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Automatización del lazo de control del nivel del tanque de bombeo

Alex Geovanny Angel

Fundación tecnológica del pacifico

Sede Villarrica Cauca

Villarrica 29 de marzo del 2018


Automatización del lazo de control del nivel del tanque de bombeo

Técnico en instrumentación electrónica

Alex Geovanny Angel

Fundación tecnológica del pacifico

Sede Villarrica Cauca

Villarrica 29 de marzo del 2018


1. Problema de investigación

Diseñar e implementar el sistema de automatización del lazo de control del nivel tanque
de bombeo de ácido sulfúrico de química básica colombiana, para las torres de absorción,
tanques de almacenamiento y torre de secado de químicos del cauca.
1.1 planteamiento del problema

La empresa química básica colombianas s.a, produce ácido sulfúrico con características
corrosivas y de concentración del 98%, cuenta con un tanque de bombeo de ácido sulfúrico
al cual se le controla el nivel con una válvula de manipulación manual. El control no es
estable, teniendo en cuenta que presenta riesgo a los operarios los cuales pueden ser
quemados con el producto por su alto grado de corrosión, el medio ambiente por su pH
bajo que puede llegar a afectar a la tierra y los vertimientos de aguas hacia los ríos, a los
equipos de producción que por el estado bajo los deja en vacío y presentan fallas mecánicas
y el producto terminado no solo el de química básica que es ácido sulfúrico sino de
químicos del cauca que necesita tener estabilidad para su proceso de producción de ácido
sinfónico y sulphex. El operario debe subir a los tanques de almacenamiento en varias
ocasiones durante el turno a manipular la válvula, arriesgando su integridad y perdiendo
tiempo que lo podría optimizar y emplear mejor.
El nivel del rango de operación entre (105 y 120), del tanque de bombeo es una variable
muy importante a controlar dentro del proceso de producción de química básica y químicos
del cauca, del nivel depende el sello hidráulico de la torre de sacado de aire, las torres de
adsorción y el sello mecánico de las bombas que irrigan a las torres, si no se cumple con la
variable se tienen consecuencias que pueden afectar la integridad de las personas, genera
impacto ambiental, producto no conforme, daños a equipos en las dos plantas ,derrame de
producto y gastos de soda caustica o cal para el manejo y neutralización del producto
derramado.
Con la automatización se busca mejorar el sistema de control del tanque de bombeo de
ácido sulfúrico, teniendo en cuenta que estamos en una época de grandes cambios
tecnológicos los cuales son muy usados en la industria.
1.2 formulación del problema

¿Porque se ha controlado una variable tan importante dentro del proceso de producción en
manual?

R// con el cambio de operación del control de la variable manual al control automático se busca
darle mayor estabilidad al proceso, protegiendo a las personas, medio ambiente, equipos de
producción, producto terminado e insumos de neutralización. Obteniendo una mejor productividad
en las empresas.

1.3 Sistematización del problema

¿Qué tipo de control automático se debe implementar para controlar el nivel del tanque de
bombeo de ácido sulfúrico?

¿En qué sitio se va a instalar el control automático para su mejor funcionamiento?

¿Cuánto cuesta la instalación (mano de obra y herramientas)?

¿Cuál válvula de control automático se va a usar, el tipo de materiales que soporten las
características del ácido sulfúrico?

¿Cuáles son las ventajas del cambio del control dela variable?
2. justificación

2.1 justificación teórica

 La justificación de los proyectos de automatizar debe ser el motor que impulse y motive a los
directivos a invertir en tecnología que será usada en su proceso de producción para que la
empresa sea competitiva a nivel local, nacional, regional y mundial.
 La válvula de control automático es un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o
regular la circulación (paso) de líquidos mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye
de forma parcial del flujo controlando la variable.
 La implementación del sistema de control automático es clave para mejorar y alcanzar los
objetivos que de otro modo difícilmente se podrían conseguir , precisión y seguridad

2.2 justificación metodológica

 Con la automatización se incrementa la seguridad de los procesos, optimizando el recurso


humano de la empresa y mejorando el diagnostico, supervisión y control de calidad de la
producción.
 La válvula de control automático generalmente constituye el último elemento en un lazo de
control instalado en la línea de proceso y se comporta como la relación que modifica a su vez el
valor de la variable medida.

2.3 justificación práctica

 El método que se va a utilizar es un válvula de control automático se implementara para darle


mayor estabilidad a la variable, llevando a la empresa a obtener mejores resultados en todos
los campos.

 Para trabajos en zonas peligrosas (cascos, botas, guantes, iluminación, trajes especiales,
arneses, etc.

 Reducción en gastos: del tiempo de respuesta de la producción a la variación de la demanda


(almacenaje, materias primas empleadas, etc.)

 Reducción en gastos: disminución de la generación de desechos tóxicos Reducción en gastos:


compra de implementos de seguridad, con la correspondiente disminución de los gastos de:
tratamiento, eliminación, transporte, almacenaje, efectos sobre el personal, efectos sobre la
comunidad.
3. Objetivos

3.1 Objetivos generales

Diseñar un control automático que permita darle nuevas herramienta con los estudios previos y
seguros que darán mayor estabilidad dentro de la producción, Las válvulas de control automáticas
son herramientas mecánicas con las cuales se puede iniciar, detener o regular la circulación de
líquidos o gases, mediante una pieza movible que abre o cierra obstruyendo en forma parcial un
flujo. Generalmente constituye el último lazo de control instalado en la línea de proceso que
controla un nivel o fluido, debido a su diseño y materiales es un instrumento de control muy
esencial en la industria.

3.2 Objetivos específicos

 Adquirir el equipo requerido y apropiado para la implementación.

 Realizar distintas prácticas en la variable a controlar.

 Instalación del dispositivo y las conexiones electrónicas Implementar el dispositivo de fácil


manejo y control de la variable.

 y eléctricas para su funcionamiento.

 Tener en cuenta los comportamientos de las otras variables a fines de la del tanque.

 Cuantificar los resultados obtenidos del cambio del control de la variable.

 Cuantificar el tipo de dispositivo a emplear.

 Optimización del tiempo empleado por los operarios.

 Verificar la estabilidad obtenida por el cambio.


4. Referentes de la investigación

4.1 Referencia Teórico

EL trabajo consiste en realizar y buscar la manera de controlar el nivel del tanque que nos permita
de forma automática llenarlo, vaciarlo o sostenerlo según la variable que se necesite es decir si es
nivel de ácido alto que baje y si es nivel de ácido bajo que suba, pero este debe ser de forma
automática ya que para las aplicaciones laborales esto nos sería de gran ayuda. Tenemos en la
tecnología los controladores de nivel que son dispositivos cuya finalidad es la de obtener la garantía
de mantener el nivel del líquido o fluido en un rango de variación establecido. Estos equipos son
herramientas muy importantes en los procesos de producción y almacenamiento. También se ha
visto la necesidad de utilizarlos en el caso controlar el nivel de un tanque de bombeo de ácido
sulfúrico. Manteniendo y controlado el nivel ayuda a obtener información del volumen del líquido.

4.2 Referencia conceptual

Hay varias formas de automatizar el proceso, pero la más viable es haciendo uso de tecnologías
modernas a nivel industrial como lo son los controladores lógicos programables (PLC), ya que a
través de estos se pueden manipular diferentes tipos de actuadores, además de brindar una
eficiencia en el proceso permiten que cambiar la manera en que se realizan de manera manual a
automática.

4.3 Referencia contextual

En la actualidad la empresa química básica colombiana S.A no cuenta con la automatización en el


control de nivel del tanque de bombeo de ácido sulfúrico, ya que para el control del nivel se realiza
proceso de forma aislada y manual, por tal razón se propone la implementación y instalación de un
sistema automático para el control de la variable, la empresa mencionada está ubicada en caloto
cauca, vereda san Nicolás sitio la cuelga.

4.4 Referencia legal

Este trabajo es el estudio e implementación de un sistema de control automático en el tanque de


bombeo de ácido sulfúrico, es de notar que hay un peligro constante ya que el ácido sulfúrico, es
altamente corrosivo y para cualquier tipo de trabajo, instalación o modificación que se les haga
directamente se corre el riesgo de explosión si no se tienen en cuenta trabajar con las normas para
el manejo seguro y correcto con las recomendaciones que estén bajo normas de seguridad. El
impacto ambiental, social y económico que esto tiene sobre la localidad es eminente si no se tienen
en cuenta las normas que rigen el proceso de producción está regido bajo las siguientes normas
ISO 9001, Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos. ISO 18001, Sistema de Gestión en
seguridad y salud ocupacional-Requisitos. ISO 14001, Sistema de Gestión Ambiental (SGA) efectivo.
El gobierno nacional de Colombia también establece normas técnicas aplicables en Colombia.
5. Aspectos metodológicos de la investigación

5.1 tipo de estudio

La investigación es de tipo descriptivo, se usara la electrónica como pilar fundamental para la


implementación de la automatización del control del nivel del tanque de ácido sulfúrico y que está
enfocado a la rama de instrumentación conociendo su manejo, los tipos de utilización, las ventajas,
su funcionamiento.

Estos sistemas permiten que las variables controladas permanezcan en un punto de referencia o en
un rango deseado. Esto con el fin que el proceso sea más eficiente con lo que se logra más
estabilidad.

5.2 tipo de método del procedimiento

El método del procedimiento fue el de análisis, ya que se tienen identificadas todas las partes del
proceso de producción como funcionan en el momento con el control manual y como funcionarían
con el control automático en el futuro.

6. presupuesto y cronograma de actividades

Esta grafica describe cómo se van a realizar todas las actividades, los recursos humanos, recursos
técnicos y recursos económicos.

Para el cálculo del presupuesto se deben de tener en cuenta estos temas.

1. Como mínimo dos $200 mil


Personal capacitado para la
personas cada una
instalación del nuevo
devenga un sueldo de
sistema $100 mil pesos
2. Cambios en el proceso Los cambios en el 500.000 mil
generados por el cambio al
proceso serian la
nuevo sistema instalación de dos
bridas, para la
instalación de la
válvula de control que
valdrían $ 500.000
3. Instrumentos que se válvula de control 3.500.000 mil
requieren para el nuevo automático que
sistema cumpla con las
características del
producto, cables y
demás materiales para
su instalación
Total:4.200.000

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