ENSAYO A LA COMPRESIÓN

Generalidades

A partir de la necesidad de construcción de determinada pieza que formará parte de

una máquina, uno de los primeros pasos será forzosamente, la determinación del

material con que será elaborada, el que deberá tener las características y propiedades

mecánicas necesarias para que dicha pieza pueda cumplir las funciones para las que será

creada. Uno de los parámetros a determinar, será su límite de resistencia a la

compresión, si es que esa pieza, durante su funcionamiento futuro, estará sometida a

esos tipos de esfuerzos.

Este ensayo se hace sobre probetas elaboradas de antemano con el material que se

quiere ensayar. Las probetas tendrán forma cilíndrica con diámetros determinados de

acuerdo a las características del ensayo. Ambas bases del cilindro deben ser

perfectamente paralelas. El ensayo se realiza en prensas especiales, una de cuyas placas

debe ser fija, para evitar la distribución no uniforme de los esfuerzos sobre la probeta.

Las fuerzas que se aplican a la probeta, van en aumento a partir de un régimen

preestablecido, hasta que se rompe la misma; este esfuerzo de rotura quedará fijado en

los indicadores de la prensa.

Figura 1: esquema de ensayo a la

tracción
Se usa poco en industria. Se usa en piezas y mecanismos sometidos a compresión

(pilares, fundición, cojinetes). Def: Ensayo consistente en someter la probeta a esfuerzos

constantes y crecientes hasta llegar a la rotura (mat. frágiles) o al aplastamiento (mat.

dúctiles). - La resistencia a la compresión es mayor que la resistencia a la tracción. Se

obtiene de la expresión:

Condiciones de ensayo:

√𝑆0
= 0,9 𝑎 1 ; 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑠𝑒 𝑢𝑠𝑎 𝑙0 = 𝜙0
𝑙0

La probeta se deforma --> hay una variación de longitud y diámetro.

𝑆𝐹 −𝑆0
Contracción total: Δ𝑠 = 𝑆𝐹 − 𝑆0 ; 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 ∶ Δ𝑆% = ∗ 100
𝑆0

Diagrama de esfuerzos y deformaciones a compresión en un acero extrasuave

OA --> Periodo de proporcionanalidad. Ley de HOOKE.
Limite de proporcionalidad:

AB --> Limite de fluencia al aplastamiento --> esfuerzo

a partir del cual las deformaciones son permanentes.

Tensión de rotura o aplastamiento:

Clases de materiales

. Clasificación en función del comportamiento a la compresión.

Dúctiles y Maleables: Metales, Aceros bajos %C, Bronces de bajo nivel de Cobre. Hay

aplastamiento, no hay rotura. Son FORJABLES.

Frágiles: Se rompen a 45°. NO son forjables. Fundiciones, bronces de alto nivel de

cobre, Acero de alto %C(>0,9%)

Fibrosos: Todo tipo de maderas. Según la orientación de la fibra se comportan de

distinta manera.

En piezas de gran precisión: l0 = 2,5 a 3 d0

Si l0>>d0, se produce pandeo.