TRABAJO MONOGRÁFICO DE RIESGOS

AMBIENTALES

Estructura del Trabajo: Preparar un PPT sobre el tema y

un trabajo monográfico.

TÍTULO RIESGOS AMBIENTALES Y LABORALES EN UNA

PLANTA DE CONCRETO PREMEZCLADO)

1.- ÍNDICE
 2.- INTRODUCCIÓN

UNICON es una empresa que produce,distribuye y comercializa concreto

premezclado, productos y servicios afines ,que genera beneficios en la
actividad de la construcción.

El siguiente trabajo monográfico ha sido elaborado por alumnos de la UNAC-

FIARN ,con el fin de identificar los riesgos ambientales y laborales en la
empresa UNICON en el desarrollo de sus actividades,con el objetivo de
potenciar e incentivar el desarrollo tendientes a reducir la siniestralidad así
mismo verificar si cumplen con los requisitos legales que exige la normativa
peruana y mejorar la políticas de la empresa en materia de seguridad y salud
en el trabajo.
3.- OBJETIVOS (General y Específicos)

OBJETIVO GENERAL :

Evaluar e identificar los riesgos ambientales en la empresa UNICON (empresa

de concreto premezclado)

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
● Realizar la verificación de la identificación de peligros y riesgos
ambientales y laborales en la organización.
● Verificar el cumplimiento de los requisitos legales que en materia de
seguridad y salud en el trabajo apliquen a la organización
● Fomentar una cultura encaminada al autocuidado mediante la adopción
de hábitos de vida saludable, promoviendo la salud y previniendo la
enfermedad y conductas de riesgo.
4.- MARCO LEGAL APLICABLE

Las norma aplicables en la organización son :

● Constitución del Perú Constitución Política del Perú. 1º,2º inciso 1) y

2), 7º, 9º, 10º, 11º, 22º, 23º y 59°. 4ta DFT.
● Decreto Legislativo N° 635 Código Penal (modificado por Ley Nº
30222)
● DS Nº 002-2013-TR Aprueban la Política Nacional de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
● Ley N° 28611 Ley General del Ambiente
● D.S. N° 019-97-ITINCI Reglamento de Protección Ambiental de las
Actividades Industriales Manufactureras.
● DS 005-2012 TR Reglamento de la Ley 29783
● RM 050-2013-TR Aprueban los formatos referenciales
● Ley Nª 26790 Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud
(Modificada por la Ley N° 28791 y el Decreto Legislativo Nº 1171)
● DS Nº 003-98-SA Aprueban Normas Técnicas del Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo (13/04/1998)
● RM Nº 312-2011-MINSA (R.M. N° 004-2014/MINSA y la N°571-
2014/MINSA)
● R.M. N° 004-2014/MINSA
● RM N°571-2014/MINSA
● RM N° 480-2008/MINSA - NTS N°068-MINSA/DGSP-V1.
● RM Nº 375-2008-TR: Norma básica de Ergonomía y de procedimiento de
Evaluación de riesgo Disergonómico.
● Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
● Ley Nª 28048 Ley de protección a favor de la mujer gestante.
● Decreto Supremo N.º 009‐2004‐TR Reglamento de la ley de protección
a favor de la mujer gestante
● Ley N°29896 Ley que establece la implementación de lactarios en las
instituciones del sector público y del sector privado.
● Resolución de Gerencia Central de Aseguramiento Nº 030-GCAS-
ESSALUD. Modifican la Resolución Nº 34-GCAS-ESSALUD-2011 en lo
referente a la cobertura por maternidad. (13/11/2013)
● Ley N°29973 Ley General de la Persona con discapacidad.
● Decreto Supremo Nº 002-2014-MMP Reglamento de la Ley General de
la Persona con Discapacidad.
● Ley Nª 29517 (31/03/2010) Modificatoria de la Ley Nº 28705: Ley general
para la prevención y control de los riesgos del consumo del tabaco
(06/04/2006).
● Ley Nª 28806 Ley que crea la Superintendencia Nacional de
Fiscalización Laboral (SUNAFIL), modifica la Ley 28806 Ley General de
Inspecciones y la Ley 27887, Ley Orgánica de los Gobiernos Regionales.
● Decreto Supremo Nº 019-2006-TR Reglamento de la Ley General de
Inspección del Trabajo.
● Decreto Legislativo Nº 910: Ley general de inspección del trabajo y
defensa del trabajador (17/03/2001).
● Resolución Ministerial Nº 037‐2006‐MEM/DM: Código Nacional de
Electricidad (30/01/2006).
● Ley Nª 28806 Ley General de Inspección del Trabajo.
● NTP 350.021:2004: Clasificación de los fuegos y su representación
gráfica.
 ● LEY Nª 30102 Ley que dispone medidas preventivas contra los efectos
nocivos para la salud por la exposición prolongada a la radiación solar.
● DS Nº 022-2001-SA: Reglamento Sanitario para actividades de
Saneamiento Ambiental en Viviendas Establecimientos Comerciales,
Industriales y de Servicios.

5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

PROCESO DE PESAJE/ MEZCLA/ DESCARGA O BOMBEO

Las Materias Primas utilizadas en la elaboración del concreto son: Cemento,

Agua, Grava, Arena y Aditivos.

El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es el

material más importante porque es el que proporciona resistencia.

El Agua juega el papel de detonante al provocar una reacción química junto

con el cemento y el aire atrapado o que se incluye intencionalmente. Dicha
reacción forma la pasta, que por lo general, representa desde el 25% hasta
el 40% del volumen total del concreto.

La Grava y la Arena, también conocidos como agregados, representan del

60 al 75% aproximadamente del volumen total del concreto, y varían en tipo
y tamaño dependiendo del tipo de concreto deseado.

Paso I: Pesaje:
● Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Después del
pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble eje;
● Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Después del pesaje, el
agua pasa a la mezcladora de doble eje.
● Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el recipiente de
pesaje por medio del transportador de tornillo. Después de pesar, se
puede poner en la mezcladora de doble eje

Todo este proceso está completamente automatizado y controlado por el

ordenador del tablero de control principal ubicado en la caseta de control; el
sistema está programado para seguir las dosificaciones establecidas en las
 normas vigentes y de esta manera obtener las dosificaciones exactas para
poder producir todos los tipos de concreto premezclado.

Paso II: Mezcla:

● Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la mezcladora de

doble eje, comienza el proceso de mezclado y toma solo unos minutos para
producir el concreto premezclado según los requerimientos del cliente y con
un exacto cumplimiento de las normas.
● Durante el proceso de mezclado según sea el caso, pueden agregarse los
aditivos, que son substancias químicas que por lo general, sirven para
acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del concreto y/o
para disminuir la cantidad de agua utilizada.
● La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es lo que
conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente con giros de
10 a 12 revoluciones por minuto.

Paso III: Descarga o bombeo:

Una vez producido el concreto premezclado se carga en los camiones
mezcladores y es transportado a la obra, pero en el caso de Neocon; por
tener la planta en la misma ubicación que la obra, solo se transporta o
bombea el concreto recién fabricado y fresco al lugar donde sea requerido.

6.- METODOLOGÍA EMPLEADA PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOS

LABORALES Y AMBIENTALES
METODOLOGÍA DE RIESGOS LABORALES EMPLEADA EN LA EMPRESA
UNICOM

● OBJETIVO

Establecer los lineamientos para realizar la identificación continúa de

identificación de peligros, evaluación de riesgos, seguridad y salud en el
trabajo y la determinación de controles relacionados a las actividades procesos
y servicios que brinda UNICOM

 ALCANCE

Aplica a todas las actividades desarrolladas por parte de la organización, sus

contratistas, proveedores y visitantes.
En caso el cliente exija el uso de una metodología distinta a la de UNICOM, se
procederá a aplicar la misma validando los resultados con la metodología de la
organización.

 RESPONSABILIDADES

Responsables de áreas y/o empresas contratistas: Son los encargados de

realizar la identificación de peligros, la evaluación de los riesgos existentes
e implementar los controles necesarios para eliminar o minimizar los
riesgos de seguridad y salud en el trabajo.

El SS&MA: Es el responsable de evaluar los riesgos junto con los

responsables de área

 DEFINICIONES

5.5 DEFINICIONES

A. IPERC: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de

controles.
B. Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados.
C. Actividad: Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso,
necesarias para obtener el producto o servicio objeto del proceso.
D. Tarea: Elemento individual de una actividad, normalmente está relacionada
al cómo una persona ejecuta una actividad específica.
E. Actividades Rutinarias: Se realizan de forma diaria y planificadas por la
organización, desarrolladas en un proceso, necesarias para obtener el
producto o servicio objeto del proceso.
F. Actividades No Rutinarias: Desarrolladas en un proceso, necesarias para
mantener su continuidad en caso de una emergencia, contingencia o
detenciones no programadas, imprevistos operacionales o de gestión
 (reparación de urgencia, turnos de trabajo atípicos, trabajos no
programados, etc.).
G. Enfermedad Ocupacional: Condición física o mental adversa actual y/o
deteriorada por una actividad del trabajo y/o una situación relacionada.
H. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en términos
de lesión humana o deterioro de la salud, o una combinación de éstos.
I. Probabilidad: Posibilidad valorada de que determinado incidente ocurra.
J. Severidad: Daño o consecuencia que se puede producir si se materializa
el riesgo.
K. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o
exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que
puede causar el suceso o exposición. Adicionalmente relacionados a la
propiedad, a los equipos y a los procesos.
L. Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se reconoce que
existe un peligro y se definen sus características.
M. Evaluación de Riesgos: Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que
surgen de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los
controles existentes, y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.
N. Matriz de Evaluación de Riesgos: Es un cuadro demostrativo que
determina el nivel de riesgo de las actividades y/o tareas a través de la
ponderación de los niveles de probabilidad y severidad de la lesión y/o
enfermedad.
O. Evaluación de Riesgo Residual: Proceso que se ejecuta luego de aplicar
las medidas de control a los peligros y riesgos identificados.
P. Riesgos Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser
tolerado por la organización teniendo en consideración sus obligaciones
legales y su propia política de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Q. Capacitación: Nivel de capacitación recibido por el personal que realiza
una actividad y/o tarea.
R. Incidente: Evento relacionado con el trabajo, que da lugar o tiene el
potencial de conducir a lesión, enfermedad (sin importar la severidad) o
fatalidad.
Nota 1: Un accidente es un incidente con lesión, enfermedad o fatalidad.
Nota 2: Un incidente donde no existe lesión, enfermedad o fatalidad, puede
denominarse cuasi-perdida, alerta o evento peligroso.
Nota 3: Una situación de emergencia es un tipo particular de incidente.
S. Frecuencia: Es la probabilidad de que una causa potencial de fallo (causa
específica) se produzca y dé lugar al modo de fallo.
T. Gravedad: Determina la importancia o severidad del efecto del modo de
fallo potencial para el cliente (no teniendo que ser este el usuario final);
valora el nivel de consecuencias, con lo que el valor del índice aumenta en
función de la insatisfacción del cliente, la degradación de las prestaciones
esperadas y el coste de reparación

5.6 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

  Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley 30222 que modifica a la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 D.S 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S 006-2014-TR. Modifican el Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo, Aprobado por D.S 005-2012-TR.
 R.M 111-2013-MEN/DM. Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo con Electricidad.
 R.M 050-2013-TR. Formatos referenciales

5.7 DESARROLLO

ÍTEM DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

6.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Identificar los peligros y riesgos asociados a nuestros
procesos y servicios, evaluar los riesgos y establecer las
medidas de control para eliminarlos o minimizarlos. Estos
procesos se realizarán a través de los formatos:
Responsable de
6.1.1  Para la identificación y evaluación de los riesgos de proceso / SS&MA
Seguridad y Salud en el Trabajo, se utilizará la Matriz de
Identificación de Peligros, Evaluación y
Reevaluación de Riesgos y Determinación de
Controles (F-SGS-01).

6.1.2 Los elementos de entrada para la identificación de peligros Responsable de

son: proceso / SS&MA

a) Actividades rutinarias y no rutinarias.

b) Actividades de todas las personas que tienen acceso
al sitio de trabajo (incluso subcontratistas y visitantes).
c) Comportamiento, aptitudes y otros factores humanos.
d) Los peligros identificados que se originan fuera del
lugar de trabajo con capacidad de afectar
adversamente la salud y la seguridad de las personas
que están bajo el control de la organización.
e) Los peligros generados por la Infraestructura, equipo y
materiales en el lugar de trabajo, ya
sean suministrados por la organización o por otros;
f) Los peligros generados por los cambios realizados o
propuestos en la organización, según sus actividades o
los materiales;
g) Los peligros generados por las modificaciones al
ÍTEM DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
sistema de gestión de S y SO, incluidos los cambios
temporales y sus impactos sobre las operaciones,
procesos y actividades;
h) Los peligros originados por cualquier obligación legal
aplicable relacionada con la valoración del riesgo y la
implementación de los controles necesarios.
i) Los peligros originados del diseño de áreas de trabajo,
procesos, instalaciones, maquinaria/equipos,
procedimientos de operación y organización del
trabajo, incluida su adaptación a las aptitudes
humanas.
Todo el personal de DISTRIBUIDOR OIL SAC participa en
la evaluación de riesgos, lo cual se genera a través del
supervisor de seguridad y medio ambiente
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE
6.2
CONTROLES
La Determinación de Controles debe de tener en cuenta los
siguientes puntos:
a) Eliminación
b) Sustitución
c) Controles de Ingeniería (criterio operacional, diseño o Responsable de
6.2.1 modificación de infraestructura o de área de trabajo,
proceso / SS&MA
adquisición de equipos o herramientas).
d) Señalización y/o Controles Administrativos
(capacitación, señalética, desarrollo de normas y
procedimientos, supervisión).
e) Equipo de Protección Personal.
6.2.2. Realizar la evaluación de riesgos considerando los criterios
de la tabla de descripción de riesgo y escala de Responsable de
probabilidad definidas en la metodología que se describe en proceso / SS&MA
base a los Anexos 01 y 02, determinando la probabilidad
de ocurrencia del daño y la severidad con que se puede
manifestar, en base a los controles que actualmente
existen.

Una vez definida la probabilidad se usa la escala de

severidad de cada riesgo, Anexo 03 para la evaluación de
Riesgos correspondiente.

Evaluación de Riesgo = Probabilidad x Severidad

El nivel de riesgo se determina a través del Anexo 04 Matriz

de Nivel de Riesgo.
ÍTEM DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
Nota 1: Tener en cuenta las jerarquizaciones tal como se
describe en el Anexo 05.

Luego de culminado el llenado de las Matrices IPERC,

entregar a la gerencia los registros respectivos, el cual
6.2.3. procederá a consolidar la información, considerando que a Gerencia / SS&MA
partir de dos peligros iguales en diferentes procesos se
considerará como un peligro global de la organización.

Las matrices IPERC desarrolladas por la organización SS&MA

6.2.4.
deben ser aprobadas inicialmente por el SS&MA.

REVISION DE LA MATRIZ
Efectuar constantemente la identificación de peligros, así
como la evaluación y control de riesgos y revisar por lo
menos una vez al año o extraordinariamente cuando exista Responsable de
6.2.5.
la generación de nuevos proyectos, actividades, proceso / SS&MA
instalaciones u otros que modifiquen el alcance del sistema
de gestión.
Los riesgos significativos con evaluación Intolerable e
Importante (Anexo 04) serán considerados para la
determinación de los objetivos y metas dentro de los
Responsable de
6.2.6. programas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
proceso / SS&MA
Para los riesgos medios se aplicarán medidas de control
que no necesariamente estarán nombradas en las matrices.
Ver Anexo 06 Medidas de Control por Nivel de Riesgo.
DESARROLLAR E IMPLEMENTAR EL PROGRAMA DE
6.3
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El Programa de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional debe ser revisado por SSMA. El programa
será revisado por lo menos una vez al año. En caso
Responsable de
6.3.1. existiera alguna variación de las actividades y ello genere
proceso / SS&MA
algún riesgo significativo, ésta será incorporada en el
Programa de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
para el control respectivo.
Distribuir el Programa de Gestión de Seguridad y Salud
Ingeniero y/o
6.3.2. Ocupacional a los involucrados en el control de los riesgos
Auxiliar SSOMA
identificados por la organización.
Realizar el seguimiento mensual del nivel de cumplimiento
del programa, asegurando que se cumplan los plazos
establecidos para la atención de las actividades Ingeniero y/o
6.3.3.
planificadas. Auxiliar SSOMA
En caso de incumplimiento de los plazos determinados se
procederá a generar la correspondiente acción correctiva.
 5.8 ANEXOS

1. ANEXO 1: TABLA DE DESCRIPCIÓN DE RIESGOS

2. ANEXO 2: ESCALA DE PROBABILIDAD
3. ANEXO 3: ESCALA DE SEVERIDAD
4. ANEXO 4: MATRIZ DE NIVEL DEL RIESGO
5. ANEXO 5: JERARQUIZACIÓN DE CONTROLES
6. ANEXO 6: MEDIDAS DE CONTROL POR NIVEL DE RIESGO
7. ANEXO 7: FORMATO DE MATRIZ IPERC (Ver IPERC)

ANEXO 1: TABLA DE DESCRIPCIÓN DE RIESGOS

Nota: Esta lista no es exhaustiva, es decir el trabajador podrá colocar en la matriz IPER

otros peligros y riesgos que considere necesario. La descripción de las consecuencias es

referencial.

Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

Pérdida auditiva
FÍSICO FIS - 001 Ruido Exposición a ruido inducida por
ruido

Afecciones
osteomusculares,
Exposición a
FÍSICO FIS - 002 Vibraciones vasculares o
vibraciones
neurológicas
periféricas.
 Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

No
consecuencias
Exposición a
Radiaciones no para la salud
FÍSICO FIS - 003 radiaciones no
ionizantes demostrables
ionizantes
hasta la
actualidad
científicamente.

Exposición a Patología
FÍSICO FIS - 004 Radiación Ultravioleta radiación dermatológica y
ultravioleta ocular.

Variación de
Exposición a baja
presión arterial,
FÍSICO FIS - 005 Presión atmosférica presión
mal agudo de
atmosférica
montaña.

Sustancias químicas, Contacto de la Irritación,

QUÍMI vapores, compuestos vista con conjuntivitis
QUI - 001
CO o productos químicos sustancias o química,
en general agentes dañinos. quemadura.

Sustancias químicas, Dermatitis de

Contacto de la piel
QUÍMI vapores, compuestos contacto,
QUI - 002 con sustancias o
CO o productos químicos quemaduras,
agentes dañinos.
en general envenenamiento.

Asfixia,
intoxicación,
Sustancias químicas, irritación,
Inhalación de
QUÍMI vapores, compuestos neumoconiosis,
QUI - 003 sustancias o
CO o productos químicos alteraciones
agentes dañinos
en general hepáticas,
renales y
neurológicas
Intoxicación,
neumonía
Sustancias químicas,
Ingestión de química,
QUÍMI vapores, compuestos
QUI - 004 sustancias o alteraciones
CO o productos químicos
agentes dañinos hepáticas,
en general
renales y
neurológicas.
Neumoconiosis,
Inhalación de polvo irritación,
QUÍMI Polvo (material
QUI - 005 (material intoxicación y
CO particulado)
particulado) problemas
alérgicos.
 Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

Exposición a
agentes biológicos Transmisión de
BIOLÓ
BIO - 001 Agentes biológicos durante viajes a enfermedades
GICO
zonas o regiones infecciosas
endémicas
Transmisión de
enfermedades
infecciosas,
Insectos, arácnidos,
BIOLÓ Picadura lesiones
BIO - 002 serpientes u otros
GICO Mordedura dermatológicas,
animales.
reacciones
alérgicas,
envenenamiento

ERGO Ergonómico por Trastornos

Movimientos
NÓMI ERG - 001 movimientos músculo
repetitivos
CO repetitivos esqueléticos.

Ergonómico por
ERGO Trastornos
Espacio inadecuado espacio
NÓMI ERG - 002 músculo
de trabajo inadecuado de
CO esqueléticos.
trabajo

Ergonómico por
ERGO
Iluminación condiciones de Astenopía (fatiga
NÓMI ERG - 003
inadecuada iluminación visual)
CO
inadecuadas

ERGO Ergonómico por Trastornos

Manipulación manual
NÓMI ERG - 004 manipulación músculo
de carga
CO manual de carga. esqueléticos.

ERGO Ergonómico por Trastornos

Posturas incomodas o
NÓMI ERG - 005 postura músculo
forzadas
CO inadecuada esqueléticos.

Fractura,
MECÁ MEC - Vehículo Motorizado Accidente
contusiones,
NICO 001 en área de trabajo vehicular
lesiones, muerte
 Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

Fractura,
MECÁ MEC - Atrapado por pieza
Pieza en movimiento contusiones,
NICO 002 en movimiento
lesiones,

Exposición a
MECÁ MEC - Asfixia,
Atmósfera peligrosa atmósfera
NICO 003 intoxicación,
peligrosa

Escoriaciones,
abrasiones
Superficie resbaladiza
MECÁ MEC - Caída al mismo (lesiones
o irregular
NICO 004 nivel superficiales),
Obstáculos en el piso
fracturas y
contusiones

Trabajos en altura Fractura,

MECÁ MEC - Caída a distinto
(encima de 1.80 contusiones,
NICO 005 nivel
metros) muerte

Contacto con
Superficies o material superficies o
MECÁ MEC -
a elevadas o bajas material a Quemaduras
NICO 006
temperaturas elevadas o bajas
temperaturas

Cortado por Cortes,

MECÁ MEC - Superficies punzo
superficies punzo escoriaciones,
NICO 007 cortantes
cortantes amputaciones,

Contusión,
Golpeado por caída aplastamiento
MECÁ MEC - Objetos almacenados de materiales (superficie
NICO 008 en altura almacenados en cutánea intacta),
altura traumatismo,
muerte
Contusión,
aplastamiento
Golpeado por caída
MECÁ MEC - (superficie
Carga en Movimiento de cargas en
NICO 009 cutánea intacta),
movimiento
traumatismo,
muerte
 Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

Golpeado por caída

Manipulación de Traumatismo,
MECÁ MEC - de herramientas u
Herramientas u contusiones,
NICO 010 objetos
objetos muerte
manipulados

Traumatismo,
MECÁ MEC - Fluidos a Presión Golpeado por
contusiones,
NICO 011 Equipo Presurizado fluidos a presión
muerte

Traumatismo,
MECÁ MEC - Objetos Golpeado contra
contusiones,
NICO 012 Equipos objetos u equipos
muerte

Contacto con
MECÁ MEC - Partículas en Contusiones,
partículas en
NICO 013 proyección lesiones
proyección

Shock eléctrico,
Contacto directo o paro cardio-
ELÉCT
ELE - 001 Energía eléctrica indirecto con respiratorio,
RICO
electricidad quemaduras I, II,
III, muerte

LOCAT Quemaduras,
FEX - 001 Material inflamable Incendio
IVO Asfixia, Muerte

Quemaduras,
Material inflamable
LOCAT traumatismos,
FEX - 002 Fluidos a presión Explosión
IVO contusiones,
Equipo presurizado
asfixia, muerte

Condiciones de
trabajo estresantes:
tipo de trabajo, grado
de autonomía,
PSICO
aislamiento, Trastornos
SOCIA PSC-001 Estrés
promoción, estilo de psicológicos
L
dirección, turnos
rotativos, jornadas de
trabajo y acoso
psicológico
 Riesgo
Tipo Clase Peligro Simbología
Evento Peligroso Consecuencias

PSICO Fractura,
Comportamiento
SOCIA PSC-002 Accidente contusiones,
humano
L lesiones,

Manifestación pública Golpeado o Contusiones,

OTRO OTR - 001
Toma de instalaciones agredido lesiones, muerte.

Movilización Traumatismo,
OTRO OTR - 002 Desplazamiento de Accidente contusiones,
personal muerte.

Fractura,
Condiciones
OTRO OTR - 003 Accidente contusiones,
climáticas adversas
muerte

ANEXO 2: ESCALA DE PROBABILIDAD

La probabilidad estará en función de los índices de las personas expuestas, controles

operacionales existentes, capacitación y de la exposición de personal al peligro, según

cuadro siguiente:}
 PROBABILIDAD

ÍNDICE PERSONAS CONTROLES CAPACITACIÓN Y EXPOSICIÓN AL

EXPUESTAS EXISTENTES CAPACIDADES RIESGO
(A) (B) HUMANAS (C) (D)

Existen y son Personal entrenado. Persona expuesta al

1 De 1 a 3 satisfactorios y Conoce el peligro y lo peligro en periodos
suficientes previene mayores a un año.

Personal Personal expuesto al

Existen
parcialmente peligro
parcialmente o no
2 De 4 a 12 entrenado. Conoce el mensualmente o en
son satisfactorios
peligro pero no toma períodos menores a
o suficientes
acciones de control. un año.

Personal no Personal expuesto al

entrenado, no conoce peligro diariamente o
3 Más de 12 No existen
el peligro, no toma en períodos menores
acciones de control a un mes.

Si existe información histórica al respecto como reportes de accidentes, eventos

peligrosos y de emergencia ocurridos, estos deben ser tomados en cuenta.

La probabilidad estará definida por la siguiente fórmula:

Índice de
Índice de Índice de Capacitació Índice de
Nivel de
Personas Controles ny Exposición
Probabilida = + + +
expuestas existentes capacidade al riesgo
d
(A) (B) s humanas (D)
(C)
 ANEXO 3: ESCALA DE SEVERIDAD
ÍNDICE SEVERIDAD

Sin Lesión / Lesión sin discapacidad (S): Pequeños cortes o magulladuras.

1
Malestar (SO): Molestias, dolor de cabeza.

Lesión con incapacidad temporal (S): Fracturas menores, entre otros.

2 Daño a la salud reversible (SO): Dermatitis, asmas, trastornos músculo-
esqueléticos.

Lesión con incapacidad permanente / Muerte (S): Amputaciones, fracturas

mayores.
3
Daño a la salud irreversible (SO): Intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones
letales, pérdida auditiva.

S: Seguridad

SO: Salud Ocupacional

ANEXO 4: MATRIZ DE NIVEL DEL RIESGO

De acuerdo a los resultados del nivel de probabilidad y nivel de severidad, se

calcula el Nivel de Riesgo según la fórmula siguiente:

Nivel de Riesgo = Nivel de Probabilidad x Nivel de Severidad

SEVERIDAD

TRIVIAL TOLERABLE MODERADO

PROBABILIDAD

4 5–8 9 – 16

TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE

5–8 9 – 16 17 -24

MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

9 – 16 17 – 24 25 – 36
 CONSIDERACIONES PARA LA ATENCIÓN DE TIPOS DE RIESGOS

NIVEL DE
Puntaje CONSIDERACIONES
RIESGO

No se iniciará las labores sin haber implementado los controles

necesarios para reducir el nivel de riesgo. Requiere seguimiento
Intolerable
De 25 a 36 continuo del supervisor de trabajo de la Empresa y/o Empresa
(IN)
Contratista y/o Especialista de Seguridad en el Trabajo y/o
Especialista de Bienestar y Salud en el Trabajo.

Se deberán implementar controles adicionales mediante

Importante
De 17 a 24 programas de gestión que incluyan actividades realizando
(IM)
mediciones continuas en su ejecución.

Moderado No se requieren controles adicionales. Se requiere seguimiento

De 9 a 16
(MO) para verificar el cumplimiento de los controles existentes.

Tolerable No se requieren controles adicionales. Se requiere seguimiento

De 5 a 8
(TO) para verificar el cumplimiento de los controles existentes.

Trivial
4 Mantener las acciones que se vienen realizando.
(TR)
 ANEXO 5: JERARQUIZACIÓN DE CONTROLES
Para el establecimiento de los nuevos controles se considera la reducción de riesgos de acuerdo a la siguiente jerarquía:

JERARQUÍA DESCRIPCIÓN
MÁS EFICAZ
Es deshacerse del peligro. Ejemplo: Eliminación de productos químicos a base de
Eliminación benceno, eliminación de materiales a base de asbesto, eliminación de herramientas Menor
hechizas, etc. dependencia
de las
Es usar un producto, herramienta o equipo más seguro en lugar de uno más peligroso. personas
Sustitución Ejemplo: Automatizar un proceso que se hace manualmente, realizar el trabajo a nivel
del piso en vez de hacerlo en altura, etc.
Permiten mantener los peligros lejos de los trabajadores. Utilizan diseño de trabajo que
son más seguros. Ejemplo: aislamiento de equipo ruidoso, colocar guardas de
Control de Ingeniería
protección en equipos en movimiento, sistemas de ventilación en ambientes cerrados,
etc.
Requieren de cambios de modo que se haga mejor el trabajo o en la capacitación que Mayor
recibe el trabajador. Aplica cuando los controles de ingeniería no son posibles. dependencia
Control Administrativo de las
Ejemplo: Señalización, procedimientos, capacitación, Hojas de Seguridad (MSDS), AST,
etc. personas

Es la manera menos eficaz de protección a los trabajadores y es considerada como la

Equipo de Protección
última barrera de protección. Ejemplos: Guantes, orejeras, respiradores, casco, lentes MENOS
Personal
de protección, calzado de seguridad, etc. EFICAZ
7.- APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA EMPLEADA PARA LA EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS
LABORALES Y AMBIENTALES
8.- CONCLUSIONES

9.- RECOMENDACIONES

10.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

11.- ANEXOS (Evidencias de la evaluación de riesgos que incluya las Matrices de IPER, Panel Fotográfico y evidencias de que los
alumnos han realizado la evaluación de riesgos de la organización en campo)

Acotaciones:
● Todo el Grupo sin excepción alguna expone el Trabajo en un tiempo límite de 45 minutos.
● En la exposición el Grupo puede emplear otros archivos de apoyo que les sean útiles.
● En la exposición si el Grupo desea pasar videos o casos en relación del tema también lo puede
hacer.
● Al finalizar la exposición se realizara la rueda de preguntas en razón del tema.