Está en la página 1de 20

INTRODUCCION

El ensayo de equivalente de arena indica la proporción entre los elementos


granulares y arcillosos de un árido. Es particularmente útil para analizar áridos
que contienen alto contenido de tamaños inferior a 0,080mm. La norma ASTM
D 2419 AASHTO T 176 EQUIVALENTE DE ARENA Indicar, bajo condiciones
estándar, las proporciones relativas de arcillas, finos plásticos y polvo presente
en suelos granulares y agregados finos que pasan el tamiz N° 4 (4.75mm).
Estas pruebas se realizaron en: LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
DE LA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL DE LA UANC.
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

ÍNDICE

1. OBJETIVO......................................................................................................................... 3

2. MARCO TEORICO .............................................................................................................. 3

3. MATERIALES ..................................................................................................................... 7

4. EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS: ........................................................................................ 7

 PARA LA PREPARACION DEL MATERIAL: ....................................................................7

 PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO: ............................................................................ 9

5. PROCEDIMIENTO: ........................................................................................................... 11

 PREPARACION DE LA MUESTRA: .................................................................................. 11

 REALIZACIÓN DEL ENSAYO: .......................................................................................... 13

 COMPOSICIÓN Y PREPARACIÓN DE LA SOLUCION:....................................................... 16

6. PRESENTACIÓN DE DATOS .............................................................................................. 17

7. CÁLCULOS: ...................................................................................................................... 17

8. ANALISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:.............................................................. 18

9. CONCLUSIONES: ............................................................................................................. 18

10. RECOMENDACIONES: .................................................................................................. 19

11. BIBLIOGRAFIA: ............................................................................................................ 19

12. ANEXOS: ..................................................................................................................... 20

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 2


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

1. OBJETIVO

Este ensayo tiene por objeto determinar la proporción


relativa del contenido de polvo fino nocivo, o material
arcilloso, en los suelos o agregados finos. Es un
procedimiento que se puede utilizar para lograr una
correlación rápida en campo.

Determina la calidad que tiene un suelo que se va emplear


en las capas de un pavimento.

2. MARCO TEORICO

DEFINICIÓN.- El Equivalente de Arena es una prueba de laboratorio,


que se realiza con el objeto de determinar qué porcentaje de una
muestra se puede considerar como arena. De manera muy simple lo
que se hace es separar por medio de una solución química las
partículas finas o polvos de las arenas. Se considera que una arena
tiene una excelente calidad si tiene un equivalente superior al 90%.

La Base y Sub Base Granular desempeñan una función estructural


específica. El normal funcionamiento de un pavimento está
directamente relacionado con el correcto desempeño de éstas bajo
condiciones normales de servicio. Dicho desempeño es definido por las
características físicas, químicas y me

cánicas del material granular y sobre las cuales es preciso definir un


control.

La fracción fina de los materiales granulares y en particular de la


fracción arcillosa define en forma relevante el comportamiento
mecánico del conjunto. Por ello es necesario caracterizarla y clasificarla
mediante métodos cuantitativos que permiten tener un criterio más
claro de la naturaleza cualitativa de la misma.

Esta investigación relaciona los resultados obtenidos de dos ensayos


uno tradicional y empírico (equivalente de arena) con uno actual y
cuantitativo (azul de metileno) sobre material granular proveniente de
fuentes de material específicas de la obra en estudio o en construcción.

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 3


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

ENSAYO EQUIVALENTE DE ARENA.- Debido a que una buena


cimentación de un camino necesita la menor cantidad de finos posible,
sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el
agua causan un gran daño al pavimento, pues es necesario saber si la
cantidad de finos que contienen los materiales que serán utilizados en
la estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo
necesario el plantear una manera fácil y rápida que nos arroje dichos
resultados; sobre todo cuando se detectarán los bancos de materiales.
Se pretende que este ensayo rápido de campo sirva para investigar la
presencia de materiales finos o de apariencia arcillosa, que sean
perjudiciales para los suelos y para los agregados pétreos tanto para la
Sub Base, Base Granular o Carpeta Asfáltica al igual para las obras de
concreto hidráulico.

AZUL DE METILENO.- Esta norma indica el procedimiento para


determinar la cantidad de material potencialmente dañino (incluyendo
arcilla y material orgánico) presente en la fracción fina de un agregado
mediante la determinación del Valor de Azul de Metileno.

Este método puede requerir materiales, operaciones y equipos


peligrosos. Esta norma no pretende considerar todos los problemas de
seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de lo quien
emplee el establecimiento de prácticas seguras a favor de la salud y la
seguridad y la determinación de la aplicación de limitaciones
regulatorias antes de su uso.

El Valor de Azul de Metileno determinado mediante esta norma, se


puede emplear para estimar la cantidad de arcillas dañinas y materia
orgánica presente en un agregado. Un valor significativo indica una
gran cantidad de arcilla o de materia orgánica presentes en la muestra.
Aschenbrener (1992) desarrolló la siguiente relación entre Valores de
Azul de Metileno y el comportamiento esperado de una mezcla asfáltica
en caliente teniendo en cuenta su susceptibilidad a la humedad.

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 4


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

VALOR DE AZUL DE DESEMPEÑO ANTICIPADO


METILENO (gr/kg)

<0.6 EXCELENTE

0.7-1.2 MARGINALMENTE ACEPTABLE.

1.3-1.9 PROBLEMAS/ POSIBLE FALLA

>2.0 FALLADO

Cuadro n°1

Viene motivado por la posible presencia de finos arcillosos en la arena


que pueden afectar negativamente tanto a la resistencia del hormigón
como a su durabilidad.

Nos da un índice representativo de la proporción y características de


los finos (arcillas, impurezas, etc.) que contiene un suelo granular o un
árido fino.

E.A.=(H1/H2)*100

h2
h1

IMAGEN : N°1

Nos indica la cantidad de arena de nuestro árido (a mayor porcentaje,


mayor cantidad de arena y menor cantidad de finos)

▪ Los elementos arenosos no son floculables y sedimentan.

▪ Los finos no arenosos floculan y quedan suspendidos en la solución

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 5


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

Según la E.H.E. el equivalente de arena:

 ≥ 75 (obras sometidas a la clase general de exposición).

 ≥ 80, el resto de los casos.

En el caso de arenas procedentes del machaqueo de rocas calizas o


dolomías (rocas sedimentarias carbonáticas que contienen ≥ 70 % de
calcita, dolomita o ambas) se podrán aceptar si cumplen con el
ensayo de azul de metileno.

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 6


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

3. MATERIALES
 Muestra provenientes de cantera.
4. EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:
 PARA LA PREPARACION DEL MATERIAL:
 TAMIZ N°4: Malla q nos permite separar el material.

Foto: n° 1

 CONO ENRASADOR Y PISÓN: Herramientas metálicas.

Foto: N° 2 y N° 3

 GOTERO: Herramienta que nos permite saturar superficialmente


la muestra.

Foto: n° 4

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 7


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Espátula: Herramienta para mezclar la muestra.

Foto: n° 5

 Brocha: Herramienta que nos permite limpiar o retirar material.

Foto: n° 6

 Bandeja: Herramienta donde colocamos la muestra.

Foto: n° 7

 Enrasador: O regla metálica con función de enrasar.

Foto: n° 8

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 8


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Cronometro: equipo con función de obtener las lecturas de


minutos y segundos.
 Balanza: equipo utilizado con la función de obtener datos de los
pesos en gr.

Foto: n° 9

 Botella: con capacidad de 4 lit. (1 galón ) con un tapon de hule o


corcho con dos orificios, uno para tubo del sifón y el otro para
entrada de aire. La botella se colocara a una altura de 90 a 100
cm de la mesa de trabajo.

 PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO:

 Probetas cilíndricas: Para el presente ensayo es necesario


probetas trasparentes graduadas cada 2.54mm(0.1”).

Foto: n° 10

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 9


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Tuvo lavador o irrigador: De cobre o latón con un diámetro


exterior de 6.35mm (1/4”). Uno de los extremos del tubo cerrado
formando una punta de cuña, con dos perforaciones laterales de
1mm de diámetro.

Foto: n° 11

 PISÓN: Consta de una varilla metálica inoxidable de 45.72cm


(18”) de longitud con una base cónica, tiene un peso total de 1 k.

Foto: n° 12

 Embudo: Un embudo corto de boca ancha para ayudar a


introducir la muestra en la probeta de ensayo.

Foto: n° 13

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 10


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Capsulas: De aluminio con capacidad de 85gr. Calibrada para


poder medir la muestra.
 Agitador: que puede ser mecánico o manual.
 Solución stock: tipo cloruro de calcio (Ca C12). Preparación de
solución stock de trabajo, se obtiene con 88ml de solución stock,
diluida en agua destilada hasta completar 3785lit. (1 galón).

Foto: n° 14

5. PROCEDIMIENTO

 PREPARACION DE LA MUESTRA:
 Tamizar por la malla n° 4 la muestra para la base (80% de
hormigón y 20% de material ligante) extraídas de la cantera,
desechando el material retenido.

Foto: n° 15

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 11


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Saturar superficialmente la muestra tamizada con el gotero


para evitar la segregación o perdida de finos durante el
proceso.

Foto: n° 16

 Compactar la muestra en el cono de absorción, 3 capas con


golpes a caída libre de 9-9-7. Para verificar que la saturación
superficial sea perfecta.

Foto: n° 17

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 12


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Tomar la muestra verificada con el cono y colocar en un


recipiente con tapa.

Foto: n° 18, 19

 REALIZACIÓN DEL ENSAYO:


 Llenar las probetas con 4” de solucion preparada.

FOTO: N°20

 Colocar la muestra del recipiente con tapa con un embudo a la


probeta.

FOTO: N° 21

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 13


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Tapar la probeta y golpear varias veces la base contra la


palma de la mano, esto para que la muestra se introduzca a la
solución, acelerar la saturación y salga las burbujas de aire.
Esperar 10 minutos para una buena saturación del material
con la solución.

FOTO: N° 22, 23.

 Una vez pasado los 10 min, agitar vigorosamente en forma


longitudinal la muestra durante 30segundos (90 ciclos
aproximadamente).

FOTO: N°24

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 14


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Después del agitado procede la irrigación, se coloca el tubo


irrigador en la parte superior de la probeta aflojando la pinza
de la manguera y lavar las paredes de la probeta hasta llegar
al fondo.

FOTO: N°25

 Una vez hecho esto se separa el material arcilloso de la


arena, para lo cual es necesario suspenderlo en la solución
mediante un movimiento suave de picado con el tubo irrigador
y agitando ligeramente la probeta, cuando el nivel llegue a
15”(37.5cm) se sube lentamente el tubo irrigador sin cortar el
chorro del flujo de solucion.

FOTO: N° 26

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 15


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

 Dejar la probeta en reposo durante 20 minutos el cual vendría


a ser nuestra segunda lectura.

FOTO: N° 27

 Pasado el tiempo de 20 minutos se realiza las lecturas (lectura


superior de la arcilla en suspensión “H”.
 Introducimos lentamente el pisón a la probeta hasta que este
descanse libremente sobre la arena, se gira ligeramente sin
empujarla hacia abajo, del cual anotamos la lectura de la
arena “h”

 COMPOSICIÓN Y PREPARACIÓN DE LA SOLUCION:


 PARA: 1gal.de sol. = 3785 ml. de agua destilada.
 PARA: 22 ml. de sol. = 946. 25 ml. de agua destilada.

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 16


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

6. PRESENTACIÓN DE DATOS

EQUIVALENTE DE ARENA

DESCRIPCIÓN 1

A HORA DE ENTRADA A SATURACIÓN 11:03

B HORA DE SALIDA DE SATURACIÓN 11:13

C HORA DE ENTRADA A DECANTACIÓN 11:18

D HORA DE SALIDA DE DECANTACIÓN 11:38

E NIVEL DE SUELO FINO (PULG.) 7.05

F NIVEL DE ARENA (PULG.) 3.6

G EQUIVALENTE DE ARENA F/E (%) 51.06

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 17


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

7. CÁLCULOS:
METODOLOGIA DE CÁLCULO:

%EQUIVALENTE DE ARENA = h/H *100

DONDE:
EA= Equivalente de arena.
h (S)= Lectura de arena.
H(C)= Lectura de arcilla.

% EQUIVALENTE DE ARENA = 51. 064

8. ANALISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:

REQUERIMIENTOS
USO NORMA MTC
<3000 m.s.n.m. >3000 m.s.n.m.
BASE GRANULAR
35.00% 45.00%
SUB BASE
GRANULAR 25.00% 35.00%

 _______________________________________________________
 _______________________________________________________

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 18


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

9. CONCLUSIONES:
Esta es una prueba determinante para saber si se puede usar
un material en un pavimento, esta es una prueba sencilla y
que no representa mayor problema en cuanto a equipo, ya
que inclusive se puede realizar en campo puesto que no
requiere de maquinas o accesorios muy complicados.
Únicamente se requiere de equipo o herramienta menor, y se
puede realizar en menos de una hora.

10. RECOMENDACIONES:

 El ensayo se debe de hacer con la mayor exactitud posible, al momento


de realizar los procedimientos, y tomando en cuenta los parámetros que
pide el ensayo como la muestra superficialmente saturada, el tiempo de
10 y 20min de sedimentación, el giro de la probeta mientras se realiza el
lavado y agitar correctamente los 3 zarandeos (ida y vuelta) en 1
segundo.

11. BIBLIOGRAFIA:

 La ingeniería de suelos aplicada a las vías terrestres tomos 1 y 2.


Rico y Del Castillo.
 ASTM - D 2419.
 Especificaciones Generales para Construcción de Caminos, Capitulo
II.
 Diseño de Pavimentos y Mantenimiento de Camino, Capitulo II.

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 19


UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

12. ANEXOS:

FOTO N° 28, 29. OBTENCIÓN DE LA MUESTRA (CANTERAHUNOCOLLA).

FOTO N° 30, 31. OBTENCIÓN DE LA MUESTRA (CANTERAHUNOCOLLA).

LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS Página 20

También podría gustarte