humano presenta una enfermedad, así también el Ingeniero de
mantenimiento debe analizar cuando una máquina falla, hay que utilizar los
sentidos; la vista, el tacto (si es que no se corre un riesgo), el oído, el olfato y hasta
en algunos casos el gusto, y mediante ellos poder diagnosticar que es lo que está
sucediendo con la máquina, de manera similar también se consulta con el operario,
o con quien haya realizado alguna reparación con anterioridad, o bien se consulta
su historial a similitud con la historia clínica, de forma análoga, también se hacen
análisis de “sangre”, radiografías, ultrasonidos, resonancias magnéticas, se toma la
temperatura, se checa si no hay temblores, (vibraciones) o ruptura de “huesos”,
(fractura de elementos), se consultan especialistas; y una vez hecho el diagnóstico
se procede a “curar” hacer la reparación según sea el caso. Todas estas actividades
de diagnóstico y reparación de la falla implican y requiere de una sólida preparación,
vastos conocimientos y experiencia que se van logrando con el estudio y el trabajo
cotidiano.
MARCO TEÓRICO
Como ya se dijo, el mantenimiento es una actividad aplicativa de muchos
conocimientos previos adquiridos en muchas materias anteriores; sin embargo, se
pueden mencionar algunas actividades básicas que se realizan en los diferentes
tipos de mantenimiento a una variedad de máquinas o equipos, las cuales pueden
ser: observación, inspección, verificación, medición, limpieza, conservación, pintura,
lubricación, reparación, puesta en marcha, remplazo de partes, rediseño, monitoreo,
control, entre muchas otras; todas ellas encaminadas primeramente para tener un
diagnóstico, un plan a seguir, un control o seguimiento y una entrega o “dado de
alta” el equipo.
Algunas de estas actividades nos sirven para determinar parámetros de un buen
funcionamiento o en caso de que se presente una falla, otras veces esos
parámetros son establecidos por el fabricante de la maquinaria y están indicados en
los manuales, fichas técnicas y si no se disponen de ellos se pueden obtener
comparativamente de equipos similares. Otros parámetros se definen de manera
particular por cada una de las empresas según sea el interés y el grado de desarrollo
de los sistemas de información. Algunos de estos parámetros o indicadores pueden
ser: costos de mano de obra, costos de refacciones, tiempo requerido en la
reparación o servicio, personal utilizado, tiempo de parada, costos de repercusión,
o parámetros técnicos como presión, temperatura, vibraciones, desgastes, y otros.
MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR
Computadora, rota folio, pintaron
METODOLOGÍA
1.- Conformar equipos de trabajo
2.- Hacer las consultas e investigaciones indicadas
3.- Exponer al grupo la información obtenida y hacer un resumen
SUGERENCIAS DIDÁCTICAS
1.- Consultar e investigar las principales actividades que se realizan en el
departamento de mantenimiento de alguna empresa, utilizando una lista de
actividades que se ha desarrollado para tal efecto.
2.- Consultar e investigar los principales parámetros o indicadores para llevar a cabo
una buena gestión del mantenimiento, utilizando una lista de parámetros o
indicadores que se ha desarrollado para tal efecto.
3.- Consultar bibliografía e internet
4.- De acuerdo a su consideración establecer que materias se relacionan con la
práctica.
5.- Determinar qué aspectos de seguridad y cuidado del medio ambiente se tomaron
en cuenta y cuáles pueden ser sus repercusiones de no hacerlo de esa manera.

REPORTE DEL ALUMNO

REACTIVOS

1.- Para determinar la falla de un rodamiento ¿cuáles de los indicadores pueden ser
relevantes?

⃝ temperatura ⃝ presión ⃝ vibración ⃝ consumo de energía ⃝ ruido

1.- Vibración 2-. Temperatura. 3.- ruido. 4.-consumo de energía. 5.- presión.
2.- ¿Qué parámetros considera importante reportarlos en una bitácora de
maquinaria?

a) los datos de cada máquina.

b) el estado en el que se encuentra.

c) tiempo en lo que tarda cada reparación.

3.- ¿Qué indicadores considera importante reportarlos en una bitácora de

mantenimiento?

a) la temperatura.

b) la presión.

c) el consumo de energía como su voltaje.

RESULTADO Y CONCLUSIONES

Los indicadores son muy importantes, debido a que nos ayudan a

tener un mejor control de nuestro mantenimiento o procesos que
se llevaran a cabo para mejorar.

Las bitácoras es una herramienta muy útil, ya que en ella podemos

registrar algunos indicadores que presentan algunas máquinas o
situaciones para poder atacar esa parte y así tener una mejor vida
útil del equipo como su mejoramiento.