MÉTODO PROBABILÍSTICO

La teoría de la probabilidad, aunque es la más racional, es de dudosa aplicación cuando

se trata del diseño de instalaciones hidráulicas en edificios con escasos muebles
sanitarios; además, las frecuencias de uso consideradas en el método probabilístico de
Hunter, son demasiado altas para este tipo de diseño.
La primera aplicación de la teoría de la probabilidad, en la determinación de las cargas
de diseño en sistemas hidráulicos y sanitarios, fue hecha por el Dr. Roy B. Hunter en
1924. Aún, cuando a la fecha se tienen cambios en los muebles sanitarios utilizados,
puesto que todos son de bajo consumo, la metodología utilizada es la más precisa y
válida y, en consecuencia, es la más aceptada por los diseñadores.
Puesto que el desarrollo teórico, parte del registro de uso de grandes grupos de muebles
sanitarios, este método sólo debe aplicarse a edificios que cumplan con esa condición.
Una razón obvia para esto, es que la carga de diseño, es una carga que tiene una cierta
probabilidad de no ser excedida, pero, a pesar de eso, podría ser excedida en alguna
ocasión para sistemas con un gran número de muebles sanitarios; con un sistema que
contenga muy pocos muebles sanitarios, que ha sido diseñado con la teoría de la
probabilidad, las cargas adicionales sobre éste, impuestas por la operación de más
muebles que los supuestos por la teoría probabilística, podría sobrecargar el sistema lo
suficiente como para generar problemas de suministro y, en algunos casos,
interferencias con la red de recolección de aguas residuales. En contraste, si trabajamos
con sistemas hidráulicos grandes, esto es, que tienen un gran número de muebles
sanitarios, la sobrecarga debido al uso de uno o más muebles, podría ser despreciable,
dentro del total de muebles sanitarios.
Así, nuestro problema es determinar las cargas o gastos de diseño que deben ser
asignadas a las tuberías del sistema de distribución, si éste debe prestar un "servicio
satisfactorio". "Servicio satisfactorio" ha sido definido por Hunter, "como aquél, cuya
interrupción debido a factores controlables, tales como diámetros y distribuciones de
tuberías, es poco frecuente y, de tan corta duración, que no causa inconvenientes en el
uso de los muebles sanitarios o cualquier condición insalubre dentro del sistema
hidráulico y sanitario"
Método de Hunter
Para el dimensionamiento de las tuberías se tiene en cuenta que todos los aparatos
instalados no funcionan simultáneamente; por esta razón se deben distinguir varios
tipos de caudal.
El método pretende evaluar el caudal máximo probable y se basa en el concepto de que
únicamente unos pocos aparatos, de todos los que están conectados al sistema,
entrarán en operación simultánea en un instante dado. El efecto de cada aparato que
forma parte de un grupo numeroso de elementos similares, depende de:

• Caudal del aparato, o sea la rata de flujo que deja pasar el servicio (q).
• Frecuencia de uso: tiempo entre usos sucesivos (T).
• Duración de uso: tiempo que el agua fluye para atender la demanda del aparato (t).

El método es aplicable a grandes grupos de elementos, ya que la carga de diseño es tal

que tiene cierta probabilidad de no ser excedida (aunque lo puede ser en pocas
ocasiones).
Según Hunter, se tiene en funcionamiento satisfactorio cuando las tuberías están
proporcionadas para suministrar la carga de demanda para el número m del total de n
aparatos del edificio, de tal forma que no más de m serán encontrados en uso
simultáneo por más del 1% del tiempo.
Si se considera que en una instalación de n aparatos, un número m de éstos se encuentre
en funcionamiento simultáneo por más del 1% del tiempo, se puede expresar así:

P es la probabilidad de no encontrar ningún aparato funcionando. Los términos

faltantes de la serie son:

que corresponde a la forma dada en las tablas de distribución binomial de

probabilidades, excepto que la expresión (1 - p) reemplaza al término q de las tablas.

El caudal de diseño se determina de acuerdo con;

donde q es el caudal promedio que utiliza uno de los aparatos supuestos.

Hunter se ideó la forma de aplicar el método a sistemas con aparatos de diferente clase
asignando el peso o influencia de un aparato con respecto a los demás; entonces, el
número que identifica un aparato será una relación del número de válvulas de
fluxómetro que producen un caudal determinado al número de aparatos de otro tipo
que producen el mismo caudal.

Los valores aceptados por la mayoría de códigos para los diferentes aparatos se
muestran en la

Tabla Nº 6.
Método de Hunter Modificado
Este es un método que se basa en el método anterior, además el cálculo del factor de
carga para cada clase de aparato sanitario, se realiza de forma idéntica.
El método de Hunter genera datos de simultaneidad un tanto elevados para el medio
latinoamericano, lo que ocasiona el sobredimensionamiento de los diámetros de las
tuberías. Esta situación se da debido a que en la actualidad la frecuencia, uso y
tecnología de los aparatos sanitarios difieren a las condiciones imperantes en la época
en la cual fue desarrollado el método anterior.
Es así que el método de Hunter Modificado, contempla únicamente un 40% del valor de
carga unitaria obtenida con el método anterior, y con este valor reducido se ingresa a
las curvas o tablas ya definidas por el método de Hunter.
Velocidad de flujo en tuberías.
Un aspecto muy importante a tener en cuenta para el diseño del sistema de tuberías
sistema es el de la velocidad que alcanza el fluido por el interior de las conducciones.
Dicha velocidad, en el caso de la circulación isoterma de fluidos incompresibles, viene
determinada por el caudal y el diámetro de la sección interna de la conducción, y para
cada fluido tiene un valor máximo que no debe ser sobrepasado, ya que de lo contrario
puede producirse un deterioro del producto por tratamiento mecánico inadecuado. Los
valores aproximados que se usan en la práctica dependen del tipo de fluido que se trate,
pero los más corrientes se recogen en la Tabla 1.
Los valores de la tabla son los más corrientes en la práctica ordinaria, sin embargo, en
condiciones especiales, pueden requerirse velocidades que están fuera de los intervalos
indicados. Las velocidades pequeñas han de ser las más utilizadas, especialmente
cuando el flujo es por gravedad desde tanques elevados

Perdidas en tuberías
Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un tubo se
deben a cambios en el nivel o bien a cambios en la velocidad debido a cambios en el
área de la sección transversal y por otra parte al rozamiento.
En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y de
velocidad del flujo. En los flujos reales se debe tener en cuenta el rozamiento. El efecto
del rozamiento produce pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas
mayores y en pérdidas menores

Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo completamente desarrollado

que pasa a través de segmentos del sistema con área de sección transversal constante.

Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas, bifurcaciones, codos y a los

efectos de rozamiento en aquellos segmentos del sistema cuya área de sección
transversal no es constante.

BIBLIOGRAFIA. -
http://www.academia.edu/9289716/Instalaciones_Hidraulicas_y_Sanitarias_en_Edifici
os
http://www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/descargas/documentos/BOMBAS%20Y%20TUBER
IAS.pdf
https://repositoriotec.tec.ac.cr/bitstream/handle/2238/6203/evaluaciondelosmetodos
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