ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL: El orden en la empresa es un proceso interno y continuado de asignación

formal e informal de tareas a las personas, no a la empresa. La asignación formal es lo que se denomina
“estructura”, que se define como el sistema resultante del reparto de atribuciones y relaciones entre los
puestos y cargos de la empresa. Los elementos de una E. Organizacional son: El organigrama, la descripción de
cargos y el manual de organización. Los tipos de E. Organizacional son : Organización funcional(1.Fácil de
entender2.Facilita la comunicación (eficaz en empresa pequeña)*Crea aislamiento entre las área *No hay
coordinación interfuncional *No sirve para empresas grandes *Burocrático, Organización divisional(Es eficiente
en empresas medianas, Para empresas grandes, Usado cuando hay diversificación, Por clientes, por área
geográfica, por mercado), y Organización matricial( Resultados efectivos, Para empresas grandes y muy
grandes, Es sofisticado)La estructura es un dato en el presente, pero una variable en el futuro. El gerente puede
modificar la estructura en función de la estrategia de la empresa; tal que exista congruencia mutua
CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA: Es un modelo que representa la forma cómo una empresa debe funcionar
y en la cual no existen áreas más o menos importantes. Todos son “engranajes fundamentales” de la gestión
empresarial: - La empresa es el conjunto de áreas- Constituida por tres columnas básicas (F, O, M), que operan
integral. Coordinada y racionalmente- Su gestión es medida por la productividad Finanzas, Operaciones y
Marketing(Área de Finanzas:Conseguir recursos económicos (capitales),Compra de los recursos operativos:
Materiales Directos e Indirectos,Logística de entrada: todos los suministros necesario para el funcionamiento)(
Área de Operaciones:Encargada de transformar los insumos (materiales, materia – personas)Logística de salida
(áreas de marketing, ventas, almacenes))( Área de Marketing: Investigar mercados, distribución, gestión
comercial ) Las 3 áreas con el apoyo del área de logística, llevan a cabo procesos que son ejecutados por
personas (R. Humanos), el activo y recurso más valioso
AREA DE OPERACIONES: PROCESOS: Ejecuta “procesos” para la producción de bienes y servicios, Proceso es el
conjunto de actividades que transforman recursos por medio de un conjunto de activos productivos o
tecnología (planta) y personas más conocimiento(trabajo), apoyadas por materiales (directos o insumos e
indirectos), en productos con valor agregado, La administración y gestión es ahora por procesos y ya no por
funciones (vertical, objetivos individuales, manual de funciones), El proceso se compone de planta y trabajo,
Todo proceso tiene proveedores(externos, internos), y clientes (externos, internos). Tiene misión y
objetivos…Todo proceso tiene que verse como el conjunto de actividades que toman una entrada y la
convierten en una salida con el consiguiente valor agregado: La relación Entrada-Salida; Productos-insumos; o
beneficios-costos; indica la productividad del proceso
Procesos y Productividad: Productividad = Resultados = beneficios = Productos = Salidas. * El proceso es un
conjunto de actividades que transforman una entrada en una salida, insumos en productos o recursos en
resultados, al agregar valor a la entrada para conseguir una utilidad vendible a la salida y buscar en todo esto
una productividad adecuada, * La productividad del proceso es la relación de los productos obtenidos con
relación a los insumos usados, * La productividad es el indicador de mayor importancia en la administración
moderna, por ser la base de la competitividad Factores de la Productividad: factor interno( duros: producto,
planta y equipos, tecnología, materiales y energía y blandos: personas, organización y sistemas, métodos de
trabajo, software) factor externo( ajustes estructurales :económicos,social,politi,financ….recursos
naturale:mano obra,tierra,energía,matprim….admi publi e infraes:infraes,empre publi,mecanis instituí, politi y
estrate)…LA gerencia de operaciones tomara en cuenta para la productividad las 7 emes: Materiales: Directos
(insumo) e indirectos (apoyo)Mano de obra: personas (desde gerentes hasta trabajadores)Maquinarias: Activos
productivos, Métodos: Procedimientos y sistemas, Medio ambiente: Clima organizacional y ambiente laboral,
Mentalidad : Cultura organizacional y paradigmas, Moneda: dinero
 ESTANDAR DE PRODUCCIÓN: Los estándares de producción son los que se utilizan para juzgar la gestión
de una compañía, de un departamento, sección, grupo de trabajo o tarea en esta compañía, que existen o
han existido por cierto tiempo. Los estándares usados sabemos que no siempre están en determinado
lugar, listas para darnos guia, tampoco son reales para todos aquellos que participan en el esfuerzo, desde
el momento que no han sido comunicados y son por consiguiente desconocidos para todos.
Lo que se requiere por tanto es hacerlo efectivos y que sean guías útiles para una determinada empresa
reuniéndolos en una misma memoria para su revisión, discusión y acuerdo entre todos aquellos que de
cualquier modo comparen la responsabilidad de conseguir el nivel de actuación fijado por dichos estándar.
Los estándares han sido desarrollados hasta la totalidad de la labor o al menos en sus aspectos más
importantes. Los estándares han sido el contribuyente a los éxitos de muchos hombres de éxitos
PROYECTO DE PRODUCCIÓN: El proyecto de producción es el que designa el trabajo que puede lograrse de
los equipos de producción y máquinas herramientas y encamina el trabajo hacia las sendas de producción
optima, con la calidad deseada y el mínimo costo. Desde el momento que el proyecto utiliza la posible
capacidad, el control es capaz de deducir y establecer la difusión de catálogos competitivos. En esta
actuación estriba siempre el equilibrio indispensable entre las cargas y las facilidades de manufacturado, al
mismo tiempo se obtienen los productos necesarios para efectuar las ventas proyectadas o la petición al
cliente.
DIAGRAMA DE PROCESO Y OPERACIONES DE FLUJO: Las estrategias para realizar un diagrama de procesos
de operaciones son: *Propósito de la operación*Diseño de la parte*Tolerancia y
especificaciones*Materiales*Proceso de fabricación*Preparación herramental*Condiciones de
trabajo*Distribución de la planta*Control y diseño SIMBOLOS UTILIZADOS EN EL DIAGRAMA DE PROCESO
DE OPERACIONES: triangulo(almacenamiento), circulo( operación), flecha(transporte),cuadrado(control de
calidad), circulo en cuadrado(operación y control de calidad)
 LA FUNCION DE PRODUCCIÓN:
LA FUNCION DE PRODUCCION EN LA EMPRESA: “El proceso de transformación de los factores que aquella
toma de su entorno, en productos que generan valor agregado”.INSUMOS-PROCESOS-PRODUCTOS.
ESTRATEGIAS EMPRESARIALES: Corporativas, negocios, funcionales. Las estrategias en el ámbito del
negocio son: liderazgo en costos, diferenciación, enfoque.
DIRECCIÓN DE OPERACIONES PRODUCTIVAS: Consiste en determinar la combinación de los recursos a
utilizar para obtener los diferentes productos que permitan a la empresa alcanzar los objetivos .Para lograr
estos objetivos, Porter se basa en “ la descomposición de la actividad principal de una empresas en sus
componentes básicos: diseño del producto, abastecimiento, producción, comercialización y demás
funciones de apoyo En la cadena de valor se distinguen dos tipos de actividades: PRIMARIAS(.Selección del
tipo de procesos .Elección de tecnología .Análisis del flujo de proceso.Distribución de planta
.Comercialización)DE APOYO(.Determinación de la infraestructura .Decisiones acerca de instalaciones –
económicas de escala.Programación temporal de actividades .Definición de requerimientos de materiales,
fuerza de trabajo)DECISIONES ACERCA DEL PROCESO( .Decisiones acerca de la selección del proceso
…Producción Continua…Producción Intermitente .Producción Única .Elección de la Tecnología .Diseño del
flujo del Proceso .Distribución del Proceso) DECISIONES ACERCA DE LA CAPACIDAD(.Decisiones acerca de
las instalaciones .Planificación Agregada .Programación de las operaciones .Planificación y Programación
de proyectos) LA TECNOLOGIA DE LA INFORMACIÓN Desempeña un papel muy importante en la dirección
estrategias de la empresa, de forma que su incorporación incrementara las ventajas competitivas de la
misma. Según Porter, la tecnología de la información afecta la competencia y genera ventajas competitivas
a través de diferentes de los diferentes sistemas de información: MODIFICA LA ESTRUCTURA DEL SECTOR
Y LAS REGLAS DE LA COMPETENCIA(IMPACTOS INDUSTRIALES: -Productos y servicios -Mercados -
Economías de Escala .IMPACTOS EMPRESARIALES: - Competidores Actuales -Productos Sustitos -
Compradores -Proveedores GENERA NUEVAS OPORTUNIDADES DE NEGOCIO A PARTIR DE LAS
ACTIVIDADES NORMALES DE LA EMPRESA VISIÓN INCOMPLETA DE LAS OPERACIONES La administración de
operaciones se ha visto usualmente como una gestión eminentemente técnica y que es un área donde no
se generan ventajas competitivas…Los ejecutivos de alto nivel delegan demasiada autoridad a sus
subordinados respecto de políticas de operaciones, evitan verse envueltos en la mayor parte de los asuntos
referentes a esta área. ELABORACIÓN DE COMPENSACIONES (Los altos ejecutivos no han definido sus
maneras de medir el éxito. Recurren a medidas como la eficiencia, costos bajos y productividad…Muy pocos
comprenden los cambios compensatorios en un Sistema de Operaciones…Las variables de costo, tiempo,
calidad, limitaciones tecnológicas y satisfacción de los clientes limitan lo que la administración puede hacer.
EL RECONOCIMIENTO DE LAS OPCIONES (DETERMINACION TECNICA: Durante más de 50 años la
administración dependió de expertos en eficiencia. Los ingenieros industriales eran los reyes de las fábricas
DETERMINACIÓN DE LA POLÍTICA.: Creación de políticas de operaciones) SECUENCIA DE PASOS: 1.- Análisis
de la Situación Competitiva 2.- Análisis crítico de Recursos que posee 3.- Formación de la estrategia de la
Empresa. 4.- Definir las implicaciones de las estrategias en su empresa. 5.- Estudio de las limitaciones
impuestas por la economía y la tecnología de la industria…6.- La constitución de la Política …7.- Finalmente
la elaboración de programas de implementación, controles, estándares de evaluación.
Esquema básico de funcionamiento del PLP
1) En la fabricación repetitiva o en serie: se actúa sobre pronósticos de venta. Requiere chequear: Existencias
actual, Stock mínimo, Pedidos pendientes
Así
Producto A Enero…..Pronóstico 150 +…….Stock actual 20 -…….Stock mínimo 10 +
…..Pedido pendiente 05………… Total a Pedir 145
2) En la producción contra pedido: No se conoce hojas de proceso planes, la producción es en base a
especificaciones del cliente; por lo que se toma en cuenta: Información básica…Información histórica…Acopio y
revisión de información

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

1)El planeamiento de la producción; es la administración científica de la producción. GRAFICO
…>ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION: Adecuado rendimiento de Recursos disponibles
(Maquinaria…Equipos…Mano de obra…Materiales...Capital de trabajo) Razonable seguro de Recursos
(Estabilidad de previsiones) Cumplir con obligaciones (Recursos al Estado…Rol social en la comunidad. 2) El
control de la producción, es la teoría y la práctica sobre los mecanismos de la empresa industrial para lograr
la previsión, organización, ejecución y control de calidad en la empresa FUNCIONES QUE SE ASIGNAN AL
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION:1. Resolver las previsiones, necesidades de mano de obra y
de máquina2.Hacer evaluaciones de costos nuevos o actuales3.Determinar las unidades a
producir4.Determinar las necesidades de materiales5.Determinar stock de almacenes6.Determinar
operaciones de proceso y secuencia de operaciones7.Producir órdenes de producción8.Producir programas
de producción9.Preveer las facilidades de producción10.Asignar trabajo a máquinas y hombres11.Definir
transporte de materiales12.Registrar y estudiar el rendimiento13.Estudiar el diseño de productos y sus
cambios14.Hacer efectivos los cambios15.Replantear los programas de producción16.Prevenir fallas en los
planes17.Controlar las partes producidas18.Mantener informado a ventas sobre cumplimiento de
órdenes19.Controlar costos20.Controlar stock de productos terminados PLANEAMIENTO Y DISEÑO La función
de planeamiento de sistemas de producción es una actividad que deberá realizarse coordinadamente son el
diseño del producto. Cada uno de estos diseños funcionales podrá procesarse a diferente costo, dependiendo
de la materia prima, tolerancia, configuraciones, procedimientos de armado, presentación, etc. La relación
entre estas funciones de diseño del producto y planeación de sistema de producción tiene una falta de
coordinación entre ambas funciones, debido a que el personal responsable del diseño del producto Tiene
pocos conocimientos de métodos de manufactura y de costos de producción. ALCANCE DEL PLANEAMIENTO
DE LA PRODUCCIÓN En relación a la distribución de los medios de producción, el planeamiento de la
producción es la tarea de decidir acerca de los medios que la empresa necesitará para sus optimas
operaciones manufactureras y para distribuir en su medio de tal suerte que se haga el producto deseado, en
las cantidades necesarias y al menor costo total. El planeamiento de la producción está relacionado
específicamente: con el futuro, con la distribución de las operaciones de producción con la satisfacción de
ventas futuras. FUNCIONES DEL PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN: FORMAS BÁSICAS
(Planeamiento…Preparación del trabajo…Distribución... Programación... Lanzamiento. Control de avance de
producción) FUNCIONES COMPLEMENTARIAS (1. Control de materiales: - Necesidades de materiales para la
producción prevista- Stock actual de materias primas- prioridad de materiales- stocks de productos
determinados 2.Estudio de métodos de tiempos:- Análisis del trabajo actual- Determinar el método de
producción más óptimo- Establecer cargas de trabajo- Establecer tarifas 3.Almacenes:- Clasificación de
productos- Captación de calidad de insumo y productos terminado- Almacenamiento
adecuado4.Presupuestos técnicas:- De mano de obra- De materiales- % de uso de cap. Instalada 5. Sub
contratación de servicios: - RR HH. (cantidad, calificación, remuneración, etc.)- Equipos (características
técnicas y costos)
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN SERIE: El planeamiento y control de producción actúa sobre el pronóstico de
ventas. Se requieren de hojas de proceso. Se realiza en base a un planeamiento que puede ser anual, o en
base a una programación que puede ser en periodos Ej.: Variaciones estacionales INTERMITENTE: El
planeamiento y control de producción se basa en las especificaciones de los diferentes clientes No requieren
hojas de proceso. En este sistema se toma en cuenta: Información básica..Información histórica..Acopio de
informaciónFormulación del Planeamiento de la Producción en Cada Sistema de Producción: PARA EL
SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN MASA: Teniendo una adecuada previsión del trabajo a realizar de acuerdo a un
plan establecido según sea mensual, anual o a largo plazo..Aplicar una política de dirección valiéndose de
gráficos, tablas de información, estudios con técnicas adecuadas, según las situaciones de trabajo o capacidad
de producción. Fijando las necesidades de materiales, máquina y hombres. Determinando las posibilidades
de venta, financiamiento, producción, compras, tarifas y salarios. Definiendo lotes de producción mediante
documentos y órdenes de trabajo Llenando hojas de proceso de ruta Programando planes futuros mediante
una correcta distribución, lanzamiento y control del avance de obra. Clasificando la documentación,
disponibilidad de materiales y equipos Realizando una función de control de carga y trabajo de materiales.
Coordinando todas las hojas de proceso de las diferentes secciones de planta. Proveer elementos auxiliares y
su momento de uso. Determinando el valor de servicio de materiales y avance de obra Haciendo un registro
de estadística de trabajo Verificando los planes y programas mediante las hojas de proceso e información
estadística Elaborando el porcentaje de uso, equipos y mano de obra. Contando con un stock actual de las
materias primas, así como de los productos terminados. Estableciendo cargas de trabajo, tarifas PARA EL
SISTEMA DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE: Teniendo una adecuada previsión y coordinación de acuerdo a un
plan a corto plazo. Realizar un plan detallado de obras de producción según las especificaciones técnicas de
cada cliente. Dar plazos intermedios, según las necesidades de materiales, maquinaria y hombres. Dar plazos
de entrega Determinar planes, especificaciones del cliente Estableciendo normas de trabajo Especificar el
trabajo a desarrollar Seleccionar planes inmediatos Teniendo disponibilidad de materiales y equipos Se debe
tener una información detallada y clasificada Determinando el método de producción más económico

PREVISION DE VENTAS
Se trata de prever cual va a ser el comportamiento del mercado en el futuro; es decir, se efectuará el
pronóstico de ventas. Los pronósticos son eventos e indicativos …. Son aquellos que básicamente se
determinan para vender los stocks y los indicativos elaboran las necesidades de consumo de varios productos
con sus posibilidades porcentuales de concreción FACTORES QUE HACEN VARIAR LAS VENTAS Tendencia a
largo plazo(Evolución o desarrollo de la población…Desarrollo tecnológico..Desarrollo
económico…Costumbres Variación a corto plazo Variaciones de estándares..Variaciones de la
moda..Imprevistos) Ciclo remunerativo Expansión / crisis / depresión / reacción Competencia
Precio..Calidad…Propaganda CARGA DE TRABAJO Es la cantidad de trabajo medido en unidades adecuadas
que el puesto o máquina debe ejecutar para realizar total o parcialmente los artículos o tareas que debe
fabricarse. Existe dos tipos de carga de trabajo: Carga Planeada. - Que es la carga estimada para realizar una
obra y se evalúa en momentos iniciales del trato entre diferentes empresas, la correspondiente carga para la
semana, áreas y equipos de trabajo. Carga Preparada. - Se calcula usando planos y especificamos técnicas
concretas y es el dato básico para la programación de la producción.
CAPACIDAD DE PRODUCCION Es el número de unidades que se puede producir en un periodo determinado
con un comportamiento normal. Hay dos tipos de capacidad de producción Teórica. - Expresado en el 100%(Se
tomó en consideración: Limpieza de equipos...Mantenimiento...Imprevistos...Fatigas ...Dependencias Real. -
Expresado como el producto de la capacidad teórica por el porcentaje de eficacia PLANEAMIENTO PARA
CUBRIR LAS VENTAS ESTACIONALES Los stocks de anticipación permiten hacer frente a incrementos
planificados o esperados en las tasas de demanda. Los stocks se forman para proteger las tasas y capacidades
de producción contra los efectos de la demanda estacional en olas de demanda, Las pautas de ventas
estacionales plantean otros tipos de problemas de planeamiento: EL CRASH, O PICO ESTACIONAL CORTO. -
surge por ejemplo en la industria de juguetería antes de Navidad o en ciertos enceres de vestimenta que esta
sujetas a los cambios de moda, durante el año. En estos casos, los efectos de la incertidumbre tienden a
concentrarse en los periodos críticos de grandes ventas, generalmente cuando hay poco se puede hacer para
corregir las discrepancias que se presenten entre los pronósticos y la demanda. PROBLEMAS ESTACIONALES
MÁS CONVENCIONALES. - se presentan en aquellas industrias donde las ventas muestran una pronunciada
oscilación estacional, pero en los cuales puede tener una importancia relativamente menor. Ejemplo: artículos
cosméticos y ciertos tipos de objetos para el hogar. Los problemas de este tipo se resuelven en tres formas.
MANTENIMIENTO DE STOCKS DE SEGURIDAD; como protección contra los errores de pronóstico y deben ser
lo suficientemente grandes como para que puedan restablecerse después de una venta repentina mediante
un ajuste moderado de la tasa de producción; y lo suficientemente pequeño como para que la cantidad de
inventario mantenida después de la estación no sea excesiva. FIJACIÓN DE LA TASA DE PRODUCCIÓN; se debe
proyectar un plan de producción para cumplir el pronóstico ajustado; es decir, la tasa de producción que
permita que los costos totales de inventario y de producción se reduzcan al mínimo. AJUSTE A CORTO PLAZO;
controlando o ajustando al plan de producción se lo mantiene cerca del pronóstico de la demanda. RELACIÓN
DE VENTA Y PRODUCCIÓN La venta y la producción en una empresa, debe estar en función de los siguientes
principios generales:1. La producción tiene que ser planeada antes de la fabricación.2. Para concertar la venta
debe realizarse el diseño del producto, estimar el tiempo y costos, establecer un precio y fijar la fecha de
entrega. 3) Al concretar la venta se definen las especificaciones técnicas, fecha de entrega y forma de pago
de modo explícito. Toda esta información es la base para autorizar la fabricación4) La programación de la
producción se hace en base a la fecha de entrega comprometida. El problema básico de la relación venta y
producción, consiste en colocar cada periodo en una posición cronológica con relación a otros pedidos de
acuerdo a fechas fijas del contrato. FACTORES DETERMINANTES EN EL PCP: VENTAS: Volumen del mercado.
Precios, PRODUCCION: Capacidad de producción. Plazos…costos, FINANZAS: Presupuesto. Alternativas de
utilidad LA IMPREVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN El no uso del planeamiento y control de la producción; implica
la práctica de la imprevisión que constituye la causa principal de la baja de productividad y el aumento de
costos. En tales condiciones suele ocurrir: Atraso en el inicio del trabajo, que conlleva atrasos en los distintos
procesos. Anomalía en los factores técnicos que puede ser: Mala distribución..Distribución tardía del
trabajo..Falta de maquinaria y equipo..Espera por materiales ..Espera por no tener personal Todos estos
factores influyen en el equilibrio y la armonía de la producción y ocasionan: Carga de trabajo
desequilibrado..Exceso de producción..Aumento de los tiempos de ejecución..Incumplimiento de
entrega…Aumento de costos por rotación lenta del capital…Pérdida de clientes EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN
En el gráfico se muestra la capacidad teórica y el rendimiento efectivo de tres secciones, sucesivas de una
planta para la fabricación de un producto. Se trata de determinar la eficiencia de producción de las secciones
y de la planta. CICLO DE TRABAJO: Es el tiempo total para la fabricación de un producto.