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DESARROLLO

ANTECEDENTES CALCULO PRESUPUESTO


DEL PROYECTO

OBJETIVO TÉCNICAS DE SISTEMA


GENERAL FABRICACIÓN AMBIENTAL

OBJETIVO TECNOLOGÍA SISTEMA DE


ESPECIFICO ESPECÍFICA SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN DE
LA INNOVACIÓN MATERIALES
extracción de los pines

existen inconvenientes
durante el desmontaje de Pero nosotros optamos por
algunos mecanismos los este dispositivo hidráulico.
cuales tienen que ser
desmontados mediante
golpes que podrían dañar y
generar un ambiente Siendo este un proyecto muy
inseguro para el trabajador. útil para trabajos de mecánica
de extracción de pines a
presión donde permitirá ahorro
de tiempo, seguridad, una
buena imagen, con los clientes .
Consiste en la
construcción de una
maquina que permita
el desmontaje de los  Evitar ruidos molestos.
pines de volvo sin  Evitar deteriorar el
recurrir a golpes, o vehículo
métodos que puedan
dañar el vehículo
Evitar lesiones producto del
Seguridad.
proceso de extracción.

Menor tiempo de permanencia de


Mayor rendimiento
extracción .

El trabajador podrá
desenvolverse con mayor
Mayor desempeño eficacia.
Consiste en utilizar el
mecanismo compuesto por un
tornillo doble entrada
que termina en una guía que Tornillo
se aloja en el centro
mecanizado del pin de volvo y
Tuerca
una tuerca garras de sujeción Garras de sujeción
que dispuesto
convenientemente permiten
desplazar asía abajo el pin
mediante el giro del tornillo
Esta etapa es muy importante porque
Elaboración del plano
nos permite, conocer los procesos de
del proyecto. trabajo, materiales, dimensiones, etc.

Podremos definir el tipo de material de


Selección del material. acuerdo a las dimensiones y al esfuerzo
que realiza el material.

Seleccionar las Se requiere afilar los distintos tipos de


operaciones de afilado cuchillas para las operaciones, como
de útiles de corte . afilar Broca para Ø ¾” HSS 350 rpm.
Elaboración de los planos.- utilizando
software de dibujo AutoCAD
Esto permitirá conocer:
TÉCNICAS DE Dimensiones del proyecto
FABRICACIÓN Cantidad del material
Costos
Acabados
Procesos de fabricación (soldado,
torneado,oxicortado)
PROCESOS DE FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE
VIRUTA (MECANIZADO)
Torneado.-este proceso de fabricación cumple una función
muy importante en el
Extractor de pines permite la elaboración de superficies
cilíndricas. En esta máquina realizaremos solo las siguientes
operaciones :
 Cilindrado
 Refrentado
 Roscado externo y interno
 Ranurado cilíndrico
Permite realizar, trabajos de mecanizado cilíndrico en
TORNO las piezas, el embolo del extractor, el eje del embolo, el
cilindro del extractor.

VELOCIDAD DE
CORTE DE ACUERDO
AL MATERIAL
Características del útil de corte

Cuchilla de escuadrar.-
permite realizar superficies a
90º en cilindrados
escalonados permitiendo
este un buen contacto de
una bocina.
Cuchilla de acanalar.-
permite realizar desfogues
de rosca alojamientos para
empaques cuchilla de roscar.
Refrentado.- es el torneado
para la obtención de una
superficie transversal al eje
imaginario del torno permite
superficies planas para dar
paso a otros procesos, como el
taladrado.
Cilindrado.-permite quitar
grosor a los ejes porque se
desplaza enforna paralela al eje
De la maquina generando una
superficie cilíndrica durante el
maquinado se debe tener en
cuenta la velocidad de corte de
acuerdo al material y el numero
de revoluciones así como el
avance y la profundidad.
Ranurado.- esta operación
consiste en realizar una ranura
en forma cilíndrica interna o
externa esta operación consiste
en realizar una ranura en forma
cilíndrica interna o externa
cilíndrica, esta operación en
nuestro proyecto permite colocar
seguros metálicos para evitar el
desplazamiento involuntario de
las guías es muy importante que
el útil de corte este bien centrado
Roscado.- esta operación consiste
en realizar el fileteado en forma
helicoidal de algunas piezas. Esta
operación es muy importante,
tiene la finalidad de sellar
uniones, fijar elementos de
maquinas servir como elemento
de potencia en nuestro proyecto
realizaremos una rosca de
potencia Construiremos tornillo y
tuerca trapecial.
Taladrado.-esta operación nos
permite abrir una perforación
para que se pueda construir una
superficie cilíndrica interna que
permitirá realizar el roscado
interno también llamado tuerca
se debe tener en cuenta para esta
operación la velocidad de corte de
acuerdo al material el numero de
revoluciones y el avance, en este
proyecto.
CEPILLADORA DE CODO
Cepillado plano horizontal.- un cepillado plano recto horizontal permite realizar las
superficies planas de una pieza que está en forma horizontal.

Cepillado plano vertical.- un cepillado plano vertical permite realizar plenitud en


una pieza cuando esta está en forma vertical se debe tener en cuenta que es muy
importante inclinar el carro porta herramienta en esta tarea.
CEPILLADORA DE CODO
Cepillado de ranuras planas.- permite realizar ranuras rectas utilizando una
herramienta especial para hacer canales .

Cepillado inclinado o oblicuo.- permite cepillar superficies inclinadas se debe tener


en cuenta que es muy importante en esta tarea inclinar el cabezal a los grados que
manda el plano de construcción Esta máquina la emplearemos para mecanizar la
base soporte del extractor donde necesitamos superficies planas.
Proceso de fabricación por
fusión al arco eléctrico
Soldadura por fusión al arco eléctrico:
permite la unión de piezas en este caso de acero St 37 utilizaremos un electrodo
de E-6011 para fijar y penetrar muy bien terminando con un E-6013.

Amperaje a utilizar en el proceso de soldeo:


Para un electrodo con revestimiento celulósico de Ø1/8”=3mm x 35 el amperaje
esta por los 105 A el tipo de corriente puede ser utilizado en corriente alterna
como continua posición de soldeo todas en el caso de un E-6011.

Tipo de corriente:
En este proyecto emplearemos el electrodo E-6011 que significa donde “E “electrodo
manual 60 significa 60,000 libras/pulgada cuadrada y “1” significa toda posición
“1” para corriente alterna o corriente continua con polaridad invertida.
Proceso de fabricación por
fusión al arco eléctrico
Posiciones de soldeo:
Para el proyecto del extractor del extractor la posición requerida es en posición plana
Horizontal.

Electrodos que utilizaremos en este proyecto


E-6011 soldadura eléctrica para determinar el amperaje multiplicar Ø del electrodo x 30
y 35 E-7018 soldadura eléctrica para determinar el amperaje multiplicar Ø del electrodo
x 40 y 45.

EXALOT 210R DIN 8513 Cu-Zn 40 Soldadura Bronce soldadura autógena.


Es la fuerza
que generaran
los giros para
poder cortar el
material es por
esta razón que
cada material
tiene una
velocidad de
corte.
Profundidad de corte

Nos permite tener la


sección de viruta.

Avance
Es la distancia en forma
constante que se realiza
durante el giro de la
pieza.
Refrentado
Nos permitirá obtener una
superficie plana en piezas
cilíndricas solo 3 veces el diámetro,
otro dato importante es la
velocidad de corte y el número de
revolucione.
Cilindrado

Con esta operación obtenemos


superficies cilíndricas paralelas al
eje de rotación, esta operación
puede ser interna o externa como
se muestra en la figura.
Ranurado

Esta operación consiste en


realizar una ranura interna
o externa cilíndrica.

Roscado

Esta operación consiste en


realizar una ranura helicoidal
atreves de una superficie
cilíndrica con fines de
sujeción.
Este sistema designa todas las roscas en
Sistema internacional o “SI “
milímetro.

sus dimensiones se expresan en


Sistema “Whitworth” pulgadas el Angulo de los flancos es de
55º tiene la forma de un triangulo
isósceles.

Este sistema es el más utilizado


Rosca “Sellers” comercialmente el filete de la rosca debe
tener 60º.
MATERIAL DEL CILINDRO

Acero VCL 320 DIN 42CrMo4 AISI 4140

Este acero es el adecuado porque este proyecto trabaja con


alta presión 60 bar este acero tiene las siguientes
características.Bonificado 250-310 HB color de
identificación verde-blanco (850-1050 N/mm2).
MATERIAL DEL EJE
Acero VCN155 DIN 34CrNi Mo6 AISI 4340H

Es un acero especial de bonificación al


cromo níquel molibdeno altamente
resistente a la tracción, torsión y a cambios
de flexión.
EMBOLO

Utilizaremos el mismo acero VCN155 DIN 34CrNi Mo6 AISI 4340H las
características fueron mencionadas.

SOPORTE Y LAS GARRAS EXTRACTORAS


Utilizaremos el mismo acero VCL 320 DIN 42CrMo4 AISI 4140 las
características fueron mencionadas.

RACORERIA

En este proyecto se puede utilizar acople 3/8 – 18NPT flujo máximo


2500 pulg3 x/min presión de operación máxima para estos dispositivos
10000 psi. Barra corrugada de Ø 1” x 10”.
HERRAMIENTAS
Juego de llaves mixtas
Cuchilla para torno 6” x 6” ½”
Broca de centro Nº 2
Broca Ø 1” espiga cónica
Broca Ø 3/4”
Gramil
Numero de revoluciones para desbaste
Vc = Ø.π.n/1000
N= vc .1000/Ø . π
N=60.1000/210.3.14
N= 60000/66.8
N=90 rpm
Numero de revoluciones para afinado
Vc = Ø.π.n/1000
N= vc.1000/Ø . π
N=90.1000/100.3.14
N= 90000/314
N=286 rpm
Velocidad de corte
De esta manera podemos encontrar las revoluciones de todo el resto de
materiales buscando su velocidad de corte y ubicándolo en la formula
Teniendo el número de revoluciones se puede encontrar la profundidad de
corte.
Aspecto ambiental. Es elemento de nuestras actividades en
nuestro proyecto.

Cualquier cambio en el ambiente ya sea


Impacto medio bueno o malo como resultado de los
ambiental. aspectos medio ambientales es un impacto
ambiental.

Correcta disposición de los Nuestra disposición de residuos podría


residuos generados por realizarse recolectando los desechos de
nuestro proyecto . nuestro proceso en depósitos con
colores que indique su almacenamiento.
EVALUACIÓN DE RIESGOS

Evaluación de riesgos.- durante los procesos que realizamos en la


construcción del extractor de pin de volvo Estamos expuestos a una serie de
peligros que pueden afectar:

 Piezas en movimiento/ golpes


 Atrapamientos/ torceduras
 Producción de virutas filosas/ cortes
 Desprendimiento a gran velocidad de viruta caliente/ lesión en los ojos
 Circula electricidad /shock eléctrico
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Para evaluar un riesgo debemos partir de lo siguiente.

 identificar la cantidad de personas expuestas la frecuencia que


se repite.
 Detallar el lugar donde se realiza la actividad, así como el tipo
de actividad.
 Lugar especifico.
 Anotar las actividades que conforman un proceso y anotar si
estas son rutinarias o de emergencia.
Controles existentes

Uso de implementos de seguridad, como


el casco, los guantes, los zapatos de
seguridad, lentes , etc.

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