Desarrollo de un Modelo de Incertidumbre para la

Determinación de la Densidad de Materiales Poliméricos Según el

Estándar Internacional ASTM D 792.
Kalustian, H. Dicran.
Área de Ingeniería: Ingeniería Mecánica
Instituto Tecnológico de Santo Domingo (INTEC)
Santo Domingo, República Dominicana
dicrankalustian@yahoo.com

Resumen
Se desarrolla un modelo para el cálculo de la incertidumbre ejemplificado utilizando
Excel para la determinación de la densidad de especímenes poliméricos sólidos y homogéneos
según el estándar internacional ASTM D 792 (método de ensayo A), asimismo, se realiza una
simulación utilizando el método de Monte Carlo (MCM) para verificar los resultados obtenidos
por el cálculo de la incertidumbre a través del modelo propuesto por la GUM.
Palabras clave: ASTM, densidad, GUM, incertidumbre, metrología, polímero.

Abstract
A model for calculating the uncertainty exemplified using Excel is developed for the
determination of the density of solid and homogeneous polymer specimens according to the
international standard ASTM D 792 (test method A), also a simulation is performed using the
method of Monte Carlo (MCM) to verify the results obtained by the calculation of the
uncertainty through the model proposed by the GUM.
Key words: ASTM, density, GUM, metrology, polymer, uncertainty.

Introducción
La gravedad específica o densidad de un sólido es una propiedad útil en la
caracterización de materiales, seguimiento de cambios físicos en una muestra, indicación del
grado de uniformidad entre diferentes unidades de muestreo o especímenes, indicación de la
densidad promedio de un gran mensurando y en el cálculo las relaciones resistencia a peso y
costo a peso.
Los cambios en la densidad de un material polimétrico se deben a diferencias
localizadas en la cristalinidad, pérdida de plastificante, absorción del disolvente u otras causas.
Es posible que las porciones de una muestra difieran en densidad debido a sus diferencias en
su historial térmico, porosidad y composición (tipos o proporciones de resina, plastificante,
pigmento, relleno, etc.).
En el presente trabajo se presenta el presupuesto de incertidumbre y el desarrollo de un
modelo para el cálculo de la densidad de una muestra de polipropileno moldeada por inyección
de menos de 50g según el estándar internacional ASTM D 792 (método A), asimismo, se
realiza una simulación utilizando el método de Monte Carlo (MCM) para verificar los
resultados obtenidos por el cálculo de la incertidumbre a través del modelo propuesto por la
GUM.

Densidad
La densidad es una magnitud derivada de las magnitudes base del ISQ (Sistema
internacional de magnitudes), masa y longitud. La densidad puede definirse como el metro
cúbico de la porción impermeable de un material a 23°C.
Análisis dimensional:
𝑀
𝐷23 = = [𝑀][𝐿]−3 (1)
𝑉

La unidad de densidad es el “kilogramo por metro cúbico” (kg/m3).

Método
ASTM D 792 – 08, Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative
Density) of Plastics by Displacement (test method A: for testing solid plastics in water
(specimens 1 to 50 g)).
Resumen del método y principio de medición: Se determina la masa del espécimen
plástico (sólido) en aire. Luego se sumerge en un líquido, se determina su masa aparente
después de la inmersión y se calcula su gravedad específica (densidad relativa) por
desplazamiento. Este método de ensayo (método A) implica pesar un espécimen de una pieza
de 1 a 50 g en agua, usando una platina con plásticos que son más ligeros que el agua, siendo
adecuado para plásticos humedecibles que no se ven afectados por el agua.

Condiciones Ambientales
Se deben condicionar las muestras de ensayo a 23 ± 2°C y 50 ± 5% de humedad relativa
durante no menos de 40h antes del ensayo. Se deberán realizar las mediciones correspondientes
también bajo estas condiciones.

Materiales y Equipos
- Balanza analítica
Se requiere de una precisión de 0,1mg o superior para materiales con densidades inferiores
a 1,00g/cm3 y masas inferiores a 10g. Para todos los demás materiales y pesos de muestra, es
aceptable una precisión de 1mg o superior. La balanza deberá proporcionar al menos tres cifras
significativas para todos los materiales en cuestión, asimismo, deberá estar equipada con un
soporte estacionario para mantener el recipiente de inmersión por encima de la bandeja de
equilibrio.
 - Soporte estacionario
Una bandeja para mantener el recipiente de inmersión por encima de la bandeja de
equilibrio de la balanza.
- Recipiente de inmersión
Vaso de precipitados o un recipiente de boca ancha para contener el agua y el espécimen
inmerso.
- Porta-muestras
El porta muestras deberá ser un alambre o cualquier otro dispositivo resistente a la
corrosión, de diámetro no superior a 0,5 mm, para la suspensión la muestra en el líquido de
inmersión.
- Platina
Una platina se utilizara con especímenes plásticos con una gravedad específica inferior a
1,00. La platina deberá: (1) ser resistente a la corrosión; (2) tienen un peso específico no inferior
a 7,0; (3) tener superficies lisas y una forma regular; y (4) ser ligeramente más pesado de lo
necesario para hundir la muestra. La platina debe tener una abertura para facilitar la fijación a
la muestra y a la porta muestras.
- Termómetro
Un termómetro legible con una presión de 0.1°C o mejor. Cubriendo un rango de 0°C a
30°C.
- Agua desmineralizada y desairada
El agua deberá de mojar al espécimen, en caso de no hacerlo, se deberá agregar unas gotas
de un agente humectante a la misma. Si la solución no moja la muestra, es un indicativo de que
sebe utilizarse el método B.

Espécimen
El espécimen de prueba deberá poseer las siguientes características:
- Ser una sola pieza.
- Poseer un tamaño y una forma adecuados para el aparato de ensayo.
- Poseer un volumen superior a 1cm3.
- Tener una superficie lisa.
- Poseer aristas suaves.
- El espesor del espécimen deberá de ser de al menos 1mm por cada 1g.
- Se debe tener cuidado al cortar los especímenes para evitar cambios en la densidad
resultante de esfuerzos de compresión o calentamiento por fricción. Las
especificaciones para ciertos plásticos que requieran de un método particular de
preparación deberán ser consultadas si corresponde.
- El espécimen estará libre de aceite, grasa y otros cuerpos extraños.
Procedimiento de medida
- Realización de muestreo: Las unidades de muestreo utilizadas para la determinación
del peso específico (densidad relativa) deberán ser representativas de la cantidad de
producto para la que se precisen los datos. Se recomiendan dos especímenes por
muestra.
Nota: En caso de la medición de productos de capa múltiple o secciones múltiples con diferentes
gravedades específicas se deberá realizar la medición al producto terminado o se deberán tomar
muestras de cada una de las capas o secciones por separado; sin embargo, la gravedad específica
(densidad relativa) de la parte total no se obtendrá sumando la densidad de las capas, a menos que se
tengan en cuenta los porcentajes relativos de mismas.

- Medir y registrar la temperatura del agua y el aire.

- Pesar el espécimen en el aire, registrar esta masa aparente como “a”

.
- Montar el recipiente de inmersión sobre el soporte y sumergir completamente el
espécimen suspendido (y platina, si se utiliza) en agua. El recipiente no deberá tocar ni
la porta muestras ni el espécimen.

- Retirar las burbujas que se adhieran a la muestra, el soporte de la muestra o el plato,

frotándolas con un alambre. Prestando especial atención a los agujeros en la muestra y
el plato. Si las burbujas no se eliminan por este método o si se forman continuamente
burbujas (a partir de gases disueltos), se recomienda el uso de vacío.

- Determine la masa de la muestra suspendida con la precisión requerida. Registrar esta

masa aparente como “b” (la masa del espécimen, la platina, si se usa, y el alambre
parcialmente sumergido en el líquido). A menos que se especifique lo contrario, pese
rápidamente para minimizar la absorción de agua por la muestra.

- Pesar el soporte de la muestra (y platina, si se utilizó) en agua con inmersión a la misma

profundidad a la que se reportó la medición b. Registre este peso como “w”.

- Repita el procedimiento para el número de especímenes requeridos.

Ilustración 1: Ilustración del procedimiento de ensayo, (1, Izq.) medición de la temperatura y humedad del aire y temperatura
del agua desmineralizada y desairada en el recipiente de inmersión encontrado sobre el soporte estacionario dentro de una
balanza analítica, (2, Central) medición de la masa seca en aire y (3, Der.) espécimen inmerso en la platina. Fuente: Mauricio
Alejandro Castillo Soriano (Mayo 25, 2016). Ensayo de Densidad de geomembranas ASTM D 792.
Calculo
La gravedad específica del plástico se calcula de la siguiente manera:
𝑠𝑝 𝑔𝑟 23/23℃ = 𝑎/(𝑎 + 𝑤 − 𝑏) (2)
Donde:
a = Masa aparente de la muestra, sin alambre o platina, en el aire,
b = Masa aparente de la muestra (y de la platina completamente sumergida, si se usa) y
del alambre parcialmente sumergido en líquido, y
w = Masa aparente de la platina totalmente sumergida (si se utiliza) y de alambre
parcialmente sumergido.

La densidad del plástico se calcula de la siguiente manera:

𝐷23𝐶 , 𝑘𝑔/𝑚3 = 𝑠𝑝 𝑔𝑟 23/23°𝐶 ∗ 997.5 (3)

Si la temperatura del agua es diferente de 23 ° C, use la densidad de agua que se indica

en la Tabla 3 directamente o utilice las siguientes ecuaciones para calcular la densidad del agua
a la temperatura de ensayo:
𝑀 = ∆𝐷/∆𝑡 (4)
𝐷(𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑎 23°𝐶, 𝑘𝑔/𝑚3) = (𝑠𝑝 𝑔𝑟) ∗ (𝑡𝑎/𝑡𝑤) ∗ [997.5 + (𝑡𝑤 – 23) ∗ 𝑀] (5)
y, 𝑆𝑝 𝑔𝑟 23/23 = 𝐷(𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑎 23°𝐶, 𝑘𝑔/𝑚3) /997.5 (6)
Dónde:
M = pendiente,
∆D = diferencia entre la densidad del medio en la temperatura más baja y la más alta.
Tolerancia estándar (D @21°C – D @ 25°C),
∆t = diferencia entre la temperatura más alta y la más baja. Tolerancia recomendada
(21°C - 25°C),
Ta = temperatura del aire, y
Tw = temperatura del agua.
Factores de influencia:
A continuación se utiliza el diagrama de Ishikawa para identificar las magnitudes de
entrada:

Ilustración 2: Diagrama de espina de pescado (causa – efecto) para la identificación de causas y factores de influencia en la
incertidumbre de la medición.

Ejemplificación
Se requiere determinar la densidad un lote de piezas de polipropileno (PP) moldeadas
por inyección,
Se tomaran 3 muestras de aproximadamente 1g del lote de partes y se prepararan
conservándolas a 23 ± 2°C y 50 ± 5% de humedad relativa durante 48h. Posteriormente se hará
uso de la aplicación del método A de la norma ASTM D 792 para la determinación de su
densidad por inmersión en agua utilizando las tolerancias recomendadas por el método, dado
que no se poseen requerimientos del cliente, en condiciones de respetabilidad (Sr) con la
finalidad de reducir el sesgo.
Finalmente se realizará el cálculo de la incertidumbre de la medición asociada a los
factores de influencia considerados y se reportara el resultado siguiendo el modelo propuesto
por la GUM con un factor de cobertura que garantice una confiabilidad del 95.45%, asimismo,
se realiza una simulación utilizando el método de Monte Carlo (MCM) para verificar los
resultados obtenidos.

Nota: Se utilizara como base la información proporcionada por los certificados de calibración anexos
para los equipos requeridos para la realización del ensayo.
Modelo matemático
En función de las ecuaciones 2,4 y 5 se tiene el siguiente modelo:
𝐷23𝐶 = 𝑓(𝑡𝑎, 𝑡𝑤, 𝑎, 𝑤, 𝑏) =
(2𝑎/(𝑎 + 𝑤 + 𝑏)) ∗ (𝑡𝑎/𝑡𝑤) ∗ [997.5 + (𝑡𝑤 – 23) ∗ ∆𝐷/∆𝑡 ] (7)

Donde:
∆D = Diferencia entre la densidad a la temperatura más baja y la más alta dentro de la
tolerancia (Tabla 7).
∆t = Diferencia entre la temperatura más alta y la más baja recomendada.
Ta = Temperatura del aire,
Tw = Temperatura del agua,
a = Masa aparente de la muestra, sin alambre o platina, en el aire,
b = Masa aparente de la muestra (y de la platina, si se usa) completamente sumergida y
del alambre parcialmente sumergido en líquido, y
w = Masa aparente de la platina totalmente sumergida (si se utiliza) y de alambre
parcialmente sumergido.

Mediciones realizadas

Tabla 1: Mediciones realizadas y cálculo de densidad para cada muestra ensayada.

Masa húmeda
del agua (℃)
Temperatura

Temperatura
del aire (℃)

relativa (%)

Masa seca
Humedad

Masa de
Muestra

(kg/m3)
soporte
“b” (g)

“w”(g)
“a” (g)

D23C

1 23.5 23.6 52 1.177 1.292 0.1141 905.04915

2 23.3 23.7 51 1.179 1.294 0.1151 893.32828
3 23.4 23.6 52 1.168 1.277 0.1086 904.63813

- Promedio de las mediciones: 901.00519 kg/m3

- Desviación estándar: 6.65157 kg/m3

Correlación entre variables

A continuación se realiza un análisis de covarianza:

 Tabla 2: Correlación entre variables
Humedad ta tw a b w
Humedad - 0.0500 0.0500 -0.0022 -0.0032 -0.0013
ta 0.0500 - -0.0050 -0.0001 -0.0001 0.0000
tw 0.0500 -0.0050 - 0.0002 0.0003 0.0001
a -0.0022 -0.0001 0.0002 - 5.4E-05 2.1E-05
b -0.0032 -0.0001 0.0003 5.4E-05 - 3.25E-05
w -0.0013 0.0000 0.0001 2.1E-05 3.3E-05 -

Aunque no exista una correlación matemática significativa entre las variables, el hecho
de que las temperaturas fueron medidas con el mismo equipo (termómetro) y las masas medidas
utilizando la misma balanza, indica que en conjunto estas magnitudes se encuentran
correlacionadas por incertidumbre, por lo cual en cálculos posteriores se les asigna una
covarianza igual a 1.

Calculo de los coeficientes de sensibilidad

- Respecto a “a”, Masa aparente de la muestra, sin alambre o platina, en el aire.

𝜕𝑓
= (2 ∗ 𝑡𝑎 ∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (𝑡𝑤 − 23) + 1995/2))/(𝑡𝑤 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)) − (2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑡𝑎
𝜕𝑎
∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (𝑡𝑤 − 23) + 1995/2))/(𝑡𝑤 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)^2)

- Respecto a “b”, Masa aparente de la muestra y la platina, completamente sumergida y

del alambre parcialmente sumergido en líquido.

𝜕𝑓
= −(2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑡𝑎 ∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (𝑡𝑤 − 23) + 1995/2))/(𝑡𝑤 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)^2)
𝜕𝑏

- Respecto a “w”, Masa aparente de la platina totalmente sumergida y de alambre

parcialmente sumergido.

𝜕𝑓
= −(2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑡𝑎 ∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (𝑡𝑤 − 23) + 1995/2))/(𝑡𝑤 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)^2)
𝜕𝑤

- Respecto a “ta”, temperatura del aire.

𝜕𝑓
= (2 ∗ a ∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (tw − 23) + 1995/2))/(tw ∗ (a + b + w))
𝜕𝑡𝑎

- Respecto a “tw”, temperatura del agua.

𝜕𝑓
= (2 ∗ ∆𝐷/∆𝑡 ∗ 𝑎 ∗ 𝑡𝑎)/(𝑡𝑤 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)) − (2 ∗ 𝑎 ∗ 𝑡𝑎 ∗ (∆𝐷/∆𝑡 ∗ (𝑡𝑤 − 23)
𝜕𝑡𝑤
+ 1995/2))/(𝑡𝑤^2 ∗ (𝑎 + 𝑏 + 𝑤)
Presupuesto de incertidumbre

A continuación se identifican las incertidumbres consideradas en el proceso según su tipo:

Tabla 3: Tabla resumen los cálculos asociados al

presupuesto de incertidumbre

Coeficiente de
Incertidumbre

Incertidumbre
Magnitud de

información

sensibilidad
distribución
Fuente de
estimado

estándar
original

Tipo de
entrada

Valor

Repetidas 0.005859 Tipo A:

a 1.1747 0.003383 417.2322
mediciones t de Student
Repetidas 0.009292 Tipo A:
b 1.2877 0.005364 -350.0110
mediciones t de Student
Repetidas 0.003533 Tipo A:
w 0.1126 0.002021 -350.0110
mediciones t de Student
Repetidas 0.1000 Tipo A:
ta 23.40 0.05774 38.5150
mediciones t de Student
Repetidas 0.05773 Tipo A:
tw 23.63 0.03333 -37.9211
mediciones t de Student
Resolución
Tipo B:
de la - Escala 0.0001 2.887E-06 -
Rectangular
balanza
Calibración Certificado Tipo B:
de la - de 0.0001 Normal 0.00005 -
balanza calibración (K=2)
Certificados
Deriva de Tipo B:
- de 0.00006 3.464E-05 -
la balanza rectangular
calibración
Resolución
Tipo B:
del - Escala 0.1 0.02887 -
rectangular
termómetro
Calibración Certificado Tipo B:
del - de 0.1 Normal 0.05 -
termómetro calibración (K=2)
Certificados
Deriva del Tipo B:
- de 0.07 0.04042 -
termómetro rectangular
calibración

Calculo de la incertidumbre estándar combinada

A continuación se realizó el cálculo de la incertidumbre estándar combinada para cada

una de las mediciones:
 Tabla 4: Incertidumbre para cada una de las mediciones realizadas e influyentes
directamente en el modelo de densidad.
ta tw a b w
0.091 0.07796 0.003384 0.005365 0.002022

Finalmente, combinando estos factores según la ley de propagación de incertidumbres

se tiene la incertidumbre estándar combinada (con covarianza) para la densidad como (u):
1.297 kg/m3.

Grados efectivos de libertad

A continuación se presenta, el número efectivo de grados de libertad calculado según

la ecuación de Welch-Satterthwaite para cada una de las variables de entrada, las cuales
posteriormente se combinaron mediante el uso de la incertidumbre combinada y coeficientes
de sensibilidad para mantener la integridad de las unidades.

Tabla 5: Grados de libertad

ta tw a b w
12.400 (13) 59.842 (60) 2.001 (2) 2.001 (2) 2.004 (2)

Grado efectivo de libertad para el modelo (vef): 0.12974

Utilizando la tabla 8 encontrada en el anexo: Factores de cobertura derivados de la

distribución t de Student. Se seleccionó para un 95.45% de confiabilidad y un solo grado de
libertad efectivo, un factor de cobertura de 13.97.

Incertidumbre expandida

De manera rigurosa, la incertidumbre expandida se calcula de acuerdo a la siguiente

ecuación:

𝑈 = 𝑢 ∗ 𝑡𝑝 (𝑣𝑒𝑓 ) (8)

Donde tp(vef) es el factor derivado de la distribución t de Student a un nivel de confianza

y grado de libertad dados en este caso obtenido de la tabla 8, es evidente que el dicho valor a
su vez corresponde a el factor de cobertura k.

Incertidumbre expandida (U): 18.1 kg/m3

Verificación
El método de Monte Carlo (MCM) es un método probabilístico o estocástico, el cual se
entiende como una secuencia de estados cuya evaluación viene dada por sucesos al azar en
función de probabilidades preestablecidas. Este método permite combinar por simulación
numérica probabilística las PDF de las magnitudes de entrada (rectangular, normal, t-Student,
etc.) y obtener el PDF de la magnitud de salida.
A continuación se presentan los resultados obtenidos con el software MCM Alchimia, el cual
realiza simulaciones de Monte Carlo aplicadas a la estimación de incertidumbres de ensayo y
calibración de acuerdo a la Norma JCGM 101.

Name: Modelo de incertidumbre para la determinación de la densidad

Monte Carlo Simulation - MCM Alchimia 3.0 <infinito> 00:06

TECHNICAL DESCRIPTION:
Se desarrolla un modelo para el cálculo de la incertidumbre ejemplificado para la
determinación de la densidad de especímenes poliméricos sólidos y homogéneos según el
estándar internacional ASTM D792 (método de ensayo A).
RESULTS:
Iterations = 500000
Mean = 901.02799
Standard Deviation = 31.30042
Skew = 74.01203
Kurtosis = 1.20212e5
Maximum value = 1.49655e4
Minimum value = -10550.49668
Most probable number = 899.9325
Range = 2.55160e4
Normality test (Jarque - Bera) = 301045734450641.375 (doesn't fit)
Result = 901.02799
Confidence interval (p = 95,45%): [ 882.84537 , 919.45299 ] (half-width of the interval =
1.830e1)
GUM format: 901.0 ± 18.3 kg/m3
--------------------------------------------------------
Uncertainty Contributors
ta ( 34.0% | 6.7E00 ) ===============
tw ( 25.8% | 5.0E00 ) ===========
a ( 18.9% | 3.7E00 ) ========
b ( 14.9% | 2.9E00 ) ======
w ( 6.3% | 1.2E00 ) ==
tc ( 0.0% | 8.5E-03 )
tr ( 0.0% | 4.2E-03 )
bc ( 0.0% | 2.4E-03 )
EQUATIONS GROUP
D=(2*(a+1.174666667+bc+br+bd)/((a+1.174666667+bc+br+bd)+(b+1.287666667+bc+br+b
d)+(w+0.1126+bc+br+bd)))*((ta+23.4+tc+tr+td)/(tw+23.63333333+tc+tr+td))*(997.5-
(tw+23.63333333+tc+tr+td-23)*(0.2367))

PARAMETER
>> D
Units:
Prob. Distribution:
Distribution of simulation: Result
Value = 901.02799

>> a
Units: kg
Prob. Distribution: Student t
Distribution of simulation: Student t
Degrees of freedom = 2
Mean (optional) = 0

>> bc
Units: kg
Prob. Distribution: Normal
Distribution of simulation: Normal (Gaussian)
Mean = 0
Standard Deviation = 5E-5

>> br
Units: kg
Prob. Distribution: Rectangular
Distribution of simulation: Rectangular (Uniform)
Mean = 0
half-width of the interval = 0.000005

>> bd
Units: kg
Prob. Distribution: Rectangular
Distribution of simulation: Rectangular (Uniform)
Mean = 0
half-width of the interval = 1.73205E-05

>> b
Units: kg
Prob. Distribution: Student t
Distribution of simulation: Student t
Degrees of freedom = 2
Mean (optional) = 0
>> w
Units: kg
Prob. Distribution: Student t
Distribution of simulation: Student t
Degrees of freedom = 2
Mean (optional) = 0

>> ta
Units: C
Prob. Distribution: Student t
Distribution of simulation: Student t
Degrees of freedom = 2
Mean (optional) = 0

>> tc
Units: C
Prob. Distribution: Normal
Distribution of simulation: Normal (Gaussian)
Mean = 0
Standard Deviation = 0.05

>> tr
Units: C
Prob. Distribution: Rectangular
Distribution of simulation: Rectangular (Uniform)
Mean = 0
half-width of the interval = 0.05

>> td
Units: C
Prob. Distribution: Rectangular
Distribution of simulation: Rectangular (Uniform)
Mean = 0
half-width of the interval = 0.020207259

>> tw
Units: C
Prob. Distribution: Student t
Distribution of simulation: Student t
Degrees of freedom = 2
Mean (optional) = 0
Reporte de la medida

Pieza de polipropileno (PP) modelada por inyección. Método de ensayo: ASTM D 792 (A).
D23C = 901.0 ± 18.1 kg/m3, Con un nivel de confianza de aprox. 95.45% (GUM)
- Temperatura del agua: 23.63℃.
- No se encontró evidencia de porosidad del material o espécimen, 07 de junio del 2017.

Nota: El valor proporcionado por la simulación del MCM arroja un valor 901.0 ± 18.3 kg/m 3 (formato de la
GUM) para un nivel de confianza de 95.45%.
Conclusión
Según la definición del VIM, la incertidumbre de medida o medición es aquel parámetro
no-negativo que caracteriza la dispersión de los valores atribuidos a un mensurando, a partir de
la información que se utiliza. Dicho esto, en términos llanos, la incertidumbre de medida se
puede definir como la “duda” que se tiene sobre la veracidad de un valor que se determina o
mide.
La cantidad de mediciones realizadas “n”, bajo condiciones de repetitividad, dependerá
de las condiciones y exigencias de cada medición específica. Sin embargo, como regla general
al aumentar el número de mediciones se reduce la contribución de las incertidumbres tipo A
debido a que dichas incertidumbres son proporcionales a 1/√n. Para determinar el impacto que
tiene el número de repeticiones en la incertidumbre expandida se deberá estimar su influencia
utilizando el número de grados efectivos de libertad, así como se ilustro en la ejemplificación
del método. En la ejemplificación del caso analizado se observa que los valores atribuidos al
mensurando, dado la limitación de la información disponible debido al finito número de
mediciones siguen una distribución t de Student; la cual difiere considerablemente de la normal
debido a que en este caso, n es igual a 3. Dicha distribución es caracterizada posteriormente
por los grados de libertad.
A continuación se muestra un gráfico comparativo de la contribución de la
incertidumbre de la medición (grafico 2), así mismo, se compara la incertidumbre expandida
con correlación por incertidumbre debido a la medición con mismos instrumentos y sin ella
(grafico 1).

Grafico 1: Incertidumbre Grafico 2: Contrubucion de las Fuentes

combinada (modelo de la GUM) de Incertidumbre

70,00 Repetibilidad de "a"

60,00 19%
26% Repetibilidad de "b"
50,00
40,00
Repetibilidad de "w"
30,00 15%
20,00 Repetibilidad de "ta"
6%
10,00 34%
0,00 Repetibilidad de "tw"
Covarianza Sin
Covarianza

Se observa que la mayor contribución se debe a la incertidumbre debida a la

repetibilidad, causada en su mayor parte a la cantidad finita de observaciones registradas, así
mismo, la inclusión de la correlación por incertidumbre redujo significativamente la
incertidumbre arrojada por el metodos.
Del mismo modo la simulación realizada siguiendo el modelo de Monte Carlo arroja
resultados similares a los obtenidos por el modelo de la GUM, difiriendo solo en un 1.10%, lo
que indica que el cálculo de la incertidumbre se realizó correctamente, sin embargo, esta
asunción no es veraz y deberá ser utilizada con cautela debido a que el software utilizado no se
encuentra validado.
 Como recomendación, se sugiere el uso de varios puntos de muestreo, la inclusión de
la correlación por incertidumbre en el método y el cálculo de los grados de libertad efectivos
para determinar que tan bien condicionados se encuentra el conjunto de datos. Las mediciones
de temperatura contribuyen en un 60% a la incertidumbre de la medición, por lo que se
recomienda el uso de termómetros de mayor precisión y mayor control sobre los factores de
influencia ambientales.
Anexos
Tabla 6: Gravedad específica en agua para plásticos seleccionados (Método de prueba A)

Tabla 6: Obtenido de la norma ASTM D792-08, Se basan en un estudio interlaboratorio realizado en 1985 en el cual participaron 6
laboratorios.

Tabla 7: Densidad estándar de agua

Tabla 7: Obtenido del Manual de Química y Física del CRC, 78ª edición, 1997-1998.

Ilustración 3: Modelo de incertidumbre para la determinación de la densidad mediante la simulación de Monte Carlo.

Tabla 8: T-Student

Tabla 8: Valores para Tp(vef) para una probabilidad del 95.45%.

Referencias

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