Pisos industriales y pavimentos rígidos

En el diseño de los pisos industriales uno de los parámetros que influye en el piso son las
características del terreno de cimentación y/o donde se apoyen estos. El parámetro principal
correspondiente al suelo de apoyo para el diseño del piso es el modulo de reacción definido por la
prueba de placa como la marca la norma ASTM D1196. Este valor se ve afectado en una reducción
a medida que se incremente el contenido de humedad, por lo que se recomienda que esta prueba
se realice cuando el material tenga la humedad optima (ASTM D1557) más uno o dos puntos
arriba de la humedad optimas como condición más desfavorable.

La condición de una sobre saturación que reduciría el modulo de reacción en el caso de

terraplenes es poco probable que esto ocurra, si se ha resuelto el problema del drenaje y sub
drenaje que subyace en el área de la planta, tomando en consideración que las precipitaciones
pluviales no están en contacto con los pisos, que en comparación con los pavimentos rígidos esto
si ocurre, por lo que es factible la saturación por infiltración de las juntas , por los taludes, cunetas
y/o los cortes.

En relación a las cargas para el diseño de pisos este se ve afectado por el tipo de vehículos
(montacargas) , cargas concentradas , cargas de distribución , línea y tiras de carga y cargas
inusuales. En un pavimento rígido se tiene vehículos con mayor magnitud de carga y una
repetición de cargas mayor, por lo que una saturación de los materiales que subyacen a las losas
podrían ocasionar el fenómeno de bombeo por las jutas y bordes, por lo que para evitar este
fenómeno es necesario una capa de base de material granulas con pocos finos, en el caso de los
pisos este fenómeno no se presenta debido a que no se tiene problemas de saturación en los
materiales abajo de este , y la repetición de cargas es de una magnitud menor con respeto a los
pavimentos rígidos, por lo que una colocación de una capa de base de pavimento rígido como lo
marca en la norma de la SCT N-CMT-4-02-002/04, sin embargo, en relación con los limites de
atterberg, lo que marca esta norma es muy difícil obtener con materiales cribados o parcialmente
triturados por lo que se considera el LL no mayor de 30 y un IP no mayor a 9 , el equivalente de
arena como mínimo 35%, esto teniendo como porcentaje que pasa la malla #200 no sea mayor de
12%, respecto a los grado de compactación esto se deberá de compactar al 100% como mínimo
de la prueba ASTM D 1557 con la recomendación de que este máximo obtenido sea corregido por
sobre tamaño y densidad como lo marca la ASTM D 4718, esto se puede verificar en el anexo 1.

La estructura de la plataforma de desplante de los pisos podrá quedar como a continuación se

describe:

El TN deberá ser despalmando y eliminado la capa vegetal en el espero que marca el estudio
geotécnico .

El TN descubierto en caso de materiales compactable este se compactará al 90% de PVSM de

acuerdo a la norma ASTM C 1557
El material de terraplén deberá ser tal que su CBR no sea inferior al 20%y el porcentaje de finos
que pase la malla #200 no sea superior al 20% , y porcentaje que pasa la malla #4 no sea mayor de
70% y un LL no mayor de 40 y el IP no mayor de 15 y el TM de 3", respecto a los grado de
compactación esto se deberá de compactar al 95% como mínimo de la prueba ASTM D 1557, esta
capa con espesor variable de acuerdo con los niveles de proyecto.

La capa de base de pavimento rígido el espesor de esta no deberá ser menor de 30cm en caso de
terraplén y en caso de corte el espesor de la base de pavimento rígido no debe ser menor de
40cm siempre y cuando el TN tenga un CBR mayor de 15%, en el caso del TN el CBR sea menor de
15% este se podrá mejorar (20cm) de tal manera de garantizar un CBR no menor de 15%, respecto
a los grado de compactación esto se deberá de compactar al 100% como mínimo de la prueba
ASTM D 1557,

En el caso del Nivel de Aguas Freáticas o niveles someros deberá proveerse la colocación de una
capa rompedora de capilaridad, de acuerdo a un estudio previo de geotecnia.
ANEXO 1
 Tabla 3 Requisitos de calidad de los materiales para base de pavimento rígido
recomendados

Caracteristicas Valor %
Limite liquido, maximo 30
Indice plastico, maximo 9
Equivalente de arena 35
Valor Soporte de California (CBR) 80-100
Desgaste Los Angeles 30-35
Particulas alargados y lajeadas, maximo 40
Grado de compactacion, minimo 100

Tabla 4. Requisitos de granulometría de los materiales para base de pavimento de rígido

recomendados

Malla
Abertura Porcentaje que pasa
Designación
mm
37,7 1 1/2" 100
25 1" 70 - 100
19 3/4" 60 - 100
9,5 3/8" 40 - 100
4,75 No. 4 30 - 80
2 No. 10 21 - 60
0,85 No. 20 13 - 44
0,425 No. 40 8 -13
0,25 No. 60 5 - 23
0,15 No. 100 3 -19
0,075 No. 200 0 - 12